CN219669554U - 一种大米加工用收料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大米加工用收料结构，包括提升机和分装机构，所述提升机一侧的底部设置有进料口，所述提升机另一侧的顶部设置有出料口，所述提升机的进料口位于水稻加工机出料位置的下方，所述分装机构包括储料斗，且所述储料斗位于提升机出料口的下方，所述储料斗底部远离提升机的一侧设置有分装箱，所述分装箱的底部设置有分装口，所述分装箱的内部安装有转轴；本实用新型通过设置的提升机和储料斗，可以将加工完成的大米提升送入储料斗内进行临时的储存，同时安装于分装箱内的分装块，可以在第二驱动机构的驱动下将储料斗内的大米经过分装口装入编织袋内，不仅省去了人工进行看护的过程，大米装袋时也更为的轻松。

Description

一种大米加工用收料结构

技术领域

本实用新型属于大米加工技术领域，具体地说是一种大米加工用收料结构。

背景技术

大米有水稻加工而成，通过水稻加工机将水稻的外壳和表皮取出，最终成为可以食用的大米。

大米在加工完成之后需要进行装袋，目前的大米加工机在使用的时候，由于大米的加工过程是连续不断的，在对加工完成的大米进行收集的时候，需要使用容器将大米临时存放起来，等到容器装满后使用另一个容器将装满的容器置换下来，再容器内的大米倒入稻种，再次过程中，由于需要防止大米从容器内溢出，在大米加工过程中需要进行看护，同时在将大米倒入袋中使需要将装有大米的容器抬起，从而使得大米的收料过程费时费力。

综上，因此本实用新型提供了一种大米加工用收料结构，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大米加工用收料结构，以解决现有技术中大米装袋的过程较为费事费力的问题。

一种大米加工用收料结构，包括提升机和分装机构，所述提升机一侧的底部设置有进料口，所述提升机另一侧的顶部设置有出料口，所述提升机的进料口位于水稻加工机出料位置的下方，所述分装机构包括储料斗，且所述储料斗位于提升机出料口的下方，所述储料斗底部远离提升机的一侧设置有分装箱，所述分装箱的底部设置有分装口，所述分装箱的内部安装有转轴，所述转轴的表面套设有分装块，所述分装块的表面开设有分装槽。

进一步的，所述提升机的内部安装有提升皮带，所述提升皮带的外侧表面均匀设置有多个提升斗。

进一步的，所述分装块表面分装槽的数量为三个，且三个所述分装槽在分装块的表面均匀设置。

进一步的，所述提升机箱顶部的一侧安装有第一驱动机构，且所述第一驱动机构与提升皮带之间传动相连，所述分装箱的一侧安装有第二驱动机构，且所述第二驱动机构与转轴之间传动相连。

进一步的，所述储料斗的底部均匀设置有四个支撑脚。

进一步的，所述储料斗远离提升机的一侧设置有观察窗口。

进一步的，所述储料斗底部均朝分装箱位置处向下倾斜设置

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的提升机和储料斗，可以将加工完成的大米提升送入储料斗内进行临时的储存，同时安装于分装箱内的分装块，可以在第二驱动机构的驱动下将储料斗内的大米经过分装口装入编织袋内，不仅省去了人工进行看护的过程，大米装袋时也更为的轻松。

2、本实用新型分装块上的分装槽的容积固定，使得电机每转动一圈，可以将质量相近的大米送入分装口内，从而便于对大米装袋的精确化控制。

附图说明

图1是本实用新型平面剖视示意图；

图2是本实用新型的立体示意图；

图3是本实用新型储料斗底部分装箱的正面剖视示意图。

图中：

1、提升机；2、进料口；3、出料口；4、储料斗；5、分装箱；6、分装口；7、转轴；8、分装块；9、分装槽；10、提升皮带；11、提升斗；12、第一驱动机构；13、第二驱动机构；14、支撑脚；15、观察窗口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种大米加工用收料结构，包括提升机1和分装机构，所述提升机1一侧的底部设置有进料口2，所述提升机1另一侧的顶部设置有出料口3，所述提升机1的进料口2位于水稻加工机出料位置的下方，所述分装机构包括储料斗4，且所述储料斗4位于提升机1出料口3的下方，所述储料斗4底部远离提升机1的一侧设置有分装箱5，所述分装箱5的底部设置有分装口6，所述分装箱5的内部安装有转轴7，所述转轴7的表面套设有分装块8，所述分装块8的表面开设有分装槽9。

其中，所述提升机1的内部安装有提升皮带10，所述提升皮带10的外侧表面均匀设置有多个提升斗11，提升皮带10带动提升斗11移动，从而将大米进行提升至出料口3处排出。

其中，所述分装块8表面分装槽9的数量为三个，且三个所述分装槽9在分装块8的表面均匀设置，由于分装槽9内部的容积一定，使得转轴7转动一圈，从分装口6落入到编织袋内的大米数量也相近，从而便于对装入编织袋内的大米量精确控制。

其中，所述提升机1箱顶部的一侧安装有第一驱动机构12，且所述第一驱动机构12与提升皮带10之间传动相连，所述分装箱5的一侧安装有第二驱动机构13，且所述第二驱动机构13与转轴7之间传动相连，第一驱动机构12和第二驱动机构13均为电机，通过第一驱动机构12和第二驱动机构13分别带动提升皮带10和转轴7转动。

其中，所述储料斗4的底部均匀设置有四个支撑脚14，支撑脚14用于支撑储料斗4。

其中，所述储料斗4远离提升机1的一侧设置有观察窗口15，通过观察窗口15可以观察储料斗4内部剩余大米的数量。

其中，所述储料斗4底部均朝分装箱位置处向下倾斜设置，便于使储料斗4内的大米滑落入分装箱5内。

具体工作原理：

本实用新型在使用之前，首先将本实用新型安装在合适的位置处，并外接电源和控制面板，在大米加工的时候，首先启动水稻加工机，随后启动本实用新型的电源，在大米加工过程中，大米从水稻加工机的出料出落入提升机1的进料斗内，被提升机1内提升皮带10上的提升斗11提升至出料口3处排出，排出的大米落入到分装机构的储料斗4内，通过储料斗4对大米进行临时储存，等到大米加工完成之后，将装大米的编织袋开口套在分装口6的外侧，同时通过外接的控制面板启动第二驱动机构13，第二驱动机构13带动转轴7转动，通过转轴7带动分装块8转动，在倾斜设置的储料斗4底部的作用下，大米落入到分装块8表面的分装槽9内，随着分装块8的转动，装有大米的分装槽9转动至分装块8底部后，其内部的大米从分装口6落入到编织袋内，通过此种方式，使得在大米加工的过程中，不需要人工对大米加工过程进行看护，同时在将大米装入编织袋内时，也仅需将编制袋套在分装口6外侧即可，使得对大米的收料过程更加的轻松。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种大米加工用收料结构，包括提升机(1)和分装机构，所述提升机(1)一侧的底部设置有进料口(2)，所述提升机(1)另一侧的顶部设置有出料口(3)，其特征在于：所述提升机(1)的进料口(2)位于水稻加工机出料位置的下方，所述分装机构包括储料斗(4)，且所述储料斗(4)位于提升机(1)出料口(3)的下方，所述储料斗(4)底部远离提升机(1)的一侧设置有分装箱(5)，所述分装箱(5)的底部设置有分装口(6)，所述分装箱(5)的内部安装有转轴(7)，所述转轴(7)的表面套设有分装块(8)，所述分装块(8)的表面开设有分装槽(9)。

2.如权利要求1所述大米加工用收料结构，其特征在于：所述提升机(1)的内部安装有提升皮带(10)，所述提升皮带(10)的外侧表面均匀设置有多个提升斗(11)。

3.如权利要求1所述大米加工用收料结构，其特征在于：所述分装块(8)表面分装槽(9)的数量为三个，且三个所述分装槽(9)在分装块(8)的表面均匀设置。

4.如权利要求1所述大米加工用收料结构，其特征在于：所述提升机(1)箱顶部的一侧安装有第一驱动机构(12)，且所述第一驱动机构(12)与提升皮带(10)之间传动相连，所述分装箱(5)的一侧安装有第二驱动机构(13)，且所述第二驱动机构(13)与转轴(7)之间传动相连。

5.如权利要求1所述大米加工用收料结构，其特征在于：所述储料斗(4)的底部均匀设置有四个支撑脚(14)。

6.如权利要求1所述大米加工用收料结构，其特征在于：所述储料斗(4)远离提升机(1)的一侧设置有观察窗口(15)。

7.如权利要求1所述大米加工用收料结构，其特征在于：所述储料斗(4)底部均朝分装箱(5)位置处向下倾斜设置。