CN210748828U - 一种远红外加热的加热底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远红外加热的加热底座，包括底壳，所述底壳上设有用于控制加热底座工作的电路板，所述底壳的上方设有与所述底壳相匹配的面盖，所述面盖与底壳扣合形成具有容纳空间的内腔，所述面盖上设有微晶玻璃发热板，所述微晶玻璃发热板上设有银浆发热装置，所述银浆发热装置与所述电路板电连接。采用上述设计，功率密度大对物体加热速度快，热转换效率高，体积小。

Description

一种远红外加热的加热底座

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种远红外加热的加热底座。

背景技术

加热底座是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，其主要结构由发热盘、微晶板、电控系统、温控系统和炉体组成。加热底座发热盘由发热部份的铁铬发热片和绝热盘组成。加热底座具有渐进式温升、三重热均衡，无局部高温等特点，不易出现糊底盘、假沸腾等情况，烹饪方式与燃气灶一样，可煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤、 慢炖……，还能配套烤盘，烤网进行烧烤；对锅具材质无特殊要求，也无电磁辐射危害。当寒冬岁未，加热底座还可以当暖炉用。现有技术中的加热底座发热源大都是在内置的炉芯里，采用电热丝或者发热盘来发热。中国实用新型专利号CN201721635778.5公开了一种新型加热底座，包括面壳，底壳和晶板，晶板与面壳盖接，面壳和底壳配合安装后形成内腔，内腔设有发热体和电路控制板，发热体和电路控制板之间设有电子板罩，电子板罩由顶板和侧板组成，侧板呈与发热体的侧面对应的圆弧形状。该方法有效减少了发热体产生的热量传向电路控制板，提高了产品的使用寿命，但是该方法是将发热体放置在内腔的炉芯，导致加热速度慢，热效率低，产品体积大。

发明内容

为解决上述现有技术存在，加热速度慢，热效率低，产品体积大的问题，提供一种远红外加热的加热底座，本实用新型为达上述技术目的所采用的方案是：一种远红外加热的加热底座包括：底壳，所述底壳上设有用于控制加热底座工作的电路板，所述底壳的上方设有与所述底壳相匹配的面盖，所述面盖与底壳扣合形成具有容纳空间的内腔，所述面盖上设有微晶玻璃发热板，所述微晶玻璃发热板上设有银浆发热装置，所述银浆发热装置与所述电路板电连接。

在一些实施例中，所述底壳上设有风道，所述风道内设有散热装置，所述散热装置偏心设置在所述风道上，所述底壳的后侧设有出风口，所述底壳的底部设有进风口，所述进风口与散热装置对应设置。

在一些实施例中，所述散热装置为离心式风机。

在一些实施例中，所述电路板固定设置在所述底壳上与所述出风口相对的一侧。

在一些实施例中，所述面盖包括：用于执行相应功能的操作按钮，所述操作按钮设于所述面盖的前端，所述操作按钮的前端设有指示灯。

在一些实施例中，所述面盖上还设有型腔，所述型腔设置在所述面盖中心上，所述型腔上设有用于阻隔微晶玻璃发热板工作时散发出的热量的云母片，在所述云母片的上方设有用于阻隔微晶玻璃发热板工作时散发出的热量横向散发的阻热圈。

在一些实施例中，所述阻热圈为硅酸铝陶纤维棉或玻璃纤维棉板。

在一些实施例中，所述电路板的下方还设有重力开关，所述重力开关与所述电路板电连接。

在一些实施例中，所述微晶玻璃发热板上还设有用于感应微晶玻璃发热板温度的温度传感器，所述温度传感器与所述电路板电连接。

在一些实施例中，所述温度传感器为NTC温度传感器

本实用新型有益效果是，本实用新型包括：底壳，所述底壳上设有用于控制加热底座工作的电路板，所述底壳的上方设有与所述底壳相匹配的面盖，所述面盖与底壳扣合形成具有容纳空间的内腔，所述面盖上设有微晶玻璃发热板，所述微晶玻璃发热板上设有银浆电阻银浆发热装置，所述银浆发热装置与所述电路板电连接具有体积小，功率密度大加热速度快，加热效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构展开示意图；

图2为本实用新型较佳实施例底壳的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例面盖的结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例微晶玻璃发热板的结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例的平面示意图；

图中：

1为底壳、1-1为风道、1-2为出风口、1-3为散热装置、1-4为进风口；2为电路板、3面盖、3-1为型腔、3-2为操作按钮、3-3为指示灯；4云母片；5阻热圈；6为微晶玻璃发热板、6-1为银浆发热装置、6-2为温度传感器、7为重力感应开关。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-4所述本实用新型公开了一种远红外加热的加热底座包括：底壳1，所述底壳1上设有用于控制加热底座工作的电路板2，所述底壳1的上方设有与所述底壳1相匹配的面盖3，所述面盖3与底壳1扣合形成具有容纳空间的内腔，所述面盖3上设有微晶玻璃发热板6，所述微晶玻璃发热板6上设有银浆发热装置6-1，所述银浆发热装置6-1与所述电路板2电连接。

具体的，在微晶玻璃表面上将电阻银浆通过印刷的方式印刷在微晶玻璃的表面上，然后通过高温烧结后电阻丝完全烧结在微晶玻璃表面上，通电后可直接发热，利用微晶玻璃特有的纵向导热良好的特性，纵向表面产生远红外辐射，直接对物体进行加热，具有加热速度快，表面温度高和高效的热转换效率，节能环保。工作流程，接通电源，将有液体的容器放到微晶发热板上表面，在容器的重力压力下，底部的重力轻触开关导通通电，选择相应的功能，散热装置开始工作，与此同时电路板控制银浆发热装置工作，对容器进行加热。

在一些实施例中，所述底壳1上设有风道1-1，所述风道1-1内设有散热装置1-3，所述散热装置1-3偏心设置在所述风道1-1上，所述底壳1的后侧设有出风口1-2，所述底壳1的底部设有进风口1-4，所述进风口1-4与散热装置1-3对应设置。

在一些实施例中，所述散热装置1-3为离心式风机。

在一些实施例中，所述电路板2固定设置在所述底壳1上与所述出风口1-2相对的一侧。

在一些实施例中，所述电路板的下方设有重力感应开关7，所述重力感应开关7与所述电路板2电连接。

具体的，在底壳1上设有风道1-1，风道1-1设置在底壳中心上，风道1-1的底部开设有进风口1-4，进风口1-4上装通过螺丝设有散热装置1-3，散热装置1-3与进风口1-4相对应，在底壳1的后侧上开设有出风口1-2，该出风口1-2为栅栏状，在底壳1的前端通过螺丝固定连接有电路板2用于控制产品的运作，在电路板2的下方设有重力感应开关7，重力感应开关7与电路板2电连接，当微晶玻璃发热板上放有物体时重力感应开关7感应到重力时，导通通电给电路板，当微晶玻璃板上的物体拿开时，重力感应开关7感应不到重力时，既断开电路板的通电，散热装置1-3与电路板2电连接，散热装置1-3优选为离心式风机，该风机具有体积小，散热效果好，噪音低的优点。工作时从底部进风，将风道1-1内的热量从出风口1-2排出。

在一些实施例中，所述面盖3的前端设有功能操作按钮3-2和指示灯3-3，所述面盖3包括：用于执行相应功能的操作按钮3-2，所述操作按钮3-2设于所述面盖3的前端，所述操作按钮3-2的前端设有指示灯3-3。

具体的，在面盖3的前端部分设有操作按钮3-2，便于操作人员操作，在操作按钮3-2的前方设有指示灯3-3，用于显示当前的功能状态。

在一些实施例中，所述面盖3上还设有型腔3-1，所述型腔3-1居中设置在所述面盖3上，所述型腔3-1上设有用于阻隔微晶玻璃发热板6工作时散发出的热量的云母片4，在所述云母片4的上方设有用于阻隔微晶玻璃发热板6工作时散发出的热量横向散发的阻热圈5。

在一些实施例中，所述阻热圈5为硅酸铝陶纤维棉或玻璃纤维棉板。

具体的，在面盖3上还设有圆形的型腔3-1，该型腔3-1的截面呈沉头状，该型腔3-1相对于面盖3居中设置，型腔3-1与风道1-1相对应，在型腔3-1的底端可拆卸设有云母片4，云母片4能有效阻隔微晶玻璃发热板6工作时反向传递的热量，将热量阻挡在微晶玻璃发热板6和云母片4之间，在云母片4的上方装固定设有阻热圈5，阻热圈5用来阻挡微晶玻璃发热板6反向热量散发向塑胶件，微晶玻璃发热板6可拆卸设置在型腔3-1的顶部；阻热圈5本实施例中采用为硅酸铝陶纤维棉，硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料，该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点，新型密封材料具有耐高温导热系数低，容重轻，使用寿命长，抗拉强度大，弹性好，无毒等特点。

在一些实施例中，所述微晶玻璃发热板6上还设有用于感应微晶玻璃发热板温度的温度传感器6-2，所述温度传感器6-2与所述电路板2电连接。

在一些实施例中，所述温度传感器6-2为NTC温度传感器。

具体的，为防止出现微晶玻璃发热板6在工作时温度过高，而损坏产品，在微晶玻璃表面上通过焊接焊有一温度传感器6-2，温度传感器6-2紧贴微晶玻璃基材，可快速的感应微晶玻璃面板的温度，然后反馈给电路板2进行控制，确保产品安全正常运行。温度传感器6-2采用NTC温度感应器，具有灵敏度高,响应速度快的特点。

综上所述，本实用新型公开了一种远红外加热的加热底座包括：底壳，所述底壳上设有用于控制加热底座工作的电路板，所述底壳的上方设有与所述底壳相匹配的面盖，所述面盖与底壳扣合形成具有容纳空间的内腔，所述面盖上设有微晶玻璃发热板，所述微晶玻璃发热板上设有银浆发热装置，所述银浆发热装置与所述电路板电连接。采用上述设计，功率密度大对物体加热速度快，热转换效率高，产品体积小。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种远红外加热的加热底座，其特征在于，所述远红外加热的加热底座包括：底壳，所述底壳上设有用于控制加热底座工作的电路板，所述底壳的上方设有与所述底壳相匹配的面盖，所述面盖与底壳扣合形成具有容纳空间的内腔，所述面盖上设有微晶玻璃发热板，所述微晶玻璃发热板上设有银浆发热装置，所述银浆发热装置与所述电路板电连接，所述微晶玻璃发热板上还设有温度传感器。

2.根据权利要求1所述的远红外加热的加热底座，其特征在于，所述底壳上设有风道，所述风道内设有散热装置，所述散热装置偏心设置在所述风道上，所述底壳的后侧设有出风口，所述底壳的底部设有进风口，所述进风口与散热装置对应设置。

3.根据权利要求2所述的远红外加热的加热底座，其特征在于：所述散热装置为离心式风机。

4.根据权利要求2所述的远红外加热的加热底座，其特征在于：所述电路板固定设置在所述底壳上与所述出风口相对的一侧。

5.根据权利要求1所述的远红外加热的加热底座，其特征在于：所述面盖包括：用于执行相应功能的操作按钮，所述操作按钮设于所述面盖的前端，所述操作按钮的前端设有指示灯。

6.根据权利要求1所述的远红外加热的加热底座，其特征在于：所述面盖上还设有型腔，所述型腔设置在所述面盖中心上，所述型腔上设有用于阻隔微晶玻璃发热板工作时散发出的热量的云母片，在所述云母片的上方设有用于阻隔微晶玻璃发热板工作时散发出的热量横向散发的阻热圈。

7.根据权利要求6所述的远红外加热的加热底座，其特征在于：所述阻热圈为硅酸铝陶纤维棉或玻璃纤维棉板。

8.根据权利要求1所述的远红外加热的加热底座，其特征在于：所述电路板的下方还设有重力开关，所述重力开关与所述电路板电连接。

9.根据权利要求1所述的远红外加热的加热底座，其特征在于：所述微晶玻璃发热板上还设有用于感应微晶玻璃发热板温度的温度传感器，所述温度传感器与所述电路板电连接。

10.根据权利要求9所述的远红外加热的加热底座，其特征在于：所述温度传感器为NTC温度传感器。

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