CN218375259U - 基模固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基模固定夹具，涉及土建基建技术领域。本实用新型包括底座和固定框，固定框内转动连接有双向螺杆，双向螺杆的周侧面螺纹连接有两个移动块，移动块的一表面固定连接有夹板，双向螺杆的周侧面固定连接有副齿轮，固定框的后表面固定安装有电机，电机的输出端固定连接有主齿轮。本实用新型通过设置双向螺杆、移动块和夹板，双向螺杆转动时，两个移动块进行相向或者背向移动，进而带动夹板移动，能够根据模具的大小对其进行调节固定，灵活性高，并且方便后续模具的拆卸。

Description

基模固定夹具

技术领域

本实用新型属于土建基建技术领域，特别是涉及基模固定夹具。

背景技术

土建工程是指一切和水、土、文化有关的基础建设的计划、建造和维修，浇筑柱梁板墙等维护结构的浇筑中，以混凝土作为主要原料，将混凝土导入设计安装好的模具内进行定型，模具通常需要固定夹具对其进行固定。

但是现有的固定夹具不便于根据模具的大小对其进行调节夹持，灵活性低下，并且不便于对后续模具的拆卸，为解决上述问题，现提出基模固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基模固定夹具，解决现有的固定夹具不便于根据模具的大小对其进行调节夹持，灵活性低下，并且不便于对后续模具的拆卸的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为基模固定夹具，包括底座和固定框，所述固定框内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的周侧面螺纹连接有两个移动块，所述移动块的一表面固定连接有夹板，所述双向螺杆的周侧面固定连接有副齿轮，所述固定框的后表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，通过设置双向螺杆、移动块和夹板，双向螺杆转动时，两个移动块进行相向或者背向移动，进而带动夹板移动，能够根据模具的大小对其进行调节固定，灵活性高，并且方便后续模具的拆卸。

所述底座的上表面固定安装有安装柱，所述安装柱内滑动连接有升降杆，所述升降杆的上端与固定框固定连接，所述安装柱的前表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆与升降杆固定连接，所述滑杆的周侧面螺纹连接有螺帽，通过设置升降杆和滑杆，拉动滑杆，滑杆能够带动升降杆进行升降，进一步带动固定框进行升降，能够根据使用的需求调节固定框高度。

所述底座的底面安装有若干万向轮。

所述主齿轮与副齿轮呈垂直设置，且主齿轮与副齿轮啮合。

所述固定框内壁的一表面开设有若干限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与移动块固定连接。

两个所述移动块关于电机呈对称设置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型过设置双向螺杆、移动块和夹板，双向螺杆转动时，两个移动块进行相向或者背向移动，进而带动夹板移动，能够根据模具的大小对其进行调节固定，灵活性高，并且方便后续模具的拆卸。

2、本实用新型通过设置升降杆和滑杆，拉动滑杆，滑杆能够带动升降杆进行升降，进一步带动固定框进行升降，能够根据使用的需求调节固定框高度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为本实用新型的上视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、固定框；3、电机；4、双向螺杆；5、移动块；6、夹板；7、主齿轮；8、副齿轮；9、安装柱；10、升降杆；11、滑槽；12、滑杆；13、螺帽；14、万向轮；15、限位槽；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为基模固定夹具，包括底座1和固定框2，固定框2内转动连接有双向螺杆4，双向螺杆4的周侧面螺纹连接有两个移动块5，移动块5的一表面固定连接有夹板6，双向螺杆4的周侧面固定连接有副齿轮8，固定框2的后表面固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有主齿轮7，通过设置双向螺杆4、移动块5和夹板6，双向螺杆4转动时，两个移动块5进行相向或者背向移动，进而带动夹板6移动，能够根据模具的大小对其进行调节固定，灵活性高，并且方便后续模具的拆卸。

底座1的上表面固定安装有安装柱9，安装柱9内滑动连接有升降杆10，升降杆10的上端与固定框2固定连接，安装柱9的前表面开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑杆12，滑杆12与升降杆10固定连接，滑杆12的周侧面螺纹连接有螺帽13，通过设置升降杆10和滑杆12，拉动滑杆12，滑杆12能够带动升降杆10进行升降，进一步带动固定框2进行升降，能够根据使用的需求调节固定框2高度。

底座1的底面安装有若干万向轮14。

主齿轮7与副齿轮8呈垂直设置，且主齿轮7与副齿轮8啮合。

固定框2内壁的一表面开设有若干限位槽15，限位槽15内滑动连接有限位块16，限位块16与移动块5固定连接。

两个移动块5关于电机3呈对称设置。

实施例：

如图1-图5所示，本实用新型的基模固定夹具使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，根据使用的需求调节固定框2的高度，然后根据施工的需求，调节固定框2的高度，拉动滑杆12，滑杆12能够带动升降杆10进行升降，进一步带动固定框2进行升降，高度调节完成后，拧紧螺帽13即可对固定框2的高度进行固定，然后将模具放置在固定框2内，启动电机3，电机3通过齿轮间的啮合，带动双向螺杆4正向转动，双向螺杆4转动时，两个移动块5进行相向移动，进而带动夹板6移动，使得夹板6对模具进行夹持固定即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.基模固定夹具，包括底座(1)和固定框(2)，其特征在于：所述固定框(2)内转动连接有双向螺杆(4)，所述双向螺杆(4)的周侧面螺纹连接有两个移动块(5)，所述移动块(5)的一表面固定连接有夹板(6)，所述双向螺杆(4)的周侧面固定连接有副齿轮(8)，所述固定框(2)的后表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有主齿轮(7)。

2.根据权利要求1所述的基模固定夹具，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有安装柱(9)，所述安装柱(9)内滑动连接有升降杆(10)，所述升降杆(10)的上端与固定框(2)固定连接，所述安装柱(9)的前表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)与升降杆(10)固定连接，所述滑杆(12)的周侧面螺纹连接有螺帽(13)。

3.根据权利要求1所述的基模固定夹具，其特征在于，所述底座(1)的底面安装有若干万向轮(14)。

4.根据权利要求1所述的基模固定夹具，其特征在于，所述主齿轮(7)与副齿轮(8)呈垂直设置，且主齿轮(7)与副齿轮(8)啮合。

5.根据权利要求1所述的基模固定夹具，其特征在于，所述固定框(2)内壁的一表面开设有若干限位槽(15)，所述限位槽(15)内滑动连接有限位块(16)，所述限位块(16)与移动块(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的基模固定夹具，其特征在于，两个所述移动块(5)关于电机(3)呈对称设置。

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