CN218379372U - 一种锅炉省煤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅炉省煤器，涉及锅炉结构领域。所述锅炉省煤器包括：水箱，形成有第一容纳腔、进水口和出水口；所述进水口和所述出水口均与所述第一容纳腔连通；尾气管，形成有第二容纳腔、进气口和出气口，所述进气口和所述出气口与所述第二容纳腔连通；所述尾气管与所述水箱连接；以及导热组件，所述导热组件的延伸方向的两端分别位于所述第一容纳腔和第二容纳腔中，以将所述尾气管中的热量导入所述水箱中，如此增加了省煤器的换热效率。

Description

一种锅炉省煤器

技术领域

本申请涉及锅炉结构领域，尤其是涉及一种锅炉省煤器。

背景技术

省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，其能够将供于锅炉的水进行预加热。现有的锅炉省煤器多采用管壳式换热器进行上述预加热，但此种换热方式效率过低，无法满足锅炉的能量转换效率。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种锅炉省煤器，以解决现有的锅炉省煤器换热效率过低的问题。

根据上述目的，本实用新型提供一种锅炉省煤器，其中，所述锅炉省煤器包括：

水箱，形成有第一容纳腔、进水口和出水口；所述进水口和所述出水口均与所述第一容纳腔连通；

尾气管，形成有第二容纳腔、进气口和出气口，所述进气口和所述出气口与所述第二容纳腔连通；所述尾气管与所述水箱连接；以及

导热组件，所述导热组件的延伸方向的两端分别位于所述第一容纳腔和第二容纳腔中，以将所述尾气管中的热量导入所述水箱中。

优选地，所述进水口和所述出水口分别位于所述水箱的长度方向的两端，并且所述进水口所在的位置低于所述出水口所在的位置。

优选地，所述进水口和所述出水口分别连接有进水管和出水管。

优选地，所述进气口和所述出气口位于所述尾气管长度方向的两端；所述进气口位于所述进水口的所在侧，所述出气口位于所述出水口的所在侧。

优选地，所述水箱的底部设置有连接板，所述尾气管通过所述连接板固定于所述水箱的底部。

优选地，所述连接板形成有多个通孔，多个所述通孔沿所述连接板的高度方向贯穿所述连接板，所述导热组件能够通过所述通孔导热。

优选地，所述水箱的底部和所述尾气管的顶部分别形成有与所述通孔对应的多个第一子通孔和多个第二子通孔；多个所述第一子通孔、多个所述通孔以及多个所述第二子通孔对应形成为多条连通所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的通路。

优选地，所述导热组件包括多个与多个所述通孔对应连接的热管，所述热管的延伸方向与所述尾气管的延伸方向垂直，并且所述热管的两端分别位于所述第一容纳腔和所述第二容纳腔中。

优选地，所述热管与所述通孔、所述第一子通孔以及所述第二子通孔的连接处均设置有密封件。

优选地，所述热管的外侧壁环绕设置有螺旋换热片，所述螺旋换热片沿所述热管的延伸方向排布。

根据本实用新型的锅炉省煤器，通过水箱导入待加热的水；通过尾气管导入烟气，而尾气管与水箱连接能够将流动的烟气中的热量传递至水箱中的水中，从而实现对水的加热；此外，通过连接水箱和尾气管的导热组件能够进一步尾气管中的热量导入水箱中，如此增加了省煤器的换热效率。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本实用新型的锅炉省煤器的示意图。

图标：1-水箱；10-进水口；11-出水口；12-第一容纳腔；2-尾气管；20-进气口；21-出气口；22-第二容纳腔；23-主体；3-连接板；40-热管；41-螺旋换热片。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

如图1所示，本实施例的锅炉省煤器包括：用于导入和排出锅炉用水的水箱1、用于导入和排出尾气的尾气管2以及能够传递热量的导热组件。在下文中，将详细描述根据本实用新型的锅炉省煤器的上述各个构件的具体连接方式以及功能等。

如图1所示，在本实施例中，水箱1被设置为长方体箱状结构，即其内部形成有能够储存锅炉用水的第一容纳腔12，从而能够提高锅炉用水加热的时间，以能够充分对锅炉用水，从而提高锅炉的能量转换效率。在位于水箱1长度方向的两端的侧部分别形成有进水口10和出水口11，该进水口10和该出水口11分别连接有进水管和出水管，并且其二者均与第一容纳腔12连通，以便于水流的导入和排出。

需要说明的是，该水箱1的形状和大小等并没有具体限制，例如该水箱1还可以被设置为圆柱状，只要能够利于锅炉用水的导入、储存以及排出，并且便于与下述尾气管2以及导热组件的连接固定即可。此外，进水口10和出水口11的位置也并不固定，例如其二者也可以分别位于水箱1宽度方向的两端，即该进水口10和出水口11的设置应根据实际情况例如工厂内其他设备的位置布局等而定，只要能够实现上述技术效果以便于锅炉用水的流动即可，进而确保工厂生产的连续性。但需要进一步说明的是，在高度方向上，进水口10所在的位置应低于出水口11所在的位置，如此设置能够提高锅炉用水的加热效率，同时还能够便于已被加热的水流的排出。

此外，在本实施例中，如图1所示，该尾气管2用于导入高温尾气并排出低温尾气，其形成有长方体状的主体23，以便于增加尾气管2与水箱1的连接的稳定性的同时，还能够增大尾气管2与水箱1的接触面积(此处接触面积是指水箱1以及尾气管2通过连接板3彼此连接时，其二者与钢板贴合接触的面积)，进而能够增加尾气热量的传递效率。在主体23的长度方向的两端连接分别连接有类圆台状的进气口20和出气口21，从而使得尾气管2形成有能够存储高温尾气的第二容纳腔22，以便于其对于上述水箱1的充分供热，而该进气口20和出气口21则与第二容纳腔22连通。

需要说明的是，当尾气管2与水箱1连接后，进气口20应位于所述进水口10的所在侧，即在本实施例中其二者均位于锅炉省煤器的左侧部；出气口21应位于所述出水口11的所在侧，即本实施例中其二者均位于锅炉省煤器的右侧部，如此能够保证热量的充分传递。此外，需要进一步说明的是，尾气管2的形状、大小等均不限于此，只要其能够与水箱1稳定连接，并且能够便于下述导热组件的设置即可。

在本实施例中，为了避免尾气或水腐蚀水箱1与尾气管2的连接处，通过连接板3将水箱1以及尾气管2连接固定，以增加水箱1和尾气管2连接的稳定性和其二者的使用寿命。该连接板3的顶部和底部分别与水箱1的底部和尾气管2的主体23的顶部贴合，其与水箱1和尾气管2的固定方式没有具体限制，例如可以通过焊接的方式将其三者顺次连接。此外，该连接板3的厚度和材质等也没有具体限制，只要能够便于热量的传递即可。

此外，连接板3的顶部形成有多个通孔，即每个通孔均沿连接板3的高度方向贯穿连接板3，并且在水箱1的底部和尾气管2的顶部分别形成有与所述通孔对应的多个第一子通孔和多个第二子通孔，从而使得第一子通孔、通孔以及第二子通孔对应形成为多条连通所述第一容纳腔12和所述第二容纳腔22的通路，进而导热组件既能够通过该通路连通尾气管2和水箱1，以将热量传递至水箱1中，即实现水的预加热。

具体地，该导热组件包括多个与上述通孔一一对应连接的热管40，并且该热管40的延伸方向与尾气管2的延伸方向垂直，即该热管40的两端分别位于第一容纳腔12和第二容纳腔22中，并且为了增加热量传递的效率，在每个热管40的外侧壁还环绕设置有螺旋换热片41，该螺旋换热片41沿热管40的延伸方向排布。此外，为了进一步保证水箱1和尾气管2的密封性，在热管40与通孔、第一子通孔以及第二子通孔的连接处均设置有密封件例如密封圈。

需要说明的是，热管40的数量、管径和长度等均没有具体地限制，应根据实际情况例如通孔的大小、水箱1的排量等综合而定，而通孔大小则是由连接板3的面积等因素共同决定的，也就是说，只要能够实现其导热的作用即可。

根据本实用新型的锅炉省煤器，通过水箱1导入待加热的水；通过尾气管2导入烟气，而尾气管2与水箱1连接能够将流动的烟气中的热量传递至水箱1中的水中，从而实现对水的加热；此外，通过连接水箱1和尾气管2的导热组件能够进一步尾气管2中的热量导入水箱1中，如此增加了省煤器的换热效率。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种锅炉省煤器，其特征在于，所述锅炉省煤器包括：

水箱，形成有第一容纳腔、进水口和出水口；所述进水口和所述出水口均与所述第一容纳腔连通；

尾气管，形成有第二容纳腔、进气口和出气口，所述进气口和所述出气口与所述第二容纳腔连通；所述尾气管与所述水箱连接；以及

导热组件，所述导热组件的延伸方向的两端分别位于所述第一容纳腔和第二容纳腔中，以将所述尾气管中的热量导入所述水箱中。

2.根据权利要求1所述的锅炉省煤器，其特征在于，所述进水口和所述出水口分别位于所述水箱的长度方向的两端，并且所述进水口所在的位置低于所述出水口所在的位置。

3.根据权利要求2所述的锅炉省煤器，其特征在于，所述进水口和所述出水口分别连接有进水管和出水管。

4.根据权利要求2所述的锅炉省煤器，其特征在于，所述进气口和所述出气口位于所述尾气管长度方向的两端；所述进气口位于所述进水口的所在侧，所述出气口位于所述出水口的所在侧。

5.根据权利要求1所述的锅炉省煤器，其特征在于，所述水箱的底部设置有连接板，所述尾气管通过所述连接板固定于所述水箱的底部。

6.根据权利要求5所述的锅炉省煤器，其特征在于，所述连接板形成有多个通孔，多个所述通孔沿所述连接板的高度方向贯穿所述连接板，所述导热组件能够通过所述通孔导热。

7.根据权利要求6所述的锅炉省煤器，其特征在于，所述水箱的底部和所述尾气管的顶部分别形成有与所述通孔对应的多个第一子通孔和多个第二子通孔；多个所述第一子通孔、多个所述通孔以及多个所述第二子通孔对应形成为多条连通所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的通路。

8.根据权利要求7所述的锅炉省煤器，其特征在于，所述导热组件包括多个与多个所述通孔对应连接的热管，所述热管的延伸方向与所述尾气管的延伸方向垂直，并且所述热管的两端分别位于所述第一容纳腔和所述第二容纳腔中。

9.根据权利要求8所述的锅炉省煤器，其特征在于，所述热管与所述通孔、所述第一子通孔以及所述第二子通孔的连接处均设置有密封件。

10.根据权利要求8所述的锅炉省煤器，其特征在于，所述热管的外侧壁环绕设置有螺旋换热片，所述螺旋换热片沿所述热管的延伸方向排布。

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