CN216544777U - 一种用于隔热型材穿条机用的穿条速度控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于隔热型材穿条机用的穿条速度控制结构,包括主体箱、支撑板和穿条机本体,所述穿条机本体的侧端包括有转轴,转轴上安装有主动齿轮,所述主体箱安装在穿条机本体的侧端面,主动齿轮位于主体箱内,所述主体箱上安装有固定板,固定板上开设有对称分布的固定孔,所述主体箱内安装有液压设备,液压设备包括有液压杆,所述支撑板的下端安装有对称分布的第一安装板,第一安装板之间转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有活动块,活动块的下端与液压杆的末端处固定连接,所述支撑板的上端安装有第二安装板,第二安装板的侧端转动安装有变速齿轮组。本实用新型具备能够便于对胶条的穿条速度进行调节的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿条机技术领域,具体为一种用于隔热型材穿条机用的穿条速度控制结构。
背景技术
铝合金建筑隔热型材,以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材。俗称“断桥型材”,简单来讲,就是两个铝合金型材之间,加了一个“隔热带”,中断金属的传热功能。目前穿条机在使用中对胶条输送的速度是固定的,不能够对穿条的速度进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于隔热型材穿条机用的穿条速度控制结构,具备能够便于对胶条的穿条速度进行调节的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于隔热型材穿条机用的穿条速度控制结构,包括主体箱、支撑板和穿条机本体,所述穿条机本体的侧端包括有转轴,转轴上安装有主动齿轮,所述主体箱安装在穿条机本体的侧端面,主动齿轮位于主体箱内,所述主体箱上安装有固定板,固定板上开设有对称分布的固定孔,所述主体箱内安装有液压设备,液压设备包括有液压杆,所述支撑板的下端安装有对称分布的第一安装板,第一安装板之间转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有活动块,活动块的下端与液压杆的末端处固定连接,所述支撑板的上端安装有第二安装板,第二安装板的侧端转动安装有变速齿轮组,变速齿轮组与主动齿轮啮合连接。
优选的,所述固定板共设有两个,且两个固定板关于主体箱呈对称分布。
优选的,所述第一安装板的侧端安装有第一驱动箱,第一驱动箱内的驱动设备与螺纹杆的轴心连接。
优选的,所述支撑板的下端面开设有滑槽,活动块的上端安装有滑块,且滑块滑动安装在滑槽内。
优选的,所述第二安装板的侧端安装有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与变速齿轮组的轴心连接。
优选的,所述变速齿轮组由八个大小不一的齿轮组成,且八个齿轮呈从大至小均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:在使用中当需要对胶条的输送速度进行调节时,通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动,因活动块是固定设置的,所以在活动块的配合下可以使支撑板移动位置,同时配合液压设备的工作可以使变速齿轮组下降或者上升,可以配合变速齿轮组上的不同大小的齿轮与主动齿轮啮合传动连接,可以对胶条的穿条速度进行调节,可以便于穿条机的使用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视的剖视图;
图2为本实用新型的俯视的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下:
1、主体箱;2、变速齿轮组;3、主动齿轮;4、转轴;5、固定板;6、第一安装板;7、活动块;8、液压设备;9、螺纹杆;10、支撑板;11、第一驱动箱;12、第二安装板;13、第二驱动箱;14、穿条机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于隔热型材穿条机用的穿条速度控制结构,包括主体箱1、支撑板10和穿条机本体14,所述穿条机本体14的侧端包括有转轴4,转轴4上安装有主动齿轮3,所述主体箱1安装在穿条机本体14的侧端面,主动齿轮3位于主体箱1内,所述主体箱1上安装有固定板5,固定板5共设有两个,且两个固定板5关于主体箱1呈对称分布,固定板5上开设有对称分布的固定孔,所述主体箱1内安装有液压设备8,液压设备8包括有液压杆。
所述支撑板10的下端安装有对称分布的第一安装板6,第一安装板6之间转动安装有螺纹杆9,所述第一安装板6的侧端安装有第一驱动箱11,第一驱动箱11内的驱动设备与螺纹杆9的轴心连接,所述螺纹杆9上螺纹安装有活动块7,所述支撑板10的下端面开设有滑槽,活动块7的上端安装有滑块,且滑块滑动安装在滑槽内,活动块7的下端与液压杆的末端处固定连接,在使用中当需要对胶条的输送速度进行调节时,通过第一驱动箱11内的驱动设备工作可以使螺纹杆9转动,因活动块7是固定设置的,所以在活动块7的配合下可以使支撑板10移动位置,同时配合液压设备8的工作可以使变速齿轮组2下降或者上升,可以配合变速齿轮组2上的不同大小的齿轮与主动齿轮3啮合传动连接,可以对胶条的穿条速度进行调节,可以便于穿条机的使用。
所述支撑板10的上端安装有第二安装板12,第二安装板12的侧端转动安装有变速齿轮组2,变速齿轮组2与主动齿轮3啮合连接,所述第二安装板12的侧端安装有第二驱动箱13,第二驱动箱13内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与变速齿轮组2的轴心连接。
本实用新型中的第一驱动箱11和第二驱动箱13内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,所述变速齿轮组2由八个大小不一的齿轮组成,且八个齿轮呈从大至小均匀分布。
工作原理:本实用新型中的主动齿轮3为穿条机胶条输送的传动齿轮,通过第二驱动箱13内的驱动设备工作可以使变速齿轮组2转动,变速齿轮组2可以带动主动齿轮3转动,可以对穿条机上的胶条输送进行穿条工作,在使用中当需要对胶条的输送速度进行调节时,通过第一驱动箱11内的驱动设备工作可以使螺纹杆9转动,因活动块7是固定设置的,所以在活动块7的配合下可以使支撑板10移动位置,同时配合液压设备8的工作可以使变速齿轮组2下降或者上升,可以配合变速齿轮组2上的不同大小的齿轮与主动齿轮3啮合传动连接,可以对胶条的穿条速度进行调节。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于隔热型材穿条机用的穿条速度控制结构,包括主体箱(1)、支撑板(10)和穿条机本体(14),其特征在于:所述穿条机本体(14)的侧端包括有转轴(4),转轴(4)上安装有主动齿轮(3),所述主体箱(1)安装在穿条机本体(14)的侧端面,主动齿轮(3)位于主体箱(1)内,所述主体箱(1)上安装有固定板(5),固定板(5)上开设有对称分布的固定孔,所述主体箱(1)内安装有液压设备(8),液压设备(8)包括有液压杆,所述支撑板(10)的下端安装有对称分布的第一安装板(6),第一安装板(6)之间转动安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)上螺纹安装有活动块(7),活动块(7)的下端与液压杆的末端处固定连接,所述支撑板(10)的上端安装有第二安装板(12),第二安装板(12)的侧端转动安装有变速齿轮组(2),变速齿轮组(2)与主动齿轮(3)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于隔热型材穿条机用的穿条速度控制结构,其特征在于:所述固定板(5)共设有两个,且两个固定板(5)关于主体箱(1)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于隔热型材穿条机用的穿条速度控制结构,其特征在于:所述第一安装板(6)的侧端安装有第一驱动箱(11),第一驱动箱(11)内的驱动设备与螺纹杆(9)的轴心连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于隔热型材穿条机用的穿条速度控制结构,其特征在于:所述支撑板(10)的下端面开设有滑槽,活动块(7)的上端安装有滑块,且滑块滑动安装在滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种用于隔热型材穿条机用的穿条速度控制结构,其特征在于:所述第二安装板(12)的侧端安装有第二驱动箱(13),第二驱动箱(13)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与变速齿轮组(2)的轴心连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于隔热型材穿条机用的穿条速度控制结构,其特征在于:所述变速齿轮组(2)由八个大小不一的齿轮组成,且八个齿轮呈从大至小均匀分布。
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