CN218373214U

CN218373214U - 一种板面养护薄膜铺设装置

Info

Publication number: CN218373214U
Application number: CN202221756793.6U
Authority: CN
Inventors: 汪健军; 彭政焕; 邹辉; 李尹; 郑小丰
Original assignee: China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Current assignee: China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Priority date: 2022-07-09
Filing date: 2022-07-09
Publication date: 2023-01-24
Anticipated expiration: 2032-07-09

Abstract

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，具体为一种板面养护薄膜铺设装置，包括：承载架，所述承载架的一端连接有拉环，所述承载架的另一端通过轴承连接有传动轴，且传动轴的两端均转动连接有万向轮，两个所述万向轮的外侧均设置有可调节按压圆板，所述承载架的架杆上固定安装有对称设置的限位卡结构，所述限位卡结构内设有横杆，且横杆与限位卡结构连接处设置有限位环。本实用新型通过板面养护薄膜铺设装置的覆盖避免了以往出现铺设的薄膜较易出现褶皱、气泡、包裹不严、固定不牢的问题，保证薄膜覆盖整体质量；同时，该覆盖装置制作方便，操作简单，并可重复使用，操作安全、方便、快捷、环保，使施工成本大大降低，生产效率大大提高。

Description

一种板面养护薄膜铺设装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，具体为一种板面养护薄膜铺设装置。

背景技术

在板面混凝土浇筑后的要铺设薄膜进行养护，养护薄膜的铺设往往是人工用一卷薄膜来回铺设。铺设的薄膜难以保证整体的一个覆盖质量，从而直接影响到混凝土养护的质量；工作效率也低，造成人力的浪费的问题，为此，我们提出一种板面养护薄膜铺设装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板面养护薄膜铺设装置，以解决上述背景技术中提出铺设的薄膜难以保证整体的一个覆盖质量，从而直接影响到混凝土养护的质量；工作效率也低，造成人力的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板面养护薄膜铺设装置，包括：

承载架，所述承载架的一端连接有拉环，所述承载架的另一端通过轴承连接有传动轴，且传动轴的两端均转动连接有万向轮，两个所述万向轮的外侧均设置有可调节按压圆板，所述承载架的架杆上固定安装有对称设置的限位卡结构，所述限位卡结构内设有横杆，且横杆与限位卡结构连接处设置有限位环，所述横杆上装配有对称设置的薄膜材料限位结构。

优选的，所述可调节按压圆板的两端开设有装配圆槽，且装配圆槽卡在传动轴的两侧顶端，所述可调节按压圆板与传动轴之间为转动连接，且装配圆槽与传动轴连接处的尺寸相互匹配。

优选的，所述承载架通过轴承与传动轴转动连接，且承载架通过限位卡结构与横杆之间为活动连接。

优选的，所述限位卡结构包括第一限位柱、第二限位柱、连接转轴、限位圈、卡头和卡槽，所述第一限位柱和第二限位柱均固定焊接在承载架上，所述第一限位柱和第二限位柱的顶端设有限位圈，所述限位圈与第一限位柱的连接处设置有连接转轴，所述限位圈与第二限位柱连接处设置有卡头和卡槽，卡头固定在限位圈上，卡槽开设在第二限位柱顶端。

优选的，所述限位圈通过卡头和卡槽与第二限位柱卡接，且卡头和卡槽连接处相互匹配，所述限位圈通过连接转轴与第一限位柱之间为转动连接。

优选的，所述薄膜材料限位结构包括薄膜材料限位滑环、插孔和插杆，且插孔开设在横杆上，所述插孔内安装有插杆，所述薄膜材料限位滑环呈对称安置在横杆上。

优选的，所述薄膜材料限位滑环与横杆之间滑动连接，所述插杆通过插孔与横杆之间插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过板面养护薄膜铺设装置的覆盖避免了以往出现铺设的薄膜较易出现褶皱、气泡、包裹不严、固定不牢的问题，保证薄膜覆盖整体质量，保证混凝土的养护质量；同时，该覆盖装置制作方便，操作简单，并可重复使用，操作安全、方便、快捷、环保，使施工成本大大降低，生产效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处局部放大结构示意图。

图中：1、拉环；2、限位环；3、横杆；4、限位卡结构；401、第一限位柱；402、第二限位柱；403、连接转轴；404、限位圈；405、卡头；406、卡槽；5、传动轴；6、万向轮；7、可调节按压圆板；8、薄膜材料限位结构；801、薄膜材料限位滑环；802、插孔；803、插杆；9、承载架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种板面养护薄膜铺设装置，包括：承载架9，承载架9的一端连接有拉环1，承载架9的另一端通过轴承连接有传动轴5，且传动轴5的两端均转动连接有万向轮6，所要铺设的薄膜经过转动的传动轴5，能降低薄膜出现褶皱的现象，两个万向轮6的外侧均设置有可调节按压圆板7，可调节按压圆板7的两端开设有装配圆槽，且装配圆槽卡在传动轴5的两侧顶端，可调节按压圆板7与传动轴5之间为转动连接，且装配圆槽与传动轴5连接处的尺寸相互匹配，通过设置可调节按压圆板7与传动轴5的转动连接，能在装置使用时，带动可调节按压圆板7在养护薄膜上平移，从而能将铺设薄膜中的气泡赶出，并通过可调节按压圆板7自身重力的挤压，从而能使养护薄膜牢固包裹在混凝土板上。

如图2、图3和图5所示，一种板面养护薄膜铺设装置，包括：承载架9的架杆上固定安装有对称设置的限位卡结构4，限位卡结构4内设有横杆3，且横杆3与限位卡结构4连接处设置有限位环2，承载架9通过轴承与传动轴5转动连接，且承载架9通过限位卡结构4与横杆3之间为活动连接，通过设置的横杆3能承载所要铺设的养护薄膜，方便将养护薄膜放置在承载架9随铺设的进行同步移动，限位卡结构4包括第一限位柱401、第二限位柱402、连接转轴403、限位圈404、卡头405和卡槽406，第一限位柱401和第二限位柱402均固定焊接在承载架9上，第一限位柱401和第二限位柱402的顶端设有限位圈404，限位圈404与第一限位柱401的连接处设置有连接转轴403，限位圈404与第二限位柱402连接处设置有卡头405和卡槽406，卡头405固定在限位圈404上，卡槽406开设在第二限位柱402顶端，限位圈404通过卡头405和卡槽406与第二限位柱402卡接，且卡头405和卡槽406连接处相互匹配，限位圈404通过连接转轴403与第一限位柱401之间为转动连接，通过限位卡结构4的设置能保证整卷的养护薄膜在横杆3上放置的稳定性，避免在移动覆膜的过程中因承载架9的抬升角度过高而导致整卷的养护薄膜脱落的问题。

如图1和图4所示，一种板面养护薄膜铺设装置，包括：横杆3上装配有对称设置的薄膜材料限位结构8，薄膜材料限位结构8包括薄膜材料限位滑环801、插孔802和插杆803，且插孔802开设在横杆3上，插孔802内安装有插杆803，薄膜材料限位滑环801呈对称安置在横杆3上，薄膜材料限位滑环801与横杆3之间滑动连接，插杆803通过插孔802与横杆3之间插接，设置的薄膜材料限位结构8能对不同铺设尺寸的整卷养护薄膜进行固定处理，避免整卷的养护薄膜在横杆3上左右滑动，从而影响养护膜铺设的平整性。

需要说明的是，本申请的一种板面养护薄膜铺设装置，本装置制作分下部移动按压装置和上部材料固定装置；下部底座采用1100mm的可调节按压圆板7和一个传动轴5加上两个万向轮6；上部固定区采用一根1050mm长的横杆3和两个限位环2加上两个限位卡结构4，承载架9加一个200mm的拉环1。

在覆盖薄膜时，操作人员将整卷薄膜材料穿过横杆3放置在限位卡结构4上，用薄膜材料限位结构8固定住不同尺寸的薄膜材料，再将薄膜穿过传动轴5放置于可调节按压圆板7下方进行薄膜覆盖，覆盖结束后将装置放置在与已覆盖区域50mm处进行下一覆盖区域的覆盖，重复上述工作，即可完成整体板面的一个薄膜覆盖工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种板面养护薄膜铺设装置，其特征在于，包括：

承载架（9），所述承载架（9）的一端连接有拉环（1），所述承载架（9）的另一端通过轴承连接有传动轴（5），且传动轴（5）的两端均转动连接有万向轮（6），两个所述万向轮（6）的外侧均设置有可调节按压圆板（7），所述承载架（9）的架杆上固定安装有对称设置的限位卡结构（4），所述限位卡结构（4）内设有横杆（3），且横杆（3）与限位卡结构（4）连接处设置有限位环（2），所述横杆（3）上装配有对称设置的薄膜材料限位结构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种板面养护薄膜铺设装置，其特征在于，所述可调节按压圆板（7）的两端开设有装配圆槽，且装配圆槽卡在传动轴（5）的两侧顶端，所述可调节按压圆板（7）与传动轴（5）之间为转动连接，且装配圆槽与传动轴（5）连接处的尺寸相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种板面养护薄膜铺设装置，其特征在于，所述承载架（9）通过轴承与传动轴（5）转动连接，且承载架（9）通过限位卡结构（4）与横杆（3）之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板面养护薄膜铺设装置，其特征在于，所述限位卡结构（4）包括第一限位柱（401）、第二限位柱（402）、连接转轴（403）、限位圈（404）、卡头（405）和卡槽（406），所述第一限位柱（401）和第二限位柱（402）均固定焊接在承载架（9）上，所述第一限位柱（401）和第二限位柱（402）的顶端设有限位圈（404），所述限位圈（404）与第一限位柱（401）的连接处设置有连接转轴（403），所述限位圈（404）与第二限位柱（402）连接处设置有卡头（405）和卡槽（406），卡头（405）固定在限位圈（404）上，卡槽（406）开设在第二限位柱（402）顶端。

5.根据权利要求4所述的一种板面养护薄膜铺设装置，其特征在于，所述限位圈（404）通过卡头（405）和卡槽（406）与第二限位柱（402）卡接，且卡头（405）和卡槽（406）连接处相互匹配，所述限位圈（404）通过连接转轴（403）与第一限位柱（401）之间为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种板面养护薄膜铺设装置，其特征在于，所述薄膜材料限位结构（8）包括薄膜材料限位滑环（801）、插孔（802）和插杆（803），且插孔（802）开设在横杆（3）上，所述插孔（802）内安装有插杆（803），所述薄膜材料限位滑环（801）呈对称安置在横杆（3）上。

7.根据权利要求6所述的一种板面养护薄膜铺设装置，其特征在于，所述薄膜材料限位滑环（801）与横杆（3）之间滑动连接，所述插杆（803）通过插孔（802）与横杆（3）之间插接。