CN218368381U - 一种固体有机化学原料定量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固体有机化学原料定量包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的正面固定安装有控制器，所述包装机本体的底部固定安装有清理机构，所述清理机构的顶部且位于包装机本体的前侧固定安装有电子秤，所述电子秤的顶部固定安装有定位机构，所述定位机构的内部设置有晃动机构。该固体有机化学原料定量包装机，通过设置定位机构和晃动机构，可以自动将包装袋平稳的进行晃动，如此，本装置具有自动晃动包装袋的功能，在将原料进行包装时，通过在装袋的过程中对包装袋平稳的进行晃动，使原料更加平整紧密的储存在包装袋的内部，无需工作人员在装袋结束后手动进行晃动，省时又省力，提高了包装的效率。

Description

一种固体有机化学原料定量包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种固体有机化学原料定量包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分两个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码。

化学原料分为液体原料和固体原料，其中固体原料多数为粉末状或颗粒状，当固体化学原料生产完成后，需要使用包装机对固体有机化学原料进行定量包装，随着科技的发展，现有的包装机可以自动对原料进行定量包装，但是原料进入到包装袋后会产生堆积，在装袋结束后，为了让原料包装得更加平整紧密，需要工作人员对包装袋进行晃动，费时又费力，降低了包装的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体有机化学原料定量包装机，具备自动晃动包装袋等优点，解决了现有的包装机可以自动对原料进行定量包装，但是原料进入到包装袋后会产生堆积，在装袋结束后，为了让原料包装得更加平整紧密，需要工作人员对包装袋进行晃动，费时又费力，降低了包装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体有机化学原料定量包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的正面固定安装有控制器，所述包装机本体的底部固定安装有清理机构，所述清理机构的顶部且位于包装机本体的前侧固定安装有电子秤，所述电子秤的顶部固定安装有定位机构，所述定位机构的内部设置有晃动机构；

所述晃动机构包括防护罩，所述防护罩的左侧与定位机构的右侧固定连接，所述防护罩的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到定位机构内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有移动块，所述移动块的左侧开设有插槽，所述插槽的内壁右侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧固定安装有延伸到插槽的外部并与定位机构的内壁左侧固定连接的固定块，所述移动块的底部固定安装有数量为四个且均与定位机构的内底壁相接触的活动轮。

进一步，所述定位机构包括仓体，所述仓体的底部与电子秤的顶部固定连接，所述仓体的左右两侧均活动安装有定位块，所述定位块相背的一侧均固定安装有把手。

进一步，所述仓体为铁仓体，所述定位块为磁铁块，所述仓体与定位块相匹配。

进一步，所述防护罩的正面嵌设有检修门，所述电动推杆贯穿仓体并延伸到仓体的内部，所述固定块的左侧与仓体的内壁左侧固定连接，四个所述活动轮的底部均与仓体的内底壁相接触。

进一步，所述固定块与插槽相匹配，所述插槽的顶部与底部均固定安装有滑槽，所述固定块的顶部与底部均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，所述滑槽与滑块的移动范围相匹配。

进一步，所述清理机构包括收集箱，所述包装机本体的底部和电子秤的底部均与收集箱的顶部固定连接，所述收集箱的正面嵌设有清理门，所述收集箱的内底壁固定安装有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述气泵的出气管连通有一端贯穿并延伸到收集箱右侧的出气管，所述收集箱的顶部且位于电子秤的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到仓体内部的吸气管，所述收集箱的内部且位于气泵的左侧固定安装有过滤网。

进一步，所述包装机本体包括主体，所述主体的底部与清理机构的顶部固定连接，所述主体位于电子秤的后侧，所述主体的正面固定安装有储存罐，所述储存罐的底部连通有出料管，所述出料管的外部固定安装有电子阀，所述电子阀、气泵、电子秤和电动推杆均与控制器电连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该固体有机化学原料定量包装机，通过设置定位机构和晃动机构，可以自动将包装袋平稳的进行晃动，如此，本装置具有自动晃动包装袋的功能，在将原料进行包装时，通过在装袋的过程中对包装袋平稳的进行晃动，使原料更加平整紧密的储存在包装袋的内部，无需工作人员在装袋结束后手动进行晃动，省时又省力，提高了包装的效率。

2、该固体有机化学原料定量包装机，通过设置清理机构，便于将洒落在仓体内底壁上的原料进行清理，如此，本装置具有便于清理的功能，在对原料进行包装时，通过将洒落在仓体内底壁上的原料进行清理，不仅降低了清理的负担，而且减小了对电子秤的干扰，减少了包装袋内部的重量小于预定重量的情况发生，使电子秤称出的重量更加准确，提高了包装的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1包装机本体、11主体、12储存罐、121出料管、122电子阀、2控制器、3清理机构、31收集箱、32气泵、33进气管、34出气管、35吸气管、36过滤网、4电子秤、5定位机构、51仓体、52定位块、6晃动机构、61防护罩、62电动推杆、63移动块、64插槽、65复位弹簧、66固定块、661滑槽、662滑块、67活动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种固体有机化学原料定量包装机，包括包装机本体1，包装机本体1的正面固定安装有控制器2，包装机本体1的底部固定安装有清理机构3，清理机构3的顶部且位于包装机本体1的前侧固定安装有电子秤4，电子秤4的顶部固定安装有定位机构5，定位机构5的内部设置有晃动机构6，晃动机构6包括防护罩61，防护罩61的左侧与定位机构5的右侧固定连接，防护罩61的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到定位机构5内部的电动推杆62，电动推杆62的输出端固定安装有移动块63，移动块63的左侧开设有插槽64，插槽64的内壁右侧固定安装有复位弹簧65，复位弹簧65的左侧固定安装有延伸到插槽64的外部并与定位机构5的内壁左侧固定连接的固定块66，移动块63的底部固定安装有数量为四个且均与定位机构5的内底壁相接触的活动轮67。

在对原料进行包装时，通过开启电动推杆62，电动推杆62带动移动块63在固定块66的外部向左进行移动，移动块63通过将复位弹簧65进行挤压使其产生形变，通过缓冲使移动块63和包装袋移动更加平稳，移动块63通过四个活动轮67在定位机构5的内底壁上进行滑动，四个活动轮67不仅对移动块63进行支撑，而且使移动块63和包装袋移动更加平稳，通过控制器2可以控制移动块63和包装袋进行左右移动，从而使包装袋在装料时平稳的进行左右晃动，如此，本装置具有自动晃动包装袋的功能。

本实施例中，定位机构5包括仓体51，仓体51的没有正面和上表面，方便对包装袋进行取拿和进行装料，仓体51的底部与电子秤4的顶部固定连接，通过电子秤4可以得知进入到包装袋内部的原料重量，仓体51的左右两侧均活动安装有定位块52，通过定位块52将包装袋定位在仓体51上，定位块52相背的一侧均固定安装有把手，通过握住把手便于移动定位块52。

本实施例中，仓体51为铁仓体，定位块52为磁铁块，仓体51与定位块52相匹配，定位块52与仓体51磁性相吸，先将包装袋放入到仓体51中，再将包装袋将袋口向外部进行翻折并套在仓体51的外部，最后通过两个定位块52将翻折的部分固定在仓体51的左右两侧完成定位。

本实施例中，防护罩61的正面嵌设有检修门，打开检修门便于对防护罩61的内壁进行清理维护，电动推杆62贯穿仓体51并延伸到仓体51的内部，固定块66的左侧与仓体51的内壁左侧固定连接，四个活动轮67的底部均与仓体51的内底壁相接触。

本实施例中，固定块66与插槽64相匹配，移动块63通过插槽64在固定块66的外部进行移动，插槽64的顶部与底部均固定安装有滑槽661，固定块66的顶部与底部均固定安装有延伸到滑槽661内部的滑块662，滑槽661与滑块662的移动范围相匹配，移动块63移动时带动两个滑槽661在两个滑块662的外部进行移动，使移动块63移动的更加平稳。

本实施例中，清理机构3包括收集箱31，包装机本体1的底部和电子秤4的底部均与收集箱31的顶部固定连接，收集箱31的正面嵌设有清理门，打开清理门便于对收集箱31的内部进行清理维护，收集箱31的内底壁固定安装有气泵32，气泵32的进气口连通有进气管33，打开气泵32可以将收集箱31的内部空气吸入，气泵32的出气管连通有一端贯穿并延伸到收集箱31右侧的出气管34，通过出气管34将收集箱31的内部空气排出，收集箱31的顶部且位于电子秤4的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到仓体51内部的吸气管35，洒落在仓体51内部的原料通过吸气管35吸入到收集箱31的内部，收集箱31的内部且位于气泵32的左侧固定安装有过滤网36，过滤网36将原料阻隔在左侧，过滤后的空气向右穿过过滤网36。

本实施例中，包装机本体1包括主体11，主体11的底部与清理机构3的顶部固定连接，主体11位于电子秤4的后侧，主体11的正面固定安装有储存罐12，原料储存在储存罐12的内部，储存罐12的底部连通有出料管121，出料管121的外部固定安装有电子阀122，通过开启电子阀122可以通过出料管121将储存罐12内部的物料排出，电子阀122、气泵32、电子秤4和电动推杆62均与控制器2电连接，通过控制器2可以控制电子阀122、气泵32、电子秤4和电动推杆62的运行情况。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对原料进行包装之前，工作人员先将包装袋放入到仓体51的内部，再将包装袋将袋口向外部进行翻折并套在仓体51的外部，最后通过两个定位块52将翻折的部分固定在仓体51的左右两侧完成定位，然后通过控制器2开启电子阀122，储存罐12内部的原料通过出料管121进入到包装袋的内部进行包装，电子秤4对将重量传输给控制器2，电子秤4的变化值与包装的预定值一致时，控制器2通过关闭电子阀122从而完成定量包装，其中，原料在进入包装袋的过程中，通过控制器2开启电动推杆62，电动推杆62带动移动块63在固定块66的外部向左进行移动，移动块63移动时带动两个滑槽661在两个滑块662的外部进行移动，使移动块63移动的更加平稳，移动块63通过将复位弹簧65进行挤压使其产生形变，通过缓冲使移动块63和包装袋移动更加平稳，移动块63通过四个活动轮67在定位机构5的内底壁上进行滑动，四个活动轮67不仅对移动块63进行支撑，而且使移动块63和包装袋移动更加平稳，通过控制器2可以控制移动块63和包装袋进行左右移动，从而使包装袋在装料时平稳的进行左右晃动，如此，本装置具有自动晃动包装袋的功能，在将原料进行包装时，通过在装袋的过程中对包装袋平稳的进行晃动，使原料更加平整紧密的储存在包装袋的内部，无需工作人员在装袋结束后手动进行晃动，省时又省力，提高了包装的效率；

(2)在对原料进行包装时，通过开启气泵32，洒落在仓体51内底壁上的原料通过吸气管35吸入到收集箱31的内部，空气通过过滤网36过滤后被进气管33吸入，最后通过出气管34将过滤后的空气排出到收集箱31的外部，如此，本装置具有便于清理的功能，在对原料进行包装时，通过将洒落在仓体51内底壁上的原料进行清理，不仅降低了清理的负担，而且减小了对电子秤4的干扰，减少了包装袋内部的重量小于预定重量的情况发生，使电子秤4称出的重量更加准确，提高了包装的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固体有机化学原料定量包装机，包括包装机本体(1)，其特征在于：所述包装机本体(1)的正面固定安装有控制器(2)，所述包装机本体(1)的底部固定安装有清理机构(3)，所述清理机构(3)的顶部且位于包装机本体(1)的前侧固定安装有电子秤(4)，所述电子秤(4)的顶部固定安装有定位机构(5)，所述定位机构(5)的内部设置有晃动机构(6)；

所述晃动机构(6)包括防护罩(61)，所述防护罩(61)的左侧与定位机构(5)的右侧固定连接，所述防护罩(61)的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到定位机构(5)内部的电动推杆(62)，所述电动推杆(62)的输出端固定安装有移动块(63)，所述移动块(63)的左侧开设有插槽(64)，所述插槽(64)的内壁右侧固定安装有复位弹簧(65)，所述复位弹簧(65)的左侧固定安装有延伸到插槽(64)的外部并与定位机构(5)的内壁左侧固定连接的固定块(66)，所述移动块(63)的底部固定安装有数量为四个且均与定位机构(5)的内底壁相接触的活动轮(67)。

2.根据权利要求1所述的一种固体有机化学原料定量包装机，其特征在于：所述定位机构(5)包括仓体(51)，所述仓体(51)的底部与电子秤(4)的顶部固定连接，所述仓体(51)的左右两侧均活动安装有定位块(52)，所述定位块(52)相背的一侧均固定安装有把手。

3.根据权利要求2所述的一种固体有机化学原料定量包装机，其特征在于：所述仓体(51)为铁仓体，所述定位块(52)为磁铁块，所述仓体(51)与定位块(52)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种固体有机化学原料定量包装机，其特征在于：所述防护罩(61)的正面嵌设有检修门，所述电动推杆(62)贯穿仓体(51)并延伸到仓体(51)的内部，所述固定块(66)的左侧与仓体(51)的内壁左侧固定连接，四个所述活动轮(67)的底部均与仓体(51)的内底壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种固体有机化学原料定量包装机，其特征在于：所述固定块(66)与插槽(64)相匹配，所述插槽(64)的顶部与底部均固定安装有滑槽(661)，所述固定块(66)的顶部与底部均固定安装有延伸到滑槽(661)内部的滑块(662)，所述滑槽(661)与滑块(662)的移动范围相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种固体有机化学原料定量包装机，其特征在于：所述清理机构(3)包括收集箱(31)，所述包装机本体(1)的底部和电子秤(4)的底部均与收集箱(31)的顶部固定连接，所述收集箱(31)的正面嵌设有清理门，所述收集箱(31)的内底壁固定安装有气泵(32)，所述气泵(32)的进气口连通有进气管(33)，所述气泵(32)的出气管连通有一端贯穿并延伸到收集箱(31)右侧的出气管(34)，所述收集箱(31)的顶部且位于电子秤(4)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到仓体(51)内部的吸气管(35)，所述收集箱(31)的内部且位于气泵(32)的左侧固定安装有过滤网(36)。

7.根据权利要求6所述的一种固体有机化学原料定量包装机，其特征在于：所述包装机本体(1)包括主体(11)，所述主体(11)的底部与清理机构(3)的顶部固定连接，所述主体(11)位于电子秤(4)的后侧，所述主体(11)的正面固定安装有储存罐(12)，所述储存罐(12)的底部连通有出料管(121)，所述出料管(121)的外部固定安装有电子阀(122)，所述电子阀(122)、气泵(32)、电子秤(4)和电动推杆(62)均与控制器(2)电连接。

Images