CN218372605U - 一种三筒式滚筒中心导电装置 - Google Patents
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Abstract
一种三筒式滚筒中心导电装置，其包括导电轴，以及设置在所述导电轴上的三孔导电板。所述导电轴包括导电轴主体，以及设置在所述主体两端部上的旋转导电棒。所述三孔导电板包括导电板主体，设置在所述导电板主体中心的安装通孔，多个间隔设置在所述导电板主体上的槽型通孔，以及多个设置在所述导电板主体上的进料口，每个所述槽型通孔的外轮廓呈六边形，每个槽型通孔皆与一个所述进料口相互连通，以使滚筒可容置于所述槽型通孔内。该三筒式滚筒中心导电装置通过在所述导电轴上间隔设置两个所述三孔导电板，且仅在与滚筒接触的端面上设置导电接触面，减少了电镀物的消耗。设置三个所述槽型通孔能够减少工件在滚筒内的阻力，且能够防止工件打结弯曲。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域，特别是一种三筒式滚筒中心导电装置。
背景技术
电镀滚筒，用于滚镀，即将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的。
现有的滚筒是在滚筒顶部上设置有一个开口，在需要电镀时，将需要电镀的物件从开口放入滚筒中，在电镀完成后，将滚筒停止，然后再从开口处将电镀后的物件取出，阳极板可以置于滚筒内，也可以防止在滚筒的外部，而阴极棒一般设置在滚筒内部的两端面上，可以减小工件翻滚对阴极棒的损坏，但是这样的设置方式，阴极棒难以有效接触滚筒中部的零件，需要延长滚筒的滚动时间，降低了电镀效率。
在中国专利CN202022097214.9中公开了电镀滚筒筒身轴总成，其包括主轴，所述主轴穿设在电镀滚筒内、与所述电镀滚筒在同一轴线，所述主轴的两端均延伸至电镀滚筒的外部，所述电镀滚筒的两端均设有轴套，所述主轴的两端分别且一一对应地插设在所述轴套内。
但会滚筒整体容积较大，工件在滚筒内容易形成垂直碰撞，导致工件打结弯曲。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种三筒式滚筒中心导电装置，以解决上述技术问题。
一种三筒式滚筒中心导电装置，其包括一个导电轴，以及至少两个间隔设置在所述导电轴上的三孔导电板；所述导电轴包括一个导电轴主体，以及两个设置在所述主体两端部上的旋转导电棒，每个所述三孔导电板皆包括一个导电板主体，一个设置在所述导电板主体中心的安装通孔，多个间隔设置在所述导电板主体上的槽型通孔，以及多个设置在所述导电板主体上的进料口，每个所述槽型通孔的外轮廓呈六边形，每个槽型通孔皆与一个所述进料口相互连通，以使滚筒可容置于所述槽型通孔内。
进一步地，所述导电轴主体表面镀有铁氟龙绝缘涂层。
进一步地，所述导电轴主体的两端部分别设置有一个导电槽。
进一步地，所述导电槽内嵌设有一个导电筒。
进一步地，所述导电轴与所述旋转导电棒以及三孔导电板之间焊接组装。
进一步地，每个所述槽型通孔角对角长度至多为182mm。
进一步地，所述导电板主体的外轮廓成正三角形，所述进料口皆设置在该正三角形的顶角位置。
进一步地，每个所述进料口的边缘位置皆设置倒角。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种三筒式滚筒中心导电装置通过在所述导电轴上间隔设置两个所述三孔导电板，且仅在与滚筒接触的端面上设置导电接触面，减少了电镀物的消耗。设置三个所述槽型通孔能够减少工件在滚筒内的阻力，且能够防止工件打结弯曲。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种三筒式滚筒中心导电装置的结构示意图。
图2为图1的一种三筒式滚筒中心导电装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示，其为本实用新型提供的一种三筒式滚筒中心导电装置的结构示意图。所述三筒式滚筒中心导电装置包括一个导电轴10，以及两个间隔设置在所述导电轴10上的三孔导电板20。可以想到的是，所述三筒式滚筒中心导电装置还包括其他的一些功能结构，如倒角等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
所述导电轴10包括一个导电轴主体11，以及至少两个设置在所述导电轴主体11两端部上的旋转导电棒12。所述导电轴主体11的表面镀有铁氟龙绝缘涂层，能够避免导电，避免电镀物浪费。所述导电轴主体11的两端部分别设置有一个导电槽111。所述导电槽111内嵌设有一个导电筒112，所述旋转导电棒12插设在所述导电筒112中。
所述旋转导电棒12的一半长度插设在所述导电筒112中，以确保导电性能。所述旋转导电棒12的另一端上设置有一个台阶轴121。所述台阶轴121用于与外部设备连接。
每个所述三孔导电板20皆包括一个导电板主体21，一个设置在所述导电板主体21中部的安装通孔22，多个间隔设置在所述导电板主体21上的三个槽型通孔23，以及多个设置在所述导电板主体21上的进料口24。所述导电板主体21的外轮廓成正三角形，所述进料口24皆设置在该正三角形21的顶角位置。且每个所述进料口24的边缘位置皆设置倒角25，便于设备安装。所述导电轴10与所述旋转导电棒12以及三孔导电板20之间焊接组装，使整体坚固耐用。
所述导电板主体21的外形请参阅图2。其用于导电，提高电镀效果。所述安装通孔22用于将所述导电板主体21安装到所述导电轴主体11上。所述槽型通孔23呈六边形且角对角长度至多为182mm，且所述槽型通孔23的六边形角对角长度可根据实际需求设计。所述槽型通孔23用于安装小滚筒(图未示)。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种三筒式滚筒中心导电装置通过在所述导电轴10上间隔设置两个所述三孔导电板20，且仅在与滚筒接触的端面上设置导电接触面，减少了电镀物的消耗。设置三个所述槽型通孔23能够减少工件在滚筒内的阻力，且能够防止工件打结弯曲。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种三筒式滚筒中心导电装置，其特征在于：包括一个导电轴，以及至少两个间隔设置在所述导电轴上的三孔导电板；所述导电轴包括一个导电轴主体，以及两个设置在所述主体两端部上的旋转导电棒，每个所述三孔导电板皆包括一个导电板主体，一个设置在所述导电板主体中心的安装通孔，多个间隔设置在所述导电板主体上的槽型通孔，以及多个设置在所述导电板主体上的进料口，每个所述槽型通孔的外轮廓呈六边形，每个槽型通孔皆与一个所述进料口相互连通，以使滚筒可容置于所述槽型通孔内。
2.如权利要求1所述的三筒式滚筒中心导电装置，其特征在于：所述导电轴主体表面镀有铁氟龙绝缘涂层。
3.如权利要求1所述的三筒式滚筒中心导电装置，其特征在于：所述导电轴主体的两端部分别设置有一个导电槽。
4.如权利要求3所述的三筒式滚筒中心导电装置，其特征在于：所述导电槽内嵌设有一个导电筒。
5.如权利要求1所述的三筒式滚筒中心导电装置，其特征在于：所述导电轴与所述旋转导电棒以及三孔导电板之间焊接组装。
6.如权利要求1所述的三筒式滚筒中心导电装置，其特征在于：每个所述槽型通孔角对角长度至多为182mm。
7.如权利要求1所述的三筒式滚筒中心导电装置，其特征在于：所述导电板主体的外轮廓成正三角形，所述进料口皆设置在该正三角形的顶角位置。
8.如权利要求1所述的三筒式滚筒中心导电装置，其特征在于：每个所述进料口的边缘位置皆设置倒角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222508785.6U CN218372605U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种三筒式滚筒中心导电装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218372605U true CN218372605U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84952508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222508785.6U Active CN218372605U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种三筒式滚筒中心导电装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218372605U (zh) |
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2022
- 2022-09-21 CN CN202222508785.6U patent/CN218372605U/zh active Active
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