CN208198878U - 一种用于调味品的螺杆式定量包装设备 - Google Patents
一种用于调味品的螺杆式定量包装设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于调味品的螺杆式定量包装设备,包括储料筒,在储料筒的上部设有盖板、进料斗和电机;在储料筒的下部设有导流筒、输料管、输料电磁阀、冲板流量计和伸缩管;在储料筒的内部设有转轴、支撑杆、搅拌杆、搅拌叶片和螺杆;在伸缩管的下部设有传送机,在传送机的上部设有第一安装架和封口机;在传送机的两侧均设有粉尘检测仪;在传送机的下部设有集尘箱,在集尘箱的上部设有集尘口和导流板;在集尘箱的前部设有出风口和风扇;在集尘箱的内部设有若干PET滤芯板;在集尘箱的后部设有取料口和箱门。本实用新型所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备,能够准确控制调味品的灌装速度;且能够收集包装过程中产生的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及调味品加工设备技术领域,尤其涉及一种用于调味品的螺杆式定量包装设备。
背景技术
调味品,也称佐料,是指被少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。粉状调味品作为一种常见的调味品种类,具有非常广泛的使用领域。粉状调味品在完成加工后,需要灌装到包装袋内,便于进行下一步的储存和销售。目前的调味品包装设备通常采用将包装袋放置在传送机上,通过储料装置向包装袋内灌装定量的调味品,从而完成包装工作。现有技术的包装设备在使用过程中存在一定的不足:
1)现有技术的包装设备在灌装过程中,通常借助粉状调味品自身的重力作用,通过调味品从上至下进行流动的运动方式,将调味品灌装到包装袋中,采用该种方式往往无法对调味品的流速进行准确的控制,容易使包装袋内的调味品的容量出现一定偏差。
2)粉状调味品在灌装的过程中,以及包装袋在传送机上运输的过程中,往往会产生一定的粉尘,由于现有技术的包装设备通常不具备粉尘收集的功能,容易对生产车间内工作人员的健康产生影响。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于调味品的螺杆式定量包装设备,能够准确控制调味品的灌装速度,提高包装容量的精确度;且能够收集包装过程中产生的粉尘,减少对工作人员的健康产生的影响,以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种用于调味品的螺杆式定量包装设备,包括储料筒,所述储料筒为圆柱体型;在所述储料筒的上部设有盖板,在所述盖板上设有进料斗;在所述储料筒的下部设有导流筒,所述导流筒为倒锥型;在所述导流筒的下部设有输料管;
在所述储料筒的内部设有转轴,在所述转轴的侧壁上设有若干水平方向安装的支撑杆,所述支撑杆的侧面剖视形状为三角型;在所述支撑杆的下部均设有搅拌杆,所述搅拌杆均为圆柱体型;在所述搅拌杆的下部均设有搅拌叶片;在所述转轴的下部设有螺杆,所述螺杆延伸至输料管的内部;
在所述盖板的上部设有电机,所述转轴延伸至盖板的上部,且与电机相连接;在所述输料管的下部从上至下依次设有输料电磁阀、冲板流量计和伸缩管;所述电机和电磁阀均与冲板流量计电性连接;在所述储料筒的前部和后部均设有支撑架;
在所述伸缩管的下部设有传送机,在所述传送机的上部设有第一安装架,所述第一安装架位于伸缩管的后部;在所述第一安装架的下部设有封口机;在所述传送机的两侧均设有粉尘检测仪,所述粉尘检测仪均位于伸缩管的下部;
在所述传送机的下部设有集尘箱,所述集尘箱为长方体型;在所述集尘箱的上部设有集尘口,在所述集尘口的两侧均设有导流板,所述导流板均与水平方向呈一定的倾斜角度;在所述集尘箱的前部设有出风口,在所述出风口上设有风扇;所述粉尘检测仪均与风扇电性连接;在所述集尘箱的内部设有若干PET滤芯板,所述PET滤芯板均位于风扇的后部;在所述集尘箱的后部设有取料口,在所述取料口上设有箱门。
进一步优化地,在所述传送机的上部设有第二安装架,所述第二安装架位于第一安装架的后部;在所述第二安装架的上部设有氮气罐,在所述第二安装架的下部设有低温电磁阀,所述低温电磁阀延伸至第二安装架的上部,且与氮气罐相连接。
进一步优化地,在所述低温电磁阀的下部设有导流罩,所述导流罩为圆锥型。
进一步优化地,在所述第二安装架的前部设有红外温度传感器,所述红外温度传感器与低温电磁阀电性连接。
进一步优化地,所述进料斗为倒锥型。
进一步优化地,在所述集尘箱的两侧的侧壁上均设有观察窗,所述观察窗均为玻璃材质。
进一步优化地,所述导流板与水平方向的夹角均为30-45度。
进一步优化地,所述PET滤芯板的侧面剖视形状均为V型。
进一步优化地,在所述箱门的后部设有把手。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备,能够准确控制调味品的灌装速度,提高包装容量的精确度;且能够收集包装过程中产生的粉尘,减少对工作人员的健康产生的影响,适于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的右侧结构示意图。
图2为本实用新型中储料筒的右侧透视结构示意图。
图3为本实用新型中转轴与螺杆的立体结构示意图。
图4为本实用新型中集尘箱的右侧透视结构示意图。
图5为本实用新型中集尘箱的后部透视结构示意图。
图中,1、储料筒;11、盖板;12、进料斗;13、导流筒;14、输料管;15、电机;16、电磁阀;17、冲板流量计;18、伸缩管;19、支撑架;
2、转轴;21、支撑杆;22、搅拌杆;23、搅拌叶片;24、螺杆;
3、传送机;31、第一安装架;32、封口机;33、粉尘检测仪;
4、集尘箱;41、集尘口;42、导流板;43、出风口;44、风扇;45、PET滤芯板;46、取料口;47、箱门;48、观察窗;49、把手;
5、第二安装架;51、氮气罐;52、低温电磁阀;53、导流罩;54、红外温度传感器。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-图5所示,本实施例公开了一种用于调味品的螺杆式定量包装设备,包括储料筒1(如图1所示),所述储料筒1为圆柱体型,用于储存进行灌装的粉状调味品。在所述储料筒1的上部设有盖板11,在所述盖板11上设有进料斗12,用于向储料筒1内输入调味品。在所述储料筒1的下部设有导流筒13,所述导流筒13为倒锥型,用于使调味品沿着导流筒13的倾斜的内壁向下滑落。在所述导流筒13的下部设有输料管14,用于输出导流筒13内的调味品。
在所述储料筒1的内部设有转轴2(如图2所示),在所述转轴2的侧壁上设有若干水平方向安装的支撑杆21(如图3所示),所述支撑杆21的侧面剖视形状为三角型,能够避免输入储料筒1内的粉状调味品在支撑杆21上形成堆积,使调味品容易沿着支撑杆21的外壁向下滑落。在所述支撑杆21的下部均设有搅拌杆22(如图3所示),所述搅拌杆22均为圆柱体型;在所述搅拌杆22的下部均设有搅拌叶片23。通过转轴2的转动,能够带动支撑杆21、搅拌杆22和搅拌叶片23进行圆周运动,对调味品进行搅拌,减少调味品在储料筒1内形成堆积,从而提高调味品向下输出的效率。
在所述转轴2的下部设有螺杆24(如图2-图3所示),所述螺杆24延伸至输料管14的内部。在转轴2转动的同时,能够带动螺杆24进行圆周运动,利用螺杆24的旋转作用带动储料筒1内的调味品向下运动至输料管14内,以便进行下一步的输出和灌装。通过螺杆24的推动作用,使调味品的输出速度较为稳定,当螺杆24停止旋转时,调味品能立即停止输出,起到对输出进行准确控制的效果,从而能够解决采用调味品在重力作用下流动输出的方式时,无法控制输出速度的问题。
在所述盖板11的上部设有电机15(如图1所示),所述转轴2延伸至盖板11的上部,且与电机15相连接,通过电机15为转轴2提供转动所需的动力,进而带动搅拌叶片23和螺杆24进行旋转。在所述输料管14的下部从上至下依次设有输料电磁阀16、冲板流量计17和伸缩管18,所述输料电磁阀16用于对输料管14中调味品的输出起到开启和关闭的作用;所述冲板流量计17用于监测粉状调味品输出的容量大小;所述伸缩管18用于将调味品灌装到包装袋的内部,通过改变伸缩管18的长度,能够适应不同高度大小的包装袋。所述电机15和电磁阀16均与冲板流量计17电性连接,当冲板流量计17检测到灌装的调味品容量达到设定数值时,能够控制电机15停止运转,并控制电磁阀16关闭,起到对包装袋进行准确定量灌装的作用。在所述储料筒1的前部和后部均设有支撑架19,用于使储料筒1与地面保持一定的水平高度。
在所述伸缩管18的下部设有传送机3(如图1所示),用于输送包装袋至伸缩管18的下部进行灌装,并将完成灌装的包装袋进行运输。在所述传送机3的上部设有第一安装架31,所述第一安装架31位于伸缩管18的后部;在所述第一安装架31的下部设有封口机32,完成灌装后的包装袋通过传送机3输送到封口机32的下部,进行包装封口工作。在所述传送机3的两侧均设有粉尘检测仪33,所述粉尘检测仪33均位于伸缩管18的下部,用于检测包装袋在灌装过程中粉状调味品产生的粉尘的数量。
在所述传送机3的下部设有集尘箱4(如图1所示),所述集尘箱4为长方体型。在所述集尘箱4的上部设有集尘口41,调味品灌装时产生的粉尘通过集尘口41吸入集尘箱4的内部。在所述集尘口41的两侧均设有导流板42(如图5所示),用于增大粉尘吸入的面积,所述导流板42均与水平方向呈一定的倾斜角度。优选地,所述导流板42与水平方向的夹角均为30-45度。在所述集尘箱4的前部设有出风口43(如图4所示),在所述出风口43上设有风扇44;通过风扇44的运转,使集尘箱4的内部产生负压,使粉尘从集尘口41吸入集尘箱4的内部。所述粉尘检测仪33均与风扇44电性连接,当粉尘检测仪33检测到空气中粉尘的含量达到设定数值时,能够控制风扇44启动,将粉尘吸入。在所述集尘箱4的内部设有若干PET滤芯板45(如图4所示),所述PET滤芯板45均位于风扇44的后部,用于对粉尘进行收集,阻挡粉尘通过风扇44从集尘箱4内排出,从而减少粉尘对生产车间工作人员的健康产生影响。在所述集尘箱4的后部设有取料口46,在所述取料口46上设有箱门47,当集尘箱4内吸入一定容量的粉尘并形成堆积后,开启箱门47,通过取料口46从集尘箱4内将粉尘取出,进行调味品资源的回收利用。
作为一种优选的实施方式,在所述传送机3的上部设有第二安装架5(如图1所示),所述第二安装架5位于第一安装架31的后部;在所述第二安装架5的上部设有氮气罐51(如图1所示),用于存储低温氮气。在所述第二安装架5的下部设有低温电磁阀52,所述低温电磁阀52延伸至第二安装架5的上部,且与氮气罐51相连接,通过低温电磁阀52输出氮气罐51内的低温气体,对传送机3上经过封口加工后的包装袋进行降温。优选地,在所述低温电磁阀52的下部设有导流罩53,所述导流罩53为圆锥型,用于增大低温气体与包装袋的接触面积。
作为一种优选的实施方式,在所述第二安装架5的前部设有红外温度传感器54(如图1所示),用于检测传送机3上包装袋的表面温度,所述红外温度传感器54与低温电磁阀52电性连接,当包装袋的表面温度达到设定数值时,所述红外温度传感器54能够控制低温电磁阀52开启,从而输出低温气体对包装袋进行降温。
作为一种优选的实施方式,所述进料斗12为倒锥型(如图1所示),能够提高将调味品输入储料筒1的效率。
作为一种优选的实施方式,在所述集尘箱4的两侧的侧壁上均设有观察窗48(如图1所示),所述观察窗48均为玻璃材质,用于方便工作人员从外部观察集尘箱4内粉尘的储存量,从而及时对粉尘进行收集。
作为一种优选的实施方式,所述PET滤芯板45的侧面剖视形状均为V型(如图4所示),用于增大粉尘与PET滤芯板45的接触面积。
作为一种优选的实施方式,在所述箱门47的后部设有把手49(如图4所示),用于方便工作人员开启箱门47。
综上,本实用新型所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备,能够准确控制调味品的灌装速度,提高包装容量的精确度;且能够收集包装过程中产生的粉尘,减少对工作人员的健康产生的影响。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种用于调味品的螺杆式定量包装设备,包括储料筒(1),其特征在于:所述储料筒(1)为圆柱体型;在所述储料筒(1)的上部设有盖板(11),在所述盖板(11)上设有进料斗(12);在所述储料筒(1)的下部设有导流筒(13),所述导流筒(13)为倒锥型;在所述导流筒(13)的下部设有输料管(14);
在所述储料筒(1)的内部设有转轴(2),在所述转轴(2)的侧壁上设有若干水平方向安装的支撑杆(21),所述支撑杆(21)的侧面剖视形状为三角型;在所述支撑杆(21)的下部均设有搅拌杆(22),所述搅拌杆(22)均为圆柱体型;在所述搅拌杆(22)的下部均设有搅拌叶片(23);在所述转轴(2)的下部设有螺杆(24),所述螺杆(24)延伸至输料管(14)的内部;
在所述盖板(11)的上部设有电机(15),所述转轴(2)延伸至盖板(11)的上部,且与电机(15)相连接;在所述输料管(14)的下部从上至下依次设有输料电磁阀(16)、冲板流量计(17)和伸缩管(18);所述电机(15)和电磁阀(16)均与冲板流量计(17)电性连接;在所述储料筒(1)的前部和后部均设有支撑架(19);
在所述伸缩管(18)的下部设有传送机(3),在所述传送机(3)的上部设有第一安装架(31),所述第一安装架(31)位于伸缩管(18)的后部;在所述第一安装架(31)的下部设有封口机(32);在所述传送机(3)的两侧均设有粉尘检测仪(33),所述粉尘检测仪(33)均位于伸缩管(18)的下部;
在所述传送机(3)的下部设有集尘箱(4),所述集尘箱(4)为长方体型;在所述集尘箱(4)的上部设有集尘口(41),在所述集尘口(41)的两侧均设有导流板(42),所述导流板(42)均与水平方向呈一定的倾斜角度;在所述集尘箱(4)的前部设有出风口(43),在所述出风口(43)上设有风扇(44);所述粉尘检测仪(33)均与风扇(44)电性连接;在所述集尘箱(4)的内部设有若干PET滤芯板(45),所述PET滤芯板(45)均位于风扇(44)的后部;在所述集尘箱(4)的后部设有取料口(46),在所述取料口(46)上设有箱门(47)。
2.根据权利要求1所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备,其特征在于:在所述传送机(3)的上部设有第二安装架(5),所述第二安装架(5)位于第一安装架(31)的后部;在所述第二安装架(5)的上部设有氮气罐(51),在所述第二安装架(5)的下部设有低温电磁阀(52),所述低温电磁阀(52)延伸至第二安装架(5)的上部,且与氮气罐(51)相连接。
3.根据权利要求2所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备,其特征在于:在所述低温电磁阀(52)的下部设有导流罩(53),所述导流罩(53)为圆锥型。
4.根据权利要求2所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备,其特征在于:在所述第二安装架(5)的前部设有红外温度传感器(54),所述红外温度传感器(54)与低温电磁阀(52)电性连接。
5.根据权利要求1所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备,其特征在于:所述进料斗(12)为倒锥型。
6.根据权利要求1所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备,其特征在于:在所述集尘箱(4)的两侧的侧壁上均设有观察窗(48),所述观察窗(48)均为玻璃材质。
7.根据权利要求1所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备,其特征在于:所述导流板(42)与水平方向的夹角均为30-45度。
8.根据权利要求1所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备,其特征在于:所述PET滤芯板(45)的侧面剖视形状均为V型。
9.根据权利要求1所述的用于调味品的螺杆式定量包装设备,其特征在于:在所述箱门(47)的后部设有把手(49)。
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