CN218366407U - 一种分段式冷却保温水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分段式冷却保温水槽，涉及冷却水槽技术领域。本实用新型包括槽体，槽体内并排固定有若干隔板，隔板顶部固定有导料件，若干隔板将槽体分隔为若干腔室，腔室内设有温控机构，导料件包括一组侧架体、上导辊和一组侧导辊，侧架体包括上轮架，上轮架底部两侧均固定有竖板，一组竖板和上轮架之间形成插槽，侧架体通过插槽套在隔板上且通过螺栓与隔板固定。本实用新型通过在水槽内间隔均匀的加装隔板，使水槽分段，每段腔室由独立的温控系统精确的控制水温，能够使物料经过各个水槽时的水温缓缓降低，实现缓冷冷却定型的作用，极大提高水槽的冷却效果，提高物料的成型效果。

Description

一种分段式冷却保温水槽

技术领域

本实用新型属于冷却水槽技术领域，特别是涉及一种分段式冷却保温水槽。

背景技术

现有的屏蔽料生产时在挤出机挤出后直接浸入冷却水槽内的水中进行冷却定型，由于蔽料料的性能与冷却水的温度有很大的关系，受季节影响和车间温度影响会造成冷却水的温度不能保证稳定的问题，且由于水槽自身长度较长且一体式，不利于控制水槽内的水温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分段式冷却保温水槽，通过在水槽内间隔均匀的加装隔板，使水槽分段，每段腔室由独立的温控系统精确的控制水温，能够使物料经过各个水槽时的水温缓缓降低，实现缓冷冷却定型的作用，极大提高水槽的冷却效果，提高物料的成型效果。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种分段式冷却保温水槽，包括槽体，所述槽体内并排固定有若干隔板，所述隔板顶部固定有导料件，若干所述隔板将槽体分隔为若干腔室，所述腔室内设有温控机构；

所述导料件包括一组侧架体、上导辊和一组侧导辊；

所述侧架体包括上轮架，所述上轮架底部两侧均固定有竖板，一组所述竖板和上轮架之间形成插槽，所述侧架体通过插槽套在隔板上且通过螺栓与隔板固定；

所述上导辊固定在两个侧架体上的上轮架之间；

所述侧导辊两端均固定有端板，所述侧架体两侧的竖板外侧均设有铰座，所述侧导辊两端的端板分别与隔板一侧的两个铰座转动连接。

进一步地，所述竖板外侧且位于铰座上部位置设有上挡板，所述竖板外侧且位于铰座下部位置设有下挡板。

进一步地，所述温控机构包括加热器和温度传感器，所述加热器和温度传感器均位于腔室内下部。

进一步地，还包括控制器，若干所述温控机构的加热器和温度传感器均与控制器电性连接。

进一步地，所述槽体底面固定有供气管，所述供气管上设有若干曝气管，若干所述曝气管端部分别设置在若干腔室内下部。

进一步地，所述侧导辊和上导辊上均线性设有若干沟槽，所述侧导辊上的若干沟槽分别与上导辊上的若干沟槽位置相对。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在水槽内间隔均匀的加装隔板，使水槽分段，每段腔室由独立的温控系统精确的控制水温，能够使物料经过各个水槽时的水温缓缓降低，实现缓冷冷却定型的作用，极大提高水槽的冷却效果，提高物料的成型效果。

2、本实用新型通过在隔板上设置导料件，能够使各个分段的水槽内的物料始终浸入水中受到水温影响，避免由于隔板的设置过多物料暴露在外影响冷却效果的问题。

3、本实用新型通过设计可转动的侧导辊，利于加工前物料端部的穿过，同时具备缓冲作用，保证物料的稳定传输，避免物料受压过大或断裂的问题(在物料传输过程中，由于槽体长度较长，且在隔板处物料形态处于坡度较高的凸起状，隔板附近的物料会产生一定阻力，而两端的输入和输出端提供的动力无法快速抵消阻力，可转动的侧导辊可提供缓冲空间)。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的隔板和导料件的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-槽体，2-隔板，3-导料件，4-供气管，201-腔室，301-侧架体，302- 上导辊，303-侧导辊，304-上轮架，305-竖板，306-插槽，307-端板，308- 铰座，309-上挡板，310-下挡板，401-曝气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种分段式冷却保温水槽，包括槽体1，槽体1内并排固定有若干隔板2，隔板2顶部固定有导料件3，若干隔板2将槽体1分隔为若干腔室201，腔室201内设有温控机构；

导料件3包括一组侧架体301、上导辊302和一组侧导辊303；

侧架体301包括上轮架304，上轮架304底部两侧均固定有竖板305，一组竖板305和上轮架304之间形成插槽306，侧架体301通过插槽306套在隔板2上且通过螺栓与隔板2固定；

上导辊302固定在两个侧架体301上的上轮架304之间；

侧导辊303两端均固定有端板307，侧架体301两侧的竖板305外侧均设有铰座308，侧导辊303两端的端板307分别与隔板2一侧的两个铰座 308转动连接。

其中如图1-2所示，竖板305外侧且位于铰座308上部位置设有上挡板309，竖板305外侧且位于铰座308下部位置设有下挡板310。

其中，温控机构包括加热器和温度传感器，加热器和温度传感器均位于腔室201内下部。

其中，还包括控制器，若干温控机构的加热器和温度传感器均与控制器电性连接。

其中如图2所示，槽体1底面固定有供气管4，供气管4上设有若干曝气管401，若干曝气管401端部分别设置在若干腔室201内下部。

其中，侧导辊303和上导辊302上均线性设有若干沟槽，侧导辊303 上的若干沟槽分别与上导辊302上的若干沟槽位置相对。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种分段式冷却保温水槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)内并排固定有若干隔板(2)，所述隔板(2)顶部固定有导料件(3)，若干所述隔板(2)将槽体(1)分隔为若干腔室(201)，所述腔室(201)内设有温控机构；

所述导料件(3)包括一组侧架体(301)、上导辊(302)和一组侧导辊(303)；

所述侧架体(301)包括上轮架(304)，所述上轮架(304)底部两侧均固定有竖板(305)，一组所述竖板(305)和上轮架(304)之间形成插槽(306)，所述侧架体(301)通过插槽(306)套在隔板(2)上且通过螺栓与隔板(2)固定；

所述上导辊(302)固定在两个侧架体(301)上的上轮架(304)之间；

所述侧导辊(303)两端均固定有端板(307)，所述侧架体(301)两侧的竖板(305)外侧均设有铰座(308)，所述侧导辊(303)两端的端板(307)分别与隔板(2)一侧的两个铰座(308)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种分段式冷却保温水槽，其特征在于，所述竖板(305)外侧且位于铰座(308)上部位置设有上挡板(309)，所述竖板(305)外侧且位于铰座(308)下部位置设有下挡板(310)。

3.根据权利要求1所述的一种分段式冷却保温水槽，其特征在于，所述温控机构包括加热器和温度传感器，所述加热器和温度传感器均位于腔室(201)内下部。

4.根据权利要求3所述的一种分段式冷却保温水槽，其特征在于，还包括控制器，若干所述温控机构的加热器和温度传感器均与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种分段式冷却保温水槽，其特征在于，所述槽体(1)底面固定有供气管(4)，所述供气管(4)上设有若干曝气管(401)，若干所述曝气管(401)端部分别设置在若干腔室(201)内下部。

6.根据权利要求1所述的一种分段式冷却保温水槽，其特征在于，所述侧导辊(303)和上导辊(302)上均线性设有若干沟槽，所述侧导辊(303)上的若干沟槽分别与上导辊(302)上的若干沟槽位置相对。

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