CN208198878U - 一种用于调味品的螺杆式定量包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于调味品的螺杆式定量包装设备，包括储料筒，在储料筒的上部设有盖板、进料斗和电机；在储料筒的下部设有导流筒、输料管、输料电磁阀、冲板流量计和伸缩管；在储料筒的内部设有转轴、支撑杆、搅拌杆、搅拌叶片和螺杆；在伸缩管的下部设有传送机，在传送机的上部设有第一安装架和封口机；在传送机的两侧均设有粉尘检测仪；在传送机的下部设有集尘箱，在集尘箱的上部设有集尘口和导流板；在集尘箱的前部设有出风口和风扇；在集尘箱的内部设有若干PET滤芯板；在集尘箱的后部设有取料口和箱门。本实用新型所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备，能够准确控制调味品的灌装速度；且能够收集包装过程中产生的粉尘。

Description

一种用于调味品的螺杆式定量包装设备

技术领域

本实用新型涉及调味品加工设备技术领域，尤其涉及一种用于调味品的螺杆式定量包装设备。

背景技术

调味品，也称佐料，是指被少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。粉状调味品作为一种常见的调味品种类，具有非常广泛的使用领域。粉状调味品在完成加工后，需要灌装到包装袋内，便于进行下一步的储存和销售。目前的调味品包装设备通常采用将包装袋放置在传送机上，通过储料装置向包装袋内灌装定量的调味品，从而完成包装工作。现有技术的包装设备在使用过程中存在一定的不足：

1)现有技术的包装设备在灌装过程中，通常借助粉状调味品自身的重力作用，通过调味品从上至下进行流动的运动方式，将调味品灌装到包装袋中，采用该种方式往往无法对调味品的流速进行准确的控制，容易使包装袋内的调味品的容量出现一定偏差。

2)粉状调味品在灌装的过程中，以及包装袋在传送机上运输的过程中，往往会产生一定的粉尘，由于现有技术的包装设备通常不具备粉尘收集的功能，容易对生产车间内工作人员的健康产生影响。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于调味品的螺杆式定量包装设备，能够准确控制调味品的灌装速度，提高包装容量的精确度；且能够收集包装过程中产生的粉尘，减少对工作人员的健康产生的影响，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于调味品的螺杆式定量包装设备，包括储料筒，所述储料筒为圆柱体型；在所述储料筒的上部设有盖板，在所述盖板上设有进料斗；在所述储料筒的下部设有导流筒，所述导流筒为倒锥型；在所述导流筒的下部设有输料管；

在所述储料筒的内部设有转轴，在所述转轴的侧壁上设有若干水平方向安装的支撑杆，所述支撑杆的侧面剖视形状为三角型；在所述支撑杆的下部均设有搅拌杆，所述搅拌杆均为圆柱体型；在所述搅拌杆的下部均设有搅拌叶片；在所述转轴的下部设有螺杆，所述螺杆延伸至输料管的内部；

在所述盖板的上部设有电机，所述转轴延伸至盖板的上部，且与电机相连接；在所述输料管的下部从上至下依次设有输料电磁阀、冲板流量计和伸缩管；所述电机和电磁阀均与冲板流量计电性连接；在所述储料筒的前部和后部均设有支撑架；

在所述伸缩管的下部设有传送机，在所述传送机的上部设有第一安装架，所述第一安装架位于伸缩管的后部；在所述第一安装架的下部设有封口机；在所述传送机的两侧均设有粉尘检测仪，所述粉尘检测仪均位于伸缩管的下部；

在所述传送机的下部设有集尘箱，所述集尘箱为长方体型；在所述集尘箱的上部设有集尘口，在所述集尘口的两侧均设有导流板，所述导流板均与水平方向呈一定的倾斜角度；在所述集尘箱的前部设有出风口，在所述出风口上设有风扇；所述粉尘检测仪均与风扇电性连接；在所述集尘箱的内部设有若干PET滤芯板，所述PET滤芯板均位于风扇的后部；在所述集尘箱的后部设有取料口，在所述取料口上设有箱门。

进一步优化地，在所述传送机的上部设有第二安装架，所述第二安装架位于第一安装架的后部；在所述第二安装架的上部设有氮气罐，在所述第二安装架的下部设有低温电磁阀，所述低温电磁阀延伸至第二安装架的上部，且与氮气罐相连接。

进一步优化地，在所述低温电磁阀的下部设有导流罩，所述导流罩为圆锥型。

进一步优化地，在所述第二安装架的前部设有红外温度传感器，所述红外温度传感器与低温电磁阀电性连接。

进一步优化地，所述进料斗为倒锥型。

进一步优化地，在所述集尘箱的两侧的侧壁上均设有观察窗，所述观察窗均为玻璃材质。

进一步优化地，所述导流板与水平方向的夹角均为30-45度。

进一步优化地，所述PET滤芯板的侧面剖视形状均为V型。

进一步优化地，在所述箱门的后部设有把手。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备，能够准确控制调味品的灌装速度，提高包装容量的精确度；且能够收集包装过程中产生的粉尘，减少对工作人员的健康产生的影响，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的右侧结构示意图。

图2为本实用新型中储料筒的右侧透视结构示意图。

图3为本实用新型中转轴与螺杆的立体结构示意图。

图4为本实用新型中集尘箱的右侧透视结构示意图。

图5为本实用新型中集尘箱的后部透视结构示意图。

图中，1、储料筒；11、盖板；12、进料斗；13、导流筒；14、输料管；15、电机；16、电磁阀；17、冲板流量计；18、伸缩管；19、支撑架；

2、转轴；21、支撑杆；22、搅拌杆；23、搅拌叶片；24、螺杆；

3、传送机；31、第一安装架；32、封口机；33、粉尘检测仪；

4、集尘箱；41、集尘口；42、导流板；43、出风口；44、风扇；45、PET滤芯板；46、取料口；47、箱门；48、观察窗；49、把手；

5、第二安装架；51、氮气罐；52、低温电磁阀；53、导流罩；54、红外温度传感器。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图5所示，本实施例公开了一种用于调味品的螺杆式定量包装设备，包括储料筒1(如图1所示)，所述储料筒1为圆柱体型，用于储存进行灌装的粉状调味品。在所述储料筒1的上部设有盖板11，在所述盖板11上设有进料斗12，用于向储料筒1内输入调味品。在所述储料筒1的下部设有导流筒13，所述导流筒13为倒锥型，用于使调味品沿着导流筒13的倾斜的内壁向下滑落。在所述导流筒13的下部设有输料管14，用于输出导流筒13内的调味品。

在所述储料筒1的内部设有转轴2(如图2所示)，在所述转轴2的侧壁上设有若干水平方向安装的支撑杆21(如图3所示)，所述支撑杆21的侧面剖视形状为三角型，能够避免输入储料筒1内的粉状调味品在支撑杆21上形成堆积，使调味品容易沿着支撑杆21的外壁向下滑落。在所述支撑杆21的下部均设有搅拌杆22(如图3所示)，所述搅拌杆22均为圆柱体型；在所述搅拌杆22的下部均设有搅拌叶片23。通过转轴2的转动，能够带动支撑杆21、搅拌杆22和搅拌叶片23进行圆周运动，对调味品进行搅拌，减少调味品在储料筒1内形成堆积，从而提高调味品向下输出的效率。

在所述转轴2的下部设有螺杆24(如图2-图3所示)，所述螺杆24延伸至输料管14的内部。在转轴2转动的同时，能够带动螺杆24进行圆周运动，利用螺杆24的旋转作用带动储料筒1内的调味品向下运动至输料管14内，以便进行下一步的输出和灌装。通过螺杆24的推动作用，使调味品的输出速度较为稳定，当螺杆24停止旋转时，调味品能立即停止输出，起到对输出进行准确控制的效果，从而能够解决采用调味品在重力作用下流动输出的方式时，无法控制输出速度的问题。

在所述盖板11的上部设有电机15(如图1所示)，所述转轴2延伸至盖板11的上部，且与电机15相连接，通过电机15为转轴2提供转动所需的动力，进而带动搅拌叶片23和螺杆24进行旋转。在所述输料管14的下部从上至下依次设有输料电磁阀16、冲板流量计17和伸缩管18，所述输料电磁阀16用于对输料管14中调味品的输出起到开启和关闭的作用；所述冲板流量计17用于监测粉状调味品输出的容量大小；所述伸缩管18用于将调味品灌装到包装袋的内部，通过改变伸缩管18的长度，能够适应不同高度大小的包装袋。所述电机15和电磁阀16均与冲板流量计17电性连接，当冲板流量计17检测到灌装的调味品容量达到设定数值时，能够控制电机15停止运转，并控制电磁阀16关闭，起到对包装袋进行准确定量灌装的作用。在所述储料筒1的前部和后部均设有支撑架19，用于使储料筒1与地面保持一定的水平高度。

在所述伸缩管18的下部设有传送机3(如图1所示)，用于输送包装袋至伸缩管18的下部进行灌装，并将完成灌装的包装袋进行运输。在所述传送机3的上部设有第一安装架31，所述第一安装架31位于伸缩管18的后部；在所述第一安装架31的下部设有封口机32，完成灌装后的包装袋通过传送机3输送到封口机32的下部，进行包装封口工作。在所述传送机3的两侧均设有粉尘检测仪33，所述粉尘检测仪33均位于伸缩管18的下部，用于检测包装袋在灌装过程中粉状调味品产生的粉尘的数量。

在所述传送机3的下部设有集尘箱4(如图1所示)，所述集尘箱4为长方体型。在所述集尘箱4的上部设有集尘口41，调味品灌装时产生的粉尘通过集尘口41吸入集尘箱4的内部。在所述集尘口41的两侧均设有导流板42(如图5所示)，用于增大粉尘吸入的面积，所述导流板42均与水平方向呈一定的倾斜角度。优选地，所述导流板42与水平方向的夹角均为30-45度。在所述集尘箱4的前部设有出风口43(如图4所示)，在所述出风口43上设有风扇44；通过风扇44的运转，使集尘箱4的内部产生负压，使粉尘从集尘口41吸入集尘箱4的内部。所述粉尘检测仪33均与风扇44电性连接，当粉尘检测仪33检测到空气中粉尘的含量达到设定数值时，能够控制风扇44启动，将粉尘吸入。在所述集尘箱4的内部设有若干PET滤芯板45(如图4所示)，所述PET滤芯板45均位于风扇44的后部，用于对粉尘进行收集，阻挡粉尘通过风扇44从集尘箱4内排出，从而减少粉尘对生产车间工作人员的健康产生影响。在所述集尘箱4的后部设有取料口46，在所述取料口46上设有箱门47，当集尘箱4内吸入一定容量的粉尘并形成堆积后，开启箱门47，通过取料口46从集尘箱4内将粉尘取出，进行调味品资源的回收利用。

作为一种优选的实施方式，在所述传送机3的上部设有第二安装架5(如图1所示)，所述第二安装架5位于第一安装架31的后部；在所述第二安装架5的上部设有氮气罐51(如图1所示)，用于存储低温氮气。在所述第二安装架5的下部设有低温电磁阀52，所述低温电磁阀52延伸至第二安装架5的上部，且与氮气罐51相连接，通过低温电磁阀52输出氮气罐51内的低温气体，对传送机3上经过封口加工后的包装袋进行降温。优选地，在所述低温电磁阀52的下部设有导流罩53，所述导流罩53为圆锥型，用于增大低温气体与包装袋的接触面积。

作为一种优选的实施方式，在所述第二安装架5的前部设有红外温度传感器54(如图1所示)，用于检测传送机3上包装袋的表面温度，所述红外温度传感器54与低温电磁阀52电性连接，当包装袋的表面温度达到设定数值时，所述红外温度传感器54能够控制低温电磁阀52开启，从而输出低温气体对包装袋进行降温。

作为一种优选的实施方式，所述进料斗12为倒锥型(如图1所示)，能够提高将调味品输入储料筒1的效率。

作为一种优选的实施方式，在所述集尘箱4的两侧的侧壁上均设有观察窗48(如图1所示)，所述观察窗48均为玻璃材质，用于方便工作人员从外部观察集尘箱4内粉尘的储存量，从而及时对粉尘进行收集。

作为一种优选的实施方式，所述PET滤芯板45的侧面剖视形状均为V型(如图4所示)，用于增大粉尘与PET滤芯板45的接触面积。

作为一种优选的实施方式，在所述箱门47的后部设有把手49(如图4所示)，用于方便工作人员开启箱门47。

综上，本实用新型所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备，能够准确控制调味品的灌装速度，提高包装容量的精确度；且能够收集包装过程中产生的粉尘，减少对工作人员的健康产生的影响。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种用于调味品的螺杆式定量包装设备，包括储料筒(1)，其特征在于：所述储料筒(1)为圆柱体型；在所述储料筒(1)的上部设有盖板(11)，在所述盖板(11)上设有进料斗(12)；在所述储料筒(1)的下部设有导流筒(13)，所述导流筒(13)为倒锥型；在所述导流筒(13)的下部设有输料管(14)；

在所述储料筒(1)的内部设有转轴(2)，在所述转轴(2)的侧壁上设有若干水平方向安装的支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的侧面剖视形状为三角型；在所述支撑杆(21)的下部均设有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)均为圆柱体型；在所述搅拌杆(22)的下部均设有搅拌叶片(23)；在所述转轴(2)的下部设有螺杆(24)，所述螺杆(24)延伸至输料管(14)的内部；

在所述盖板(11)的上部设有电机(15)，所述转轴(2)延伸至盖板(11)的上部，且与电机(15)相连接；在所述输料管(14)的下部从上至下依次设有输料电磁阀(16)、冲板流量计(17)和伸缩管(18)；所述电机(15)和电磁阀(16)均与冲板流量计(17)电性连接；在所述储料筒(1)的前部和后部均设有支撑架(19)；

在所述伸缩管(18)的下部设有传送机(3)，在所述传送机(3)的上部设有第一安装架(31)，所述第一安装架(31)位于伸缩管(18)的后部；在所述第一安装架(31)的下部设有封口机(32)；在所述传送机(3)的两侧均设有粉尘检测仪(33)，所述粉尘检测仪(33)均位于伸缩管(18)的下部；

在所述传送机(3)的下部设有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)为长方体型；在所述集尘箱(4)的上部设有集尘口(41)，在所述集尘口(41)的两侧均设有导流板(42)，所述导流板(42)均与水平方向呈一定的倾斜角度；在所述集尘箱(4)的前部设有出风口(43)，在所述出风口(43)上设有风扇(44)；所述粉尘检测仪(33)均与风扇(44)电性连接；在所述集尘箱(4)的内部设有若干PET滤芯板(45)，所述PET滤芯板(45)均位于风扇(44)的后部；在所述集尘箱(4)的后部设有取料口(46)，在所述取料口(46)上设有箱门(47)。

2.根据权利要求1所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备，其特征在于：在所述传送机(3)的上部设有第二安装架(5)，所述第二安装架(5)位于第一安装架(31)的后部；在所述第二安装架(5)的上部设有氮气罐(51)，在所述第二安装架(5)的下部设有低温电磁阀(52)，所述低温电磁阀(52)延伸至第二安装架(5)的上部，且与氮气罐(51)相连接。

3.根据权利要求2所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备，其特征在于：在所述低温电磁阀(52)的下部设有导流罩(53)，所述导流罩(53)为圆锥型。

4.根据权利要求2所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备，其特征在于：在所述第二安装架(5)的前部设有红外温度传感器(54)，所述红外温度传感器(54)与低温电磁阀(52)电性连接。

5.根据权利要求1所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备，其特征在于：所述进料斗(12)为倒锥型。

6.根据权利要求1所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备，其特征在于：在所述集尘箱(4)的两侧的侧壁上均设有观察窗(48)，所述观察窗(48)均为玻璃材质。

7.根据权利要求1所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备，其特征在于：所述导流板(42)与水平方向的夹角均为30-45度。

8.根据权利要求1所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备，其特征在于：所述PET滤芯板(45)的侧面剖视形状均为V型。

9.根据权利要求1所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备，其特征在于：在所述箱门(47)的后部设有把手(49)。