CN218372759U - 一种护理包生产缝合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及护理包生产技术领域,且公开了一种护理包生产缝合设备,包括机座,所述机座包括工作台板、安装在工作台板顶部的缝纫机、安装在工作台板底部的超声波发生器和安装在工作台板底部的两个支撑架,两个支撑架的底部均固定连接有底座。该护理包生产缝合设备,通过卡块与卡槽的内部卡接,并在弹簧的作用下,可以对连接板进行限位固定,防止连接板在底座的顶部发生移动,从而可以将调节板进行限位固定,防止其位置发生移动,当需要对调节板的前后位置进行调节时,便可以拉动倒锥拉手,带动连接板和卡块一同向上移动,使卡块从卡槽的内部移动出来,进而可以对调节板进行前后移动,便于不同身高的使用者有效操作脚踏开关。
Description
技术领域
本实用新型涉及护理包生产技术领域,具体为一种护理包生产缝合设备。
背景技术
护理包,又称安全护理包,它的作用主要有如在旅行途中,或者在意外情况下才能起到关键作用,在对护理包进行生产过程中,需要通过缝纫机来对其边缘部分进行封合操作,从而可以对药品和设备进行收纳放置。
现有技术中的,如中国专利CN211848399U公开的一种皮包皮革加工缝合机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有缝合机本体,所述工作台的底部固定安装有机箱,所述工作台的底部且位于机箱的左侧固定安装有活动板,所述活动板的正面开设有活动槽,所述活动槽的内部固定安装有齿轮板,所述活动板的外部套接有固定柱,所述固定柱的左侧活动安装有依次贯穿两个固定柱的转动杆,所述转动杆的外部套接有位于固定柱的内部且与齿轮板啮合的齿轮,所述转动杆的左侧固定安装有传动杆,该皮包皮革加工缝合机,可调节作业高度,适应不同身高人群,便于作业,提高生产效率,便于搬运调整,减少了搬运所需人力。
上述技术方案中的缝合机可以根据使用者的身高来对缝合机的高度进行调节,但是使用者在使用时需要对脚踏开关进行踩踏操作,而该技术方案中的缝合机并不能实现对脚踏开关的位置进行调节,从而不能适应不同身高人群来对脚踏开关进行操作,操作起来较为不便,容易降低工作效率,因此需要提出一种护理包生产缝合设备来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种护理包生产缝合设备,具备可以对脚踏开关的位置进行调节,便于不同身高的操作者进行踩压作业,工作较为舒适,且可以提高工作效率等优点,解决了不能实现对脚踏开关的位置进行调节,从而不能适应不同身高人群来对脚踏开关进行操作,操作起来较为不便,容易降低工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种护理包生产缝合设备,包括机座,所述机座包括工作台板、安装在工作台板顶部的缝纫机、安装在工作台板底部的超声波发生器和安装在工作台板底部的两个支撑架,两个支撑架的底部均固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有两个支脚,两个底座相对的一侧均开设有滑槽,两个底座之间设置有调节板,所述调节板的顶部固定安装有脚踏开关,所述底座的顶部开设有一个及以上的卡槽,所述调节板的顶部固定连接有两个固定块,两个固定块相背的一侧均固定连接有挡板,所述挡板的内部活动插接有拉杆,所述拉杆的底端转动连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有卡块。
优选的,所述拉杆的侧表面转动连接有固定片,所述固定片通过弹簧与挡板连接,所述弹簧的上下两端分别与挡板的底部与固定片的顶部固定连接,所述弹簧与拉杆活动套接。
优选的,所述固定块靠近支撑架的一侧开设有限位槽,所述拉杆的侧表面固定连接有限位块,所述限位块与限位槽的内部相适配。
优选的,两个滑槽的内部均固定连接有导向杆,所述调节板的左右两侧分别与两个滑槽的内部滑动连接,所述调节板的内部开设有两个导向孔,两个导向杆分别与两个导向孔的内部活动插接。
优选的,所述连接板的底部与底座的顶部搭接,所述卡块与卡槽的内部活动插接,所述连接板与固定块相对的一侧相互搭接。
优选的,所述拉杆的顶端贯穿挡板的底部,并延伸到挡板的顶部,所述拉杆的顶端固定连接有倒锥拉手。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种护理包生产缝合设备,具备以下有益效果:
1、该护理包生产缝合设备,通过卡块与卡槽的内部卡接,并在弹簧的作用下,可以对连接板进行限位固定,防止连接板在底座的顶部发生移动,从而可以将调节板进行限位固定,防止其位置发生移动,当需要对调节板的前后位置进行调节时,便可以拉动倒锥拉手,带动连接板和卡块一同向上移动,使卡块从卡槽的内部移动出来,进而可以对调节板进行前后移动,便于不同身高的使用者有效操作脚踏开关。
2、该护理包生产缝合设备,通过对拉杆的高度进行调节后,使弹簧收缩,同时带动限位板向上移动,使其与限位槽的位置相对应,然后将拉杆进行转动,便可以带动限位板向限位槽的内部进行转动,实现对拉杆进行限位固定,防止其向上移动,使卡块位于底座的上方,便于将调节板进行移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图;
图4为本实用新型调节板与固定块结构示意图。
其中:1、工作台板;2、缝纫机;3、超声波发生器;4、支撑架;5、底座;6、滑槽;7、调节板;8、脚踏开关;9、卡槽;10、固定块;11、挡板;12、拉杆;13、连接板;14、卡块;15、固定片;16、弹簧;17、限位槽;18、限位块;19、导向杆;20、导向孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
请参阅图1-4,一种护理包生产缝合设备,包括机座,机座包括工作台板1、安装在工作台板1顶部的缝纫机2、安装在工作台板1底部的超声波发生器3和安装在工作台板1底部的两个支撑架4,超声波发生器3与缝纫机2线路连接,通过将护理包放置在工作台板1的顶部,并将其位于缝纫机2左侧的下方,通过缝纫机2工作,便可以对护理包进行缝合操作,两个支撑架4的底部均固定连接有底座5,底座5的底部固定连接有两个支脚,通过支脚来对底座5进行支撑固定,避免底座5底部与地面接触而造成磨损情况,两个底座5相对的一侧均开设有滑槽6,两个底座5之间设置有调节板7,调节板7与滑槽6的内部相适配,调节板7的顶部固定安装有脚踏开关8,脚踏开关8通过连接线与缝纫机2连接,且与现有的超声波缝合机作用相同,通过踩压脚踏开关8可以控制缝纫机2的工作,实现缝合操作,底座5的顶部开设有一个及以上的卡槽9,卡槽9与滑槽6的内部连通,调节板7的顶部固定连接有两个固定块10,两个固定块10关于调节板7的中轴线左右对称,两个固定块10相背的一侧均固定连接有挡板11,挡板11位于固定块10侧表面的顶部位置,挡板11的内部活动插接有拉杆12,拉杆12的底端转动连接有连接板13,连接板13的底部固定连接有卡块14,通过拉动拉杆12便可以带动连接板13和卡块14进行上下移动。
进一步的,拉杆12的侧表面转动连接有固定片15,固定片15通过弹簧16与挡板11连接,弹簧16的上下两端分别与挡板11的底部与固定片15的顶部固定连接,弹簧16与拉杆12活动套接,固定片15只能在拉杆12侧表面上进行转动,而不能进行上下移动,拉动拉杆12后,可以带动固定片15向上移动,同时弹簧16收缩,实现对固定片15的位置高度进行调节,且在弹簧16的作用下,可以对拉杆12进行限位固定,防止其发生移动,从而可以将卡块14卡接在卡槽9的内部,防止其从卡槽9内部移动出来,实现对调节板7进行固定。
进一步的,固定块10靠近支撑架4的一侧开设有限位槽17,拉杆12的侧表面固定连接有限位块18,限位块18位于固定片15的下方,限位块18与固定片15相对的一侧相互搭接,限位块18与限位槽17的内部相适配,限位槽17内部的前后长度大于限位块18的前后长度,便于限位块18围绕着拉杆12转动进入到限位槽17的内部,将拉杆12向上拉动后,使限位块18的高度与限位槽17的高度相对应,然后将拉杆12进行转动,便可以带动限位块18一同转动,当转动一百八十度后,限位块18便可以位于限位槽17的内部,且限位块18的底部与限位槽17的内底壁搭接,进而可以防止拉杆12向下移动。
进一步的,两个滑槽6的内部均固定连接有导向杆19,调节板7的左右两侧分别与两个滑槽6的内部滑动连接,调节板7的内部开设有两个导向孔20,两个导向杆19分别与两个导向孔20的内部活动插接,通过导向杆19对调节板7进行限位,使调节板7在滑槽6的内部滑动更加平稳顺滑,且不易出现歪斜情况。
进一步的,连接板13的底部与底座5的顶部搭接,卡块14与卡槽9的内部活动插接,连接板13与固定块10相对的一侧相互搭接,连接板13底部的卡块14数量为四个,卡槽9的数量大于四个,四个卡块14分别与四个卡槽9的内部卡接,从而可以有效对调节板7进行卡接固定,防止其在滑槽6的内部进行前后滑动。
进一步的,拉杆12的顶端贯穿挡板11的底部,并延伸到挡板11的顶部,拉杆12的顶端固定连接有倒锥拉手,通过设置倒锥拉手,便可以将拉杆12进行拉动,使其在挡板11的内部可以进行上下移动。
本实用新型的使用过程如下:
当需要对调节板7顶部脚踏开关8的位置进行前后调节时,便可以先拉动倒锥拉手,带动拉杆12向上移动,同时连接板13和卡块14一同向上移动,当卡块14从卡槽9的内部移动出来后,弹簧16处于压缩状态,且限位块18与限位槽17的高度相对应,然后将拉杆12进行转动,带动限位块18一同转动,当限位块18转动一百八十度后,限位块18便位于限位槽17的内部,且与限位槽17的内底壁搭接,从而可以将连接板13和卡块14限位固定,防止其向下移动,接着便可以将调节板7进行前后移动,当调节好位置后,便可以将拉杆12进行转动,当限位块18从限位槽17的内部转动出去后,在弹簧16的作用下,使其复原伸长,带动卡块14向下移动与卡槽9卡接,便可以将调节板7进行固定,防止其发生移动。
注:文中所述固定连接的方式,如果未进行特殊说明,选用螺纹连接、焊接、粘接等现有的固定连接方式。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种护理包生产缝合设备,包括机座,所述机座包括工作台板(1)、安装在工作台板(1)顶部的缝纫机(2)、安装在工作台板(1)底部的超声波发生器(3)和安装在工作台板(1)底部的两个支撑架(4),其特征在于:两个支撑架(4)的底部均固定连接有底座(5),所述底座(5)的底部固定连接有两个支脚,两个底座(5)相对的一侧均开设有滑槽(6),两个底座(5)之间设置有调节板(7),所述调节板(7)的顶部固定安装有脚踏开关(8),所述底座(5)的顶部开设有一个及以上的卡槽(9),所述调节板(7)的顶部固定连接有两个固定块(10),两个固定块(10)相背的一侧均固定连接有挡板(11),所述挡板(11)的内部活动插接有拉杆(12),所述拉杆(12)的底端转动连接有连接板(13),所述连接板(13)的底部固定连接有卡块(14);
所述固定块(10)靠近支撑架(4)的一侧开设有限位槽(17),所述拉杆(12)的侧表面固定连接有限位块(18),所述限位块(18)与限位槽(17)的内部相适配。
2.根据权利要求1所述的一种护理包生产缝合设备,其特征在于:所述拉杆(12)的侧表面转动连接有固定片(15),所述固定片(15)通过弹簧(16)与挡板(11)连接,所述弹簧(16)的上下两端分别与挡板(11)的底部与固定片(15)的顶部固定连接,所述弹簧(16)与拉杆(12)活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种护理包生产缝合设备,其特征在于:两个滑槽(6)的内部均固定连接有导向杆(19),所述调节板(7)的左右两侧分别与两个滑槽(6)的内部滑动连接,所述调节板(7)的内部开设有两个导向孔(20),两个导向杆(19)分别与两个导向孔(20)的内部活动插接。
4.根据权利要求1所述的一种护理包生产缝合设备,其特征在于:所述连接板(13)的底部与底座(5)的顶部搭接,所述卡块(14)与卡槽(9)的内部活动插接,所述连接板(13)与固定块(10)相对的一侧相互搭接。
5.根据权利要求1所述的一种护理包生产缝合设备,其特征在于:所述拉杆(12)的顶端贯穿挡板(11)的底部,并延伸到挡板(11)的顶部,所述拉杆(12)的顶端固定连接有倒锥拉手。
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