CN218369101U - 一种建筑预制构件放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑预制构件生产技术领域的一种建筑预制构件放置架,包括支撑梁、竖梁、防倒件,所述支撑梁顶面一端可拆卸连接有竖梁,所述支撑梁顶面沿其长度方向设有缩口滑槽,且缩口滑槽背离竖梁的一端敞口。本实用新型由于缩口滑槽和防倒件的设置,可以通过推动防倒杆,防倒杆带动活动件沿缩口滑槽长度方向移动,使得防倒杆上端部的夹持件与竖梁配合实现夹持建筑预制构件的功能,同时由于防倒杆上端受力,使得防倒杆下端抵触于缩口滑槽槽底面,实现整体防倒件位置固定的功能,最终实现了防倒杆能够根据夹持建筑预制构件的厚度被固定在合适的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑预制构件生产技术领域,特别是涉及一种建筑预制构件放置架。
背景技术
近年来在建筑行业为了方便快捷,产生一种装配式建筑,在建房前,将传统建造方式中大量的现场工作转移到工厂中进行,在工厂将墙体、墙板等预制构件提前建造好,然后再将墙体、墙板等预制构件拼接在一起,有效地提高建造效率;然而墙体、墙板预制构件在生产后至运输前以及在运输后至安装前需要对墙体、墙板预制构件进行集中放置。
目前,现有的公开号为CN210148053U的中国专利公开了一种装配式建筑预制构件堆放架,具体公开了横担梁、位于横担梁两端并且沿轴线方向设置若干通孔的立柱以及固定设置在立柱下端的底托梁;立柱与底托梁之间设置斜撑加固杆;横担梁沿轴线方向设置若干圆形的插孔,插孔垂直于与横担梁的轴线水平设置;还包括插装在插孔内用于防止预制构件倾斜的圆柱形的防倒杆;横担梁两端一体设置用于套装在立柱上的安装套并且在安装套上设置用于同立柱上的通孔配合的销轴插孔,横担梁使用销轴插装固定在立柱上;两个底托梁的外侧面固定垂直设置加长防倾杆;但是该装置存在以下至少一种缺陷:1、由于横担梁上的插孔位置固定,因此防倒杆的位置固定,导致该装置只能适用于一种厚度的建筑预制构件,例如适用于墙体预制构件,但不能适用于墙板预制构件,反之亦然;2、该装置在堆放建筑预制构件时,每堆放一个建筑预制构件,需要在两个该装置两侧部插接至少两个防倒杆,否则容易出现堆放后的建筑预制构件倾倒,导致工作较为繁琐;3、该装置需求的零部件数量较多,导致不能很好的进行搬运。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑预制构件放置架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种建筑预制构件放置架,包括支撑梁、竖梁、防倒件,所述支撑梁顶面一端可拆卸连接有竖梁,所述支撑梁顶面沿其长度方向设有缩口滑槽,且缩口滑槽背离竖梁的一端敞口;
所述防倒件包括防倒杆,所述防倒杆下端部伸入缩口滑槽,且防倒杆对应竖梁的一侧且靠近下端的位置铰接能够沿缩口滑槽长度方向活动的活动件,且防倒杆与活动件的铰接中心轴线沿支撑梁宽度方向设置;所述防倒杆上端部设有能够向竖梁方向挤压建筑预制构件,且使得防倒杆下端抵触于缩口滑槽槽底面的夹持件。
优选的,所述活动件顶部与防倒杆对应铰接,活动件底部设有滚轮。
优选的,所述夹持件包括弹性件,所述弹性件设于防倒杆上端部对应竖梁的一侧。
优选的,所述夹持件还包括螺杆,所述弹性件对应防倒杆的一侧设有螺杆,螺杆背离弹性件的一端垂直贯穿防倒杆,且螺杆杆身与防倒杆螺纹配合。
优选的,所述支撑梁顶面沿其轴向为上下倾斜的斜面,且竖梁对应位于支撑梁顶面高度较低的一端,并且竖梁对应防倒件的一侧面与支撑梁顶面垂直设置。
优选的,所述支撑梁顶面对应竖梁的一端设有若干个与支撑梁顶面垂直的插杆,所述竖梁底面对应插杆的位置设有与插杆匹配的插孔。
优选的,所述支撑梁顶面对应竖梁位置设有与竖梁下端部对应匹配的插槽。
优选的,所述支撑梁顶面和竖梁对应防倒件的一侧面均设防护层。
优选的,所述支撑梁背离竖梁的一端设有沿支撑梁宽度方向贯穿的校正孔;所述竖梁也设有沿其宽度方向贯穿的校正孔。
优选的,所述支撑梁、竖梁和防倒件设有两组,且两组中同轴心的两个校正孔配合插接有一个校正杆。
有益效果在于:
1、由于缩口滑槽和防倒件的设置,可以通过推动防倒杆,防倒杆带动活动件沿缩口滑槽长度方向移动,使得防倒杆上端部的夹持件与竖梁配合实现夹持建筑预制构件的功能,同时由于防倒杆上端受力,使得防倒杆下端抵触于缩口滑槽槽底面,实现整体防倒件位置固定的功能,最终实现了防倒杆能够根据夹持建筑预制构件的厚度被固定在合适的位置,解决了现有技术中横担梁上的插孔位置固定,因此防倒杆的位置固定,导致该装置只能适用于一种厚度的建筑预制构件的技术问题;
2、由于支撑梁顶面沿其轴向为上下倾斜的斜面,且竖梁对应位于支撑梁顶面高度较低的一端,并且竖梁对应防倒件的一侧面与支撑梁顶面垂直设置的设置,使得放置后的建筑预制构件处于倾斜的状态,因此在堆放的过程中无需对放置后的建筑预制构件进行夹持,也能保证放置后的建筑预制构件不会轻易倾倒;
3、整体零部件数量少,且组装方便,因此使得搬运更加的方便。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的剖视图;
图3是图2中I局部放大剖视图;
图4是本实用新型的爆炸示意图;
图5是本实用新型另一结构的爆炸示意图;
图6是本实用新型中防倒件的结构示意图;
图7是本实用新型使用状态下的结构示意图;
图8是本实用新型另一使用状态下的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑梁;11、缩口滑槽;12、插杆;13、插槽;2、竖梁;3、防倒件;31、防倒杆32、活动件;321、滚轮;33、夹持件;331、弹性件;332、螺杆;4、校正孔;5、校正杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一,如图1-8所示,一种建筑预制构件放置架,包括支撑梁1、竖梁2、防倒件3,支撑梁1顶面一端可拆卸连接有竖梁2,支撑梁1顶面沿其长度方向设有缩口滑槽11,且缩口滑槽11背离竖梁2的一端敞口,也就是说,缩口滑槽11为槽口宽度小于槽腔宽度的滑槽,例如燕尾槽或倒T型槽等;
根据需要,支撑梁1一端面设有滚轮,且滚轮的轮轴中线轴线与支撑梁1宽度的中线轴线平行,这样可以抬起支撑梁1一端后推动支撑梁1移动,方便了支撑梁1的搬运工作;
根据需要,竖梁2上端部也可以设有滚轮;
防倒件3包括防倒杆31,防倒杆31下端部伸入缩口滑槽11,且防倒杆31对应竖梁2的一侧且靠近下端的位置铰接能够沿缩口滑槽11长度方向活动的活动件32,且防倒杆31与活动件32的铰接中心轴线沿支撑梁1宽度方向设置;防倒杆31上端部设有能够向竖梁2方向挤压建筑预制构件,且使得防倒杆31下端抵触于缩口滑槽11槽底面的夹持件33,具体的,防倒杆31宽度小于缩口滑槽11槽口宽度;根据需要,防倒杆31下端面设有防护层;
根据需要,支撑梁1顶面和竖梁2对应防倒件3的一侧面均设防护层;
这样设置由于缩口滑槽11和防倒件3的设置,可以通过推动防倒杆31,防倒杆31带动活动件32沿缩口滑槽11长度方向移动,使得防倒杆31上端部的夹持件33与竖梁2配合实现夹持建筑预制构件的功能,同时由于防倒杆31上端受力,使得防倒杆31下端抵触于缩口滑槽11槽底面,实现整体防倒件3位置固定的功能,最终实现了防倒杆31能够根据夹持建筑预制构件的厚度被固定在合适的位置,解决了现有技术中横担梁上的插孔位置固定,因此防倒杆的位置固定,导致该装置只能适用于一种厚度的建筑预制构件的技术问题;因此该装置能够适应于墙体预制构件、墙板预制构件等各种两侧面对应平行的预制构件。
进一步的,活动件32顶部与防倒杆31对应铰接,活动件32底部设有滚轮321,这样能够使得活动件32沿缩口滑槽11长度方向顺畅的移动。
实施例二,在实施例一的基础上,如图6所示,夹持件33包括弹性件331,弹性件331设于防倒杆31上端部对应竖梁2的一侧;根据需要,弹性件331对应竖梁2的一侧设有弹性凸点;
这样设置可以防止夹持建筑预制构件时,防止对建筑预制构件造成损伤;
夹持件33还包括螺杆332,弹性件331对应防倒杆31的一侧设有螺杆332,螺杆332背离弹性件331的一端垂直贯穿防倒杆31,且螺杆332杆身与防倒杆31螺纹配合;
根据需要,螺杆332背离弹性件331的一端设有把手;
这样设置可以通过转动螺杆332,使得弹性件331靠近或远离建筑预制构件,进而使得防倒杆31下端面靠近缩口滑槽11槽底面,实现防倒件3位置固定或能够方便的使防倒杆31下端面远离缩口滑槽11槽底面,实现方便移动防倒件3位置。
实施例三,在实施例一的基础上,如图1-2所示,支撑梁1顶面沿其轴向为上下倾斜的斜面,且竖梁2对应位于支撑梁1顶面高度较低的一端,并且竖梁2对应防倒件3的一侧面与支撑梁1顶面垂直设置;
这样设置使得放置后的建筑预制构件处于倾斜的状态,因此在堆放的过程中无需对放置后的建筑预制构件进行夹持,也能保证放置后的建筑预制构件不会轻易倾倒,解决了现有技术中每堆放一个建筑预制构件,需要在两个该装置两侧部插接至少两个防倒杆,否则容易出现堆放后的建筑预制构件倾倒,导致工作较为繁琐的技术问题。
实施例四,在实施例一的基础上,如图4所示,支撑梁1顶面对应竖梁2的一端设有若干个与支撑梁1顶面垂直的插杆12,竖梁2底面对应插杆12的位置设有与插杆12匹配的插孔;
如图5所示,或者支撑梁1顶面对应竖梁2位置设有与竖梁2下端部对应匹配的插槽13;
再或者支撑梁1顶面与竖梁2下端部通过螺栓连接,这样设置实现了支撑梁1顶面与竖梁2下端部之间可拆卸连接的功能。
根据需要,如图1-8所示,支撑梁1背离竖梁2的一端设有沿支撑梁1宽度方向贯穿的校正孔4;竖梁2也设有沿其宽度方向贯穿的校正孔4。
根据需要,如图1-8所示,支撑梁1、竖梁2和防倒件3设有两组,且两组中同轴心的两个校正孔4配合插接有一个校正杆5,也就是说,同一校正杆5两端部分别插接于两个支撑梁1的校正孔4或者分别插接于两个竖梁2的校正孔4;
这样设置使得该装置能够适用于宽度较大的建筑预制构件,且使得该放置架重量较小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (10)
1.一种建筑预制构件放置架,其特征在于:包括支撑梁(1)、竖梁(2)、防倒件(3),所述支撑梁(1)顶面一端可拆卸连接有竖梁(2),所述支撑梁(1)顶面沿其长度方向设有缩口滑槽(11),且缩口滑槽(11)背离竖梁(2)的一端敞口;
所述防倒件(3)包括防倒杆(31),所述防倒杆(31)下端部伸入缩口滑槽(11),且防倒杆(31)对应竖梁(2)的一侧且靠近下端的位置铰接能够沿缩口滑槽(11)长度方向活动的活动件(32),且防倒杆(31)与活动件(32)的铰接中心轴线沿支撑梁(1)宽度方向设置;所述防倒杆(31)上端部设有能够向竖梁(2)方向挤压建筑预制构件,且使得防倒杆(31)下端抵触于缩口滑槽(11)槽底面的夹持件(33)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件放置架,其特征在于:所述活动件(32)顶部与防倒杆(31)对应铰接,活动件(32)底部设有滚轮(321)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件放置架,其特征在于:所述夹持件(33)包括弹性件(331),所述弹性件(331)设于防倒杆(31)上端部对应竖梁(2)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种建筑预制构件放置架,其特征在于:所述夹持件(33)还包括螺杆(332),所述弹性件(331)对应防倒杆(31)的一侧设有螺杆(332),螺杆(332)背离弹性件(331)的一端垂直贯穿防倒杆(31),且螺杆(332)杆身与防倒杆(31)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件放置架,其特征在于:所述支撑梁(1)顶面沿其轴向为上下倾斜的斜面,且竖梁(2)对应位于支撑梁(1)顶面高度较低的一端,并且竖梁(2)对应防倒件(3)的一侧面与支撑梁(1)顶面垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件放置架,其特征在于:所述支撑梁(1)顶面对应竖梁(2)的一端设有若干个与支撑梁(1)顶面垂直的插杆(12),所述竖梁(2)底面对应插杆(12)的位置设有与插杆(12)匹配的插孔。
7.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件放置架,其特征在于:所述支撑梁(1)顶面对应竖梁(2)位置设有与竖梁(2)下端部对应匹配的插槽(13)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件放置架,其特征在于:所述支撑梁(1)顶面和竖梁(2)对应防倒件(3)的一侧面均设防护层。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种建筑预制构件放置架,其特征在于:所述支撑梁(1)背离竖梁(2)的一端设有沿支撑梁(1)宽度方向贯穿的校正孔(4);所述竖梁(2)也设有沿其宽度方向贯穿的校正孔(4)。
10.根据权利要求9所述的一种建筑预制构件放置架,其特征在于:所述支撑梁(1)、竖梁(2)和防倒件(3)设有两组,且两组中同轴心的两个校正孔(4)配合插接有一个校正杆(5)。
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