CN218366648U - 一种改进的液压打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进的液压打包机,包括:工作台;连接座,多个所述连接座分别固定连接于所述工作台的顶部的两侧,其中一个所述连接座的一侧转动连接有螺纹杆;电机,所述电机固定连接于所述工作台的顶部的一侧,所述电机的输出轴的一端通过联轴器与所述螺纹杆的一端固定连接;螺纹块,所述螺纹块螺纹连接于所述螺纹杆的表面,所述螺纹块的一侧固定连接有矩形框;斜框,所述斜框固定连接于所述工作台的一侧的中间。本实用新型提供的改进的液压打包机,通过在工作台上设置电机、螺纹杆和滑杆,借助螺纹块等便可驱动矩形框向斜框处移动,从而将矩形框内部压缩好的金属废料投放到其他处,便于将压缩好的金属废料传送出去。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机领域,尤其涉及一种改进的液压打包机。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。
打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观,而在一些片状金属在切割后,剩余的金属废料由于较为膨胀,且数量较多,因此会使用液压打包机对其进行压缩打包。
但现有的液压打包机在对金属废料进行压缩打包后,不方便传送出去,但压缩后产生的金属块重量较大,且表面存在很多金属尖端等,若人工搬运,极易给工作人员造成伤害。
因此,有必要提供一种改进的液压打包机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种改进的液压打包机,解决了现有的打包机在自动打包后,不便于将压缩好的废料块传递走的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的改进的液压打包机,包括:工作台;
连接座,多个所述连接座分别固定连接于所述工作台的顶部的两侧,其中一个所述连接座的一侧转动连接有螺纹杆;
电机,所述电机固定连接于所述工作台的顶部的一侧,所述电机的输出轴的一端通过联轴器与所述螺纹杆的一端固定连接;
螺纹块,所述螺纹块螺纹连接于所述螺纹杆的表面,所述螺纹块的一侧固定连接有矩形框;
斜框,所述斜框固定连接于所述工作台的一侧的中间。
通过在工作台上设置电机、螺纹杆和滑杆,借助螺纹块等便可驱动矩形框向斜框处移动,从而将矩形框内部压缩好的金属废料投放到其他处,便于将压缩好的金属废料传送出去。
优选的,另外两个所述连接座之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块与所述矩形框外表面的一侧固定连接。
优选的,所述工作台的顶部且位于所述螺纹杆和所述滑杆的一侧均固定连接有折行杆,四个所述折行杆的相对一侧共同固定连接有连接框。
优选的,所述连接框的顶部固定连接有折行板,所述折行板顶部的中间固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端延伸至所述折行板的底部,所述伸缩杆的底部固定连接有压板。
优选的,所述压板顶部的两侧均开设有凹槽。
优选的,所述压板的底部设置有连接板,所述连接板的底部均匀固定连接有切刀。
优选的,所述连接板的左右两侧均固定连接有连接块,所述连接块顶部的一侧转动连接有连接杆,所述连接杆位于所述凹槽的内部,所述连接板通过螺栓与所述压板固定安装。
通过在压板表面固定切刀,在对各种金属废料等进行液压打包时,切刀可首先对这些废料进行切割,便于之后对这些废料进行压缩打包,避免废料长度过长,不便于压缩打包。
与相关技术相比较,本实用新型提供的改进的液压打包机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种改进的液压打包机,通过在工作台上设置电机、螺纹杆和滑杆,借助螺纹块等便可驱动矩形框向斜框处移动,从而将矩形框内部压缩好的金属废料投放到其他处,便于将压缩好的金属废料传送出去。
附图说明
图1为本实用新型提供的改进的液压打包机的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的结构后视图;
图3为图2所示的结构左视图;
图4为本实用新型提供的改进的液压打包机的第二实施例的结构示意图。
图中标号:1、工作台,2、连接座,3、螺纹杆,4、电机,5、螺纹块,6、矩形框,7、斜框,8、滑杆,9、滑块,10、折行杆,11、连接框,12、折行板,13、伸缩杆,14、压板,
15、凹槽,16、连接板,17、切刀,18、连接块,19、连接杆,20、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的改进的液压打包机的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的结构后视图;图3为图2所示的结构左视图。改进的液压打包机包括:工作台1;
连接座2,多个所述连接座2分别固定连接于所述工作台1的顶部的两侧,其中一个所述连接座2的一侧转动连接有螺纹杆3;
电机4,所述电机4固定连接于所述工作台1的顶部的一侧,所述电机4的输出轴的一端通过联轴器与所述螺纹杆3的一端固定连接;
螺纹块5,所述螺纹块5螺纹连接于所述螺纹杆3的表面,所述螺纹块5的一侧固定连接有矩形框6;
斜框7,所述斜框7固定连接于所述工作台1的一侧的中间。
三个连接座2分别固定在工作台1顶部的三处,螺纹杆3一端与其中一个连接座2之间转动连接,电机4为伺服电机,通过电源线与外部电源连接,可进行正反转动,受工作台1上的控制开关控制,在驱动螺纹块5的过程中,使矩形框6进行移动,带动内部压缩后的金属废料块向斜框7处移动。
另外两个所述连接座2之间固定连接有滑杆8,所述滑杆8的表面滑动连接有滑块9,所述滑块9与所述矩形框6外表面的一侧固定连接。
滑块9固定在矩形框6另一侧,受到滑杆8的限制,使矩形框6可沿着滑杆8和螺纹杆3移动。
所述工作台1的顶部且位于所述螺纹杆3和所述滑杆8的一侧均固定连接有折行杆10,四个所述折行杆10的相对一侧共同固定连接有连接框11。
所述连接框11的顶部固定连接有折行板12,所述折行板12顶部的中间固定连接有伸缩杆13,所述伸缩杆13的底端延伸至所述折行板12的底部,所述伸缩杆13的底部固定连接有压板14。
四个折行杆10将连接框11固定在上部,矩形框6位于连接框11底部,对金属废料进行存放,便于之后进行压缩,伸缩杆13通过电源线与外部电源连接,压板14与连接框11一侧和矩形框6大小适配。
本实用新型提供的改进的液压打包机的工作原理如下:
进行金属废料压缩打包时,首先将金属废料从连接框11一侧突出部分投放到连接框11和矩形框6中。
随后伸缩杆13延伸,向下通过压板14对金属废料进行压缩,且在压缩的过程中,压板14上移后,继续向内部投放金属废料。
当大量金属废料压缩后填满矩形框6后,伸缩杆13收缩,同时电机4启动,螺纹杆5转动,驱动螺纹块5带动矩形框6进行移动,矩形框6和内部压缩后的金属废料块移动到斜框7处后,下方不受阻挡,矩形框6内的金属废料块便可沿着斜框7掉落到工作台1底部的传动带上,直接将其向外输送。
与相关技术相比较,本实用新型提供的改进的液压打包机具有如下有益效果:
通过在工作台1上设置电机4、螺纹杆3和滑杆8,借助螺纹块5等便可驱动矩形框6向斜框7处移动,从而将矩形框6内部压缩好的金属废料投放到其他处,便于将压缩好的金属废料传送出去。
第二实施例
请结合参阅图4,基于本申请的第一实施例提供的改进的液压打包机,本申请的第二实施例提出另一种改进的液压打包机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的改进的液压打包机的不同之处在于,所述压板14顶部的两侧均开设有凹槽15。
所述压板14的底部设置有连接板16,所述连接板16的底部均匀固定连接有切刀17。
四个凹槽15开设在压板14顶部,连接板16位于压板14底部,多个切刀17均匀固定安装在连接板16底部,向下眼神,可对矩形框6内的废料进行切断。
所述连接板16的左右两侧均固定连接有连接块18,所述连接块18顶部的一侧转动连接有连接杆19,所述连接杆19位于所述凹槽15的内部,所述连接杆19通过螺栓20与所述压板14固定安装。
连接块18的长度与压板14厚度适配,通过轴销与连接杆19转动连接,并在螺栓20的作用下与压板14固定在一起,在对金属废料进行压缩打包的过程中,切刀17也可将金属垃圾分隔成多个。
本实用新型提供的改进的液压打包机的工作原理如下:
进行金属废料等的压缩打包时,若打包的是切割剩余的铝合金条等时,首先将连接板16放置在压板14底部,随后翻转连接杆19,并使用螺栓20将其固定在压板14底部。
之后在伸缩杆13下移的过程中,切刀17向下对金属废料进行切断,同时压板14下移,直接可将金属废料压缩后分隔成几块,体积更小,也更方便于收纳。
与相关技术相比较,本实用新型提供的改进的液压打包机具有如下有益效果:
通过在压板14表面固定切刀17,在对各种金属废料等进行液压打包时,切刀17可首先对这些废料进行切割,便于之后对这些废料进行压缩打包,避免废料长度过长,不便于压缩打包。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种改进的液压打包机,其特征在于,包括:
工作台;
连接座,多个所述连接座分别固定连接于所述工作台的顶部的两侧,其中一个所述连接座的一侧转动连接有螺纹杆;
电机,所述电机固定连接于所述工作台的顶部的一侧,所述电机的输出轴的一端通过联轴器与所述螺纹杆的一端固定连接;
螺纹块,所述螺纹块螺纹连接于所述螺纹杆的表面,所述螺纹块的一侧固定连接有矩形框;
斜框,所述斜框固定连接于所述工作台的一侧的中间。
2.根据权利要求1所述的改进的液压打包机,其特征在于,另外两个所述连接座之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块与所述矩形框外表面的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的改进的液压打包机,其特征在于,所述工作台的顶部且位于所述螺纹杆和所述滑杆的一侧均固定连接有折行杆,四个所述折行杆的相对一侧共同固定连接有连接框。
4.根据权利要求3所述的改进的液压打包机,其特征在于,所述连接框的顶部固定连接有折行板,所述折行板顶部的中间固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端延伸至所述折行板的底部,所述伸缩杆的底部固定连接有压板。
5.根据权利要求4所述的改进的液压打包机,其特征在于,所述压板顶部的两侧均开设有凹槽。
6.根据权利要求5所述的改进的液压打包机,其特征在于,所述压板的底部设置有连接板,所述连接板的底部均匀固定连接有切刀。
7.根据权利要求6所述的改进的液压打包机,其特征在于,所述连接板的左右两侧均固定连接有连接块,所述连接块顶部的一侧转动连接有连接杆,所述连接杆位于所述凹槽的内部,所述连接板通过螺栓与所述压板固定安装。
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- 2022-09-25 CN CN202222531858.3U patent/CN218366648U/zh active Active
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