CN218385867U - 一种双排分体式连接器 - Google Patents

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方方
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章仁辉
王凡鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种双排分体式连接器,包括设置在安装盒的两个开孔结构处的电源接插件和信号接插件,电源接插件包括由多个电源插针和第一芯块组成形成电源插芯组件,电源插芯组件可拆卸设置其第一空腔中;信号接插件包括由多个信号插针和第二芯块组成形成信号插芯组件,信号插芯组件可拆卸设置其第二空腔中。采用本技术方案,便于电源插芯组件和信号插芯组件在电源接插件和信号接插件上作为一个整体进行安装或拆卸,这样避免了插针再采用嵌件注塑的方式成型在连接器上,简化了安装工艺步骤,对于电源插针和信号插针的更换维护都较为方便,通用性好,提高安装效率,有利于降低产品的生产成本。

Description

一种双排分体式连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,具体涉及一种双排分体式连接器。
背景技术
连接器也叫接插件,是电气连接领域很常用的一种部件,它们的作用主要传递电信号或导电用,其形式和结构随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,开始涌现出有各种不同形式的连接器。
现市面有一种双排电连接器是应用于汽车电动助力转向系统,主要功能是实现传感器电信号传递和连接。这种双排电连接器包括一体结构成型的电源连接器和信号连接器,并在电源连接器和信号连接器内分别穿设有若干插针,这些插针都是采用嵌件注塑的方式一体成型在电源连接器和信号连接器内,这种双排电连接器是安装在控制盒上使用,在安装时,是将双排电连接器通过多个螺丝固定在控制盒外壁上,同时使若干插针伸入盒体内与电路板实现电连接。但现有的这种双排电连接器仍存在以下问题:1.这些插针都是采用嵌件注塑的方式成型在双排电连接器中,嵌件注塑成型工艺复杂,生产成本高,以及插针发生损伤后通常只能更换整个产品;2.根据双排电连接器是通过螺丝固定在盒体外壁上,使得螺丝头部是露在盒体外,容易被误操作拆卸,防护性差。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的插针是采用嵌件注塑的方式成型在双排电连接器中,嵌件注塑成型工艺复杂,以及插针损伤后通常只能更换整个产品,生产成本高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种双排分体式连接器,包括内置有线路板的安装盒,和设置在所述安装盒的两个开孔结构,以及对应两个开孔结构间隔设置在所述安装盒的电源接插件和信号接插件;
所述电源接插件包括与其一所述开孔结构连通的第一空腔,和可拆卸的设置在所述第一空腔与开孔结构之间的电源插芯组件,所述电源插芯组件包括插接紧固在所述第一空腔内的第一芯块,以及沿第一空腔的轴向延伸穿插在所述第一芯块的多个电源插针;
所述信号接插件包括与另一所述开孔结构连通的第二空腔,和可拆卸的设置在所述第二空腔与开孔结构之间的信号插芯组件,所述信号插芯组件包括插接紧固在所述第二空腔内的第二芯块,以及沿第二空腔的轴向延伸穿插在所述第二芯块的多个信号插针;多个信号插针和多个电源插针分别延伸穿过两个开孔结构后与线路板固定相连。
作为一种优选方案,所述电源接插件和信号接插件的后端内壁上分别环绕成型有第一凸台和第二凸台,并分别在第一凸台和第二凸台内侧形成有缩小孔径的第一限位孔和第二限位孔,所述第一芯块和第二芯块分别相匹配插入所述第一限位孔和第二限位孔中形成紧固连接的限位配合。
作为一种优选方案,所述第一芯块和第二芯块上分别贯穿设置有定位插槽,所述电源插针和信号插针分别穿插在定位插槽中并通过定位结构保持相对位置固定。
作为一种优选方案,所述定位结构包括设置在定位插槽两侧的定位台阶,和对应设置在所述电源插针或信号插针上且与定位台阶相对的定位凸台,以及设置在所述电源插针或信号插针的两侧侧边上的倒刺结构,所述倒刺结构与所述定位插槽的两侧内壁挤压接触。
作为一种优选方案,所述电源插针在第一芯块上设置有两个,所述第一芯块上成型有隔挡在两个电源插针之间的隔板。
作为一种优选方案,所述电源接插件和信号接插件的后端分别对应插接在两个开孔结构中,所述电源接插件和信号接插件的前端分别形成有插槽口。
作为一种优选方案,所述电源接插件和信号接插件的后端外壁上成型有配合抵接在安装盒外表面的安装底板,所述安装底板与安装盒之间通过固定结构保持紧固相连。
作为一种优选方案,所述固定结构包括设置在所述安装盒上的多个安装通孔,和设置在所述安装底板上且与安装通孔相对的多个凹孔结构,以及嵌设在多个凹孔结构中的多个螺母柱,还包括穿过安装通孔后固定连接于所述螺母柱中的紧固件。
作为一种优选方案,所述安装底板呈方形结构,并在其四个端角处嵌设有四个螺母柱。
作为一种优选方案,所述安装底板与安装盒之间围绕着所述开孔结构设置有密封圈垫,所述密封圈垫定位设置在所述安装底板成型的环形槽中。
本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点:
1.本实用新型提供的双排分体式连接器中,将多个电源插针和多个信号插针分别穿插在第一芯块和第二芯块上以组成电源插芯组件和信号插芯组件,然后将电源插芯组件和信号插芯组件分别插接紧固在电源接插件和信号接插件的空腔中,通过第一芯块与第一空腔之间以及第二芯块与第二空腔之间的尺寸配合以达到紧固安装要求,这种安装结构简单,配合接触紧密可靠,安装稳定性好,最后将组装好的电源接插件和信号接插件固定在安装盒的两个开孔位置即可完成安装,采用本技术方案设计的好处在于,便于电源插芯组件和信号插芯组件在电源接插件和信号接插件上作为一个整体进行安装或拆卸,这样避免了插针再采用嵌件注塑的方式成型在连接器上,简化了安装工艺步骤,对于电源插针和信号插针的更换维护都较为方便,通用性好,提高安装效率,有利于降低产品的生产成本。
2.本实用新型提供的双排分体式连接器中,根据在电源接插件和信号接插件的后端成型有缩小孔径后的第一限位孔和第二限位孔,将第一芯块和第二芯块分别相匹配插入到第一限位孔和第二限位孔中形成限位配合,这种限位配合是通过安装尺寸相匹配的芯块与限位孔挤压接触所形成的间隙配合,从而能够达到芯块在对应限位孔中的紧固安装要求,同时也可以借助工具用较大的力就能将芯块从限位孔中拆下,这样实现了电源插芯组件和信号插芯组件分别在电源接插件和信号接插件上可安装拆卸的目的,安装结构简单,配合固定可靠。
3.本实用新型提供的双排分体式连接器中,根据电源接插件和信号接插件的后端外壁上分别成型有安装底板,通过在安装底板的多个凹孔结构中嵌装有多个螺母柱,并对应在安装盒上开设有多个安装通孔,通过紧固件穿过安装通孔固定连接在螺母柱中,以实现安装底板在安装盒上的安装固定,这种固定结构设计既实现了电源接插件和信号接插件与安装盒之间的固定连接,安装方便快捷,同时也避免了紧固件的任一端裸露在外,起到隐藏式安装效果,安装防护性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的双排分体式连接器的结构示意图;
图2为本实用新型的双排分体式连接器与线路板的连接结构示意图;
图3为本实用新型的双排分体式连接器隐藏安装盒后的结构示意图;
图4为图3所示的电源接插件和信号接插件的主视图;
图5为图3所示的电源接插件和信号接插件的分体结构示意图;
图6为本实用新型的第一芯块与电源插针的分体结构示意图;
附图标记说明:1、安装盒;11、安装通孔;2、电源接插件;21、第一空腔;22、第一芯块;23、电源插针;24、第一凸台;25、隔板;3、信号接插件;31、第二空腔;32、第二芯块;33、信号插针;34、第二凸台;4、线路板;51、定位插槽;52、定位凸台;53、倒刺结构;6、安装底板;7、螺母柱;8、紧固件;9、密封圈垫。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
实施例1
下面结合附图对本实施例进行具体说明:
本实施例提供如图1-6所示的一种双排分体式连接器,包括内置有线路板4的安装盒1,和设置在所述安装盒1的两个开孔结构,以及对应两个开孔结构间隔设置在所述安装盒1的电源接插件2和信号接插件3,下面对所述电源接插件2和信号接插件3的具体结构设置作详细说明:
所述电源接插件2包括与其一所述开孔结构连通的第一空腔21,和可拆卸的设置在所述第一空腔21与开孔结构之间的电源插芯组件,所述电源插芯组件包括插接紧固在所述第一空腔21内的第一芯块22,以及沿第一空腔21的轴向延伸穿插在所述第一芯块22的多个电源插针23;
所述信号接插件3包括与另一所述开孔结构连通的第二空腔31,和可拆卸的设置在所述第二空腔31与开孔结构之间的信号插芯组件,所述信号插芯组件包括插接紧固在所述第二空腔31内的第二芯块32,以及沿第二空腔31的轴向延伸穿插在所述第二芯块32的多个信号插针33;多个信号插针33和多个电源插针23分别延伸穿过两个开孔结构后与线路板4固定相连。
上述实施方式中,是将多个电源插针23和多个信号插针33分别穿插在第一芯块22和第二芯块32上以组成电源插芯组件和信号插芯组件,然后将电源插芯组件和信号插芯组件分别插接紧固在所述电源接插件2和信号接插件3的空腔中,通过第一芯块与第一空腔之间以及第二芯块与第二空腔之间的尺寸配合以达到紧固安装要求,这种安装结构简单,配合接触紧密可靠,安装稳定性好,最后将组装好的电源接插件2和信号接插件3固定在安装盒1的两个开孔位置即可完成安装,采用本技术方案设计的好处在于,便于电源插芯组件和信号插芯组件在电源接插件和信号接插件上作为一个整体进行安装或拆卸,这样避免了插针再采用嵌件注塑的方式成型在连接器上,简化了安装工艺步骤,对于所述电源插针和信号插针的更换维护都较为方便,通用性好,提高安装效率,有利于降低产品的生产成本。
作为一种优选实施方式,如图3-4所示,所述电源接插件2和信号接插件3的后端内壁上分别环绕成型有第一凸台24和第二凸台34,并分别在所述第一凸台24和第二凸台34内侧形成有缩小孔径的第一限位孔和第二限位孔,这种设计的第一限位孔和第二限位孔的孔径是小于第一空腔和第二空腔的孔径,从而将所述第一芯块22和第二芯块32分别相匹配插入所述第一限位孔和第二限位孔中形成紧固连接的限位配合,这种限位配合是通过安装尺寸相匹配的芯块与限位孔挤压接触所形成的间隙配合,从而能够达到芯块在对应限位孔中的紧固安装要求,同时也可以借助工具用较大的力就能将芯块从限位孔中拆下,这样实现了电源插芯组件和信号插芯组件分别在电源接插件和信号接插件上可安装拆卸的目的,安装结构简单,配合固定可靠。
为了保证所述电源插针23与第一芯块22以及信号插针33与第二芯块32之间的安装稳定性,参考图5-6,所述第一芯块22和第二芯块32上分别贯穿设置有定位插槽51,所述电源插针23和信号插针33分别穿插在定位插槽51中并通过定位结构保持相对位置固定,具体的,所述定位结构包括设置在定位插槽51两侧的定位台阶,和对应设置在所述电源插针23或信号插针33上且与定位台阶相对的定位凸台52,以及设置在所述电源插针23或信号插针33的两侧侧边上的倒刺结构53,所述倒刺结构53与所述定位插槽51的两侧内壁挤压接触,这样设计分别实现了所述电源插针23和信号插针33固定插接在第一芯块22和第二芯块32上,并通过倒刺结构以防止所述电源插针23和信号插针33从所述第一芯块和第二芯块上发生滑退现象,安装稳定可靠。
如图6所示,所述电源插针23在第一芯块22上设置有两个,分别作为电源正负极,所述第一芯块22上成型有隔挡在两个电源插针23之间的隔板25,通过隔板25提升两个电源插针23之间的电气间隙,防止发生爬电现象,防护性好。
在本实施例中,所述电源接插件2和信号接插件3的后端分别对应插接在两个开孔结构中,所述电源接插件2和信号接插件3的前端分别形成有插槽口,通过外部插头插入至插槽口中与电源接插件2或信号接插件3形成电性连接,其中,所述电源接插件2和信号接插件3的后端外壁上成型有配合抵接在安装盒外表面的安装底板6,所述安装底板6与安装盒1之间通过固定结构保持紧固相连。
作为一种具体结构设置,结合图1-3所示,所述固定结构包括设置在所述安装盒1上的多个安装通孔11,和设置在所述安装底板6上且与安装通孔11相对的多个凹孔结构,以及嵌设在多个凹孔结构中的多个螺母柱7,还包括穿过安装通孔11后固定连接于所述螺母柱7中的紧固件8,这种安装底板6呈方形结构,并在其四个端角处嵌设有四个螺母柱7,所述紧固件8优选为螺纹连接于螺母柱7中的螺丝结构。这种结构设置,通过在安装底板6的多个凹孔结构中嵌装有多个螺母柱7,将紧固件8穿过安装通孔11后固定连接在螺母柱7中,以实现所述安装底板6在安装盒1上的安装固定,这种固定结构设计既实现了电源接插件2和信号接插件3与安装盒1之间的固定连接,安装方便快捷,同时也避免了紧固件的任一端裸露在外,起到隐藏式安装效果,安装防护性好。
为了保证所述电源接插件2和信号接插件3与两个开孔结构之间的安装密封性,这两个开孔结构具体是设置在所述安装盒1的顶部,所述安装底板6与安装盒1之间围绕着所述开孔结构设置有密封圈垫9,所述密封圈垫9定位设置在所述安装底板6成型的环形槽中,该密封圈垫9为橡胶圈垫,这样设计的好处在于,将安装底板6通过紧固件8与螺母柱7的配合固定到安装盒1上时,使所述密封圈垫9被挤压在所述安装底板与安装盒外表面之间,从而对安装在两个开孔结构处的电源接插件和信号接插件起到密封安装的作用,具有较好防水防尘功能。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种双排分体式连接器,包括内置有线路板(4)的安装盒(1),和设置在所述安装盒(1)的两个开孔结构,以及对应两个开孔结构间隔设置在所述安装盒(1)的电源接插件(2)和信号接插件(3),其特征在于:
所述电源接插件(2)包括与其一所述开孔结构连通的第一空腔(21),和可拆卸的设置在所述第一空腔与开孔结构之间的电源插芯组件,所述电源插芯组件包括插接紧固在所述第一空腔(21)内的第一芯块(22),以及沿第一空腔(21)的轴向延伸穿插在所述第一芯块(22)的多个电源插针(23);
所述信号接插件(3)包括与另一所述开孔结构连通的第二空腔(31),和可拆卸的设置在所述第二空腔与开孔结构之间的信号插芯组件,所述信号插芯组件包括插接紧固在所述第二空腔(31)内的第二芯块(32),以及沿第二空腔(31)的轴向延伸穿插在所述第二芯块(32)的多个信号插针(33);多个信号插针(33)和多个电源插针(23)分别延伸穿过两个开孔结构后与线路板(4)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种双排分体式连接器,其特征在于:所述电源接插件(2)和信号接插件(3)的后端内壁上分别环绕成型有第一凸台(24)和第二凸台(34),并分别在第一凸台(24)和第二凸台(34)内侧形成有缩小孔径的第一限位孔和第二限位孔,所述第一芯块(22)和第二芯块(32)分别相匹配插入所述第一限位孔和第二限位孔中形成紧固连接的限位配合。
3.根据权利要求2所述的一种双排分体式连接器,其特征在于:所述第一芯块(22)和第二芯块(32)上分别贯穿设置有定位插槽(51),所述电源插针(23)和信号插针(33)分别穿插在定位插槽(51)中并通过定位结构保持相对位置固定。
4.根据权利要求3所述的一种双排分体式连接器,其特征在于:所述定位结构包括设置在定位插槽(51)两侧的定位台阶,和对应设置在所述电源插针(23)或信号插针(33)上且与定位台阶相对的定位凸台(52),以及设置在所述电源插针(23)或信号插针(33)的两侧侧边上的倒刺结构(53),所述倒刺结构(53)与所述定位插槽(51)的两侧内壁挤压接触。
5.根据权利要求4所述的一种双排分体式连接器,其特征在于:所述电源插针(23)在第一芯块(22)上设置有两个,所述第一芯块(22)上成型有隔挡在两个电源插针(23)之间的隔板(25)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种双排分体式连接器,其特征在于:所述电源接插件(2)和信号接插件(3)的后端分别对应插接在两个开孔结构中,所述电源接插件(2)和信号接插件(3)的前端分别形成有插槽口。
7.根据权利要求6所述的一种双排分体式连接器,其特征在于:所述电源接插件(2)和信号接插件(3)的后端外壁上成型有配合抵接在安装盒(1)外表面的安装底板(6),所述安装底板(6)与安装盒(1)之间通过固定结构保持紧固相连。
8.根据权利要求7所述的一种双排分体式连接器,其特征在于:所述固定结构包括设置在所述安装盒(1)上的多个安装通孔(11),和设置在所述安装底板(6)上且与安装通孔(11)相对的多个凹孔结构,以及嵌设在多个凹孔结构中的多个螺母柱(7),还包括穿过安装通孔(11)后固定连接于所述螺母柱(7)中的紧固件(8)。
9.根据权利要求8所述的一种双排分体式连接器,其特征在于:所述安装底板(6)呈方形结构,并在其四个端角处嵌设有四个螺母柱(7)。
10.根据权利要求9所述的一种双排分体式连接器,其特征在于:所述安装底板(6)与安装盒(1)之间围绕着所述开孔结构设置有密封圈垫(9),所述密封圈垫(9)定位设置在所述安装底板(6)成型的环形槽中。
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