CN218371327U - 一种新型欧式双梁起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型欧式双梁起重机，涉及新型欧式双梁起重机技术领域，具体为包括横梁和移动架，横梁的两端设置有行走装置，横梁的上表面设置有轨道，移动架的内侧壁设置有滑轨，滑轨的内侧壁滑动连接有滑块，丝杆的一侧面设置有装载小车支架，移动架的下端设置有第二电机，第二电机的输出轴的一端设置有丝杆，装载小车支架的上表面设置有电葫芦，电葫芦的输出端设置有钢丝绳，装载小车支架的下表面设置有检测装置外壳，滑动杆的一端通过轴杆设置有抹油轮，滑动杆的上表面通过安装块设置有传输块，滑动块的一侧面设置有断丝检测环，该装置具有便于调节装载小车高度和便于实时对钢丝绳进行断丝检测和保养的有益效果。

Description

一种新型欧式双梁起重机

技术领域

本实用新型涉及新型欧式双梁起重机技术领域，具体为一种新型欧式双梁起重机。

背景技术

双梁起重机一般指双梁桥式起重机。双梁起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。双梁起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN214611176U中公开的一种欧式双梁起重机，虽然缠绕收卷钢丝绳时，斜面挡板的设计可以导向钢丝绳缠绕范围，防止钢丝绳紧贴电机或者轴座内侧卡住，造成机械事故，并且护栏的设计可以方便对维修人员进行防护，防止维修人员踩空从支撑梁上掉落，造成安全事故，但是，该实用新型的钢丝绳通常需要人工定期涂抹润滑油保养和检测，钢丝绳长时间使用后往往会出现断丝的情况，若不及时检测到，容易产生货物掉落的风险，从而产生安全事故，并且该实用新型的装载小车高度无法调节，起吊货物时挂钩的起吊高度往往受到限制，不便于多种场景的使用，所以该实用新型存在不便于实时对钢丝绳进行断丝检测和保养、不便于调节装载小车高度的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型欧式双梁起重机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型欧式双梁起重机，包括横梁和移动架，所述横梁的两端设置有行走装置，所述横梁的上表面设置有轨道，所述移动架的内侧壁设置有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑块，所述丝杆的一侧面设置有装载小车支架，所述移动架的下端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴的一端设置有丝杆，所述装载小车支架的内侧壁设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的一端设置有挤压块，所述滑块的内侧壁设置有三角限位杆，所述装载小车支架的上表面设置有电葫芦，所述电葫芦的输出端设置有钢丝绳，所述钢丝绳的下端设置有吊钩，所述装载小车支架的下表面设置有检测装置外壳，所述检测装置外壳的内侧壁设置有润滑油罐，所述润滑油罐的下表面设置有时间继电器，所述检测装置外壳的内侧壁设置有滑动杆，所述滑动杆的一端通过轴杆设置有抹油轮，所述滑动杆的上表面通过安装块设置有传输块，所述检测装置外壳的内侧壁设置有海绵块，所述检测装置外壳的内侧壁设置有蓄电池，所述检测装置外壳的内侧壁设置有滑槽，所述滑槽的内侧壁设置有滑动块，所述滑动块的一侧面设置有断丝检测环，所述断丝检测环的一端面设置有连接绳，所述蓄电池的内侧壁通过轴杆设置有转轮，所述转轮的外表面设置有第一电极块，所述检测装置外壳的内侧壁设置有第二电极块，所述检测装置外壳的内侧壁设置有检测模块，所述检测装置外壳的外表面设置有报警灯。

可选的，所述移动架的内侧壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴的一端设置有行走轮，所述行走轮的外表面设置于轨道的上表面。

可选的，所述滑轨的外表面开设有三角卡槽，所述三角卡槽设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布。

可选的，所述丝杆的外表面与滑块的内侧壁传动连接，所述三角限位杆的一侧面设置有限位条，所述挤压块的一侧面设置有与限位条适配的滑槽。

可选的，所述润滑油罐的下表面设置有电磁阀，所述电磁阀的一端通过导管与传输块的一端固定连接。

可选的，所述滑动杆的一端设置有第一弹簧，所述抹油轮的外表面与钢丝绳的外表面抵接。

可选的，所述滑动块的两端均设置有第二弹簧，所述连接绳的一端绕接于转轮的外表面，所述连接绳的一端于转轮的外表面固定连接，所述转轮的轴杆的外表面设置有卷簧。

可选的，所述报警灯、时间继电器和电磁阀均通过导线与蓄电池电性连接，所述第一电极块和第二电极块均通过导线与检测模块电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型欧式双梁起重机，具备以下有益效果：

1、该一种新型欧式双梁起重机，通过滑轨、滑块和装载小车支架的设置，使该新型欧式双梁起重机具备了便于调节装载小车高度的效果，通过滑块、丝杆和第二电机的配合设置，在使用的过程中可以通过第二电机带动丝杆旋转，从而驱动装载小车支架和电葫芦上升和下降进而达到调节电葫芦高度的效果，通过三角限位杆的设置，调节完毕后可将滑块固定在滑轨内部的指定高度，拓展了货物的起吊高度，增加了该起重机的实用性，从而起到了便于调节装载小车高度的作用，达到了便于调节装载小车高度的目的。

2、该一种新型欧式双梁起重机，通过抹油轮的设置，使该新型欧式双梁起重机具备了便于实时对钢丝绳进行涂油保养的效果，通过润滑油罐、时间继电器和电磁阀的配合设置，在使用的过程中可以定时将润滑油罐内部的润滑油通过电磁阀和导管导向传输块后，最后通过抹油轮和海绵块涂抹于钢丝绳的外表面，从而达到自动保养的效果，通过断丝检测环的设置，使该新型欧式双梁起重机具备了便于实时对钢丝绳进行断丝检测的效果，通过连接绳、转轮、第一电极块和第二电极块的配合设置，在使用的过程中可以实时检测钢丝绳是否出现断丝的情况，从而达到自动检测断丝的效果，进而达到了便于实时对钢丝绳进行断丝检测和保养的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前视的结构示意图；

图3为本实用新型移动架立体的结构示意图；

图4为本实用新型装载小车支架的结构示意图；

图5为本实用新型装载小车支架俯视剖面的结构示意图；

图6为本实用新型检测装置外壳前视剖面的结构示意图；

图7为本实用新型图6中A处的结构示意图；

图8为本实用新型图6中B处的结构示意图。

图中：1、横梁；2、行走装置；3、轨道；4、行走轮；5、移动架；6、滑轨；7、第一电机；8、报警灯；9、三角卡槽；10、装载小车支架；11、滑块；12、丝杆；13、第二电机；14、液压缸；15、挤压块；16、三角限位杆；17、电葫芦；18、钢丝绳；19、吊钩；20、检测装置外壳；21、润滑油罐；22、时间继电器；23、电磁阀；24、滑动杆；25、第一弹簧；26、抹油轮；27、传输块；28、海绵块；29、蓄电池；30、滑槽；31、滑动块；32、第二弹簧；33、断丝检测环；34、连接绳；35、转轮；36、卷簧；37、第一电极块；38、第二电极块；39、检测模块；40、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

本实用新型提供技术方案：一种新型欧式双梁起重机，包括横梁1和移动架5，横梁1的两端设置有行走装置2，横梁1的上表面设置有轨道3，移动架5的内侧壁设置有滑轨6，滑轨6的外表面开设有三角卡槽9，三角卡槽9设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布，滑轨6的内侧壁滑动连接有滑块11，丝杆12的一侧面设置有装载小车支架10，移动架5的内侧壁设置有第一电机7，第一电机7的输出轴的一端设置有行走轮4，行走轮4的外表面设置于轨道3的上表面，移动架5的下端设置有第二电机13，第二电机13的输出轴的一端设置有丝杆12，丝杆12的外表面与滑块11的内侧壁传动连接，三角限位杆16的一侧面设置有限位条40，挤压块15的一侧面设置有与限位条40适配的滑槽30，装载小车支架10的内侧壁设置有液压缸14，液压缸14的伸缩杆的一端设置有挤压块15，滑块11的内侧壁设置有三角限位杆16，装载小车支架10的上表面设置有电葫芦17。

为了实现便于调节装载小车高度的目的，如附图1至图5所示，本申请采用如下结构，通过滑轨6、滑块11和装载小车支架10的设置，使该新型欧式双梁起重机具备了便于调节装载小车高度的效果，需要调节电葫芦17高度时，通过滑块11、丝杆12和第二电机13的配合设置，在使用的过程中可以通过第二电机13带动丝杆12旋转，驱动滑块11在滑轨6的内部上下滑动，从而带动装载小车支架10和电葫芦17上升和下降，进而达到调节电葫芦17高度的效果，通过三角限位杆16的设置，调节完毕后可将滑块11固定在滑轨6内部的对应的三角卡槽9的内部，即调节完毕后，通过液压缸14的伸缩杆的伸出，带动挤压块15伸出，进而通过挤压块15于三角限位杆16的滑动连接和限位条40的设置，将推动三角限位杆16从滑块11的内侧壁伸出，进而将三角限位杆16的一端卡入对应高度的三角卡槽9的内部，对装载小车支架10进行固定和支撑，从而有效拓展了货物的起吊高度，增加了该起重机的实用性，起到了便于调节装载小车高度的作用，进而实现了便于调节装载小车高度的目的；

实施例2

本实用新型提供技术方案：电葫芦17的输出端设置有钢丝绳18，钢丝绳18的下端设置有吊钩19，装载小车支架10的下表面设置有检测装置外壳20，检测装置外壳20的内侧壁设置有润滑油罐21，润滑油罐21的下表面设置有电磁阀23，电磁阀23的一端通过导管与传输块27的一端固定连接，润滑油罐21的下表面设置有时间继电器22，检测装置外壳20的内侧壁设置有滑动杆24，滑动杆24的一端设置有第一弹簧25，抹油轮26的外表面与钢丝绳18的外表面抵接，滑动杆24的一端通过轴杆设置有抹油轮26，滑动杆24的上表面通过安装块设置有传输块27，检测装置外壳20的内侧壁设置有海绵块28，检测装置外壳20的内侧壁设置有蓄电池29，检测装置外壳20的内侧壁设置有滑槽30，滑槽30的内侧壁设置有滑动块31，滑动块31的两端均设置有第二弹簧32，连接绳34的一端绕接于转轮35的外表面，连接绳34的一端于转轮35的外表面固定连接，转轮35的轴杆的外表面设置有卷簧36，滑动块31的一侧面设置有断丝检测环33，断丝检测环33的一端面设置有连接绳34，蓄电池29的内侧壁通过轴杆设置有转轮35，转轮35的外表面设置有第一电极块37，检测装置外壳20的内侧壁设置有第二电极块38，检测装置外壳20的内侧壁设置有检测模块39，检测装置外壳20的外表面设置有报警灯8，报警灯8、时间继电器22和电磁阀23均通过导线与蓄电池29电性连接，第一电极块37和第二电极块38均通过导线与检测模块39电性连接。

为了实现便于实时对钢丝绳18进行断丝检测和保养的目的，如附图3、图6、图7和图8所示，本申请采用如下结构，通过抹油轮26的设置，使该新型欧式双梁起重机具备了便于实时对钢丝绳18进行涂油保养的效果，通过润滑油罐21、时间继电器22和电磁阀23的配合设置，在使用的过程中，通过时间继电器22定时，可以将润滑油罐21内部的润滑油通过电磁阀23和导管导向传输块27后，涂抹在抹油轮26的外表面，通过滑动杆24和第一弹簧25的设置，使用时将抹油轮26推向钢丝绳18，使抹油轮26的外表面始终接触钢丝绳18的外表面，之后在钢丝绳18上下移动时，将带动个滑轨6旋转，进而可将润滑油涂抹在钢丝绳18的外表面，若润滑油过多，则可同故宫海绵块28进行吸附，且吸附润滑油后的海绵块28，也可以将多余的润滑油均匀的进行涂抹，从而通过抹油轮26和海绵块28涂抹于钢丝绳18的外表面，进而达到自动涂抹润滑油保养钢丝绳18的效果，通过断丝检测环33的设置，使该新型欧式双梁起重机具备了便于实时对钢丝绳18进行断丝检测的效果，当出现断丝时，钢丝绳18相对检测装置外壳20上下移动时，断丝处将带动断丝检测环33上下移动，此时将通过连接绳34带动转轮35转动，转轮35转动时将时第一电极块37于第二电极块38接触，进而通过检测模块39检测到出现断丝的情况，然后通过报警灯8发出灯光闪烁报警，滑槽30、滑动块31和第二弹簧32的设置，在使用时，可保证断丝检测环33可以上下滑动和复位，卷簧36的设置可对转轮35进行复位，通过连接绳34、转轮35、第一电极块37和第二电极块38的配合设置，在使用的过程中可以实时检测钢丝绳18是否出现断丝的情况，从而达到自动检测断丝的效果，进而实现了便于实时对钢丝绳18进行断丝检测和保养的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型欧式双梁起重机，包括横梁和移动架，其特征在于：横梁的两端设置有行走装置，横梁的上表面设置有轨道，移动架的内侧壁设置有滑轨，滑轨的内侧壁滑动连接有滑块，丝杆的一侧面设置有装载小车支架，移动架的下端设置有第二电机，第二电机的输出轴的一端设置有丝杆，装载小车支架的内侧壁设置有液压缸，液压缸的伸缩杆的一端设置有挤压块，滑块的内侧壁设置有三角限位杆，装载小车支架的上表面设置有电葫芦，电葫芦的输出端设置有钢丝绳，钢丝绳的下端设置有吊钩，装载小车支架的下表面设置有检测装置外壳，检测装置外壳的内侧壁设置有润滑油罐，润滑油罐的下表面设置有时间继电器，检测装置外壳的内侧壁设置有滑动杆，滑动杆的一端通过轴杆设置有抹油轮，滑动杆的上表面通过安装块设置有传输块，检测装置外壳的内侧壁设置有海绵块，检测装置外壳的内侧壁设置有蓄电池，检测装置外壳的内侧壁设置有滑槽，滑槽的内侧壁设置有滑动块，滑动块的一侧面设置有断丝检测环，断丝检测环的一端面设置有连接绳，蓄电池的内侧壁通过轴杆设置有转轮，转轮的外表面设置有第一电极块，检测装置外壳的内侧壁设置有第二电极块，检测装置外壳的内侧壁设置有检测模块，检测装置外壳的外表面设置有报警灯。

2.根据权利要求1所述的一种新型欧式双梁起重机，其特征在于：移动架的内侧壁设置有第一电机，第一电机的输出轴的一端设置有行走轮，行走轮的外表面设置于轨道的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型欧式双梁起重机，其特征在于：滑轨的外表面开设有三角卡槽，三角卡槽设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型欧式双梁起重机，其特征在于：丝杆的外表面与滑块的内侧壁传动连接，三角限位杆的一侧面设置有限位条，挤压块的一侧面设置有与限位条适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型欧式双梁起重机，其特征在于：润滑油罐的下表面设置有电磁阀，电磁阀的一端通过导管与传输块的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型欧式双梁起重机，其特征在于：滑动杆的一端设置有第一弹簧，抹油轮的外表面与钢丝绳的外表面抵接。

7.根据权利要求1所述的一种新型欧式双梁起重机，其特征在于：滑动块的两端均设置有第二弹簧，连接绳的一端绕接于转轮的外表面，连接绳的一端于转轮的外表面固定连接，转轮的轴杆的外表面设置有卷簧。

8.根据权利要求1所述的一种新型欧式双梁起重机，其特征在于：报警灯、时间继电器和电磁阀均通过导线与蓄电池电性连接，第一电极块和第二电极块均通过导线与检测模块电性连接。

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