CN218377937U - 一种阀门用角行程气动执行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门用角行程气动执行机构，包括两组压力膜室，相邻所述压力膜室之间对应设置，所述压力膜室包括上膜盖、下膜盖和弹性膜片，所述弹性膜片可拆卸连接有推杆，所述推杆配合设有缓冲件，两组所述压力膜室之间设有转换箱，相邻推杆之间通过传动组件啮合连接有输出轴。本实用新型通过设置两组对应设置的压力膜室，输出轴通过齿轮带动的方式进行转向，使得装置能够满足大扭力的阀门执行要求，且运行更稳定；通过设置缓冲件配合缓冲弹簧，共同对弹性膜片进行缓冲、减震工作，避免弹性膜片在复位过程产生猛烈的冲击，降低推杆的损坏程度，提升气动执行机构的可靠性以及使用寿命。

Description

一种阀门用角行程气动执行机构

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种阀门用角行程气动执行机构。

背景技术

气动执行机构是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行器或气动装置，是阀门工作中必不可少的设备之一。在许多工业自动化控制过程中，要求阀门能够快速响应，实现快速关闭或快速开启，实现对所控介质进行快速有效控制，从而满足特殊工况的要求，因此，对于阀门用角行程气动执行机构要求也会更多。

现有的，市面上常见角行程气动执行机构多为单压力膜室的气缸活塞结构，这种执行机构不能满足大扭力的要求，且运行稳定情况较差，同时气动执行机构的关闭速度很快，导致气动执行机构和阀门在开关位产生较大的冲击，直接影响气动执行器和阀门的可靠性和使用寿命。

为此，我们提出来一种阀门用角行程气动执行机构解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种阀门用角行程气动执行机构，该装置能够实现大扭力的要求，且运行更稳定，同时对气动执行机构在关闭时进行缓冲，避免发生猛烈撞击状况，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门用角行程气动执行机构，包括两组压力膜室，相邻所述压力膜室之间对应设置，所述压力膜室包括上膜盖、下膜盖和弹性膜片，所述弹性膜片可拆卸连接有推杆，所述推杆配合设有缓冲件，两组所述压力膜室之间设有转换箱，相邻推杆之间通过传动组件啮合连接有输出轴。

进一步的，所述上膜盖设有进气孔，所述下膜盖设有出气孔。

进一步的，所述弹性膜片靠近下膜盖的一端设有托盘，所述托盘设有多组卡槽，所述卡槽可拆卸连接有多组弹簧座。

进一步的，所述缓冲件包括缓冲板和拉伸弹簧，所述缓冲板设置在弹性膜片靠近上膜盖的一端，所述推杆通过缓冲板和弹性膜片可拆卸连接，所述拉伸弹簧设置在弹性膜片靠近下膜盖的一端。

进一步的，所述传动组件包括相互啮合的齿轮和齿条，所述齿轮和输出轴同轴固定连接，所述齿条和推杆固定连接。

进一步的，所述齿条远离推杆的一端通过压板活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧、拉伸弹簧和缓冲板配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置两组对应设置的压力膜室，输出轴通过齿轮带动的方式进行转向，使得装置能够满足大扭力的阀门执行要求，且运行更稳定；

2、本实用新型通过设置缓冲件配合缓冲弹簧，共同对弹性膜片进行缓冲、减震工作，避免弹性膜片在复位过程产生猛烈的冲击，降低推杆的损坏程度，提升气动执行机构的可靠性以及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中弹性膜片的结构示意图；

图3为本实用新型中传动组件的结构示意图。

图中：1、压力膜室；2、上膜盖；21、进气孔；3、下膜盖；31、出气孔；4、弹性膜片；41、托盘；42、卡槽；43、弹簧座；5、推杆；6、缓冲件；61、缓冲板；62、拉伸弹簧；7、转换箱；8、传动组件；81、齿轮；82、齿条；83、压板；84、缓冲弹簧；9、输出轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种阀门用角行程气动执行机构，包括两组压力膜室1，相邻压力膜室1之间对应设置，压力膜室1包括上膜盖2、下膜盖3和弹性膜片4，需要说明的是，通过设置两组压力膜室1，使得装置能够满足大扭力的阀门执行要求，且运行更稳定，其中，上膜盖2和下膜盖3通过螺栓固定连接，上膜盖2设有进气孔21，下膜盖3设有出气孔31。

参照图1和图2，弹性膜片4可拆卸连接有推杆5，需要注意的是，装置工作时，通过进气孔21进气，出气孔31出气，在高压作用下，弹性膜片4产生形变，弹性膜片4带动推杆5进行移动，其中，弹性膜片4靠近下膜盖3的一端设有托盘41，托盘41设有多组卡槽42，卡槽42可拆卸连接有多组弹簧座43，用于弹性膜片4变形后的复位工作。

参照图2，推杆5配合设有缓冲件6，需要说明的是，缓冲件6包括缓冲板61和拉伸弹簧62，缓冲板61设置在弹性膜片4靠近上膜盖2的一端，推杆5通过缓冲板61和弹性膜片4可拆卸连接，拉伸弹簧62设置在弹性膜片4靠近下膜盖3的一端，缓冲板61和拉伸弹簧62共同用于弹性膜片4复位过程的缓冲防护工作，避免膜片和上膜盖2产生较大的冲击。

参照图1和图3，两组压力膜室1之间设有转换箱7，相邻推杆5之间通过传动组件8啮合连接有输出轴9，需要注意的是，传动组件8包括相互啮合的齿轮81和齿条82，齿轮81和输出轴9同轴固定连接，齿条82和推杆5固定连接，通过两组压力膜室1中的推杆5推动输出轴9进行转向，不仅提高装置的扭力标准，同时运行更加稳定。

具体的，参照图3，齿条82远离推杆5的一端通过压板83活动连接有缓冲弹簧84，缓冲弹簧84、拉伸弹簧62和缓冲板61配合设置，缓冲弹簧84的一端和相邻压力膜室1的底部固定连接，缓冲弹簧84的另一端和压板83固定连接，用于对齿条82的拉动动作，配合拉伸弹簧62以及缓冲板61共同对弹性膜片4进行缓冲、减震工作，避免弹性膜片4在复位过程产生猛烈的冲击。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型中，通过进气孔21对两组压力膜室1进行供气，此时出气孔31进行排气，由于压力膜室1内靠近上膜盖2一侧空腔的高压作用，使得弹性膜片4逐渐向转换箱7一侧变形，克服多组弹簧座43推力以及拉伸弹簧62、缓冲弹簧84的拉力，带动推杆5向相互靠近的一端进行运动，此时推杆5上的齿条82通过齿轮81带动输出轴9进行转向工作。当进气孔21泄压后，多组弹簧座43反推弹性膜片4，迫使弹性膜片4复位，此时，通过缓冲板61、拉伸弹簧62以及缓冲弹簧84共同对弹性膜片4进行缓冲、减震工作，避免弹性膜片4在复位过程产生猛烈的冲击，降低推杆5的损坏程度，提升气动执行机构的可靠性以及使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀门用角行程气动执行机构，包括两组压力膜室(1)，其特征在于，相邻所述压力膜室(1)之间对应设置，所述压力膜室(1)包括上膜盖(2)、下膜盖(3)和弹性膜片(4)，所述弹性膜片(4)可拆卸连接有推杆(5)，所述推杆(5)配合设有缓冲件(6)，两组所述压力膜室(1)之间设有转换箱(7)，相邻推杆(5)之间通过传动组件(8)啮合连接有输出轴(9)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门用角行程气动执行机构，其特征在于，所述上膜盖(2)设有进气孔(21)，所述下膜盖(3)设有出气孔(31)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门用角行程气动执行机构，其特征在于，所述弹性膜片(4)靠近下膜盖(3)的一端设有托盘(41)，所述托盘(41)设有多组卡槽(42)，所述卡槽(42)可拆卸连接有多组弹簧座(43)。

4.根据权利要求1所述的一种阀门用角行程气动执行机构，其特征在于，所述缓冲件(6)包括缓冲板(61)和拉伸弹簧(62)，所述缓冲板(61)设置在弹性膜片(4)靠近上膜盖(2)的一端，所述推杆(5)通过缓冲板(61)和弹性膜片(4)可拆卸连接，所述拉伸弹簧(62)设置在弹性膜片(4)靠近下膜盖(3)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种阀门用角行程气动执行机构，其特征在于，所述传动组件(8)包括相互啮合的齿轮(81)和齿条(82)，所述齿轮(81)和输出轴(9)同轴固定连接，所述齿条(82)和推杆(5)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种阀门用角行程气动执行机构，其特征在于，所述齿条(82)远离推杆(5)的一端通过压板(83)活动连接有缓冲弹簧(84)，所述缓冲弹簧(84)、拉伸弹簧(62)和缓冲板(61)配合设置。

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