CN218375305U - 一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置，包括输送装置本体，所述输送装置本体的上端设有进料口，所述输送装置本体的左侧固定连接有出料管，所述输送装置本体的下端设有安装槽，所述安装槽的内侧设有调节机构，所述调节机构的外部设有联动组件。由于出料管外部设置了固定套，而固定套插入到安装块上后与卡块接触挤压卡块，使得卡块滑动并对弹簧进行挤压，当固定套插入后，弹簧复位推动卡块将固定套卡住，当需要将固定套从安装块上拆卸时，转动旋钮，使得旋钮轴部带动齿轮呈逆时针转动，齿轮联动竖齿使得卡块卡端向安装腔内回缩即可，从而方便对出料管进行稳定固定，不容易产生脱扣问题。

Description

一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置

技术领域

本实用新型属于领域，特别涉及一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置。

背景技术

随着我国建筑业的快速发展，超长混凝土结构在建筑工程中得到了广泛的应用，在现代工程建设中，占有重要地位。

然而，超长混凝土进行填缝施工的过程一般都需要采用混凝土输送装置进行输送，该装置内置抽料泵，通过输料管进行施工填缝，现有技术中的超长混凝土结构施工的混凝土输送装置在使用过程中存在一定的局限，施工时需要工人将装载好的混凝土料推移到施工区域，由于料箱下端的轮子都配有轮刹需要逐个进行固定，然后工人再通过料管进行施工，然后移动到下一施工段后还需要再次对轮刹进行开关操作比较麻烦，影响工人输送混凝土进行施工的效率，另一方面传统的输送装置一般都是在出料管上安装挂钩挂挂在设备上的，但是施工场地地形复杂，容易造成输送过程中出料管颠簸掉落。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置，以解决现有技术中输送装置不便于移动固定和出料管不能进行稳定的固定的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置，包括输送装置本体，所述输送装置本体的上端设有进料口，所述输送装置本体的左侧固定连接有出料管，所述输送装置本体的下端设有安装槽，所述安装槽的内侧设有调节机构，所述调节机构的外部设有联动组件，所述调节机构的下端左右两侧均设有滚轮，所述输送装置本体的右侧固定连接有推柄，所述输送装置本体的左侧固定连接有安装块，所述出料管的管头外壁固定连接有固定套，所述固定套和安装块插接连接，所述安装块的内部设有固定机构，所述安装块通过固定机构和固定套活动连接。

通过采用上述技术方案，通过在输送装置本体上设置安装槽，利用安装槽内带有联动组件的调节机构安装滚轮，可以方便进行移动固定，同时在出料管上设置固定套，并在输送装置本体上设置固定机构，可以方便对固定套进行稳定固定。

进一步地，作为优选技术方案，所述输送装置本体的下端设有橡胶层，所述橡胶层的厚度为2cm。

通过采用上述技术方案，通过在输送装置本体下端设置橡胶层，将增强与地面的摩擦力，起到防滑效果。

进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括轴柱，所述轴柱转动连接在安装槽的内侧，所述轴柱的外部对称设有螺纹槽，所述螺纹槽的外部螺纹连接有移块，所述移块滑动连接在安装槽的内侧，所述安装槽的内侧滑动连接有安装板，所述安装板的上端滑动连接有配块，所述安装板左侧的配块和轴柱右侧的移块之间转动连接有第一支杆，所述安装板右侧的配块和轴柱左侧的移块之间转动连接有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆之间为转动连接，所述联动组件设在轴柱的外部，所述滚轮设在安装板的下端。

通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，利用安装槽内的轴柱转动，利用轴柱外部螺纹槽上两个相反螺纹的移块同时向中间滑动，而移块和配块之间通过设置转动连接的第一支杆和第二支杆，移块的移动使得第一支杆和第二支杆上的配块同时滑动将安装板向下推滑，同时安装板上安装了滚轮，滚轮与地面接触后即可进行移动。

进一步地，作为优选技术方案，所述联动组件包括电机，所述电机固定安装在安装槽的内侧，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿，所述轴柱的中部外壁固定连接有第二锥齿，所述第一锥齿和第二锥齿为啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置联动组件，利用安装槽内的电机输出端转动使得电机输出端的第一锥齿联动第二锥齿，可以驱动轴柱进行转动。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装槽的内侧固定连接有滑轨，所述移块通过滑轨滑动连接在安装槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过在安装槽内设置滑轨，可以使得移块在安装槽内水平滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的上端设有滑槽，所述配块的下端滑动连接在滑槽内侧。

通过采用上述技术方案，通过在安装板上设置滑槽，可以使得配块在安装板上水平滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装槽内侧壁开设有移槽，所述安装板通过移槽滑动连接在安装槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过在安装槽内设置移槽，可以使得安装板在安装槽内垂直滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括安装腔，所述安装腔设在安装块的内部，所述安装腔的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有卡块，所述卡块和安装腔的内部对侧固定连接有弹簧，所述滑杆的一端贯穿弹簧的中部，所述卡块的对侧固定连接有竖齿，所述安装腔的内部转动连接有齿轮，所述卡块通过竖齿和齿轮啮合连接，所述卡块的卡端贯穿安装腔和固定套卡接连接，所述齿轮的轴端贯穿安装腔固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，通过设置固定机构，固定套插入到安装块上后与卡块接触挤压卡块，使得卡块滑动并对弹簧进行挤压，当固定套插入后，弹簧复位推动卡块将固定套卡住，当需要将固定套从安装块上拆卸时，转动旋钮，使得旋钮轴部带动齿轮呈逆时针转动，齿轮联动竖齿使得卡块卡端向安装腔内回缩。

进一步地，作为优选技术方案，所述卡块的卡端呈斜面状。

通过采用上述技术方案，通过将卡块的卡端设置成斜面状，可以方便沿着卡块斜面进行挤压。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、利用安装槽内的电机输出端转动使得电机输出端的第一锥齿联动第二锥齿，可以驱动轴柱进行转动，利用轴柱外部螺纹槽上两个相反螺纹的移块同时向中间滑动，而移块和配块之间通过设置转动连接的第一支杆和第二支杆，移块的移动使得第一支杆和第二支杆上的配块同时滑动将安装板向下推滑，同时安装板上安装了滚轮，滚轮与地面接触后即可进行移动，不移动时利用电机反转将滚轮升上去配合输送装置本体下端的橡胶层即可使得输送装置本体在地面上稳定；

第二、由于出料管外部设置了固定套，而固定套插入到安装块上后与卡块接触挤压卡块，使得卡块滑动并对弹簧进行挤压，当固定套插入后，弹簧复位推动卡块将固定套卡住，当需要将固定套从安装块上拆卸时，转动旋钮，使得旋钮轴部带动齿轮呈逆时针转动，齿轮联动竖齿使得卡块卡端向安装腔内回缩即可，从而方便对出料管进行稳定固定，不容易产生脱扣问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的安装块截面图；

图4是本实用新型的图2中A处结构放大效果图。

附图标记：1、输送装置本体，2、推柄，4、进料口，5、出料管，6、安装块，7、固定套，8、固定机构，801、旋钮，802、安装腔，803、滑杆，804、弹簧，805、卡块，806、竖齿，807、齿轮，9、调节机构，901、轴柱，902、移块，903、第一支杆，904、第二支杆，905、螺纹槽，906、安装板，907、配块，10、安装槽，11、滚轮，12、滑轨，13、移槽，14、滑槽，15、橡胶层，16、联动组件，161、电机，162、第一锥齿，163、第二锥齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置，包括输送装置本体1，输送装置本体1的上端设有进料口4，输送装置本体1的左侧固定连接有出料管5，输送装置本体1的下端设有安装槽10，安装槽10的内侧设有调节机构9，调节机构9的外部设有联动组件16，调节机构9的下端左右两侧均设有滚轮11，输送装置本体1的右侧固定连接有推柄2，输送装置本体1的左侧固定连接有安装块6，出料管5的管头外壁固定连接有固定套7，固定套7和安装块6插接连接，安装块6的内部设有固定机构8，安装块6通过固定机构8和固定套7活动连接；输送装置本体1的下端设有橡胶层15，橡胶层15的厚度为2cm，在输送装置本体1下端设置橡胶层 15，将增强与地面的摩擦力，起到防滑效果；推柄2的外部还设有橡胶套，可以方便通过推柄2进行推动，进料口4上还设有盖子，输送装置本体1背面还设有检修门，方便对安装槽10内进行检修。

在输送装置本体1上设置安装槽10，利用安装槽10内带有联动组件16 的调节机构9安装滚轮11，可以方便进行移动固定，同时在出料管5上设置固定套7，并在输送装置本体1上设置固定机构8，可以方便对固定套7进行稳定固定，有效解决现有技术中输送装置不便于移动固定和出料管5不能进行稳定的固定的问题。

实施例2

参考图2和图4，在实施例1的基础上，为了达到方便对滚轮11位置调节的目的，本实施例对调节机构9和联动组件16进行了创新设计，具体地，调节机构9包括轴柱901，轴柱901转动连接在安装槽10的内侧，轴柱901 的外部对称设有螺纹槽905，螺纹槽905的外部螺纹连接有移块902，移块902 滑动连接在安装槽10的内侧，安装槽10的内侧滑动连接有安装板906，安装板906的上端滑动连接有配块907，安装板906左侧的配块907和轴柱901右侧的移块902之间转动连接有第一支杆903，安装板906右侧的配块907和轴柱901左侧的移块902之间转动连接有第二支杆904，第一支杆903和第二支杆904之间为转动连接，联动组件16设在轴柱901的外部，滚轮11设在安装板906的下端，利用安装槽10内的轴柱901转动，利用轴柱901外部螺纹槽905上两个相反螺纹的移块902同时向中间滑动，而移块902和配块907 之间通过设置转动连接的第一支杆903和第二支杆904，移块902的移动使得第一支杆903和第二支杆904上的配块907同时滑动将安装板906向下推滑，同时安装板906上安装了滚轮11，滚轮11与地面接触后即可进行移动；联动组件16包括电机161，电机161固定安装在安装槽10的内侧，电机161的输出端固定连接有第一锥齿162，轴柱901的中部外壁固定连接有第二锥齿163，第一锥齿162和第二锥齿163为啮合连接，利用安装槽10内的电机161输出端转动使得电机161输出端的第一锥齿162联动第二锥齿163，可以驱动轴柱 901进行转动；安装槽10的内侧固定连接有滑轨12，移块902通过滑轨12 滑动连接在安装槽10的内侧，在安装槽10内设置滑轨12，可以使得移块902 在安装槽10内水平滑动；安装板906的上端设有滑槽14，配块907的下端滑动连接在滑槽14内侧，在安装板906上设置滑槽14，可以使得配块907在安装板906上水平滑动；安装槽10内侧壁开设有移槽13，安装板906通过移槽 13滑动连接在安装槽10的内侧，在安装槽10内设置移槽13，可以使得安装板906在安装槽10内垂直滑动；安装槽10内对称共设置2根滑轨12，可以使得移块902滑动更加稳定，同时在安装槽10顶部还设有机槽，方便对电机 161进行安装。

实施例3

参考图2-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便对出料管5的固定套7固定的目的，本实施例对固定机构8进行了创新设计，具体地，固定机构8包括安装腔802，安装腔802设在安装块6的内部，安装腔802的内部固定连接有滑杆803，滑杆803的外部滑动连接有卡块805，卡块805和安装腔802的内部对侧固定连接有弹簧804，滑杆803的一端贯穿弹簧804的中部，卡块805的对侧固定连接有竖齿806，安装腔802的内部转动连接有齿轮 807，卡块805通过竖齿806和齿轮807啮合连接，卡块805的卡端贯穿安装腔802和固定套7卡接连接，齿轮807的轴端贯穿安装腔802固定连接有旋钮801，固定套7插入到安装块6上后与卡块805接触挤压卡块805，使得卡块805滑动并对弹簧804进行挤压，当固定套7插入后，弹簧804复位推动卡块805将固定套7卡住，当需要将固定套7从安装块6上拆卸时，转动旋钮801，使得旋钮801轴部带动齿轮807呈逆时针转动，齿轮807联动竖齿 806使得卡块805卡端向安装腔802内回缩，即可方便将固定套7从安装块6 上取下；卡块805的卡端呈斜面状，将卡块805的卡端设置成斜面状，可以方便沿着卡块805斜面进行挤压；固定套7的正面呈凹字形，固定套7插入到安装块6上后，卡块805对于固定套7正面的两个凸出部进行卡固。

使用原理及优点：使用时，利用安装槽10内的电机161输出端转动使得电机161输出端的第一锥齿162联动第二锥齿163，可以驱动轴柱901进行转动，利用轴柱901外部螺纹槽905上两个相反螺纹的移块902同时向中间滑动，而移块902和配块907之间通过设置转动连接的第一支杆903和第二支杆904，移块902的移动使得第一支杆903和第二支杆904上的配块907同时滑动将安装板906向下推滑，同时安装板906上安装了滚轮11，滚轮11与地面接触后即可通过推柄2进行移动，不移动时利用电机161反转将滚轮11升上去配合输送装置本体1下端的橡胶层15即可使得输送装置本体1在地面上稳定，由于出料管5外部设置了固定套7，而固定套7插入到安装块6上后与卡块805接触挤压卡块805，使得卡块805滑动并对弹簧804进行挤压，当固定套7插入后，弹簧804复位推动卡块805将固定套7卡住，当需要将固定套7从安装块6上拆卸时，转动旋钮801，使得旋钮801轴部带动齿轮807呈逆时针转动，齿轮807联动竖齿806使得卡块805卡端向安装腔802内回缩即可实现出料管5的稳定固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置，其特征在于：包括输送装置本体(1)，所述输送装置本体(1)的上端设有进料口(4)，所述输送装置本体(1)的左侧固定连接有出料管(5)，所述输送装置本体(1)的下端设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内侧设有调节机构(9)，所述调节机构(9)的外部设有联动组件(16)，所述调节机构(9)的下端左右两侧均设有滚轮(11)，所述输送装置本体(1)的右侧固定连接有推柄(2)，所述输送装置本体(1)的左侧固定连接有安装块(6)，所述出料管(5)的管头外壁固定连接有固定套(7)，所述固定套(7)和安装块(6)插接连接，所述安装块(6)的内部设有固定机构(8)，所述安装块(6)通过固定机构(8)和固定套(7)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置，其特征在于：所述输送装置本体(1)的下端设有橡胶层(15)，所述橡胶层(15)的厚度为2cm。

3.根据权利要求1所述的一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括轴柱(901)，所述轴柱(901)转动连接在安装槽(10)的内侧，所述轴柱(901)的外部对称设有螺纹槽(905)，所述螺纹槽(905)的外部螺纹连接有移块(902)，所述移块(902)滑动连接在安装槽(10)的内侧，所述安装槽(10)的内侧滑动连接有安装板(906)，所述安装板(906)的上端滑动连接有配块(907)，所述安装板(906)左侧的配块(907)和轴柱(901)右侧的移块(902)之间转动连接有第一支杆(903)，所述安装板(906)右侧的配块(907)和轴柱(901)左侧的移块(902)之间转动连接有第二支杆(904)，所述第一支杆(903)和第二支杆(904)之间为转动连接，所述联动组件(16)设在轴柱(901)的外部，所述滚轮(11)设在安装板(906)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置，其特征在于：所述联动组件(16)包括电机(161)，所述电机(161)固定安装在安装槽(10)的内侧，所述电机(161)的输出端固定连接有第一锥齿(162)，所述轴柱(901)的中部外壁固定连接有第二锥齿(163)，所述第一锥齿(162)和第二锥齿(163)为啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置，其特征在于：所述安装槽(10)的内侧固定连接有滑轨(12)，所述移块(902)通过滑轨(12)滑动连接在安装槽(10)的内侧。

6.根据权利要求3所述的一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置，其特征在于：所述安装板(906)的上端设有滑槽(14)，所述配块(907)的下端滑动连接在滑槽(14)内侧。

7.根据权利要求3所述的一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置，其特征在于：所述安装槽(10)内侧壁开设有移槽(13)，所述安装板(906)通过移槽(13)滑动连接在安装槽(10)的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括安装腔(802)，所述安装腔(802)设在安装块(6)的内部，所述安装腔(802)的内部固定连接有滑杆(803)，所述滑杆(803)的外部滑动连接有卡块(805)，所述卡块(805)和安装腔(802)的内部对侧固定连接有弹簧(804)，所述滑杆(803)的一端贯穿弹簧(804)的中部，所述卡块(805)的对侧固定连接有竖齿(806)，所述安装腔(802)的内部转动连接有齿轮(807)，所述卡块(805)通过竖齿(806)和齿轮(807)啮合连接，所述卡块(805)的卡端贯穿安装腔(802)和固定套(7)卡接连接，所述齿轮(807)的轴端贯穿安装腔(802)固定连接有旋钮(801)。

9.根据权利要求8所述的一种用于超长混凝土结构施工的混凝土输送装置，其特征在于：所述卡块(805)的卡端呈斜面状。

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