CN219270303U - 一种布鞋定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种布鞋定型机，包括机架和鞋楦，机架上转动设置有主轴，主轴上设置有四个用于固定鞋楦的横梁，横梁的一端与主轴固定连接，另一端设置有弹性卡件，鞋楦上设置有限位凸柱，限位凸柱为非圆形结构，且一端设置有与弹性卡件配合的卡槽，横梁上设置有用于控制弹性卡件与卡槽配合的抵紧件，机架上设置有用于带动主轴旋转90°的槽轮机构，本实用新型在加工时将布鞋套在鞋楦上，并跟随主轴转动到定型装置的下方，在布鞋定型时，气囊内通入一定压力的气体，使得鞋面紧贴在鞋楦的表面，定型效果更好，同时鞋楦与横梁的拆装简单，有效的提升了布鞋定型的效率。

Description

一种布鞋定型机

技术领域

本实用新型公开一种布鞋定型机，属于鞋子加工装置技术领域。

背景技术

鞋面是指鞋子的脚面部分，在制鞋的过程中，鞋面加工定型是其中至关重要的一部分，鞋面定型的好坏直接影响鞋体成品的质量、美观以及消费者穿鞋的舒适度。

公告号为CN217364845U的专利公开了一种用于皮鞋生产的鞋面定型机，包括鞋面定型机主体，所述鞋面定型机主体内腔的顶部固定连接有静模具，所述鞋面定型机主体的内部且位于所述静模具的正下方设置有驱动组件，所述驱动组件的顶部设置有动模具，所述动模具的内部开设有传动腔，所述传动腔的内部设置有固定机构。该用于皮鞋生产的鞋面定型机。

上述专利通过固定机构可以将鞋面的两侧进行夹持固定，从而起到固定鞋面的作用，避免鞋面发生偏移的问题，即可解放工作人员的手部，降低了工作人员的劳动量，且避免手部扶持，提高了安全性，降低了安全隐患，提高了实用性，但利用固定机构固定鞋面，使得静模具贴附在鞋面的外侧，鞋面内侧缺少支撑，无法对鞋子进行很好的定型，同时鞋子在固定或者拆卸时，需要不断的转动旋钮，旋钮转动一圈，三个固定块移动的距离较小，操作不太方便，使得鞋子在拆装过程中费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种布鞋定型机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种布鞋定型机,包括机架和鞋楦，所述机架上转动设置有主轴，所述主轴上设置有四个用于固定鞋楦的横梁，所述横梁的一端与主轴固定连接，另一端设置有弹性卡件，所述鞋楦上设置有限位凸柱，所述限位凸柱为非圆形结构，且一端设置有与弹性卡件配合的卡槽，所述横梁上设置有用于控制弹性卡件与卡槽配合的抵紧件，所述机架上设置有用于带动主轴旋转90°的槽轮机构，且机架在两个相对分布的横梁的外侧设置有固定架，所述固定架位于鞋楦的上方设置有定型装置，且固定架对应横梁的长度方向上设置有压紧装置。

优选的，所述弹性卡件包括卡块、固定杆和第一弹簧，所述横梁的内侧设置有用于供卡块活动的滑槽，所述固定杆呈阶梯轴结构，且直径小的一端穿过横梁后与卡块螺纹连接，所述第一弹簧的两端抵在横梁和卡块上。

优选的，所述抵紧件包括滑动块、限位螺栓和第二弹簧，所述滑动块与横梁滑动连接，所述限位螺栓与第二弹簧至少设置有两组，所述限位螺栓的一端水平穿过滑动块后与横梁螺纹连接，所述第二弹簧套设在限位螺栓上，且两端分别与横梁和滑动块抵触。

优选的，所述滑动块上设置有第一定位槽、第二定位槽以及连接两者的过渡槽，所述第二定位槽的尺寸大于第一定位槽的尺寸，所述固定杆与滑动块抵触的一端呈半球形结构

优选的，所述定型装置包括第一气缸、安装座和气囊，所述第一气缸安装在固定架上，所述安装座固定在第一气缸的活塞上，所述安装座上设置有用于固定气囊的水平固定条和弧形固定条，所述安装座的顶部设置由于气囊连通的气孔。

优选的，所述压紧装置包括第二气缸、固定板、压紧板、连接螺栓和第三弹簧，所述固定板与第二气缸的活塞连接，所述连接螺栓穿过固定板后与压紧板螺纹连接，所述第三弹簧套设在连接螺栓上，并位于固定板与压紧板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置横梁、弹性卡件、抵紧件和鞋楦，能够将套在鞋楦外侧的布鞋迅速装配到横梁上，并在槽轮机构的带动下使得主轴转动90°，从而使得布鞋运动至定型装置的下方，由第一气缸带动气囊向下运动，在充入一定压力的气体后，可将鞋面包覆并压在鞋楦的外侧，其定型效果更佳，一次性可以定型两个布鞋，并且在定型的同时还能对布鞋进行上料和取件，大大提升了布鞋的定型效率。

附图说明

图1为本实用新型一种布鞋定型机的结构示意图；

图2为本实用新型中弹性卡件、抵紧件和鞋楦的装配结构示意图；

图3为本实用新型中定型装置的结构示意图；

图4为本实用新型中槽轮机构的结构示意图；

附图标记：1、机架；2、槽轮机构；3、固定板；4、第三弹簧；5、压紧板；6、第二气缸；7、连接螺栓；8、固定架；9、定型装置；10、主轴；11、鞋楦；12、弹性卡件；13、横梁；14、抵紧件；15、压紧装置；16、第二弹簧；17、固定杆；18、第一弹簧；19、滑动块；20、滑槽；21、卡块；22、限位凸柱；23、限位螺栓；24、第一定位槽；25、过渡槽；26、第二定位槽；27、第一气缸；28、安装座；29、气孔；30、弧形固定条；31、水平固定条；32、气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种布鞋定型机，包括机架1和鞋楦11，机架1上转动设置有主轴10，主轴10上设置有四个用于固定鞋楦11的横梁13，横梁13的一端与主轴10固定连接，另一端设置有弹性卡件12，鞋楦11上设置有限位凸柱22，限位凸柱22为非圆形结构，且一端设置有与弹性卡件12配合的卡槽，横梁13上设置有用于控制弹性卡件12与卡槽配合的抵紧件14，机架1上设置有用于带动主轴10旋转90°的槽轮机构2，且机架1在两个相对分布的横梁13的外侧设置有固定架8，固定架8位于鞋楦11的上方设置有定型装置9，且固定架8对应横梁13的长度方向上设置有压紧装置15。

弹性卡件12包括卡块21、固定杆17和第一弹簧18，横梁13的内侧设置有用于供卡块21活动的滑槽20，固定杆17呈阶梯轴结构，且直径小的一端穿过横梁13后与卡块21螺纹连接，第一弹簧18的两端抵在横梁13和卡块21上，固定杆17与卡块21连接在一起，两者的运动保持同步，第一弹簧18在固定杆17慢慢压缩时，卡块21的一端则插入至卡槽中，使得鞋楦11固定在横梁13上，当第一弹簧18可推动固定杆17朝远离卡槽的方向移动时，卡块21则可以在滑槽20内滑动并脱离卡槽，以便顺利的将鞋楦11从横梁13上拆下，抵紧件14包括滑动块19、限位螺栓23和第二弹簧16，滑动块19与横梁13滑动连接，限位螺栓23与第二弹簧16至少设置有两组，限位螺栓23的一端水平穿过滑动块19后与横梁13螺纹连接，第二弹簧16套设在限位螺栓23上，且两端分别与横梁13和滑动块19抵触，第二弹簧16对滑动块19施加脱离横梁13的作用力，并使得滑动块19限制固定杆17向外移动，如此卡块21无法脱离卡槽，而向压缩第二弹簧16的方向推动滑动块19，固定杆17具有带动卡块21脱离卡槽的活动空间，从而解除了卡块21对鞋楦11的限位。

滑动块19上设置有第一定位槽24、第二定位槽26以及连接两者的过渡槽25，第二定位槽26的尺寸大于第一定位槽24的尺寸，固定杆17与滑动块19抵触的一端呈半球形结构，当固定杆17的一端抵在第一定位槽24中时，卡块21的一端卡在卡槽内，鞋楦11被固定在横梁13上而无法拆卸，当固定杆17的一端抵在第二定位槽26中时，卡块21在第二弹簧16的作用下脱离卡槽，如此即可将鞋楦11从横梁13上拆下，从而方便将定型后的布鞋取下，并更换上待定型的布鞋，过渡槽25能够使得固定杆17的一端在第一定位槽24和第二定位槽26之间滑动更加顺畅。

定型装置9包括第一气缸27、安装座28和气囊32，第一气缸27安装在固定架8上，安装座28固定在第一气缸27的活塞上，安装座28上设置有用于固定气囊32的水平固定条31和弧形固定条30，安装座28的顶部设置由于气囊32连通的气孔29，水平固定条31和弧形固定条30将气囊32的边缘固定，从气孔29通入气体后，使得气囊32的中部开始膨胀，并可将布鞋包覆住，如此对其施加一定的压力，从而适应不同尺码和款式布鞋的定型加工，压紧装置15包括第二气缸6、固定板3、压紧板5、连接螺栓7和第三弹簧4，固定板3与第二气缸6的活塞连接，连接螺栓7穿过固定板3后与压紧板5螺纹连接，第三弹簧4套设在连接螺栓7上，并位于固定板3与压紧板5之间，当第二气缸6带动固定板3朝鞋楦11方向移动时，压紧板5先抵触到布鞋的鞋底，并对布鞋施加抵紧力，此时第三弹簧4开始压缩，抵紧力增大，能够为鞋楦11在定型时提供稳定的支撑效果，并且避免对布鞋施加较大的作用力。

工作原理：当需要对布鞋进行定型时，将布鞋套在鞋楦11上，随后推动滑动块19，使得固定杆17的一端抵在第二定位槽26上，再将鞋楦11上的限位凸柱22插入中横梁13中，并放开滑动块19，滑动块19在第二弹簧16的作用下复位，使得固定杆17的一端顺着过渡槽25滑动到第一定位槽24上，而固定杆17则压缩第一弹簧18，并带动卡块21插入至卡槽中，使得鞋楦11固定在横梁13而无法脱落，然后由槽轮机构2带动主轴10转动90°，使得布鞋运动至定型装置9的下方，接着第二气缸6带动固定板3和压紧板5将布鞋的鞋底抵紧，再由第一气缸27带动安装座28向下移动，并朝气囊32内通入一定压力的气体对布鞋进行定型，等待一端时间后，定型装置9和压紧装置15复位，主轴10继续转动90°，最后再次推动滑动块19，从而将鞋楦11从横梁13上拆下即可，操作简单方便，布鞋的定型效率，定型效果更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种布鞋定型机，包括机架(1)和鞋楦(11)，其特征在于，所述机架(1)上转动设置有主轴(10)，所述主轴(10)上设置有四个用于固定鞋楦(11)的横梁(13)，所述横梁(13)的一端与主轴(10)固定连接，另一端设置有弹性卡件(12)，所述鞋楦(11)上设置有限位凸柱(22)，所述限位凸柱(22)为非圆形结构，且一端设置有与弹性卡件(12)配合的卡槽，所述横梁(13)上设置有用于控制弹性卡件(12)与卡槽配合的抵紧件(14)，所述机架(1)上设置有用于带动主轴(10)旋转90°的槽轮机构(2)，且机架(1)在两个相对分布的横梁(13)的外侧设置有固定架(8)，所述固定架(8)位于鞋楦(11)的上方设置有定型装置(9)，且固定架(8)对应横梁(13)的长度方向上设置有压紧装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种布鞋定型机，其特征在于，所述弹性卡件(12)包括卡块(21)、固定杆(17)和第一弹簧(18)，所述横梁(13)的内侧设置有用于供卡块(21)活动的滑槽(20)，所述固定杆(17)呈阶梯轴结构，且直径小的一端穿过横梁(13)后与卡块(21)螺纹连接，所述第一弹簧(18)的两端抵在横梁(13)和卡块(21)上。

3.根据权利要求2所述的一种布鞋定型机，其特征在于，所述抵紧件(14)包括滑动块(19)、限位螺栓(23)和第二弹簧(16)，所述滑动块(19)与横梁(13)滑动连接，所述限位螺栓(23)与第二弹簧(16)至少设置有两组，所述限位螺栓(23)的一端水平穿过滑动块(19)后与横梁(13)螺纹连接，所述第二弹簧(16)套设在限位螺栓(23)上，且两端分别与横梁(13)和滑动块(19)抵触。

4.根据权利要求3所述的一种布鞋定型机，其特征在于，所述滑动块(19)上设置有第一定位槽(24)、第二定位槽(26)以及连接两者的过渡槽(25)，所述第二定位槽(26)的尺寸大于第一定位槽(24)的尺寸，所述固定杆(17)与滑动块(19)抵触的一端呈半球形结构。

5.根据权利要求1所述的一种布鞋定型机，其特征在于，所述定型装置(9)包括第一气缸(27)、安装座(28)和气囊(32)，所述第一气缸(27)安装在固定架(8)上，所述安装座(28)固定在第一气缸(27)的活塞上，所述安装座(28)上设置有用于固定气囊(32)的水平固定条(31)和弧形固定条(30)，所述安装座(28)的顶部设置由于气囊(32)连通的气孔(29)。

6.根据权利要求1所述的一种布鞋定型机，其特征在于，所述压紧装置(15)包括第二气缸(6)、固定板(3)、压紧板(5)、连接螺栓(7)和第三弹簧(4)，所述固定板(3)与第二气缸(6)的活塞连接，所述连接螺栓(7)穿过固定板(3)后与压紧板(5)螺纹连接，所述第三弹簧(4)套设在连接螺栓(7)上，并位于固定板(3)与压紧板(5)之间。

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