CN218370554U - 一种潜固化剂生产用料自动计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜固化剂生产用料自动计量装置，涉及固化剂生产设备领域，包括机架，机架的上侧滑动配合安装有底板，底板上成型有若干个通孔，通孔内间隙配合安装有计量杯，计量杯上端的外侧成型有限位环，通孔的上端成型有沉头槽，限位环间隙配合安装在沉头槽内，限位环的上侧表面和底板相互平齐设置，底板下侧的前后两端均固定安装有滑块，滑块的外侧成型有滑槽，机架上端的前后两侧均固定安装有导轨，滑块的滑槽一一对应滑动配合安装在导轨上，机架上侧的中部固定安装有料斗，料斗下端的前后两侧均固定安装有若干个连接板，连接板的下端固定安装在机架上，料斗呈上宽下窄的框形结构，底板覆盖在料斗的下端，底板的长度是料斗宽度的两倍。

Description

一种潜固化剂生产用料自动计量装置

技术领域

本实用新型涉及固化剂生产设备领域，尤其是涉及一种潜固化剂生产用料自动计量装置。

背景技术

潜固化剂是一种潜在的固化剂，在特殊条件下才会转化成为聚合物体系真正的固化剂，起到固化的作用。在潜固化剂的加工过程中，需要对生产原料进行计量配比，现有的计量方式一般通过人工进行，人工计量误差大、出错风险高、工作效率低，并且操作人员长期近距离接触生产用料有可能会造成身体不适。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种潜固化剂生产用料自动计量装置，包括机架，机架的上侧滑动配合安装有底板，底板上成型有若干个通孔，通孔内间隙配合安装有计量杯，计量杯上端的外侧成型有限位环，通孔的上端成型有沉头槽，限位环间隙配合安装在沉头槽内，限位环的上侧表面和底板相互平齐设置，底板下侧的前后两端均固定安装有滑块，滑块的外侧成型有滑槽，机架上端的前后两侧均固定安装有导轨，滑块的滑槽一一对应滑动配合安装在导轨上，机架上侧的中部固定安装有料斗，料斗下端的前后两侧均固定安装有若干个连接板，连接板的下端固定安装在机架上，料斗呈上宽下窄的框形结构，底板覆盖在料斗的下端，底板的长度是料斗宽度的两倍。

作为本实用新型进一步的方案：机架上固定安装有电机，电机的转子处固定安装有丝杆，底板的下侧固定安装有定位块，定位块上成型有螺纹孔，丝杆螺旋配合安装在螺纹孔内。

作为本实用新型进一步的方案：机架内的左右两端均固定安装有顶出机构，顶出机构包括支撑板、顶板和气缸，支撑板固定安装在机架内，气缸固定安装在支撑板的下侧，气缸的伸缩杆穿过支撑板设置，顶板固定安装在气缸的伸缩杆上，料斗设置在两个顶出机构之间。

作为本实用新型进一步的方案：顶板下侧的四端均固定安装有定位杆，支撑板的四端均成型有定位孔，定位杆的下端一一对应间隙配合插入定位孔设置。

作为本实用新型进一步的方案：顶板的上侧成型有若干个凹陷槽，凹陷槽一一对应设置在通孔的下侧。

作为本实用新型进一步的方案：底板上侧的左右两端均成型有限位边，料斗设置在两个限位边之间。

作为本实用新型进一步的方案：机架下侧的四端均固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、往料斗内加入固态的生产用料，生产用料会自动填充满若干个通孔内的计量杯，滑动底板，由于底板始终覆盖住料斗的下端，滑动时生产用料不会掉落，实现快速计量出货，让每个计量杯内生产用料的容量保持相同；

2、滑动底板后再将料斗外侧的计量杯取出，取出装满的计量杯后再放入空载的计量杯，可以往复滑动底板来实现快速计量；

3、更换不同容量的计量杯来实现不同容量的批量计量；

综上所述，本实用新型降低了计量误差，出错率低，提高了潜固化剂的生产效率，能够有效避免作业人员长期与生产用料相接触。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A处放大结构示意图；

图3是计量杯的结构示意图；

图4是机架和底板的侧面结构示意图。

图中所示：1、机架；2、底板；3、通孔；4、计量杯；5、限位环；6、沉头槽；7、滑块；8、滑槽；9、导轨；10、料斗；11、连接板；12、电机；13、丝杆；14、定位块；15、螺纹孔；16、顶出机构；161、支撑板；162、顶板；163、气缸；17、定位杆；18、定位孔；19、凹陷槽；20、限位边；21、万向轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型的一种潜固化剂生产用料自动计量装置，包括机架1，机架1的上侧滑动配合安装有底板2，底板2上成型有若干个通孔3，通孔3内间隙配合安装有计量杯4，计量杯4上端的外侧成型有限位环5，通孔3的上端成型有沉头槽6，限位环5间隙配合安装在沉头槽6内，限位环5的上侧表面和底板2相互平齐设置，底板2下侧的前后两端均固定安装有滑块7，滑块7的外侧成型有滑槽8，机架1上端的前后两侧均固定安装有导轨9，滑块7的滑槽8一一对应滑动配合安装在导轨9上，机架1上侧的中部固定安装有料斗10，料斗10下端的前后两侧均固定安装有若干个连接板11，连接板11的下端固定安装在机架1上，料斗10呈上宽下窄的框形结构，底板2覆盖在料斗10的下端，底板2的长度是料斗10宽度的两倍；

其原理是：在底板2的若干个通孔3内均安放计量杯4，将装有计量杯4的底板2滑动到料斗10的下侧，然后往料斗10内加入固态的生产用料，生产用料会自动填充满若干个通孔3内的计量杯4，然后滑动底板2，由于底板2始终覆盖住料斗10的下端，而且限位环5的上侧表面与底板2相平齐，滑动时生产用料不会发生掉落，能够保证底板2的稳定滑动，同时料斗10的底侧边沿能够刮除计量杯4杯顶处的生产用料，实现快速计量出货，让每个计量杯4内生产用料的容量保持相同，滑动底板2后再将料斗10外侧的计量杯4取出，取出装满的计量杯4后再放入空载的计量杯4，可以往复滑动底板2来实现快速计量，更换不同容量的计量杯4来实现批量计量，降低了计量误差，出错率降低，提高了潜固化剂的生产效率，避免作业人员长期与生产用料相接触。

作为本实用新型进一步的方案：机架1上固定安装有电机12，电机12的转子处固定安装有丝杆13，底板2的下侧固定安装有定位块14，定位块14上成型有螺纹孔15，丝杆13螺旋配合安装在螺纹孔15内；使用电机12来驱动底板2的往复移动，自动化程度提高。

作为本实用新型进一步的方案：机架1内的左右两端均固定安装有顶出机构16，顶出机构16包括支撑板161、顶板162和气缸163，支撑板161固定安装在机架1内，气缸163固定安装在支撑板161的下侧，气缸163的伸缩杆穿过支撑板161设置，顶板162固定安装在气缸163的伸缩杆上，料斗10设置在两个顶出机构16之间；滑动底板2后，料斗10外侧的计量杯4被装满，待通孔3一一对应运动到顶板162的上方时，气缸163带动顶板162上升，让顶板162顶住计量杯4，方便于将计量杯4从通孔3内取出，进而提高了计量效率。

作为本实用新型进一步的方案：顶板162下侧的四端均固定安装有定位杆17，支撑板161的四端均成型有定位孔18，定位杆17的下端一一对应间隙配合插入定位孔18设置；定位杆17和定位孔18的设置能够确保顶板162的稳定升降。

作为本实用新型进一步的方案：顶板162的上侧成型有若干个凹陷槽19，凹陷槽19一一对应设置在通孔3的下侧；顶板162通过凹陷槽19一一对应顶住计量杯4，防止计量杯4在顶出的过程中发生倾倒。

作为本实用新型进一步的方案：底板2上侧的左右两端均成型有限位边20，料斗10设置在两个限位边20之间；让底板2能够始终覆盖住料斗10的下端。

作为本实用新型进一步的方案：机架1下侧的四端均固定安装有万向轮21；能够方便于机架1的搬运。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种潜固化剂生产用料自动计量装置，包括机架，其特征在于：机架的上侧滑动配合安装有底板，底板上成型有若干个通孔，通孔内间隙配合安装有计量杯，计量杯上端的外侧成型有限位环，通孔的上端成型有沉头槽，限位环间隙配合安装在沉头槽内，限位环的上侧表面和底板相互平齐设置，底板下侧的前后两端均固定安装有滑块，滑块的外侧成型有滑槽，机架上端的前后两侧均固定安装有导轨，滑块的滑槽一一对应滑动配合安装在导轨上，机架上侧的中部固定安装有料斗，料斗下端的前后两侧均固定安装有若干个连接板，连接板的下端固定安装在机架上，料斗呈上宽下窄的框形结构，底板覆盖在料斗的下端，底板的长度是料斗宽度的两倍。

2.根据权利要求1所述的一种潜固化剂生产用料自动计量装置，其特征在于：机架上固定安装有电机，电机的转子处固定安装有丝杆，底板的下侧固定安装有定位块，定位块上成型有螺纹孔，丝杆螺旋配合安装在螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的一种潜固化剂生产用料自动计量装置，其特征在于：机架内的左右两端均固定安装有顶出机构，顶出机构包括支撑板、顶板和气缸，支撑板固定安装在机架内，气缸固定安装在支撑板的下侧，气缸的伸缩杆穿过支撑板设置，顶板固定安装在气缸的伸缩杆上，料斗设置在两个顶出机构之间。

4.根据权利要求3所述的一种潜固化剂生产用料自动计量装置，其特征在于：顶板下侧的四端均固定安装有定位杆，支撑板的四端均成型有定位孔，定位杆的下端一一对应间隙配合插入定位孔设置。

5.根据权利要求3所述的一种潜固化剂生产用料自动计量装置，其特征在于：顶板的上侧成型有若干个凹陷槽，凹陷槽一一对应设置在通孔的下侧。

6.根据权利要求1所述的一种潜固化剂生产用料自动计量装置，其特征在于：底板上侧的左右两端均成型有限位边，料斗设置在两个限位边之间。

7.根据权利要求1所述的一种潜固化剂生产用料自动计量装置，其特征在于：机架下侧的四端均固定安装有万向轮。

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