CN218379513U - 电磁烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁烹饪装置，包括：底壳、支撑件和线圈，底壳内设有控制单元，支撑件设在底壳上且支撑件设有放置面，支撑件为一体成型的塑料件，线圈固定至支撑件，线圈与控制单元电连接。通过设置一体成型的塑料件的支撑件，相比于平面状的微晶玻璃件，塑料件的塑形性好，制造成型方便，可方便制成多种形状。放置面可设计为多种形状，提升烹饪效果。塑料件的材料便宜，可有效降低电磁烹饪装置的生产制造成本。并且由于塑料件的成型温度低，线圈可直接固定设置在支撑件上，可省去用于安装线圈的支架，进一步降低生产制造成本，还可实现电磁烹饪装置的轻量化，便于电磁烹饪装置的使用。

Description

电磁烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种电磁烹饪装置。

背景技术

电磁炉由于其无需明火加热，安全清洁可靠，且热效率高，节能效果显著，因此被广泛地取代燃气炉等炉具成为大多数人家中的主要烹饪工具。

灶面板为电磁炉的关键部件，目前市场上的电磁炉的灶面板都采用微晶玻璃材料，但是微晶玻璃材料的灶面板造价贵，塑形性较差，生产制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电磁烹饪装置，该电磁烹饪装置应用塑料件制成支撑件，塑料件的塑形性好，可降低电磁烹饪装置制造成本，还可提高电磁烹饪装置的耐热性，提升电磁烹饪装置的工作稳定性。

根据本实用新型实施例的电磁烹饪装置，包括：底壳，所述底壳内设有控制单元；支撑件，所述支撑件设在所述底壳上且所述支撑件设有放置面，所述支撑件为一体成型的塑料件；线圈，所述线圈固定至所述支撑件，所述线圈与所述控制单元电连接。

根据本实用新型实施例的电磁烹饪装置，通过设置一体成型的塑料件的支撑件，相比于平面状的微晶玻璃件，塑料件的塑形性好，制造成型方便，可方便制成多种形状。支撑件上的放置面可设计为多种形状，加热均匀，烹饪效果好。塑料件的材料便宜，塑料件的支撑件的制造成本更低，可有效降低电磁烹饪装置的生产制造成本。并且由于塑料件的成型温度低，因此线圈可直接固定设置在支撑件上，可省去用于安装线圈的线圈盘支架，可进一步降低生产制造成本，还可实现电磁烹饪装置的轻量化，便于本实用新型电磁烹饪装置的使用。

在一些实施例中，所述线圈设置在所述支撑件远离所述放置面的一侧。

在一些实施例中，所述线圈嵌入至所述支撑件的内壁。

在一些实施例中，所述电磁烹饪装置还包括：温控器，所述温控器设置于所述支撑件且与感应所述支撑件的温度，所述温控器与所述控制单元电连接。

在一些实施例中，所述电磁烹饪装置还包括：温控开关，所述温控开关设置于所述支撑件且感应所述支撑件的温度，所述温控开关与所述控制单元电连接。

在一些实施例中，所述底壳设有散热孔，所述底壳内设有散热风扇。

具体地，所述散热风扇和所述控制单元固定在所述底壳的内底壁上。

在一些实施例中，所述底壳设有顶部敞开的安装空间，所述安装空间的顶部设有环形的支撑槽，所述支撑件固定至所述安装空间的顶部且所述支撑件的一部分支撑于所述支撑槽。

可选地，所述支撑件为BMC材料件、PPS材料件、PEK材料件或LCP材料件。

在一些实施例中，所述支撑件内设有盛放腔，所述盛放腔的内底壁限定出所述放置面；所述电机烹饪装置还包括：烹饪容器，所述盛放腔适于容纳烹饪容器，所述烹饪容器放置在所述放置面上。

在一些实施例中，所述支撑件和所述烹饪容器固定为一体件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电磁烹饪装置的立体外形图；

图2是根据本实用新型实施例的电磁烹饪装置的结构爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的电磁烹饪装置的截面图。

附图标记：

电磁烹饪装置100、

底壳1、支撑槽11、支撑件2、线圈3、控制单元4、温控器5、温控开关6、散热风扇7、烹饪容器8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的电磁烹饪装置100。

根据本实用新型实施例的电磁烹饪装置100，包括：底壳1、支撑件2和线圈3，底壳1内设有控制单元4，支撑件2设在底壳1上且支撑件2设有放置面，支撑件2为一体成型的塑料件，线圈3固定至支撑件2，线圈3与控制单元4电连接。

底壳1为电磁烹饪装置100的基体，控制单元4设置在底壳1内，底壳1对控制单元4起到保护和限位作用。支撑件2为电磁烹饪装置100的主体，支撑件2也设置在底壳1上。支撑件2上有放置面，可选地，放置面可承载用于进行烹饪的烹饪件；放置面还可直接用于承载食物，以对食物进行烹饪。在支撑件2上设置有线圈3，线圈3与控制单元4电连接，控制单元4可控制线圈3的启动和停止。

在承载面承载烹饪件时，电磁烹饪装置100工作，线圈3通电产生高频交变磁场，磁力线穿透支撑件2而作用于烹饪件，在烹饪件内因电磁感应就产生强大的涡流，涡流克服烹饪件的内阻流动时完成电能向热能的转换，在烹饪件内产生热源以对食物进行烹饪。

放置面承载进行烹饪的烹饪件，或者放置面直接承载食物进行烹饪时，放置面上都会被传导热量以对食物进行烹饪，因此在烹饪过程中，支撑件2的工作温度较高。本实用新型实施例的电磁烹饪装置100的支撑件2为一体成型的塑料件，相比于微晶玻璃的灶面板，塑料件的支撑件2具有更良好的耐热性，并且收缩率小，支撑件2可承受更高的温度，可有效提升电磁烹饪装置100的工作稳定性。

本实用新型实施例的电磁烹饪装置100的支撑件2为塑料件，塑料件的塑形性好，制造成型方便，可方便制成多种形状。相比于平面状的微晶玻璃面板，支撑件2上的放置面可设计为多种形状。比如，放置面可形成为弧面。放置面承载进行烹饪的烹饪件，放置面与烹饪件的配合度更高，并且烹饪件不容易偏位，烹饪件与线圈3的位置关系更加准确，可有效解决烹饪件偏移，加热单一等问题，烹饪件加热均匀，烹饪效果好。并且塑料件的支撑件2的制造成本更低，可有效降低电磁烹饪装置100的生产制造成本。

除此之外，由于塑料件的成型温度低，因此线圈3可直接固定设置在支撑件2上，从而可省去用于安装线圈3的线圈盘支架，可进一步降低生产制造成本，并且可实现电磁烹饪装置100的减重和降低体积，便于电磁烹饪装置100的使用。

根据本实用新型实施例的电磁烹饪装置100，通过设置一体成型的塑料件的支撑件2，相比于平面状的微晶玻璃件，塑料件的塑形性好，制造成型方便，可方便制成多种形状。塑料件的材料便宜，塑料件的支撑件2的制造成本更低，可有效降低电磁烹饪装置100的生产制造成本。并且由于塑料件的成型温度低，因此线圈3可直接固定设置在支撑件2上，从而可省去用于安装线圈3的线圈盘支架，可进一步降低生产制造成本，还可实现电磁烹饪装置100的轻量化，便于本实用新型电磁烹饪装置100的使用。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，支撑件2上的放置面适于承载烹饪容器8,。通过设置一体成型的塑料件的支撑件2，相比于平面状的微晶玻璃件，塑料件的塑形性好，制造成型方便，可方便制成多种形状。支撑件2上的放置烹饪容器8的放置面可设计为多种形状，烹饪容器8与放置面的配合度更高，可有效解决烹饪容器8偏移，加热单一等问题，烹饪容器8加热均匀，烹饪效果好。

在本实用新型的一些实施例中，线圈3设置在支撑件2远离放置面的一侧。电磁烹饪装置100在工作时放置面上温度较高，因此线圈3远离放置面设置，可降低高温对线圈3的影响，延长线圈3的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，线圈3嵌入至支撑件2的内壁。线圈3与支撑件2固定连接，提升线圈3的安装稳定性，还可对线圈3起到保护作用，降低电磁烹饪装置100受到冲击，造成线圈3损坏的情况发生，延长线圈3的使用寿命。并且可减少污染物接触到线圈3，比如灰尘和水等，提升线圈3的清洁性，延长线圈3的使用寿命。

可选地，塑料件的支撑件2可注塑成型，线圈3通过模内注塑嵌入到支撑件2的内壁。

在本实用新型的一些具体实施例中，线圈3嵌设在支撑件2的内壁，并且远离放置面设置。如图3所示，放置面位于支撑件2的上侧，烹饪容器8放置在支撑件2的上方，线圈3靠近支撑件2的下侧壁设置。可以理解的是，设置在支撑件2上的烹饪容器8产生热量会将热量传到至支撑件2上，因此线圈3远离放置面设置，可降低高温对线圈3的影响，延长线圈3的使用寿命。

这里的上下方向是以图1和图3所示的方位作为参考，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示电磁烹饪装置100必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在一些实施例中，在线圈3和烹饪容器8之间设置有隔热装置，进一步降低高温对线圈3的影响，提升电磁烹饪装置100的工作稳定性，延长线圈3的使用寿命。可选地，隔热装置为隔热垫。

在本实用新型的一些实施例中，电磁烹饪装置100还包括：温控器5，温控器5设置于支撑件2且感应支撑件2的温度，温控器5与控制单元4电连接。

设置在支撑件2上的烹饪容器8产生热量会将热量传递到支撑件2上，而当烹饪容器8温度过高时有可能损坏支撑件2。通过在支撑件2上设置有温控器5来实时检测支撑件2的温度，也就是检测烹饪容器8的温度。并且温控器5与控制单元4电连接，可在烹饪容器8温度较高时，通过温控器5操控控制单元4，将线圈3断电，使烹饪容器8停止继续加热支撑件2，避免损坏支撑件2，提升电磁烹饪装置100的使用安全性。

在本实用新型的一些具体实施例中，温控器5包括热敏电阻。

在本实用新型的一些具体实施例中，电磁炉还包括：显示屏，温控器5与显示屏电连接，支撑件2的温度观测更加直观，用户可实时检测支撑件2的温度，也就是检测烹饪容器8的温度，提升烹饪效果。并且可在观测到烹饪容器8温度较高时，快速将线圈3断电，提高电磁烹饪装置100的使用安全性。

在本实用新型的一些实施例中，电磁烹饪装置100还包括：温控开关6，温控开关6设置于支撑件2且感应支撑件2的温度，温控开关6与控制单元4电连接。

同时设置温控开关6来实时支撑件2的温度，在用户未操控温控器5将线圈3断电时，温控开关6可在烹饪容器8温度较高时，主动将线圈3断电。而在烹饪容器8的温度降低到安全温度内，温控开关6恢复，线圈3可继续通电，电磁烹饪装置100可继续工作，进一步提升电磁烹饪装置100的使用安全性。

比如，在使用者应用电磁烹饪装置100进行烹饪时，使用者离开并且忘记关闭电磁烹饪装置100的电源，烹饪容器8就会持续升温，严重威胁使用者的生命安全。通过设置温控开关6可在用户未操控的情况下主动将线圈3断电，提升电磁烹饪装置100的使用安全性。

在本实用新型的一些具体实施例中，温控开关6为突跳开关。

在本实用新型的一些实施例中，温控器5和温控开关6可拆卸地设置在支撑件2上。便于对温控器5和温控开关6维修和更换，延长电磁烹饪装置100的使用寿命。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，在支撑件2的放置面上设置有容纳槽，温控器5和温控开关6设置在容纳槽内，不但可将温控器5和温控开关6稳定设置，还可省去固定温控器5和温控开关6的结构，降低制作成本。

在本实用新型的一些实施例中，温控器5和温控开关6设置在容纳槽内，温控器5和温控开关6与烹饪容器8直接接触，可提升感应烹饪容器8的温度的准确率，提高电磁烹饪装置100的使用安全性。

在本实用新型的一些实施例中，底壳1设有散热孔，底壳1内设有散热风扇7。如图3所示，底壳1设置在支撑件2的下方，设置在支撑件2上的烹饪容器8产生热量会将热量朝向下方传递，通过设置散热风扇7可对支撑件2进行散热，降低高温对支撑件2上的线圈3的影响，提升电磁烹饪装置100的工作稳定性，延长线圈3的使用寿命。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，散热风扇7和控制单元4固定在底壳1的内底壁上，远离支撑件2设置，避免支撑件2设置在底壳1上时产生安装干涉。

在本实用新型的一些具体实施例中，控制单元4包括电路板。

在本实用新型的一些实施例中，底壳1设有顶部敞开的安装空间，安装空间的顶部设有环形的支撑槽11，支撑件2固定至安装空间的顶部且支撑件2的一部分支撑于支撑槽11。

如图2和图3所示，底壳1限定出安装空间，散热风扇7和安装单元均设置在安装空间内。安装空间的顶部敞开，并且安装空间的顶部还设有环形的支撑槽11，支撑槽11的底壁和侧壁，以及底壳1的上侧壁共同形成为台阶部。支撑件2设在底壳1上，就将安装空间的顶部敞开口封堵上，并且支撑槽11的底壁支撑支撑件2，支撑草的侧壁对支撑件2限位，支撑件2稳定地安装在底壳1上，提升电磁烹饪装置100的整体结构稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，支撑件2为BMC(Bulk Molding Compound团状模塑料)材料件、PPS(Polyphenylene sulfide聚苯硫醚)材料件、PEK(Polyetherketone聚醚酮)材料件或LCP(Liquid Crystal Polymer工业化液晶聚合物)材料件。

优选地，支撑件2为BMC材料件。BMC材料件具有良好的耐温性能，可在150℃-280℃的温度下继续工作，并且收缩率小，收缩率在万分之三到万分之五。并且BMC材料件可注塑成型，制造成型方便，可方便制成多种形状，BMC材料件颜色多样，支撑件2的美观性较好。BMC材料件的支撑件2可设计为多种形状，烹饪容器8与放置面的配合度更高，可有效解决烹饪容器8偏移，加热单一等问题，烹饪容器8加热均匀，烹饪效果好。并且BMC材料件的价格便宜，可有效降低电磁烹饪装置100的生产制造成本。

BMC材料件可注塑成型，线圈3通过膜内注塑嵌入到支撑件2的内壁，从而可省去用于安装线圈3的线圈盘支架，可进一步降低电磁烹饪装置100的生产制造成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，电磁烹饪装置100为电磁炉。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，支撑件2内设有盛放腔，盛放腔具有内底壁和内侧壁，盛放腔的内底壁限定出放置面，烹饪容器8放置在放置面上，且内侧壁对烹饪容器8限位。烹饪容器8可稳定地设置在支撑件2上，烹饪容器8不容易偏位，烹饪容器8与线圈3的位置关系更加准确，可有效解决烹饪容器8偏移，加热单一等问题。

在本实用新型的一些实施例中，支撑件2和烹饪容器8固定为一体件。烹饪容器8与支撑件2的位置不变，而线圈3也固定设置在支撑件2上，因此线圈3与烹饪容器8之间的位置保持不变，可有效解决烹饪容器8偏移，加热单一等问题。

除此之外，电磁烹饪装置100上直接设置有烹饪容器8，用户通电可直接使用电磁烹饪装置100，不必再去额外购买烹饪容器8，便于用户使用。

在本实用新型的一些具体实施例中，支撑件2和烹饪容器8一体注塑成型。

根据本实用新型实施例的电磁烹饪装置100的其他构成例如线圈3和散热风扇7等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种电磁烹饪装置，其特征在于，包括：

底壳，所述底壳内设有控制单元；

支撑件，所述支撑件设在所述底壳上且所述支撑件设有放置面，所述支撑件为一体成型的塑料件；

线圈，所述线圈固定至所述支撑件，所述线圈与所述控制单元电连接。

2.根据权利要求1所述的电磁烹饪装置，其特征在于，所述线圈设置在所述支撑件远离所述放置面的一侧。

3.根据权利要求2所述的电磁烹饪装置，其特征在于，所述线圈嵌入至所述支撑件的内壁。

4.根据权利要求1所述的电磁烹饪装置，其特征在于，还包括：温控器，所述温控器设置于所述支撑件且感应所述支撑件的温度，所述温控器与所述控制单元电连接。

5.根据权利要求1所述的电磁烹饪装置，其特征在于，还包括：温控开关，所述温控开关设置于所述支撑件且感应所述支撑件的温度，所述温控开关与所述控制单元电连接。

6.根据权利要求1所述的电磁烹饪装置，其特征在于，所述底壳设有散热孔，所述底壳内设有散热风扇。

7.根据权利要求6所述的电磁烹饪装置，其特征在于，所述散热风扇和所述控制单元固定在所述底壳的内底壁上。

8.根据权利要求1所述的电磁烹饪装置，其特征在于，所述底壳设有顶部敞开的安装空间，所述安装空间的顶部设有环形的支撑槽，所述支撑件固定至所述安装空间的顶部且所述支撑件的一部分支撑于所述支撑槽。

9.根据权利要求1所述的电磁烹饪装置，其特征在于，所述支撑件为BMC材料件、PPS材料件、PEK材料件或LCP材料件。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的电磁烹饪装置，其特征在于，所述支撑件内设有盛放腔，所述盛放腔的内底壁限定出所述放置面；

所述电磁烹饪装置还包括：烹饪容器，所述盛放腔适于容纳烹饪容器，所述烹饪容器放置在所述放置面上。

11.根据权利要求10所述的电磁烹饪装置，其特征在于，所述支撑件和所述烹饪容器固定为一体件。

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