CN218376423U - 一种皮带抽油机移机装置及皮带抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抽油机领域,特别是涉及一种皮带抽油机移机装置及皮带抽油机。皮带抽油机移机装置包括基座、能够相对基座沿前后方向移动的移动座以及撬动支座,所述撬动支座固定于基座的前端,并且撬动支座上设置有撬孔,所述撬孔用于供撬棍插入以驱动移动座移动;所述基座与移动座之间设置有行走装置。与现有技术相比,本实用新型的皮带抽油机移机装置不需要借助通井机或者吊车等设备对皮带抽油机进行拖拽,不仅成本较低,而且使用撬棍对工作人员的技术要求较低,易于推广,通用性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油机领域,特别是涉及一种皮带抽油机移机装置及皮带抽油机。
背景技术
油田油井的生产过程中,皮带抽油机因为其具有长冲程、慢冲次、节能、运行平稳等特点得到了广泛应用。皮带抽油机日常易于管理,但是当油井需要进行检修任务时,需要先将皮带抽油机从井口移开,让出足够的空间使检修任务顺利进行,检修任务完成后再将皮带抽油机复位。皮带抽油机通常包括固定在地面上的基座、能够相对基座滑移的移动座以及布置在移动座上的抽油机机身,用于抽油的抽油装置布置在抽油机机身上。
目前,普遍使用的将皮带抽油机移开的方式是使用通井机或者吊车进行拖拽移动,这样借助通井机或者吊车拖拽的方式不仅成本较高,而且使用这些设备对工作人员的技术要求较高,不易推广,通用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带抽油机移机装置,用以解决现有技术中移动皮带抽油机移机时需要借助吊车等设备时带来的成本较高的技术问题。本实用新型还提供了一种皮带抽油机,用以解决上述技术问题。
本实用新型的皮带抽油机移机装置的技术方案是:
皮带抽油机移机装置包括基座、能够相对基座沿前后方向移动的移动座以及撬动支座,所述撬动支座固定于基座的前端,并且撬动支座上设置有撬孔,所述撬孔用于供撬棍插入以驱动移动座移动;所述基座与移动座之间设置有行走装置。
有益效果:需要移动移动座时(即需要移机时),先将撬棍插入撬动支座的撬孔中,然后使用撬棍撬动移动座,通过撬棍与撬动支座的配合可以驱动移动座前移和后移,以实现皮带抽油机从井口移开和皮带抽油机的复位操作。设置在基座与移动座之间的行走装置能够减小移动座移动时受到的阻力,使得撬动移动座时较为省力。与现有技术相比,本实用新型的皮带抽油机移机装置不需要借助通井机或者吊车等设备对皮带抽油机进行拖拽,不仅成本较低,而且使用撬棍对工作人员的技术要求较低,易于推广,通用性较好。
进一步地,所述行走装置为行走轮,行走轮设置有两组,两组行走轮分别布置在移动座的前后两端。
有益效果:行走轮结构简单,安装方便,并且能够减小移动座相对基座移动时所受到的阻力。
进一步地,所述行走轮可拆装配在移动座上。
有益效果:皮带抽油机进行抽油作业时可以将行走轮拆除,这样可以使得基座与移动座贴合布置,在移动座以及连接在移动座上的抽油机机身的自重的作用下,移动座与基座的相对位置稳定,即皮带抽油机的位置稳定,皮带抽油机进行抽油作业时的安全性更高。
进一步地,所述撬动支座成对设置,并且成对的撬动支座在基座上沿与移动座的移动方向垂直的方向间隔排布。
有益效果:驱动移动座移动时可以在两个撬动支座上均插入撬棍,同时使用两根撬棍驱动移动座,不仅使得移动座受力较为均匀,而且单根撬棍的驱动力较小,这样当两个工作人员分别使用一根撬棍时,对于工作人员来说较为省力。
进一步地,所述撬动支座与基座可拆固定。
有益效果:皮带抽油机进行抽油作业时可以将撬动支座拆除,这样可以使得基座与移动座贴合布置,在移动座以及连接在移动座上的抽油机机身的自重的作用下,移动座与基座的相对位置稳定,即皮带抽油机的位置稳定,皮带抽油机进行抽油作业时的安全性更高。
进一步地,皮带抽油机移机装置还包括辅助固定件,所述辅助固定件固定在基座上,辅助固定件与撬动支座上对应设置有供紧固件穿过的穿孔。
有益效果:借助辅助固定件实现撬动支座与基座的可拆固定,结构简单,拆卸方便。
进一步地,所述撬孔为圆孔,且撬孔在撬动支座上沿前后方向间隔设置有多个。
有益效果:撬孔为圆孔,撬棍插入撬孔中后,撬孔的孔沿对撬棍起到限位作用,以避免撬棍在使用过程中易产生滑移导致出现工作人员不好发力的现象。
进一步地,所述撬动支座为空心结构,所述撬孔与撬动支座的内部空腔连通。
有益效果:撬动支座空心结构,这样撬棍插入撬孔后会进入撬动支座的内部空腔,使得撬棍插入撬动支座内的部分活动空间更大,操作更灵活。
进一步地,所述撬动支座整体呈棱台结构。
有益效果:撬动支座为棱台结构,这样撬动支座的底面面积大于顶面面积的结构,撬动支座与基座之间的固定更为牢靠。
本实用新型的皮带抽油机的技术方案是:
皮带抽油机包括皮带抽油机移机装置,皮带抽油机移机装置包括基座、能够相对基座沿前后方向移动的移动座以及撬动支座,所述撬动支座固定于基座的前端,并且撬动支座上设置有撬孔,所述撬孔用于供撬棍插入以驱动移动座移动;所述基座与移动座之间设置有行走装置。
有益效果:需要移动移动座时(即需要移机时),先将撬棍插入撬动支座的撬孔中,然后使用撬棍撬动移动座,通过撬棍与撬动支座的配合可以驱动移动座前移和后移,以实现皮带抽油机从井口移开和皮带抽油机的复位操作。设置在基座与移动座之间的行走装置能够减小移动座移动时受到的阻力,使得撬动移动座时较为省力。与现有技术相比,本实用新型的皮带抽油机移机装置不需要借助通井机或者吊车等设备对皮带抽油机进行拖拽,不仅成本较低,而且使用撬棍对工作人员的技术要求较低,易于推广,通用性较好。
进一步地,所述行走装置为行走轮,行走轮设置有两组,两组行走轮分别布置在移动座的前后两端。
有益效果:行走轮结构简单,安装方便,并且能够减小移动座相对基座移动时所受到的阻力。
进一步地,所述行走轮可拆装配在移动座上。
有益效果:皮带抽油机进行抽油作业时可以将行走轮拆除,这样可以使得基座与移动座贴合布置,在移动座以及连接在移动座上的抽油机机身的自重的作用下,移动座与基座的相对位置稳定,即皮带抽油机的位置稳定,皮带抽油机进行抽油作业时的安全性更高。
进一步地,所述撬动支座成对设置,并且成对的撬动支座在基座上沿与移动座的移动方向垂直的方向间隔排布。
有益效果:驱动移动座移动时可以在两个撬动支座上均插入撬棍,同时使用两根撬棍驱动移动座,不仅使得移动座受力较为均匀,而且单根撬棍的驱动力较小,这样当两个工作人员分别使用一根撬棍时,对于工作人员来说较为省力。
进一步地,所述撬动支座与基座可拆固定。
有益效果:皮带抽油机进行抽油作业时可以将撬动支座拆除,这样可以使得基座与移动座贴合布置,在移动座以及连接在移动座上的抽油机机身的自重的作用下,移动座与基座的相对位置稳定,即皮带抽油机的位置稳定,皮带抽油机进行抽油作业时的安全性更高。
进一步地,皮带抽油机移机装置还包括辅助固定件,所述辅助固定件固定在基座上,辅助固定件与撬动支座上对应设置有供紧固件穿过的穿孔。
有益效果:借助辅助固定件实现撬动支座与基座的可拆固定,结构简单,拆卸方便。
进一步地,所述撬孔为圆孔,且撬孔在撬动支座上沿前后方向间隔设置有多个。
有益效果:撬孔为圆孔,撬棍插入撬孔中后,撬孔的孔沿对撬棍起到限位作用,以避免撬棍在使用过程中易产生滑移导致出现工作人员不好发力的现象。
进一步地,所述撬动支座为空心结构,所述撬孔与撬动支座的内部空腔连通。
有益效果:撬动支座空心结构,这样撬棍插入撬孔后会进入撬动支座的内部空腔,使得撬棍插入撬动支座内的部分活动空间更大,操作更灵活。
进一步地,所述撬动支座整体呈棱台结构。
有益效果:撬动支座为棱台结构,这样撬动支座的底面面积大于顶面面积的结构,撬动支座与基座之间的固定更为牢靠。
附图说明
图1是本实用新型皮带抽油机的结构示意图;
图2是本实用新型皮带抽油机的另一视角的结构示意图;
图3是本实用新型皮带抽油机的撬动支座处的放大图;
图4是本实用新型皮带抽油机的撬动支座的结构示意图;
图5是本实用新型皮带抽油机的辅助固定件的结构示意图。
附图标记说明:1、基座;2、移动座;3、抽油机机身;4、限位凸起;5、主杆;6、连接杆;7、撬动支座;8、撬孔;9、底板;10、侧板;11、顶板;12、辅助固定件;13、固定件穿孔;14、底板穿孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的具体实施方式中,可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在这种实际的关系或者顺序。而且,可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,可能出现的语句“包括一个……”等限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语如“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“设有”应做广义理解,例如,“设有”的对象可以是本体的一部分,也可以是与本体分体布置并连接在本体上,该连接可以是可拆连接,也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
本实用新型中所提供的皮带抽油机的实施例1:
如图1至图5所示,皮带抽油机包括固定于地面上的基座1、能够在基座1上往复移动的移动座2以及与移动座2相连且竖直布置的抽油机机身3,皮带抽油机用于抽油的抽油装置布置在抽油机机身3上。在本实施例中,设定移动座2相对基座1的往复移动方向为前后方向,且抽油机机身3连接在移动座2的后端,设定同一平面内与前后方向垂直的方向为左右方向。
基座1的顶面设置有前后延伸的限位凸起4,限位凸起4设置有两个并分置在移动座2的左右两侧,移动座2前后往复移动时,限位凸起4能够与移动座2在左右方向上挡止配合,以对移动座2移动进行导向,进而避免移动座2移动时与基座1的相对位置出现歪斜的现象。两个限位凸起4即构成了对移动座2的移动进行导向的导向结构。
如图1、图2所示,移动座2为工字钢焊接而成的“日”字形框架,即移动座2包括左右间隔布置的三根主杆5以及分别连接在三根主杆5前后两端的两根连接杆6。皮带抽油机还包括设置在基座与移动座之间的行走装置,在本实施例中,行走装置为行走轮(行走轮在图中未显示),行走轮设置有两组,两组行走轮分别布置在移动座2的前后两端,每组行走轮中包括两个行走轮且沿左右方向间隔布置。行走轮与行走轮安装座为可拆装配。
需要说明的是,皮带抽油机进行正常的抽油作业时,移动座2上不需要安装行走轮,移动座2与基座1贴合布置,这样在移动座2以及连接在移动座2上的抽油机机身3的自重的作用下,移动座2与基座1的相对位置稳定,即皮带抽油机的位置稳定,皮带抽油机进行抽油作业时的安全性更高。当需要对油井进行检修作业时,需要将皮带抽油机从井口移开,此时为了便于移动移动座2,可以在移动座2上安装行走轮,这样移动移动座2时更为省力。安装行走轮后,限位凸起4与行走轮在左右方向上挡止配合以对行走轮的移动进行导向,进而对移动座2的移动进行导向。
安装行走轮时需要使用千斤顶先将移动座2的后端顶起并安装行走轮,然后使用千斤顶将移动座2的前端顶起并安装行走轮,行走轮安装完毕后将千斤顶移走,移动座2以及抽油机机身3的重量由行走轮承担,即行走轮将移动座2顶起,这样移动座2与基座1之间便存在间隔空间。需要说明的是,抽油机机身3上自带有千斤顶顶撑板,使用千斤顶将移动座2的后端顶起时,将千斤顶放置在基座1上,千斤顶的输出端伸出时顶在千斤顶顶撑板上以将移动座2的后端顶起。使用千斤顶将移动座2的前端顶起时,由于移动座2已经是处于一端翘起的状态,千斤顶的输出端可以直接顶在移动座2靠近前端的底面上以将移动座2的前端顶起。
皮带抽油机还包括撬动支座7,在行走轮安装完毕后,撬动支座7布置在移动座2与基座1之间的间隔空间内,具体是固定在基座1顶面的前端,并且移动座2与撬动支座7不接触。撬动支座7上设置有撬孔8,需要移动移动座2时,工作人员先将撬棍插入撬孔8中,然后以撬孔8为支点利用撬棍驱动移动座2移动。在本实施例中,撬动支座7为由底板9、侧板10以及顶板11围成的整体呈长条状的棱台结构,这样撬动支座7的底面面积大于顶面面积的结构,撬动支座7与基座1之间的固定更为牢靠。
为了便于撬动支座7的固定,皮带抽油机还包括辅助固定件12,如图5所示,辅助固定件12为整体呈长方形的板体,辅助固定件12上沿自身长度方向上间隔设置有两个固定件穿孔13,相对应地,撬动支座7的底板9前端对应设置有两个底板穿孔14。辅助固定件12固定于基座1的后端面上并且在固定后辅助固定件12的上侧面与基座1的顶面平齐,辅助固定件12与基座1焊接固定。固定撬动支座7时,先将撬动支座7的底板穿孔14与辅助固定件12的固定件穿孔13对准,然后使用紧固螺栓穿过底板穿孔14和固定件穿孔13,最后使用紧固螺母背紧以实现撬动支座7与基座1的可拆固定。紧固螺栓即为穿过固定件穿孔13、底板穿孔14的紧固件。
如图4所示,撬动支座7固定在基座1上时,撬动支座7与限位凸起4平行布置。撬孔8为圆孔并设置在撬动支座7的顶板11上,并且撬孔8沿前后方向间隔设置有多个。需要说明的是,使用撬棍驱动移动座2移动时,撬棍作用在移动座2处于后端的连接杆6上,该连接杆6即为移动座2的驱动杆。各撬孔8分置在驱动杆的前后两侧,需要将皮带抽油机从井口处移开时,在处于驱动杆后侧的撬孔8中选择合适的撬孔8并将撬棍插入,然后通过撬棍作用在驱动杆上以驱动移动座2向前移动,使得皮带抽油机从井口移开;需要将皮带抽油机复位时,在处于驱动杆前侧的撬孔8中选择合适的撬孔8并将撬棍插入,然后通过撬棍作用在驱动杆上以驱动移动座2向后移动,使得皮带抽油机复位。
在本实施例中,撬动支座7是由底板9、侧板10以及顶板11焊接围成,撬动支座7即为空心结构,各撬孔8与撬动支座7的内部空腔连通,这样撬棍插入撬孔8后会进入撬动支座7的内部空腔,使得撬棍插入撬动支座7内的部分活动空间更大,操作更灵活。
另外,在本实施例中,撬动支座7为成对设置,并且成对的撬动支座7在基座1上左右间隔布置。驱动移动座2移动时可以在两个撬动支座7上均插入撬棍,同时使用两根撬棍驱动移动座2,不仅使得移动座2受力较为均匀,而且单根撬棍的驱动力较小,这样当两个工作人员分别使用一根撬棍时,对于工作人员来说较为省力。当然,也可以一个工作人员同时使用两根撬棍,或者也可以仅由一个工作人员使用一根撬棍,工作人员可以选择任意一个撬动支座7进行操作。
上述基座1、移动座2、行走装置、撬动支座7即构成了驱动移动座移动的皮带抽油机移机装置。
需要将皮带抽油机从井口移开和对皮带抽油机进行复位时,可以通过撬棍与撬动支座7的配合驱动移动座2相对基座1上前移和后移,与现有技术相比,本实用新型的皮带抽油机不需要借助通井机或者吊车等设备对皮带抽油机进行拖拽,不仅成本较低,而且使用撬棍对工作人员的技术要求较低,易于推广,通用性较好。
本实用新型中所提供的皮带抽油机的实施例2,与实施例1不同的是,所述撬孔为沿前后延伸的长孔,长孔具有位于驱动杆前侧的部分以及位于驱动杆后侧的部分,需要移动座前移时将撬棍插入长孔中位于驱动杆后侧的部分中,需要移动座后移时将撬棍插入长孔中位于驱动杆前侧的部分中。
本实用新型中所提供的皮带抽油机的实施例3,与实施例1不同的是,撬动支座直接焊接固定在基座上。
本实用新型中所提供的皮带抽油机的实施例4,与实施例1不同的是,在本实施例中,皮带抽油机不包括辅助固定件,基座上设置有与底板穿孔对应的基座螺纹孔,撬动支座固定时先将底板穿孔与基座螺纹孔对准,然后使用紧固螺栓穿过底板穿孔并将紧固螺栓螺纹连接在基座螺纹孔中,以实现撬动支座与基座之间的可拆固定。
本实用新型中所提供的皮带抽油机的实施例5,与实施例1不同的是,在本实施例中,撬动支座仅设置有一个,或者在其他实施例中,撬动支座设置有三个、四个或者更多,且各撬动支座在基座上左右间隔排布。
本实用新型中所提供的皮带抽油机的实施例6,与实施例1不同的是,在本实施例中撬动支座为实心结构,撬孔为在基座上加工成形的具有一定深度的盲孔。
本实用新型中所提供的皮带抽油机的实施例7,与实施例1不同的是,在本实施例中,行走轮与移动座不可拆装配,这样移动座上需要设置定位螺栓,当皮带抽油机正常进行抽油作业时,需将定位螺栓顶紧在基座上以使移动座与基座不易发生相对位移。
本实用新型中所提供的皮带抽油机的实施例8,与实施例1不同的是,在本实施例中,撬动支座为规则的长方体。或者在其他实施例中,撬动支座也可以为正方体。
本实用新型中所提供的皮带抽油机的实施例9,与实施例1不同的是,所述行走装置为可拆装配在移动座上的成对设置的滑轨,在需要移动移动座之前,将滑轨装配在移动座的底面上,滑轨沿前后方向延伸,并且成对的滑轨沿左右方向间隔布置。
本实用新型中所提供的皮带抽油机的实施例10,与实施例1不同的是,在本实施例中,撬动支座为整体呈U形的架体,包括两平行间隔布置的支腿以及连接在两支腿之间的座体,撬动支座固定时需沿前后方向跨设在驱动杆上侧,撬动支座的一支腿固定在基座上,另一支腿固定在地面上。撬动支座的座体上设置有沿前后方向间隔布置的多个撬孔,撬孔为贯穿座体的穿孔,驱动移动座时需要将撬棍自上而下穿过撬孔以此来撬动移动座。
本实用新型中所提供的皮带抽油机移机装置的实施例,皮带抽油机移机装置与上述皮带抽油机的任一实施例中的皮带抽油机移机装置的结构相同,此处不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种皮带抽油机移机装置,其特征在于,包括基座(1)、能够相对基座(1)沿前后方向移动的移动座(2)以及撬动支座(7),所述撬动支座(7)固定于基座(1)的前端,并且撬动支座(7)上设置有撬孔(8),所述撬孔(8)用于供撬棍插入以驱动移动座(2)移动;所述基座(1)与移动座(2)之间设置有行走装置。
2.根据权利要求1所述的皮带抽油机移机装置,其特征在于,所述行走装置为行走轮,行走轮设置有两组,两组行走轮分别布置在移动座(2)的前后两端。
3.根据权利要求2所述的皮带抽油机移机装置,其特征在于,所述行走轮可拆装配在移动座(2)上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的皮带抽油机移机装置,其特征在于,所述撬动支座(7)成对设置,并且成对的撬动支座(7)在基座(1)上沿与移动座(2)的移动方向垂直的方向间隔排布。
5.根据权利要求1-3任一项所述的皮带抽油机移机装置,其特征在于,所述撬动支座(7)与基座(1)可拆固定。
6.根据权利要求5所述的皮带抽油机移机装置,其特征在于,皮带抽油机移机装置还包括辅助固定件(12),所述辅助固定件(12)固定在基座(1)上,辅助固定件(12)与撬动支座(7)上对应设置有供紧固件穿过的穿孔。
7.根据权利要求1-3任一项所述的皮带抽油机移机装置,其特征在于,所述撬孔(8)为圆孔,且撬孔(8)在撬动支座(7)上沿前后方向间隔设置有多个。
8.根据权利要求7所述的皮带抽油机移机装置,其特征在于,所述撬动支座(7)为空心结构,所述撬孔(8)与撬动支座(7)的内部空腔连通。
9.根据权利要求1-3任一项所述的皮带抽油机移机装置,其特征在于,所述撬动支座(7)整体呈棱台结构。
10.皮带抽油机,其特征在于,包括皮带抽油机移机装置,所述皮带抽油机移机装置为权利要求1-9任一项所述的皮带抽油机移机装置。
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CN202222516247.1U CN218376423U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种皮带抽油机移机装置及皮带抽油机 |
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2022
- 2022-09-22 CN CN202222516247.1U patent/CN218376423U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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