CN213902236U - 一种成品零部件检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品零部件检测装置，包括安装板A，所述安装板A内部底部的中间位置处对称设置有滑轨，两组所述滑轨的内部对称设置有与其相互配合的滑块，且滑块延伸至安装板A的外部，四组所述滑块的顶部皆设置有夹持板，同侧两组所述滑块相互靠近一侧的顶部和底部皆设置有齿条，同侧两组所述滑块相互靠近一侧的顶部和底部皆设置有弹簧A，且弹簧A与齿条相互连接；本实用新型通过安装板B、卡块、套管、弹簧B、卡槽、转动杆A、齿轮B、齿块和套板的相互配合，可方便操作人员提升该装置整体的稳固效果，使其降低工作过程中产生的晃动，从而提高该装置使用的舒适感。

Description

一种成品零部件检测装置

技术领域

本实用新型涉及成品零部件检测装置技术领域，具体为一种成品零部件检测装置。

背景技术

在零部件生产中，传统的内径检测一直以来使用的检测工具是游标卡尺，在检测过程中，游标卡尺难以保证与阀门的轴线垂直，要得到相对准确的数据比较困难；同时，使用游标卡尺读数相对专业，对于判定合格与否容易产生人为错误；

现有装置存在以下问题：

1、现有的成品零部件检测装置其内部结果较为单一，在使用时大多都是直接放置在指定平面上的，使其导致操作人员在操作时会产生晃动，从而降低该装置使用的舒适感；

2、现有的成品零部件检测装置在工作时，大多都是将零部件放置操作平面上的，当操作人员不小心的触碰会使其位置发生偏移，从而降低该装置检测的精准度；

3、现有的成品零部件检测装置在对零部件进行检测时，大多都还需操作人员对其进行手动计算来检测是否符合标准，从而导致操作人员需消耗大量工作时间，降低其工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成品零部件检测装置，以解决上述背景技术中提出现有装置存在以下问题：1、现有的成品零部件检测装置其内部结果较为单一，在使用时大多都是直接放置在指定平面上的，使其导致操作人员在操作时会产生晃动，从而降低该装置使用的舒适感；2、现有的成品零部件检测装置在工作时，大多都是将零部件放置操作平面上的，当操作人员不小心的触碰会使其位置发生偏移，从而降低该装置检测的精准度；3、现有的成品零部件检测装置在对零部件进行检测时，大多都还需操作人员对其进行手动计算来检测是否符合标准，从而导致操作人员需消耗大量工作时间，降低其工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品零部件检测装置，包括安装板A，所述安装板A内部底部的中间位置处对称设置有滑轨，两组所述滑轨的内部对称设置有与其相互配合的滑块，且滑块延伸至安装板A的外部，四组所述滑块的顶部皆设置有夹持板，同侧两组所述滑块相互靠近一侧的顶部和底部皆设置有齿条，同侧两组所述滑块相互靠近一侧的顶部和底部皆设置有弹簧A，且弹簧A与齿条相互连接，所述安装板A正面一端的中间位置处对称设置有转动杆B，且转动杆B延伸至安装板A的内部，两组所述安装板A的外侧皆设置有齿轮A，且齿轮A与齿条相互啮合，所述安装板A顶部的中间位置处设置有固定板A，所述固定板A的两侧对称设置有滑槽B，且滑槽B延伸至固定板A的内部，两组所述滑槽B内部相互靠近一侧的中间位置处皆设置有导电片，所述固定板A顶部的两侧对称设置有提示灯，所述安装板A顶部的两侧对称设置有固定板B，两组所述固定板B相互靠近的一侧皆设置有滑槽A，且滑槽A延伸至固定板B的内部，两组所述滑槽A和滑槽B相互靠近一侧的内部皆设置有滑板，两组所述滑板相互靠近的一侧皆设置有接触片，且接触片与导电片相互贴合，所述安装板A底部正面一端的两侧对称设置有滑杆，两组所述滑杆的背面一端皆均匀设置有齿块，两组所述滑杆的外侧皆套设有与其相互配合的套板，两组所述套板的一侧皆设置有转动杆A，且转动杆A延伸至套板的内部，两组所述转动杆A的外侧皆设置有齿轮B，且齿轮B与齿块相互啮合，两组所述转动杆A的一侧皆设置有安装板B，两组所述安装板B靠近套板一侧的顶部和底部皆设置有套管，且套管延伸至安装板B的内部，同侧两组所述套管的内部皆设置有与其相互配合的卡块，且卡块延伸至套管的外部，同侧两组所述套管内部远离卡块的一侧皆设置有弹簧B，且弹簧B与卡块相互连接，两组所述套板靠近转动杆A的一侧皆均匀设置有卡槽，且卡槽延伸至套板的内部并与卡块相互适配，所述固定板A的正面一端设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与导电片、提示灯和接触片电连接。

优选的，所述安装板A内部背面一端的两侧与转动杆B外侧的背面一端分别设置有内螺纹套管和螺纹，且内螺纹套管与螺纹相互适配。

优选的，两组所述滑杆的底部皆设置有挡板，其挡板与套板相互适配。

优选的，两组所述套板的顶部皆均匀设置有防滑凸点，且防滑凸点与套板相互连接。

优选的，两组所述滑板的顶部皆设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹。

优选的，两组所述套板内部的一侧皆设置有轴承，且轴承与转动杆A相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成品零部件检测装置可方便操作人员提升该装置整体的稳固效果，还可方便操作人员快速固定零部件，并且可方便操作人员快速对零部件进行检测分辨；

1、通过安装板B、卡块、套管、弹簧B、卡槽、转动杆A、齿轮B、齿块和套板的相互配合，可方便操作人员提升该装置整体的稳固效果，使其降低工作过程中产生的晃动，从而提高该装置使用的舒适感；

2、通过安装板A、转动杆B、齿轮A、齿条、滑块、滑轨、弹簧A和夹持板的相互配合，可方便操作人员快速固定零部件，以防止发生碰撞导致零部件发生偏移，从而进一步加强其稳定效果，以便提高该装置检测的精准性；

3、通过滑板、滑槽A、滑槽B、接触片、导电片和提示灯的相互配合，可方便操作人员快速对零部件进行检测分辨，同时通过该部件的多组设计可同时对两个零部件进行检测，从而提高操作人员工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视剖视放大图；

图4为本实用新型的侧视放大图；

图5为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、安装板A；2、滑杆；3、转动杆A；4、固定板A；5、滑轨；6、齿轮A；7、套板；8、弹簧A；9、滑块；10、转动杆B；11、夹持板；12、导电片；13、提示灯；14、接触片；15、滑板；16、滑槽A；17、固定板B；18、齿条；19、卡槽；20、卡块；21、弹簧B；22、安装板B；23、套管；24、齿轮B；25、齿块；26、控制面板；27、滑槽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种成品零部件检测装置，包括安装板A1，安装板A1内部底部的中间位置处对称设置有滑轨5，两组滑轨5的内部对称设置有与其相互配合的滑块9，且滑块9延伸至安装板A1的外部，四组滑块9的顶部皆设置有夹持板11，同侧两组滑块9相互靠近一侧的顶部和底部皆设置有齿条18，同侧两组滑块9相互靠近一侧的顶部和底部皆设置有弹簧A8，且弹簧A8与齿条18相互连接，安装板A1正面一端的中间位置处对称设置有转动杆B10，且转动杆B10延伸至安装板A1的内部，两组安装板A1的外侧皆设置有齿轮A6，且齿轮A6与齿条18相互啮合，可方便操作人员快速固定零部件，以防止发生碰撞导致零部件发生偏移，从而进一步加强其稳定效果，以便提高该装置检测的精准性，安装板A1顶部的中间位置处设置有固定板A4，固定板A4的两侧对称设置有滑槽B27，且滑槽B27延伸至固定板A4的内部，两组滑槽B27内部相互靠近一侧的中间位置处皆设置有导电片12，固定板A4顶部的两侧对称设置有提示灯13，安装板A1顶部的两侧对称设置有固定板B17，两组固定板B17相互靠近的一侧皆设置有滑槽A16，且滑槽A16延伸至固定板B17的内部，两组滑槽A16和滑槽B27相互靠近一侧的内部皆设置有滑板15，两组滑板15相互靠近的一侧皆设置有接触片14，且接触片14与导电片12相互贴合，可方便操作人员快速对零部件进行检测分辨，同时通过该部件的多组设计可同时对两个零部件进行检测，从而提高操作人员工作效率，安装板A1底部正面一端的两侧对称设置有滑杆2，两组滑杆2的背面一端皆均匀设置有齿块25，两组滑杆2的外侧皆套设有与其相互配合的套板7，两组套板7的一侧皆设置有转动杆A3，且转动杆A3延伸至套板7的内部，两组转动杆A3的外侧皆设置有齿轮B24，且齿轮B24与齿块25相互啮合，两组转动杆A3的一侧皆设置有安装板B22，两组安装板B22靠近套板7一侧的顶部和底部皆设置有套管23，且套管23延伸至安装板B22的内部，同侧两组套管23的内部皆设置有与其相互配合的卡块20，且卡块20延伸至套管23的外部，同侧两组套管23内部远离卡块20的一侧皆设置有弹簧B21，且弹簧B21与卡块20相互连接，两组套板7靠近转动杆A3的一侧皆均匀设置有卡槽19，且卡槽19延伸至套板7的内部并与卡块20相互适配，可方便操作人员提升该装置整体的稳固效果，使其降低工作过程中产生的晃动，从而提高该装置使用的舒适感，固定板A4的正面一端设置有控制面板26，控制面板26通过导线分别与导电片12、提示灯13和接触片14电连接。

进一步的，安装板A1内部背面一端的两侧与转动杆B10外侧的背面一端分别设置有内螺纹套管和螺纹，且内螺纹套管与螺纹相互适配，便于转动固定。

进一步的，两组滑杆2的底部皆设置有挡板，其挡板与套板7相互适配，防止套板7脱离至滑杆2的外部。

进一步的，两组套板7的顶部皆均匀设置有防滑凸点，且防滑凸点与套板7相互连接，便于加强夹持效果。

进一步的，两组滑板15的顶部皆设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹，防止拉动时滑动。

进一步的，两组套板7内部的一侧皆设置有轴承，且轴承与转动杆A3相互适配，便于转动。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，首先将该装置移动到指定位置处，接通电源打开控制面板26；

在使用时，可先通过转动安装板B22带动卡块20在套管23的内部进行滑动对弹簧B21进行按压，从而使卡块20脱离至卡槽19的内部，然后再通过安装板B22带动转动杆A3进行转动，使转动杆A3带动齿轮B24在齿块25的内侧进行转动移动，通过齿轮B24的移动带动套板7进行移动，使套板7对其指定位置处进行夹持固定，当夹持完成后再通过弹簧B21的弹性恢复力带动卡块20进行复原，使其卡合至卡槽19的内部对转动杆A3及其以上部件进行固定，通过该部件的配合可方便操作人员提升该装置整体的稳固效果，使其降低工作过程中产生的晃动，从而提高该装置使用的舒适感；

在工作时，先将需要检测的零部件放置安装板A1的表面，在通过转动转动杆B10带动齿轮A6在齿条18的内侧进行转动，使齿条18带动滑块9在滑轨5的内部进行滑动靠近对弹簧A8进行按压，然后在通过滑块9带动夹持板11相互靠近对零部件进行固定，通过该部件的配合可方便操作人员快速固定零部件，以防止发生碰撞导致零部件发生偏移，从而进一步加强其稳定效果，以便提高该装置检测的精准性；

通过控制面板26分别打开导电片12、提示灯13和接触片14，当检测零部件厚度符合标准时，通过检测零部件的厚度带动滑板15同时在滑槽A16和滑槽B27的内部进行滑动，使滑板15带动接触片14在导电片12的外侧进行滑动，通过接触片14和导电片12的贴合使其形成一个回路从而对提示灯13进行打开，当检测零部件过薄或过厚时，通过检测零部件的厚度带动滑板15同时在滑槽A16和滑槽B27的内部进行滑动，使滑板15带动接触片14脱离至导电片12的外侧，从而使回路闭合关闭提示灯13，通过该部件的配合可方便操作人员快速对零部件进行检测分辨，同时通过该部件的多组设计可同时对两个零部件进行检测，从而提高操作人员工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种成品零部件检测装置，包括安装板A（1），其特征在于：所述安装板A（1）内部底部的中间位置处对称设置有滑轨（5），两组所述滑轨（5）的内部对称设置有与其相互配合的滑块（9），且滑块（9）延伸至安装板A（1）的外部，四组所述滑块（9）的顶部皆设置有夹持板（11），同侧两组所述滑块（9）相互靠近一侧的顶部和底部皆设置有齿条（18），同侧两组所述滑块（9）相互靠近一侧的顶部和底部皆设置有弹簧A（8），且弹簧A（8）与齿条（18）相互连接，所述安装板A（1）正面一端的中间位置处对称设置有转动杆B（10），且转动杆B（10）延伸至安装板A（1）的内部，两组所述安装板A（1）的外侧皆设置有齿轮A（6），且齿轮A（6）与齿条（18）相互啮合，所述安装板A（1）顶部的中间位置处设置有固定板A（4），所述固定板A（4）的两侧对称设置有滑槽B（27），且滑槽B（27）延伸至固定板A（4）的内部，两组所述滑槽B（27）内部相互靠近一侧的中间位置处皆设置有导电片（12），所述固定板A（4）顶部的两侧对称设置有提示灯（13），所述安装板A（1）顶部的两侧对称设置有固定板B（17），两组所述固定板B（17）相互靠近的一侧皆设置有滑槽A（16），且滑槽A（16）延伸至固定板B（17）的内部，两组所述滑槽A（16）和滑槽B（27）相互靠近一侧的内部皆设置有滑板（15），两组所述滑板（15）相互靠近的一侧皆设置有接触片（14），且接触片（14）与导电片（12）相互贴合，所述安装板A（1）底部正面一端的两侧对称设置有滑杆（2），两组所述滑杆（2）的背面一端皆均匀设置有齿块（25），两组所述滑杆（2）的外侧皆套设有与其相互配合的套板（7），两组所述套板（7）的一侧皆设置有转动杆A（3），且转动杆A（3）延伸至套板（7）的内部，两组所述转动杆A（3）的外侧皆设置有齿轮B（24），且齿轮B（24）与齿块（25）相互啮合，两组所述转动杆A（3）的一侧皆设置有安装板B（22），两组所述安装板B（22）靠近套板（7）一侧的顶部和底部皆设置有套管（23），且套管（23）延伸至安装板B（22）的内部，同侧两组所述套管（23）的内部皆设置有与其相互配合的卡块（20），且卡块（20）延伸至套管（23）的外部，同侧两组所述套管（23）内部远离卡块（20）的一侧皆设置有弹簧B（21），且弹簧B（21）与卡块（20）相互连接，两组所述套板（7）靠近转动杆A（3）的一侧皆均匀设置有卡槽（19），且卡槽（19）延伸至套板（7）的内部并与卡块（20）相互适配，所述固定板A（4）的正面一端设置有控制面板（26），所述控制面板（26）通过导线分别与导电片（12）、提示灯（13）和接触片（14）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种成品零部件检测装置，其特征在于：所述安装板A（1）内部背面一端的两侧与转动杆B（10）外侧的背面一端分别设置有内螺纹套管和螺纹，且内螺纹套管与螺纹相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种成品零部件检测装置，其特征在于：两组所述滑杆（2）的底部皆设置有挡板，其挡板与套板（7）相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种成品零部件检测装置，其特征在于：两组所述套板（7）的顶部皆均匀设置有防滑凸点，且防滑凸点与套板（7）相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种成品零部件检测装置，其特征在于：两组所述滑板（15）的顶部皆设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种成品零部件检测装置，其特征在于：两组所述套板（7）内部的一侧皆设置有轴承，且轴承与转动杆A（3）相互适配。

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