CN218370628U - 氧化铝粉加工用清洁型研磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，包括底座和清洁机构；底座：其上端的左右两侧均设置有连接柱，连接柱之间通过旋转轴转动连接有研磨圆筒，研磨圆筒外弧面的左端设置有齿轮一，研磨圆筒的内部分别设置有筛分网，研磨圆筒的内部均匀放置有研磨球，研磨圆筒外弧面右端的进料口与进料管相连通，进料管的中部串联有进料闸，研磨圆筒外弧面左端的出料口处与出料管相连通，该氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，可以对氧化铝粉进行多次的淹没粉碎，能够提高氧化铝粉的质量，使氧化铝粉更加的均匀，在氧化铝粉出料的过程中产生的粉尘可以有效的收集处理，防止粉尘对工作人员产生危害，保证了良好的工作环境。

Description

氧化铝粉加工用清洁型研磨机构

技术领域

本实用新型涉及氧化铝加工设备技术领域，具体为氧化铝粉加工用清洁型研磨机构。

背景技术

氧化铝粉体是工业化中必不可少的关键原材料，氧化铝粉体超微小化后，其具备宏观经济物块所不具备的表层效用、小规格效用、量子效用和宏观经济量子隧道效应，并具备高韧性、耐磨损、抗腐蚀、耐热、抗氧化性、介电强度好等出色的特点；

为了提高氧化铝粉颗粒均匀度，需要对氧化铝进行打磨，目前常用研磨机进行打磨；

现有的研磨机研磨方式比较单一，在氧化铝粉出料的过程中产生的粉尘无法有效的清理，会对工作人员的身体健康产生很大的影响，为此，我们提出氧化铝粉加工用清洁型研磨机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，可以对氧化铝粉进行多次的淹没粉碎，能够提高氧化铝粉的质量，使氧化铝粉更加的均匀，在氧化铝粉出料的过程中产生的粉尘可以有效的收集处理，防止粉尘对工作人员产生危害，保证了良好的工作环境，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，包括底座和清洁机构；

底座：其上端的左右两侧均设置有连接柱，连接柱之间通过旋转轴转动连接有研磨圆筒，研磨圆筒外弧面的左端设置有齿轮一，研磨圆筒的内部分别设置有筛分网，研磨圆筒的内部均匀放置有研磨球，研磨圆筒外弧面右端的进料口与进料管相连通，进料管的中部串联有进料闸，研磨圆筒外弧面左端的出料口处与出料管相连通，出料管的中部串联有出料闸；

清洁机构：其设置于底座上端的右侧，可以对氧化铝粉进行多次的淹没粉碎，能够提高氧化铝粉的质量，使氧化铝粉更加的均匀，在氧化铝粉出料的过程中产生的粉尘可以有效的收集处理，防止粉尘对工作人员产生危害，保证了良好的工作环境。

进一步的，还包括控制开关组：所述控制开关组设置于底座的上端，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担。

进一步的，所述清洁机构包括收集箱、风机、防护网、连接管、吸尘管和出风管，所述收集箱设置于底座上端的右侧，收集箱左端的进风口处设置有连接管，连接管的左端设置有吸尘管，风机设置于收集箱右侧安装的出风管内，防护网通过紧固螺丝螺纹连接于出风管的右端，风机的输入端与控制开关组的输出端电连接，可以对氧化铝粉出料的过程中产生的粉尘进行有效的收集。

进一步的，所述清洁机构还包括箱门，所述箱门通过合页铰接于收集箱前端的出口处，便于工作人员后续对收集箱内部的氧化铝粉进行处理。

进一步的，还包括防护罩，所述防护罩设置于左侧的连接柱的右端，防护罩位于齿轮一上端的外部，可以对齿轮一进行有效的保护，防止杂物卷入高速旋转的齿轮一的内部。

进一步的，还包括齿轮二和电机，所述电机设置于左侧的连接柱的左端，齿轮二与电机输出轴的右端固定连接，齿轮二与齿轮一啮合连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于调节研磨圆筒的旋转速度。

进一步的，还包括收集槽，所述收集槽设置于底座的上端，收集槽位于出料管的下侧，实现对氧化铝粉的收集处理。

进一步的，还包括过滤网，所述过滤网分别通过螺丝螺纹连接于收集箱的内部，可以将氧化铝粉尘阻拦在收集箱的内部，便于后续的集中处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，具有以下好处：

1、工作时，打开进料闸，工作人员将氧化铝粉通过进料管倒入至研磨圆筒的内部，添加完毕后，关闭进料闸，通过控制开关组的调控，电机开始运行，输出轴转动，齿轮二带动齿轮一开始旋转，研磨圆筒开始转动，在转动的过程中，研磨球会对氧化铝粉进行粉碎，当氧化铝粉被破碎形成小颗粒时，直径小于筛分网上通孔的直径的氧化铝颗粒在重力和设备的震动影响下会自动穿过筛分网进入下一级的破碎环节，而直径不被允许的氧化铝颗粒则留在原处继续破碎，通过此方式可以自动的对氧化铝颗粒进行筛选，通过使用不同直径的研磨球进行辅助研磨，可以提高氧化铝粉的质量，使氧化铝粉更加的均匀，有利于提高氧化铝粉末的生产效率。

2、当研磨工作结束时，通过控制开关组的调控，电机停运，打开出料闸，研磨之后的氧化铝粉通过出料管进入至收集槽的内部，此时通过控制开关组的调控，风机开始运行，通过吸尘管将氧化铝粉掉落进收集槽时产生的粉尘吸走，吸走之后的粉尘由于过滤网的阻拦，会堆积在收集箱的内部，当工作结束时，工作人员可以打开箱门，对收集箱内部的氧化铝粉进行收集，防止粉尘对工作人员产生危害，保证了良好的工作环境，为后续的清洁工作减轻了负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面平面结构示意图。

图中：1底座、2控制开关组、3连接柱、4研磨圆筒、5清洁机构、51收集箱、52风机、53防护网、54连接管、55吸尘管、56箱门、57出风管、6筛分网、7研磨球、8齿轮一、9防护罩、10齿轮二、11电机、12收集槽、13进料管、14进料闸、15出料管、16出料闸、17过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供技术方案：氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，包括底座1和清洁机构5；

底座1：其上端的左右两侧均设置有连接柱3，连接柱3之间通过旋转轴转动连接有研磨圆筒4，研磨圆筒4外弧面的左端设置有齿轮一8，研磨圆筒4的内部分别设置有筛分网6，研磨圆筒4的内部均匀放置有研磨球7，研磨圆筒4外弧面右端的进料口与进料管13相连通，进料管13的中部串联有进料闸14，研磨圆筒4外弧面左端的出料口处与出料管15相连通，出料管15的中部串联有出料闸16；

清洁机构5：其设置于底座1上端的右侧，清洁机构5包括收集箱51、风机52、防护网53、连接管54、吸尘管55和出风管57，收集箱51设置于底座1上端的右侧，收集箱51左端的进风口处设置有连接管54，连接管54的左端设置有吸尘管55，风机52设置于收集箱51右侧安装的出风管57内，防护网53通过紧固螺丝螺纹连接于出风管57的右端，风机52的输入端与控制开关组2的输出端电连接，清洁机构5还包括箱门56，箱门56通过合页铰接于收集箱51前端的出口处，当研磨工作结束时，通过控制开关组2的调控，电机11停运，打开出料闸16，研磨之后的氧化铝粉通过出料管15进入至收集槽12的内部，此时通过控制开关组2的调控，风机52开始运行，通过吸尘管55将氧化铝粉掉落进收集槽12时产生的粉尘吸走，吸走之后的粉尘由于防护网53的阻拦，会堆积在收集箱51的内部，当工作结束时，工作人员可以打开箱门56，对收集箱51内部的氧化铝粉进行收集，防止粉尘对工作人员产生危害，保证了良好的工作环境，为后续的清洁工作减轻了负担。

其中：还包括控制开关组2：控制开关组2设置于底座1的上端，控制开关组2的输入端与外部电源的输出端电连接，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担。

其中：还包括防护罩9，防护罩9设置于左侧的连接柱3的右端，防护罩9位于齿轮一8上端的外部，可以对齿轮一8进行有效的保护，防止杂物卷入高速旋转的齿轮一8的内部。

其中：还包括齿轮二10和电机11，电机11设置于左侧的连接柱3的左端，齿轮二10与电机11输出轴的右端固定连接，齿轮二10与齿轮一8啮合连接，电机11的输入端与控制开关组2的输出端电连接，便于调节研磨圆筒的旋转速度。

其中：还包括收集槽12，收集槽12设置于底座1的上端，收集槽12位于出料管15的下侧，实现对氧化铝粉的收集处理。

其中：还包括过滤网17，过滤网17分别通过螺丝螺纹连接于收集箱51的内部，可以将氧化铝粉尘阻拦在收集箱51的内部，便于后续的集中处理。

本实用新型提供的氧化铝粉加工用清洁型研磨机构的工作原理如下：工作前通过外部设备将氧化铝粉加工用清洁型研磨机构移动至指定的工作地点，将底座1与对应的工位安装对接，实现对底座1以及上方设备的支撑固定，工作时，打开进料闸14，工作人员将氧化铝粉通过进料管13倒入至研磨圆筒4的内部，添加完毕后，关闭进料闸14，通过控制开关组2的调控，电机11开始运行，输出轴转动，齿轮二10带动齿轮一8开始旋转，研磨圆筒4开始转动，在转动的过程中，研磨球7会对氧化铝粉进行粉碎，当氧化铝粉被破碎形成小颗粒时，直径小于筛分网6上通孔的直径的氧化铝颗粒在重力和设备的震动影响下会自动穿过筛分网6进入下一级的破碎环节，而直径不被允许的氧化铝颗粒则留在原处继续破碎，通过此方式可以自动的对氧化铝颗粒进行筛选，当研磨工作结束时，通过控制开关组2的调控，电机11停运，打开出料闸16，研磨之后的氧化铝粉通过出料管15进入至收集槽12的内部，此时通过控制开关组2的调控，风机52开始运行，通过吸尘管55将氧化铝粉掉落进收集槽12时产生的粉尘吸走，防止粉尘对工作人员产生危害，吸走之后的粉尘由于过滤网17的阻拦，会堆积在收集箱51的内部，当工作结束时，工作人员可以打开箱门56，对收集箱51内部的氧化铝粉进行收集。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机11可选用5IK200A-AF，风机52可选用ME92252V1-000C-A99，控制开关组2上设置有与电机11和风机52一一对应的用于控制其开关的控制开关。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，其特征在于：包括底座(1)和清洁机构(5)；

底座(1)：其上端的左右两侧均设置有连接柱(3)，连接柱(3)之间通过旋转轴转动连接有研磨圆筒(4)，研磨圆筒(4)外弧面的左端设置有齿轮一(8)，研磨圆筒(4)的内部分别设置有筛分网(6)，研磨圆筒(4)的内部均匀放置有研磨球(7)，研磨圆筒(4)外弧面右端的进料口与进料管(13)相连通，进料管(13)的中部串联有进料闸(14)，研磨圆筒(4)外弧面左端的出料口处与出料管(15)相连通，出料管(15)的中部串联有出料闸(16)；

清洁机构(5)：其设置于底座(1)上端的右侧。

2.根据权利要求1所述的氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，其特征在于还包括控制开关组(2)：所述控制开关组(2)设置于底座(1)的上端，控制开关组(2)的输入端与外部电源的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，其特征在于：所述清洁机构(5)包括收集箱(51)、风机(52)、防护网(53)、连接管(54)、吸尘管(55)和出风管(57)，所述收集箱(51)设置于底座(1)上端的右侧，收集箱(51)左端的进风口处设置有连接管(54)，连接管(54)的左端设置有吸尘管(55)，风机(52)设置于收集箱(51)右侧安装的出风管(57)内，防护网(53)通过紧固螺丝螺纹连接于出风管(57)的右端，风机(52)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，其特征在于：所述清洁机构(5)还包括箱门(56)，所述箱门(56)通过合页铰接于收集箱(51)前端的出口处。

5.根据权利要求1所述的氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，其特征在于：还包括防护罩(9)，所述防护罩(9)设置于左侧的连接柱(3)的右端，防护罩(9)位于齿轮一(8)上端的外部。

6.根据权利要求2所述的氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，其特征在于：还包括齿轮二(10)和电机(11)，所述电机(11)设置于左侧的连接柱(3)的左端，齿轮二(10)与电机(11)输出轴的右端固定连接，齿轮二(10)与齿轮一(8)啮合连接，电机(11)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。

7.根据权利要求1所述的氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，其特征在于：还包括收集槽(12)，所述收集槽(12)设置于底座(1)的上端，收集槽(12)位于出料管(15)的下侧。

8.根据权利要求3所述的氧化铝粉加工用清洁型研磨机构，其特征在于：还包括过滤网(17)，所述过滤网(17)分别通过螺丝螺纹连接于收集箱(51)的内部。

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