CN218368595U - 一种牛肉丸分装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分装领域,尤其涉及一种牛肉丸分装装置。本实用新型提供一种快速将牛肉丸进行多份等量分装的牛肉丸分装装置。一种牛肉丸分装装置,包括有支撑底座、下料漏斗和分装槽等;支撑底座顶部安装有下料漏斗,支撑底座和下料漏斗之间连接有至少两条分装槽。本实用新型通过分装槽和装料秤斗能够快速的将牛肉丸分成等量多份,便于收集分装,通过设置的卸货挡板,方便将装料秤斗内分装完成的牛肉丸取出,通过设置的辅助上料机构,无需用户将牛肉丸抬起进行上料,在一定程度上节省了人力,防漏板避免输送的牛肉丸掉落出外面,观察玻璃能够使得用户随时观察到牛肉丸的运输情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分装领域,尤其涉及一种牛肉丸分装装置。
背景技术
食品分装是指通过定量的包装机或定量的灌装机,将大包装产品生产成小包装产品,分装过程中,通常中间不得有任何再加工过程,不能改变食品的形状,一般来说,不应该切分,也不改变其组成成分,分装完成的食品可以便于储存,或者是出售,随着社会的不断发展,食品分装运用的范围越来越广泛,但是,目前市面上对于制作的牛肉丸进行分装的大多是半自动一次一袋进行包装,单次包装效率较低,或者是通过人工手动进行分装,无法确保等量分装。
因此急需设计一种快速将牛肉丸进行多份等量分装的牛肉丸分装装置,来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中包装效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速将牛肉丸进行多份等量分装的牛肉丸分装装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种牛肉丸分装装置,包括有支撑底座、分装槽、下料漏斗和装料秤斗,支撑底座顶部安装有下料漏斗,支撑底座和下料漏斗之间连接有至少两条分装槽,分装槽的底部挂有数量相同的装料秤斗。
优选地,还包括有卸货挡板、卡扣和拉杆,每个装料秤斗的底部转动式连接有卸货挡板,卸货挡板顶部连接有拉杆,装料秤斗的顶部与拉杆相邻的一侧连接有卡扣,卡扣用于卡紧拉杆。
优选地,还包括有辅助上料机构,辅助上料机构包括有装料箱、平皮带、旋转电机、连接框架、分隔挡板和传动轴,支撑底座一侧设有装料箱,装料箱顶部的两侧固接有连接框架,连接框架一侧安装在下料漏斗上侧,装料箱一侧卡接有旋转电机,旋转电机的输出轴上通过键连接有传动轴,装料箱一侧安装有传动轴,下料漏斗顶部转动式安装有传动轴,传动轴之间绕有平皮带,平皮带上均匀间隔连接有分隔挡板。
优选地,还包括有防漏板,下料漏斗顶部连接有防漏板,防漏板顶部与连接框架连接。
优选地,还包括有观察玻璃,连接框架一侧面卡接有观察玻璃。
优选地,还包括有急停按钮,连接框架一侧下部设置有急停按钮。
本实用新型通过分装槽和装料秤斗能够快速的将牛肉丸分成等量多份,便于收集分装,通过设置的卸货挡板,方便将装料秤斗内分装完成的牛肉丸取出,通过设置的辅助上料机构,无需用户将牛肉丸抬起进行上料,在一定程度上节省了人力,防漏板避免输送的牛肉丸掉落出外面,观察玻璃能够使得用户随时观察到牛肉丸的运输情况。
附图说明
图1为本实用新型的支撑底座、分装槽等零部件部分立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型的装料箱、平皮带等零部件部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的急停按钮、观察玻璃等零部件部分立体结构示意图。
图5为本实用新型的A处局部放大部分立体结构示意图。
附图中的标记为:1-支撑底座,2-分装槽,3-下料漏斗,4-装料秤斗,5-卸货挡板,6-拉杆,7-辅助上料机构,70-装料箱,71-平皮带,72-旋转电机,73-连接框架,74-分隔挡板,75-传动轴,8-防漏板,9-观察玻璃,10-急停按钮,11-卡扣。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种牛肉丸分装装置,如图1-图5所示,包括有支撑底座1、分装槽2、下料漏斗3和装料秤斗4,支撑底座1顶部安装有下料漏斗3,支撑底座1和下料漏斗3之间连接有四条分装槽2,分装槽2的底部挂有数量相同的装料秤斗4。
当需要使用本装置对牛肉丸进行分装时,把牛肉丸倒进下料漏斗3内,下料漏斗3内的牛肉丸随着分装槽2滑下,落到相应的装料秤斗4内,如此可以快速把牛肉丸分成多份等量的牛肉丸,装料秤斗4装满后,取下装料秤斗4,将装料秤斗4内的牛肉丸倒出装袋即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有卸货挡板5、卡扣11和拉杆6,每个装料秤斗4的底部转动式连接有卸货挡板5,卸货挡板5顶部连接有拉杆6,装料秤斗4的顶部与拉杆6相邻的一侧连接有卡扣11,卡扣11用于卡紧拉杆6。
当需要将装料秤斗4内的牛肉丸取出时,手动打开卡扣11,卡扣11不再扣紧拉杆6,这时可以拉动拉杆6向下,进而带动卸货挡板5向下转动,如此可以快速的将装料秤斗4内的牛肉丸取出,无需人工取下装料秤斗4进行收集,提高了工作效率。
如图3所示,还包括有辅助上料机构7,辅助上料机构7包括有装料箱70、平皮带71、旋转电机72、连接框架73、分隔挡板74和传动轴75,支撑底座1左侧设有装料箱70,装料箱70顶部的前后两侧通过螺栓有连接框架73,连接框架73右侧安装在下料漏斗3上侧,装料箱70前侧卡接有旋转电机72,旋转电机72的输出轴上通过键连接有传动轴75,装料箱70右侧安装有传动轴75,下料漏斗3顶部转动式安装有传动轴75,传动轴75之间绕有平皮带71,平皮带71上均匀间隔连接有分隔挡板74。
当需要对大量的牛肉丸进行上料分装时,可以直接将牛肉丸倒进装料箱70内,启动旋转电机72,电机带动传动轴75转动,进而带动平皮带71转动,倒进装料箱70的牛肉丸经过平皮带71的传送,运输至下料漏斗3内,平皮带71上均匀间隔的分隔挡板74,可以避免牛肉丸从平皮带71滚落回装料箱70中,更快的将牛肉丸运送至下料漏斗3内,当分装完成后,控制电机关闭即可。
如图2所示,还包括有防漏板8,下料漏斗3顶部连接有防漏板8,防漏板8顶部与连接框架73连接。
如图2所示,还包括有观察玻璃9,连接框架73前侧面卡接有观察玻璃9,观察玻璃9用于观察牛肉丸上料的情况。
如图2所示,还包括有急停按钮10,连接框架73左侧下部设置有急停按钮10,急停按钮10用于直接控制旋转电机72关闭。
通过设置的防漏板8,防止牛肉丸在输送过程中,掉落到外面,造成牛肉丸的浪费,设置的观察玻璃9,方便用户观察牛肉丸的上料情况,以便及时加料,通过设置的急停按钮10,当牛肉丸在输送过程中,皮带或者是旋转电机72发生故障时,可以按下急停按钮10,控制电机关闭,从而使得装置停止运行,如此便于人们对装置进行检修。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种牛肉丸分装装置,包括有支撑底座(1)、分装槽(2)和下料漏斗(3),支撑底座(1)顶部安装有下料漏斗(3),支撑底座(1)和下料漏斗(3)之间连接有至少两条分装槽(2),其特征在于,还包括有装料秤斗(4),分装槽(2)的底部挂有数量相同的装料秤斗(4)。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉丸分装装置,其特征在于,还包括有卸货挡板(5)、卡扣(11)和拉杆(6),每个装料秤斗(4)的底部转动式连接有卸货挡板(5),卸货挡板(5)顶部连接有拉杆(6),装料秤斗(4)的顶部与拉杆(6)相邻的一侧连接有卡扣(11),卡扣(11)用于卡紧拉杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种牛肉丸分装装置,其特征在于,还包括有辅助上料机构(7),辅助上料机构(7)包括有装料箱(70)、平皮带(71)、旋转电机(72)、连接框架(73)、分隔挡板(74)和传动轴(75),支撑底座(1)一侧设有装料箱(70),装料箱(70)顶部的两侧固接有连接框架(73),连接框架(73)一侧安装在下料漏斗(3)上侧,装料箱(70)一侧卡接有旋转电机(72),旋转电机(72)的输出轴上通过键连接有传动轴(75),装料箱(70)一侧安装有传动轴(75),下料漏斗(3)顶部转动式安装有传动轴(75),传动轴(75)之间绕有平皮带(71),平皮带(71)上均匀间隔连接有分隔挡板(74)。
4.根据权利要求3所述的一种牛肉丸分装装置,其特征在于,还包括有防漏板(8),下料漏斗(3)顶部连接有防漏板(8),防漏板(8)顶部与连接框架(73)连接。
5.根据权利要求4所述的一种牛肉丸分装装置,其特征在于,还包括有观察玻璃(9),连接框架(73)一侧面卡接有观察玻璃(9)。
6.根据权利要求5所述的一种牛肉丸分装装置,其特征在于,还包括有急停按钮(10),连接框架(73)一侧下部设置有急停按钮(10)。
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- 2022-11-03 CN CN202222927079.5U patent/CN218368595U/zh active Active
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