CN218374016U - 一种分仓墙的基坑防水细部构造的施工结构 - Google Patents

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黄军华
余朋
于健
赵子余
姚文山
沈思远
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Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体公开了一种分仓墙的基坑防水细部构造的施工结构,包括混凝土垫层、砌体墙、抹灰砂浆、防水卷材、水泥纤维压力板、素混凝土传力板带以及基础底板,所述砌体墙包括第一砌体墙和第二砌体墙,所述第一砌体墙设置在混凝土垫层上侧,并与分仓墙相贴合设置;所述防水卷材贴着混凝土垫层与第一砌体墙表面设置,所述水泥纤维压力板设置在防水卷材上侧,所述第二砌体墙设置在水泥纤维压力板,且第二砌体墙与第一砌体墙对竖直状态的防水卷材进行夹持;所述素混凝土传力板带设置在第一砌体墙和第二砌体墙上侧,所述基础底板设置在水泥纤维压力板上侧,并与素混凝土传力板带保持平齐。

Description

一种分仓墙的基坑防水细部构造的施工结构
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种分仓墙的基坑防水细部构造的施工结构。
背景技术
随着城市轨道交通的快速发展,地铁已成为城市人们出行的主要交通工具。在轨道交通推动城市发展的背景下,提升枢纽节点的魅力是提高沿线土地价值的关键,逐渐衍生了以公共交通枢纽和车站为核心的站城一体化综合体高端商圈。目前针对近地铁基坑工程施工,一般通过设置分隔墙将基坑分成远离地铁隧道的大基坑以及紧邻地铁隧道的多个小基坑,本工程基坑中穿运营地铁,基坑分仓不同期施工,后期再对分仓墙拆除将结构连成整体。因此,分仓基坑防水施工尤为重要,常规的后浇带防水做法不能满足基础底板间防水连接,存在渗漏的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分仓墙的基坑防水细部构造的施工结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分仓墙的基坑防水细部构造的施工结构,包括混凝土垫层、砌体墙、防水卷材、水泥纤维压力板、素混凝土传力板带以及基础底板,所述砌体墙包括第一砌体墙和第二砌体墙,所述第一砌体墙设置在混凝土垫层上侧,并与分仓墙结构相贴合设置;所述防水卷材贴着混凝土垫层与第一砌体墙表面设置,所述水泥纤维压力板设置在防水卷材上侧,所述第二砌体墙设置在水泥纤维压力板上侧,且第二砌体墙与第一砌体墙对竖直状态的防水卷材进行夹持固定;所述素混凝土传力板带设置在砌体墙上侧,所述基础底板设置在水泥纤维压力板上侧,并与素混凝土传力板带保持平齐。
优选的,所述混凝土垫层与防水卷材相接的一侧采用抹灰砂浆进行墙体找平,所述防水卷材外侧设置有挤塑板对其进行固定,所述第二砌体墙设置在挤塑板外侧。
优选的,所述防水卷材包括第一防水卷材和第二防水卷材,所述第一防水卷材与混凝土垫层相接触,第二防水卷材与水泥纤维压力板相接触。
优选的,所述第一砌体墙与素混凝土传力板带之间预埋有止水钢板,所述止水钢板与基础底板相连。
优选的,所述防水卷材采用SBS改性沥青防水卷材制成,其竖直部位对叠设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以有效解决由于近地铁分仓施工,后期基础底板接驳的渗漏问题,加快了施工进度,同时也保证了运营地铁的安全运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的基础底板与分仓墙组合施工图;
图中标号:1、混凝土垫层;2、第一砌体墙;3、第二砌体墙;4、抹灰砂浆;5、第一防水卷材;6、第二防水卷材;7、水泥纤维压力板;8、止水钢板;9、素混凝土传力板带;10、挤塑板;11、基础底板;12、分仓墙结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种分仓墙的基坑防水细部构造的施工结构,包括混凝土垫层1、砌体墙、防水卷材、水泥纤维压力板7、素混凝土传力板带9以及基础底板11,所述砌体墙包括第一砌体墙2和第二砌体墙3,所述第一砌体墙2设置在混凝土垫层1上侧,并与分仓墙结构12相贴合设置;所述防水卷材贴着混凝土垫层1与第一砌体墙2表面设置,所述水泥纤维压力板7设置在防水卷材上侧,所述第二砌体墙3设置在水泥纤维压力板7上侧,且第二砌体墙3与第一砌体墙2对竖直状态的防水卷材进行夹持固定;所述素混凝土传力板带9设置在砌体墙上侧,所述基础底板11设置在水泥纤维压力板7上侧,并与素混凝土传力板带9保持平齐。
进一步的,所述混凝土垫层1与防水卷材相接的一侧采用抹灰砂浆4进行墙体找平,所述防水卷材外侧设置有挤塑板10对其进行固定,所述第二砌体墙3设置在挤塑板10外侧。
进一步的,所述防水卷材包括第一防水卷材5和第二防水卷材6,所述第一防水卷材5与混凝土垫层1相接触,第二防水卷材6与水泥纤维压力板7相接触。
进一步的,所述第一砌体墙2与素混凝土传力板带9之间预埋有止水钢板8,所述止水钢板8与基础底板11相连。
进一步的,所述防水卷材采用SBS改性沥青防水卷材制成,其竖直部位对叠设置。
实施例:
混凝土垫层1的混凝土强度等级为C20,垫层厚度100mm。
第一砌体墙2长600mm,宽100mm,高240mm,墙体砌筑高度为410mm,砌筑完成后采用抹灰砂浆4找平,抹灰砂浆4的强度等级为M10。
第二道砌体墙,长600mm,宽200mm,高240mm,墙体砌筑高度为350mm。
防水卷材采用SBS改性沥青防水卷材,包含两层防水卷材;其中第一防水卷材5厚度为3mm,第二防水卷材6厚度为4mm,材质为聚酯胎Ⅱ型,第一防水卷材5卷到第一砌体墙2上350mm,并向下甩出200mm的接茬;第二防水卷材6与第一防水卷材进行粘贴,第二防水卷材6卷到第一砌体墙2上300mm,并向下甩出200mm的接茬;水泥纤维压力板7设置在第二防水卷材6外侧。
挤塑板10规格尺寸为1200mm×600mm,厚度50mm;素混凝土传力板带9混凝土强度等级为C20,厚度为350mm;止水钢板8宽为300mm,厚度为3mm,止水钢板8位于砌体墙与混凝土传力板带交界处,标高为-18.25m。
分仓墙结构12在基坑开挖前先行施工,待基坑开挖完成后,施工基础底板前先进行防水节点细部构造施工,在砌体与混凝土结构中间预留止水钢板进一步保证了结构不出现渗漏。待分仓墙结构12拆除后,将两侧基础底板处的第一砌体墙2敲碎后,将甩下的防水接茬捋下来,两侧防水卷材进行连接,即可实现分仓墙结构12拆除后结构基础底板防水一体化连接,避免了结构基础底板处渗漏的可能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种分仓墙的基坑防水细部构造的施工结构,其特征在于:包括混凝土垫层(1)、砌体墙、防水卷材、水泥纤维压力板(7)、素混凝土传力板带(9)以及基础底板(11),所述砌体墙包括第一砌体墙(2)和第二砌体墙(3),所述第一砌体墙(2)设置在混凝土垫层(1)上侧,并与分仓墙结构(12)相贴合设置;所述防水卷材贴着混凝土垫层(1)与第一砌体墙(2)表面设置,所述水泥纤维压力板(7)设置在防水卷材上侧,所述第二砌体墙(3)设置在水泥纤维压力板(7)上侧,且第二砌体墙(3)与第一砌体墙(2)对竖直状态的防水卷材进行夹持固定;所述素混凝土传力板带(9)设置在砌体墙上侧,所述基础底板(11)设置在水泥纤维压力板(7)上侧,并与素混凝土传力板带(9)保持平齐。
2.根据权利要求1所述的一种分仓墙的基坑防水细部构造的施工结构,其特征在于:所述混凝土垫层(1)与防水卷材相接的一侧采用抹灰砂浆(4)进行墙体找平,所述防水卷材外侧设置有挤塑板(10)对其进行固定,所述第二砌体墙(3)设置在挤塑板(10)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种分仓墙的基坑防水细部构造的施工结构,其特征在于:所述防水卷材包括第一防水卷材(5)和第二防水卷材(6),所述第一防水卷材(5)与混凝土垫层(1)相接触,第二防水卷材(6)与水泥纤维压力板(7)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种分仓墙的基坑防水细部构造的施工结构,其特征在于:所述第一砌体墙(2)与素混凝土传力板带(9)之间预埋有止水钢板(8),所述止水钢板(8)与基础底板(11)相连。
5.根据权利要求1所述的一种分仓墙的基坑防水细部构造的施工结构,其特征在于:所述防水卷材采用SBS改性沥青防水卷材制成,其竖直部位对叠设置。
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