CN218382092U - 一种布料抗拉强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种布料抗拉强度检测装置,包括底座和滑动板,底座的顶端前侧设置有刻度线,底座的顶端左右两侧分别固定有第一固定板和第二固定板,第一固定板与第二固定板之间固定连接有第一滑轨,第一滑轨上固定有齿条,滑动板上贯穿开设有滑孔,滑孔的一侧孔壁上开设有通槽,滑动板的内部开设有空腔,空腔内转动连接有转动杆,转动杆的外部固定套设有齿轮和蜗轮,齿轮与齿条啮合,空腔内还转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆,蜗杆的一端穿出滑动板且固定有把手,滑动板和第二固定板上相对的一侧均设置有夹紧结构。本实用新型通过简单的机械结构就能检测布料的抗拉强度,节约成本,且无需供电也能使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料检测装置技术领域,具体为一种布料抗拉强度检测装置。
背景技术
布料在纺织步骤的尾声都要进行样品抽查,针对于特种布料需要对其抗拉性进行检测,通过检测数据判别该种布料是否合格。
现有技术中的抗拉强度检测装置上设有许多的电气元件,造价昂贵,且无法在没有供电的场所使用,实用性差。
针对上述问题,授权公告号为CN211318012U的中国专利公开了一种弹力布抗拉性检测装置,包括底座,底座顶端的中部开设有矩形槽,矩形槽的内部设置上有驱动机构,驱动机构由一个螺纹杆、一个手转轮和两个活动块组成,两个活动块分别设置在螺纹杆外部的两侧,两个活动块的顶端均固定连接有凹形架。该种弹力布抗拉性检测装置,通过夹板、丝杆和圆盘的配合使用,使人们可以通过转动圆盘和其上的圆杆,使丝杆轻松的转动,进而带动夹板移动并夹住弹力布,通过转动螺纹杆,使两个活动块和两个凹形架可以相互远离,进而带动弹力布的两端相互远离,拉伸弹力布,并且通过两个指针和两个刻度尺,可以在弹力布断裂后直观的观察弹力布拉伸的长度,进而检测出弹力布的抗拉伸性能。
同时,本实用新型也提出一种技术方案来解决上述的抗拉强度检测装置造价昂贵,且无法在没有供电的场所使用,实用性差的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种布料抗拉强度检测装置,旨在达到通过简单的机械结构就能检测布料的抗拉强度,节约成本,且无需供电也能使用的技术效果。
一种布料抗拉强度检测装置,包括底座和滑动连接于底座顶端的滑动板,所述底座的顶端前侧设置有刻度线,所述底座的顶端左右两侧分别固定有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨上固定有齿条,所述滑动板上贯穿开设有滑孔,所述滑孔的一侧孔壁上开设有贯穿滑动板的通槽,所述滑动板的内部开设有与通槽相通的空腔,所述滑动板通过滑孔和齿条滑动套设于第一滑轨和齿条的外部,所述齿条通过通槽延伸至空腔内,所述空腔内转动连接有转动杆,所述转动杆的外部固定套设有齿轮和蜗轮,所述齿轮与齿条啮合,所述空腔内还转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆,所述蜗杆的一端穿出滑动板且固定有把手,所述滑动板和第二固定板上相对的一侧均固定有延伸板,两块所述延伸板上相对的一侧均设置有夹紧结构。
通过采用上述技术方案,两个夹紧结构分别夹紧布料的两端。接着通过把手转动蜗杆,蜗杆带动与其啮合的蜗轮旋转,蜗轮带动转动杆旋转,转动杆带动齿轮同步旋转。由于齿轮与齿条啮合,旋转的齿轮沿着齿条移动,齿轮通过转动杆带动滑动板沿着第一滑轨和齿条移动,滑动板带动其上的夹紧结构移动,使其与第二固定板上夹紧结构之间的距离增加。夹紧在两个夹紧结构之间的布料被拉伸,当布料处于平展状态时,停止转动把手,并通过刻度线记录滑动板当前的位置。接着继续转动把手,从而继续拉伸布料。当布料断裂时停止转动把手,并通过刻度线记录滑动板当前的位置,根据两次记录数值的差值得出布料的拉伸长度,进而判断其抗拉伸性能。本实用新型通过简单的机械结构就能检测布料的抗拉强度,节约成本,且无需供电也能使用。
本实用新型的进一步设置:两块所述延伸板上相对的一侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽中转动连接有丝杆,所述丝杆的顶端穿出延伸板且固定有旋钮,所述丝杆的外部套设有与丝杆螺纹连接且沿着第一滑槽移动的第一滑块,所述夹紧结构包括滑动夹板和固定夹板,所述固定夹板与延伸板固定连接,所述滑动夹板与第一滑块固定连接。
通过采用上述技术方案,当需要夹紧布料时,将布料放在滑动夹板与固定夹板之间。通过旋钮旋转丝杆,丝杆的旋转带动第一滑块向下移动,第一滑块带动滑动夹板向下移动,直至滑动夹板与固定夹板贴合,从而将布料夹紧在滑动夹板与固定夹板之间。
本实用新型的进一步设置:所述第一滑槽的两侧槽壁上均开设有第二滑槽,所述第一滑块上固定有用于插入第二滑槽且沿着第二滑槽移动的第二滑块。
通过采用上述技术方案,第一滑块在上下移动的过程中,第二滑块沿着第二滑槽上下移动,从而提升第一滑块上下移动时的稳定性。
本实用新型的进一步设置:所述滑动夹板与固定夹板上相对的一侧均设置有齿状结构。
通过采用上述技术方案,齿状结构的设置提升了滑动夹板和固定夹板对布料的夹紧力。
本实用新型的进一步设置:所述把手和旋钮的外侧壁上均设置有防滑纹路。
通过采用上述技术方案,防滑纹路的设置能够方便使用人员转动把手和旋钮。
本实用新型的进一步设置:第一固定板和第二固定板之间还固定连接有第二滑轨,所述滑动板滑动套设于第二滑轨的外部。
通过采用上述技术方案,第二滑轨的设置提升了滑动板在滑动时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一种布料抗拉强度检测装置,本实用新型通过简单的机械结构就能检测布料的抗拉强度,节约成本,且无需供电也能使用。
附图说明
图1为本实用新型一种布料抗拉强度检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种布料抗拉强度检测装置的滑动板的剖视图;
图3为本实用新型一种布料抗拉强度检测装置的延伸板的剖视图。
附图标记:1、底座;2、滑动板;3、刻度线;4、第一固定板;5、第二固定板;6、第一滑轨;7、齿条;8、滑孔;9、通槽;10、空腔;11、转动杆;12、齿轮;13、蜗轮;14、蜗杆;15、把手;16、延伸板;17、第一滑槽;18、丝杆;19、旋钮;20、第一滑块;21、滑动夹板;22、固定夹板;23、第二滑槽;24、第二滑块;25、第二滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种布料抗拉强度检测装置,如图1-图3所示,包括底座1和滑动连接于底座1顶端的滑动板2。
底座1的顶端前侧设置有刻度线3。底座1的顶端左右两侧分别固定有第一固定板4和第二固定板5。第一固定板4与第二固定板5之间固定连接有第一滑轨6。第一滑轨6上固定有齿条7。
滑动板2上贯穿开设有滑孔8。滑孔8的一侧孔壁上开设有贯穿滑动板2的通槽9。滑动板2的内部开设有与通槽9相通的空腔10。滑动板2通过滑孔8和齿条7滑动套设于第一滑轨6和齿条7的外部。齿条7通过通槽9延伸至空腔10内。空腔10内转动连接有转动杆11。转动杆11的外部固定套设有齿轮12和蜗轮13。齿轮12与齿条7啮合。空腔10内还转动连接有与蜗轮13啮合的蜗杆14。蜗杆14的一端穿出滑动板2且固定有把手15。
滑动板2和第二固定板5上相对的一侧均固定有延伸板16。两块延伸板16上相对的一侧均开设有第一滑槽17。第一滑槽17中转动连接有丝杆18。丝杆18的顶端穿出延伸板16且固定有旋钮19。丝杆18的外部套设有与丝杆18螺纹连接且沿着第一滑槽17移动的第一滑块20。两块延伸板16上相对的一侧均设置有夹紧结构。夹紧结构包括滑动夹板21和固定夹板22,固定夹板22与延伸板16固定连接,滑动夹板21与第一滑块20固定连接。
额外地,第一滑槽17的两侧槽壁上均开设有第二滑槽23,第一滑块20上固定有用于插入第二滑槽23且沿着第二滑槽23移动的第二滑块24。第一滑块20在上下移动的过程中,第二滑块24沿着第二滑槽23上下移动,从而提升第一滑块20上下移动时的稳定性。
滑动夹板21与固定夹板22上相对的一侧均设置有齿状结构。齿状结构的设置提升了滑动夹板21和固定夹板22对布料的夹紧力。
把手15和旋钮19的外侧壁上均设置有防滑纹路。防滑纹路的设置能够方便使用人员转动把手15和旋钮19。
第一固定板4和第二固定板5之间还固定连接有第二滑轨25,滑动板2滑动套设于第二滑轨25的外部。第二滑轨25的设置提升了滑动板2在滑动时的稳定性。
工作原理:两个夹紧结构分别夹紧布料的两端。将布料放在滑动夹板21与固定夹板22之间。通过旋钮19旋转丝杆18,丝杆18的旋转带动第一滑块20向下移动,第一滑块20带动滑动夹板21向下移动,直至滑动夹板21与固定夹板22贴合,从而将布料夹紧在滑动夹板21与固定夹板22之间。
接着通过把手15转动蜗杆14,蜗杆14带动与其啮合的蜗轮13旋转,蜗轮13带动转动杆11旋转,转动杆11带动齿轮12同步旋转。由于齿轮12与齿条7啮合,旋转的齿轮12沿着齿条7移动,齿轮12通过转动杆11带动滑动板2沿着第一滑轨6和齿条7移动。滑动板2带动其上的夹紧结构移动,使其与第二固定板5上夹紧结构之间的距离增加。夹紧在两个夹紧结构之间的布料被拉伸,当布料处于平展状态时,停止转动把手15,并通过刻度线3记录滑动板2当前的位置。
接着继续转动把手15,从而继续拉伸布料。当布料断裂时停止转动把手15,并通过刻度线3记录滑动板2当前的位置。根据两次记录数值的差值得出布料的拉伸长度,进而判断其抗拉伸性能。
本实用新型通过简单的机械结构就能检测布料的抗拉强度,节约成本,且无需供电也能使用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种布料抗拉强度检测装置,包括底座(1)和滑动连接于底座(1)顶端的滑动板(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端前侧设置有刻度线(3),所述底座(1)的顶端左右两侧分别固定有第一固定板(4)和第二固定板(5),所述第一固定板(4)与第二固定板(5)之间固定连接有第一滑轨(6),所述第一滑轨(6)上固定有齿条(7),所述滑动板(2)上贯穿开设有滑孔(8),所述滑孔(8)的一侧孔壁上开设有贯穿滑动板(2)的通槽(9),所述滑动板(2)的内部开设有与通槽(9)相通的空腔(10),所述滑动板(2)通过滑孔(8)和齿条(7)滑动套设于第一滑轨(6)和齿条(7)的外部,所述齿条(7)通过通槽(9)延伸至空腔(10)内,所述空腔(10)内转动连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的外部固定套设有齿轮(12)和蜗轮(13),所述齿轮(12)与齿条(7)啮合,所述空腔(10)内还转动连接有与蜗轮(13)啮合的蜗杆(14),所述蜗杆(14)的一端穿出滑动板(2)且固定有把手(15),所述滑动板(2)和第二固定板(5)上相对的一侧均固定有延伸板(16),两块所述延伸板(16)上相对的一侧均设置有夹紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种布料抗拉强度检测装置,其特征在于:两块所述延伸板(16)上相对的一侧均开设有第一滑槽(17),所述第一滑槽(17)中转动连接有丝杆(18),所述丝杆(18)的顶端穿出延伸板(16)且固定有旋钮(19),所述丝杆(18)的外部套设有与丝杆(18)螺纹连接且沿着第一滑槽(17)移动的第一滑块(20),所述夹紧结构包括滑动夹板(21)和固定夹板(22),所述固定夹板(22)与延伸板(16)固定连接,所述滑动夹板(21)与第一滑块(20)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种布料抗拉强度检测装置,其特征在于:所述第一滑槽(17)的两侧槽壁上均开设有第二滑槽(23),所述第一滑块(20)上固定有用于插入第二滑槽(23)且沿着第二滑槽(23)移动的第二滑块(24)。
4.根据权利要求3所述的一种布料抗拉强度检测装置,其特征在于:所述滑动夹板(21)与固定夹板(22)上相对的一侧均设置有齿状结构。
5.根据权利要求4所述的一种布料抗拉强度检测装置,其特征在于:所述把手(15)和旋钮(19)的外侧壁上均设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种布料抗拉强度检测装置,其特征在于:第一固定板(4)和第二固定板(5)之间还固定连接有第二滑轨(25),所述滑动板(2)滑动套设于第二滑轨(25)的外部。
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CN116840057A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-10-03 | 四川炬原玄武岩纤维科技有限公司 | 一种玄武岩纤维布韧性检测装置及方法 |
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CN116840057B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-11-21 | 四川炬原玄武岩纤维科技有限公司 | 一种玄武岩纤维布韧性检测装置及方法 |
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