CN218377199U - 一种电动滚筒的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动滚筒技术领域，且公开了一种电动滚筒的安装结构，包括电动滚筒主体、本体机构、安装机构和调节机构，所述本体机构位于电动滚筒主体的内部，所述安装机构位于电动滚筒主体的外端，所述调节机构位于安装机构的内部，所述安装机构包括安装块、吊环、安装板、安装孔、安装螺栓和安装螺母。该电动滚筒的安装结构，通过设置调节机构，转动旋钮带动转轴转动，从而带动第一伞齿轮和第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动带动丝杆转动，从而带动滑块以及连接块前后运动，从而带动安装板前后运动，从而调节两个安装板的间距，使得安装板能够适应不同设备的安装需求，调节起来非常便捷，能够很好地将本安装孔与设备的安装孔相匹配。

Description

一种电动滚筒的安装结构

技术领域

本实用新型涉及电动滚筒技术领域，具体为一种电动滚筒的安装结构。

背景技术

电动滚筒在安装时，往往有固定式和移动式两种安装方式，固定式就是将电动滚筒的安装板安装在设备的导轨设置的导向槽内部。

现有技术中，往往利用紧固螺栓和紧固螺母将设备与电动滚筒安装在一起，以提高设备与电动滚筒连接的牢固性。

但是大多的电动滚筒的安装结构是不能够进行调节的，在遇到设备预设的螺孔与电动滚筒安装孔错开的情况下，则需要重新打孔才能将电动滚筒与设备很好的匹配安装在一起，这样的方式提高了安装的难度，不够灵活便捷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种电动滚筒的安装结构，以解决上述背景技术中提出大多的电动滚筒的安装结构是不能够进行调节的，在遇到设备预设的螺孔与电动滚筒安装孔错开的情况下，则需要重新打孔才能将电动滚筒与设备很好的匹配安装在一起，提高了安装的难度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动滚筒的安装结构，包括电动滚筒主体、本体机构、安装机构和调节机构，所述本体机构位于电动滚筒主体的内部，所述安装机构位于电动滚筒主体的外端，所述调节机构位于安装机构的内部，所述安装机构包括安装块、吊环、安装板、安装孔、安装螺栓和安装螺母，所述安装块活动安装在电动滚筒主体的左右两侧，所述吊环固定安装在安装块的上端，所述安装板活动安装在安装块的下端，所述安装板呈对称分布，所述安装孔固定设置在安装板的上端，所述安装孔呈对称分布，通过设置安装机构，可以根据不同的安装需求来调节安装板的位置和长度，以便于能够适应不同设备的安装需求。

优选的，所述安装螺栓贯穿安装孔并与安装孔螺纹连接，所述安装螺母螺纹连接在安装螺栓的外端。

优选的，所述调节机构包括旋钮、转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、丝杆、滑块和连接块，所述旋钮活动安装在安装块的外端，所述旋钮呈对称分布，所述转轴固定安装在旋钮的外端，所述转轴活动安装在安装块的内部，所述第一伞齿轮固定安装在转轴的外端，所述第二伞齿轮活动安装在第一伞齿轮的外端，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，通过设置调节机构，转动旋钮带动转轴转动，从而带动第一伞齿轮和第二伞齿轮转动。

优选的，所述丝杆固定安装在第二伞齿轮的外端，所述滑块活动安装在丝杆的外端，所述连接块固定安装在滑块的下端，所述连接块贯穿安装块并与安装块活动连接，所述连接块与安装板固定连接，通过设置丝杆，可以调节两个安装板的间距，使得安装板能够适应不同设备的安装需求。

优选的，所述本体机构包括转子、主轴、减速齿轮组、轴承和接线盒，所述转子固定安装在电动滚筒主体的内部，所述主轴活动安装在转子的内端，所述主轴贯穿电动滚筒主体并与电动滚筒主体活动连接，所述主轴与安装块活动连接，通过设置本体机构，可以带动电动滚筒主体转动。

优选的，所述减速齿轮组活动安装在主轴的外端，所述轴承活动安装在主轴的外端，所述轴承呈对称分布，所述接线盒活动安装在主轴的左端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电动滚筒的安装结构，通过设置调节机构，转动旋钮带动转轴转动，从而带动第一伞齿轮和第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动带动丝杆转动，从而带动滑块以及连接块前后运动，从而带动安装板前后运动，从而调节两个安装板的间距，使得安装板能够适应不同设备的安装需求，调节起来非常便捷，能够很好地将本安装孔与设备的安装孔相匹配；

2、该电动滚筒的安装结构，通过设置安装机构，在安装本电动滚筒时，将两个安装板安装在待安装设备的对应位置，再利用安装螺栓贯穿设备和安装孔，拧紧安装螺母即可，且两个安装板是活动设置的，可以根据不同的安装需求来调节安装板的位置和长度，以便于能够适应不同设备的安装需求。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装块立体结构示意图；

图4为本实用新型调节机构剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处结构放大示意图；

图6为本实用新型减速齿轮组剖面结构示意图。

图中：1、电动滚筒主体；2、本体机构；201、转子；202、主轴；203、减速齿轮组；204、轴承；205、接线盒；3、安装机构；301、安装块；302、吊环；303、安装板；304、安装孔；305、安装螺栓；306、安装螺母；4、调节机构；401、旋钮；402、转轴；403、第一伞齿轮；404、第二伞齿轮；405、丝杆；406、滑块；407、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种电动滚筒的安装结构，包括电动滚筒主体1、本体机构2、安装机构3和调节机构4，本体机构2位于电动滚筒主体1的内部，安装机构3位于电动滚筒主体1的外端，调节机构4位于安装机构3的内部，安装机构3包括安装块301、吊环302、安装板303、安装孔304、安装螺栓305和安装螺母306，安装块301活动安装在电动滚筒主体1的左右两侧，吊环302固定安装在安装块301的上端，安装板303活动安装在安装块301的下端，安装板303呈对称分布，安装孔 304固定设置在安装板303的上端，安装孔304呈对称分布，通过设置安装机构3，在安装本电动滚筒时，将两个安装板303安装在待安装设备的对应位置，再利用安装螺栓305贯穿设备和安装孔304，拧紧安装螺母306即可，且两个安装板303是活动设置的，可以根据不同的安装需求来调节安装板303的位置和长度，以便于能够适应不同设备的安装需求；

安装螺栓305贯穿安装孔304并与安装孔304螺纹连接，安装螺母306 螺纹连接在安装螺栓305的外端；调节机构4包括旋钮401、转轴402、第一伞齿轮403、第二伞齿轮404、丝杆405、滑块406和连接块407，旋钮401 活动安装在安装块301的外端，旋钮401呈对称分布，转轴402固定安装在旋钮401的外端，转轴402活动安装在安装块301的内部，第一伞齿轮403固定安装在转轴402的外端，第二伞齿轮404活动安装在第一伞齿轮403的外端，第一伞齿轮403与第二伞齿轮404相啮合，通过设置调节机构4，转动旋钮401带动转轴402转动，从而带动第一伞齿轮403和第二伞齿轮404转动；丝杆405固定安装在第二伞齿轮404的外端，滑块406活动安装在丝杆 405的外端，连接块407固定安装在滑块406的下端，连接块407贯穿安装块 301并与安装块301活动连接，连接块407与安装板303固定连接，通过设置丝杆405，第二伞齿轮404转动带动丝杆405转动，从而带动滑块406以及连接块407前后运动，从而带动安装板303前后运动，从而调节两个安装板303 的间距，使得安装板303能够适应不同设备的安装需求，调节起来非常便捷，能够很好地将本安装孔304与设备的安装孔304相匹配；

本体机构包括转子201、主轴202、减速齿轮组203、轴承204和接线盒 205，转子201固定安装在电动滚筒主体1的内部，主轴202活动安装在转子 201的内端，主轴202贯穿电动滚筒主体1并与电动滚筒主体1活动连接，主轴202与安装块301活动连接，通过设置本体机构，接线盒205接电后，由转子201带动主轴202转动，并由减速齿轮组203减低主轴202的转速，最终带动电动滚筒主体1转动；减速齿轮组203活动安装在主轴202的外端，轴承204活动安装在主轴202的外端，轴承204呈对称分布，接线盒205活动安装在主轴202的左端；第一伞齿轮403呈对称分布，第二伞齿轮404呈对称分布，丝杆405呈对称分布；滑块406呈对称分布，连接块407呈对称分布。

工作原理：在安装本电动滚筒时，将两个安装板303安装在待安装设备的对应位置，在设备安装孔304与本装置的安装孔304位置不匹配时，转动旋钮401带动转轴402转动，从而带动第一伞齿轮403和第二伞齿轮404转动，第二伞齿轮404转动带动丝杆405转动，从而带动滑块406以及连接块 407前后运动，从而带动安装板303前后运动，从而调节两个安装板303的间距，使得安装板303能够适应不同设备的安装需求，调节起来非常便捷，能够很好地将本安装孔304与设备的安装孔304相匹配，再利用安装螺栓305 贯穿设备和安装孔304，拧紧安装螺母306即可，将接线盒205接电，由转子 201带动主轴202转动，并由减速齿轮组203减低主轴202的转速，最终带动电动滚筒主体1转动。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种电动滚筒的安装结构，包括电动滚筒主体(1)、本体机构(2)、安装机构(3)和调节机构(4)，其特征在于：所述本体机构(2)位于电动滚筒主体(1)的内部，所述安装机构(3)位于电动滚筒主体(1)的外端，所述调节机构(4)位于安装机构(3)的内部，所述安装机构(3)包括安装块(301)、吊环(302)、安装板(303)、安装孔(304)、安装螺栓(305)和安装螺母(306)，所述安装块(301)活动安装在电动滚筒主体(1)的左右两侧，所述吊环(302)固定安装在安装块(301)的上端，所述安装板(303)活动安装在安装块(301)的下端，所述安装板(303)呈对称分布，所述安装孔(304)固定设置在安装板(303)的上端，所述安装孔(304)呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种电动滚筒的安装结构，其特征在于：所述安装螺栓(305)贯穿安装孔(304)并与安装孔(304)螺纹连接，所述安装螺母(306)螺纹连接在安装螺栓(305)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种电动滚筒的安装结构，其特征在于：所述调节机构(4)包括旋钮(401)、转轴(402)、第一伞齿轮(403)、第二伞齿轮(404)、丝杆(405)、滑块(406)和连接块(407)，所述旋钮(401)活动安装在安装块(301)的外端，所述旋钮(401)呈对称分布，所述转轴(402)固定安装在旋钮(401)的外端，所述转轴(402)活动安装在安装块(301)的内部，所述第一伞齿轮(403)固定安装在转轴(402)的外端，所述第二伞齿轮(404)活动安装在第一伞齿轮(403)的外端，所述第一伞齿轮(403)与第二伞齿轮(404)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种电动滚筒的安装结构，其特征在于：所述丝杆(405)固定安装在第二伞齿轮(404)的外端，所述滑块(406)活动安装在丝杆(405)的外端，所述连接块(407)固定安装在滑块(406)的下端，所述连接块(407)贯穿安装块(301)并与安装块(301)活动连接，所述连接块(407)与安装板(303)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电动滚筒的安装结构，其特征在于：所述本体机构包括转子(201)、主轴(202)、减速齿轮组(203)、轴承(204)和接线盒(205)，所述转子(201)固定安装在电动滚筒主体(1)的内部，所述主轴(202)活动安装在转子(201)的内端，所述主轴(202)贯穿电动滚筒主体(1)并与电动滚筒主体(1)活动连接，所述主轴(202)与安装块(301)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电动滚筒的安装结构，其特征在于：所述减速齿轮组(203)活动安装在主轴(202)的外端，所述轴承(204)活动安装在主轴(202)的外端，所述轴承(204)呈对称分布，所述接线盒(205)活动安装在主轴(202)的左端。

7.根据权利要求6所述的一种电动滚筒的安装结构，其特征在于：所述第一伞齿轮(403)呈对称分布，所述第二伞齿轮(404)呈对称分布，所述丝杆(405)呈对称分布。

8.根据权利要求7所述的一种电动滚筒的安装结构，其特征在于：所述滑块(406)呈对称分布，所述连接块(407)呈对称分布。

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