CN218373131U - 一种水稳碎石接料过程防离析机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水稳碎石运输技术领域，尤其是一种水稳碎石接料过程防离析机械装置，包括用于物料搅拌的搅拌桶，搅拌桶的一端固定连通有传料桶，搅拌桶与传料桶的内部设置有搅拌装置，搅拌装置用于对物料进行搅拌并传输动作，搅拌桶与传料桶的外表面设置有振打装置，振打装置用于对传料桶的内壁敲打动作，使附着的物料进行脱落动作。该水稳碎石接料过程防离析机械装置，通过搅拌轴转动时带动搅拌杆进行转动，实现对物料的搅拌，在搅拌桶的锥形部位搅拌齿也保持周向转动，从而不仅能对物料实现搅拌，同时将搅拌桶的物料推送至传料桶实现搅动传送，可避免搅拌桶与传料桶内的物料出现离析现象，并提高水稳碎石接料的效率。

Description

一种水稳碎石接料过程防离析机械装置

技术领域

本实用新型涉及水稳碎石运输技术领域，尤其涉及一种水稳碎石接料过程防离析机械装置。

背景技术

水泥稳定碎石作用原理:水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3％～6％，7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

水稳基层经常发生离析现象,所谓离析即粗细料集中现象,也即级配变异现象,离析还造成水稳基层的强度不均匀,表面不平整等问题，因此在接料过程中需要保持搅拌，同时现有的接料过程中，会使得搅拌的物料附着在接料桶的内壁，当其结块后掉落与搅拌的物料进行混合，也会造成物料的离析现象，因而本申请的提出，解决了上述技术问题的不足。

实用新型内容

基于现有的上述技术问题，本实用新型提出了一种水稳碎石接料过程防离析机械装置。

本实用新型提出的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置，包括用于物料搅拌的搅拌桶，所述搅拌桶的一端固定连通有传料桶，所述搅拌桶与所述传料桶的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于对物料进行搅拌并传输动作，所述搅拌桶与所述传料桶的外表面设置有振打装置，所述振打装置用于对所述传料桶的内壁敲打动作，使附着的物料进行脱落动作。

优选地，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌桶的一侧表面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴外表面通过联轴器与所述搅拌轴的一侧表面固定连接，所述传料桶的一端内顶壁固定连接有支撑板，所述搅拌轴的一端外表面通过轴承与所述支撑板的表面转动连接，所述搅拌轴的前端外表面与后端外表面均固定套接有螺旋输送片，后端所述螺旋输送片的外表面与所述传料桶的内壁滑动连接；

通过上述技术方案，物料通过配料、搅拌，变成成品后不可能全部直接运往工地，需要放到储料罐内暂时存放，根据工地需要随时取用，为了防止物料出现离析现象，因而需要将物料储存在搅拌桶后保持搅拌的状态，并在传输的过程中也始终处于搅动的状态，从而通过减速电机驱动搅拌桶与传料桶的支撑板支撑的搅拌轴进行匀速转动，使得搅拌轴前后端的螺旋输送片进行转动，实现对物料的搅动，并且搅拌桶的后端呈锥形状，从而螺旋输送片转动后可将物料从搅拌桶输送至传料桶，并由传料桶内部的螺旋输送片转动，实现将物料搅动传送至施工地。

优选地，所述搅拌装置还包括搅拌杆，所述搅拌杆呈矩形阵列穿插在前端所述螺旋输送片的叶片之间，并与所述搅拌轴的外表面固定连接，所述搅拌轴的中部外表面呈环形阵列固定套接有搅拌齿；

通过上述技术方案，为了实现搅拌桶内的物料进行均匀的搅拌，从而使得搅拌轴转动时带动搅拌杆进行转动，实现对物料的搅拌，并且在搅拌桶的锥形部位搅拌齿也保持周向转动，其呈斜侧分布的L型，从而不仅能对物料实现搅拌，同时将搅拌桶的物料推送至传料桶实现搅动传送，可避免搅拌桶与传料桶内的物料出现离析现象。

优选地，所述振打装置包括呈环形阵列的铰接耳板，所述铰接耳板的一侧表面与所述搅拌桶的外表面固定连接，所述铰接耳板的表面通过铰接轴铰接有振打杆，所述振打杆的一侧表面通过连接杆固定连接有橡胶振打锤，所述振打杆的后端一侧表面通过安装块固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的自由端与所述传料桶的外表面固定连接；

通过上述技术方案，为了使振打装置对传料桶的外表面进行敲打，使附着其内壁的物料进行脱落，避免附着的物料结块后与物料混合，同样使物料出现离析现象，从而通过铰接耳板铰接支撑的振打杆在复位弹簧的牵拉下进行有频率的敲打传料桶的外壁，进而可实现附着的物料及时脱落动作。

优选地，所述振打装置还包括振打凸轮，所述振打凸轮的一端外表面与所述振打杆的外表面滑动连接，所述传料桶的外表面呈环形阵列固定连接有支撑耳板，所述支撑耳板的外表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面与所述振打凸轮的内壁固定套接，所述转轴的前端外表面固定套接有驱动齿轮，所述传料桶的外表面固定连接有联动壳体，所述联动壳体的连接轴两端外表面均固定套接有联动齿轮，后端所述联动齿轮的外表面与所述驱动齿轮的外表面啮合；

通过上述技术方案，为了实现振打杆的敲打动作，从而使得联动壳体内的连接轴带动后端的联动齿轮转动，从而与之啮合的驱动齿轮则带动转轴外表面的振打凸轮进行转动，当振打凸轮凸出的圆弧部分与振打杆接触时，则推动振打杆偏转，在不接触时，通过复位弹簧的弹力作用，可使振打杆的橡胶振打锤敲击在传料桶的外表面，且其呈环形阵列，从而可轻易使传料桶内壁附着的物料进行脱落。

优选地，所述振打装置还包括呈环形阵列的联动轴，所述联动轴通过安装板安装在所述搅拌桶的外表面，所述联动轴的一端外表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与前端所述联动齿轮的外表面啮合，多个所述联动齿轮的另一端外表面均固定套接有皮带轮，所述皮带轮的外表面传动连接有传送皮带，其中一个所述联动轴的外表面通过联轴器固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧表面与所述搅拌桶的外表面固定连接；

通过上述技术方案，为了使多个振打杆同步进行动作，且驱动振打杆进行动作，从而可通过驱动电机动作，使其输出轴带动其中一个联动进行转动，在皮带轮与传送皮带的联动作用下，使多个联动轴外表面的主动齿轮进行转动，从而使与之啮合的前端的联动齿轮进行转动，进而使后端的联动齿轮进行转动，最终实现振打凸轮的转动，使得振打杆呈现有频率的敲击传料桶的外壁。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置搅拌装置，可在水稳碎石接料过程中保持搅拌，避免出现离析现象，在调节的过程中，通过减速电机驱动搅拌桶与传料桶的支撑板支撑的搅拌轴进行匀速转动，使得搅拌轴前后端的螺旋输送片进行转动，实现对物料的搅动，并由传料桶内部的螺旋输送片转动，实现将物料搅动传送至施工地，并且搅拌轴转动时带动搅拌杆进行转动，实现对物料的搅拌，在搅拌桶的锥形部位搅拌齿也保持周向转动，从而不仅能对物料实现搅拌，同时将搅拌桶的物料推送至传料桶实现搅动传送，可避免搅拌桶与传料桶内的物料出现离析现象，并提高水稳碎石接料的效率。

2、通过设置振打装置，可在接料过程中防止物料粘结，在调节的过程中，通过驱动电机动作，使其输出轴带动其中一个联动进行转动，在皮带轮与传送皮带的联动作用下，使多个联动轴外表面的主动齿轮进行转动，从而使与之啮合的前端的联动齿轮进行转动，进而使后端的联动齿轮进行转动，最终实现振打凸轮的转动，使得振打杆呈现有频率的敲击传料桶的外壁，可使附着传料桶内壁的物料进行脱落，避免附着的物料结块后与物料混合，同样使物料出现离析现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置的搅拌杆结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置的传料桶结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置的螺旋输送片结构立体图；

图5为本实用新型提出的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置的振打杆结构立体图；

图6为本实用新型提出的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置的联动轴结构立体图；

图7为本实用新型提出的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置的联动壳体结构立体图；

图8为本实用新型提出的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置的振打凸轮结构爆炸图。

图中：1、搅拌桶；11、减速电机；2、传料桶；21、支撑板；3、搅拌轴；31、螺旋输送片；32、搅拌齿；4、搅拌杆；5、铰接耳板；51、振打杆；52、橡胶振打锤；53、复位弹簧；6、振打凸轮；61、支撑耳板；62、转轴；63、驱动齿轮；64、联动壳体；65、联动齿轮；7、联动轴；71、主动齿轮；72、皮带轮；73、传送皮带；74、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种水稳碎石接料过程防离析机械装置，包括用于物料搅拌的搅拌桶1，搅拌桶1的一端固定连通有传料桶2，搅拌桶1与传料桶2的内部设置有搅拌装置，搅拌装置用于对物料进行搅拌并传输动作。

为了防止物料出现离析现象，因而需要将物料储存在搅拌桶1后保持搅拌的状态，并在传输的过程中也始终处于搅动的状态，则搅拌装置包括搅拌轴3，搅拌桶1的一侧表面固定安装有减速电机11，减速电机11的输出轴外表面通过联轴器与搅拌轴3的一侧表面固定连接，传料桶2的一端内顶壁固定连接有支撑板21，搅拌轴3的一端外表面通过轴承与支撑板21的表面转动连接，搅拌轴3的前端外表面与后端外表面均固定套接有螺旋输送片31，后端螺旋输送片31的外表面与传料桶2的内壁滑动连接，并且搅拌桶1的后端呈锥形状，从而螺旋输送片31转动后可将物料从搅拌桶1输送至传料桶2，并由传料桶2内部的螺旋输送片31转动，实现将物料搅动传送至施工地。

为了实现搅拌桶1内的物料进行均匀的搅拌，则搅拌装置还包括搅拌杆4，搅拌杆4呈矩形阵列穿插在前端螺旋输送片31的叶片之间，并与搅拌轴3的外表面固定连接，为了将搅拌桶1的物料推送至传料桶2实现搅动传送，搅拌轴3的中部外表面呈环形阵列固定套接有搅拌齿32。

通过设置搅拌装置，可在水稳碎石接料过程中保持搅拌，避免出现离析现象，在调节的过程中，通过减速电机11驱动搅拌桶1与传料桶2的支撑板21支撑的搅拌轴3进行匀速转动，使得搅拌轴3前后端的螺旋输送片31进行转动，实现对物料的搅动，并由传料桶2内部的螺旋输送片31转动，实现将物料搅动传送至施工地，并且搅拌轴3转动时带动搅拌杆4进行转动，实现对物料的搅拌，在搅拌桶1的锥形部位搅拌齿32也保持周向转动，从而不仅能对物料实现搅拌，同时将搅拌桶1的物料推送至传料桶2实现搅动传送，可避免搅拌桶1与传料桶2内的物料出现离析现象，并提高水稳碎石接料的效率。

搅拌桶1与传料桶2的外表面设置有振打装置，振打装置用于对传料桶2的内壁敲打动作，使附着的物料进行脱落动作。

为了使振打装置对传料桶2的外表面进行敲打，使附着其内壁的物料进行脱落，避免附着的物料结块后与物料混合，同样使物料出现离析现象，则振打装置包括呈环形阵列的铰接耳板5，铰接耳板5的一侧表面与搅拌桶1的外表面固定连接，铰接耳板5的表面通过铰接轴铰接有振打杆51，振打杆51的一侧表面通过连接杆固定连接有橡胶振打锤52，振打杆51的后端一侧表面通过安装块固定连接有复位弹簧53，复位弹簧53的自由端与传料桶2的外表面固定连接，使振打杆51在复位弹簧53的牵拉下进行有频率的敲打传料桶2的外壁，进而可实现附着的物料及时脱落动作。

为了实现振打杆51的敲打动作，则振打装置还包括振打凸轮6，振打凸轮6的一端外表面与振打杆51的外表面滑动连接，传料桶2的外表面呈环形阵列固定连接有支撑耳板61，支撑耳板61的外表面转动连接有转轴62，转轴62的外表面与振打凸轮6的内壁固定套接，转轴62的前端外表面固定套接有驱动齿轮63，传料桶2的外表面固定连接有联动壳体64，联动壳体64的连接轴两端外表面均固定套接有联动齿轮65，后端联动齿轮65的外表面与驱动齿轮63的外表面啮合。

为了使多个振打杆51同步进行动作，且驱动振打杆51进行动作，则振打装置还包括呈环形阵列的联动轴7，联动轴7通过安装板安装在搅拌桶1的外表面，联动轴7的一端外表面固定套接有主动齿轮71，主动齿轮71的外表面与前端联动齿轮65的外表面啮合，多个联动齿轮65的另一端外表面均固定套接有皮带轮72，皮带轮72的外表面传动连接有传送皮带73，其中一个联动轴7的外表面通过联轴器固定连接有驱动电机74，驱动电机74的一侧表面与搅拌桶1的外表面固定连接，从而可通过驱动电机74动作，使其输出轴带动其中一个联动进行转动，在皮带轮72与传送皮带73的联动作用下，使多个联动轴7外表面的主动齿轮71进行转动，从而使与之啮合的前端的联动齿轮65进行转动，进而使后端的联动齿轮65进行转动，最终实现振打凸轮6的转动，使得振打杆51呈现有频率的敲击传料桶2的外壁。

通过设置振打装置，可在接料过程中防止物料粘结，在调节的过程中，通过驱动电机74动作，使其输出轴带动其中一个联动进行转动，在皮带轮72与传送皮带73的联动作用下，使多个联动轴7外表面的主动齿轮71进行转动，从而使与之啮合的前端的联动齿轮65进行转动，进而使后端的联动齿轮65进行转动，最终实现振打凸轮6的转动，使得振打杆51呈现有频率的敲击传料桶2的外壁，可使附着传料桶2内壁的物料进行脱落，避免附着的物料结块后与物料混合，同样使物料出现离析现象。

工作原理：本实用新型在具体的实施例中，使物料通过配料、搅拌，变成成品后放到搅拌桶1内暂时存放，并在存放后取用的过程中，通过减速电机11驱动搅拌桶1与传料桶2的支撑板21支撑的搅拌轴3进行匀速转动，使得搅拌轴3前后端的螺旋输送片31进行转动，实现对物料的搅动，并由传料桶2内部的螺旋输送片31转动，实现将物料搅动传送至施工地，并且搅拌轴3转动时带动搅拌杆4进行转动，实现对物料的搅拌，在搅拌桶1的锥形部位搅拌齿32也保持周向转动，从而不仅能对物料实现搅拌，同时将搅拌桶1的物料推送至传料桶2实现搅动传送；

在搅拌并传送物料的过程中，通过驱动电机74动作，使其输出轴带动其中一个联动进行转动，在皮带轮72与传送皮带73的联动作用下，使多个联动轴7外表面的主动齿轮71进行转动，从而使与之啮合的前端的联动齿轮65进行转动，进而使后端的联动齿轮65进行转动，从而与之啮合的驱动齿轮63则带动转轴62外表面的振打凸轮6进行转动，当振打凸轮6凸出的圆弧部分与振打杆51接触时，则推动振打杆51偏转，在不接触时，通过复位弹簧53的弹力作用，可使振打杆51的橡胶振打锤52敲击在传料桶2的外表面，且其呈环形阵列，从而可轻易使传料桶2内壁附着的物料进行脱落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水稳碎石接料过程防离析机械装置，包括用于物料搅拌的搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的一端固定连通有传料桶(2)，所述搅拌桶(1)与所述传料桶(2)的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于对物料进行搅拌并传输动作，所述搅拌桶(1)与所述传料桶(2)的外表面设置有振打装置，所述振打装置用于对所述传料桶(2)的内壁敲打动作，使附着的物料进行脱落动作。

2.根据权利要求1所述的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴(3)，所述搅拌桶(1)的一侧表面固定安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出轴外表面通过联轴器与所述搅拌轴(3)的一侧表面固定连接，所述传料桶(2)的一端内顶壁固定连接有支撑板(21)，所述搅拌轴(3)的一端外表面通过轴承与所述支撑板(21)的表面转动连接，所述搅拌轴(3)的前端外表面与后端外表面均固定套接有螺旋输送片(31)，后端所述螺旋输送片(31)的外表面与所述传料桶(2)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)呈矩形阵列穿插在前端所述螺旋输送片(31)的叶片之间，并与所述搅拌轴(3)的外表面固定连接，所述搅拌轴(3)的中部外表面呈环形阵列固定套接有搅拌齿(32)。

4.根据权利要求1所述的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置，其特征在于：所述振打装置包括呈环形阵列的铰接耳板(5)，所述铰接耳板(5)的一侧表面与所述搅拌桶(1)的外表面固定连接，所述铰接耳板(5)的表面通过铰接轴铰接有振打杆(51)，所述振打杆(51)的一侧表面通过连接杆固定连接有橡胶振打锤(52)，所述振打杆(51)的后端一侧表面通过安装块固定连接有复位弹簧(53)，所述复位弹簧(53)的自由端与所述传料桶(2)的外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置，其特征在于：所述振打装置还包括振打凸轮(6)，所述振打凸轮(6)的一端外表面与所述振打杆(51)的外表面滑动连接，所述传料桶(2)的外表面呈环形阵列固定连接有支撑耳板(61)，所述支撑耳板(61)的外表面转动连接有转轴(62)，所述转轴(62)的外表面与所述振打凸轮(6)的内壁固定套接，所述转轴(62)的前端外表面固定套接有驱动齿轮(63)，所述传料桶(2)的外表面固定连接有联动壳体(64)，所述联动壳体(64)的连接轴两端外表面均固定套接有联动齿轮(65)，后端所述联动齿轮(65)的外表面与所述驱动齿轮(63)的外表面啮合。

6.根据权利要求5所述的一种水稳碎石接料过程防离析机械装置，其特征在于：所述振打装置还包括呈环形阵列的联动轴(7)，所述联动轴(7)通过安装板安装在所述搅拌桶(1)的外表面，所述联动轴(7)的一端外表面固定套接有主动齿轮(71)，所述主动齿轮(71)的外表面与前端所述联动齿轮(65)的外表面啮合，多个所述联动齿轮(65)的另一端外表面均固定套接有皮带轮(72)，所述皮带轮(72)的外表面传动连接有传送皮带(73)，其中一个所述联动轴(7)的外表面通过联轴器固定连接有驱动电机(74)，所述驱动电机(74)的一侧表面与所述搅拌桶(1)的外表面固定连接。

Images