CN218366393U - 一种弧形条纹板挤出模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具设备技术领域，具体涉及一种弧形条纹板挤出模具结构，包括一级模具钢、多块二级模具钢和中空机架机构，一级模具钢和多块二级模具钢依次贴合设置，且一级模具钢和多块二级模具钢均开设有弧形挤出口，多个弧形挤出口形成一个挤出腔体，位于最顶端的一块二级模具钢上开设有与弧形挤出口对应的弧形挤出模口，弧形挤出模口外沿开设有间隔设置的条纹，中空机架机构安装在一级模具钢上并位于挤出腔体内。本实用新型具有便于各部件间的拆卸和安装，提高工作效率；利用一级模具钢和多块二级模具钢开设的弧形挤出口形成挤出腔体，且采用挤出腔体尺寸由内向外方向逐渐缩小结构设置，提高弧形条纹板的成型效果的技术特点。

Description

一种弧形条纹板挤出模具结构

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，具体涉及一种弧形条纹板挤出模具结构。

背景技术

传统的ECP隔音板和墙板都是直立式，直立式的隔音板在隔断消纳噪音时，不能很好的反射上部噪音，直立式的墙板无法安装有异型的需求的安装环境。随着时代的发展，ECP产品中弧形等异形板材的安装需求环境更加多样，弧形板可用于异形装饰墙板材料，也可用于道路交通声屏障中，用于替代传统的直立式金属和水泥基声屏障。然而弧形板对生产设备和模具及生产工艺提出了新的要求。

现有的用于弧形板材挤出模具加工方式较为繁杂，特别是针对于带中空结构的弧形板材成型，模具结构复杂且使用繁琐，成型效果不佳；同时模具的拆装困难不便，生产效率低下，因此，基于上述缺陷，有必要提出一种更优的技术方案以解决上述技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供了一种弧形条纹板挤出模具结构，主要解决现有的用于弧形板材挤出模具加工方式较为繁杂，特别是针对于带中空结构的弧形板材成型，模具结构复杂且使用繁琐，成型效果不佳；同时模具的拆装困难不便的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种弧形条纹板挤出模具结构，包括一级模具钢、多块二级模具钢和中空机架机构，

所述一级模具钢和多块二级模具钢依次贴合设置，且所述一级模具钢和多块二级模具钢均开设有弧形挤出口，多个所述弧形挤出口形成一个挤出腔体，位于最顶端的一块所述二级模具钢上开设有与所述弧形挤出口对应的弧形挤出模口，所述弧形挤出模口外沿开设有间隔设置的条纹，

所述中空机架机构安装在所述一级模具钢上并位于所述挤出腔体内。

优选地，所述一级模具钢大于所述二级模具钢，且所述一级模具钢上开设有安装孔，所述二级模具钢设有五块，由内向外方向的前四块所述二级模具钢通过第一螺栓与所述一级模具钢固定连接，位于最顶端的一块所述二级模具钢通过第二螺栓与其相邻的一块所述二级模具钢固定连接。

优选地，所述中空机架机构包括中空机架和多个中空芯钉，所述中空机架安装在所述一级模具钢上，所述中空机架远离所述一级模具钢的一端间隔安装有多个所述中空芯钉，所述中空芯钉端面与位于最顶端的一块所述二级模具钢端面平齐。

优选地，所述挤出腔体的尺寸由内向外方向逐渐缩小，逐渐缩小的尺寸为1-2mm。

优选地，与所述最顶端的一块所述二级模具钢相邻的一块所述二级模具钢的周沿并排设有多个阻尼组件。

优选地，所述阻尼组件包括调节螺杆和阻尼板，所述二级模具钢上凹设有环形槽，所述阻尼板并排放置在所述环形槽内，所述调节螺杆贯穿所述二级模具钢与其螺纹连接，且所述调节螺杆靠近所述环形槽的一端与所述阻尼板转动连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供了一种弧形条纹板挤出模具结构，其结构简单且使用简便，采用一级模具钢和多块二级模具钢贴合并通过螺栓连接的方式便于各部件间的拆卸和安装，提高工作效率；利用一级模具钢和多块二级模具钢开设的弧形挤出口形成挤出腔体，且采用挤出腔体尺寸由内向外方向逐渐缩小结构设置，形成多块变级口，提高弧形条纹板的成型效果，降低次品的生成率。

2、本实用新型中在挤出腔体内设置的中空机架机构，便于在模具挤出过程中制备特需的带空腔的弧形条纹板，提高模具的实用性和扩大其适用性；同时由于物料挤出的时候速度在同一截面会有速度差，并排设置的多个阻尼组件通过调节螺杆调整阻尼板在环形槽内滑动，控制截面速度一致，保证挤出板面平行挤出，保证挤出板材整体的长度垂直而不弯曲。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为图2的A-A方向剖视图；

图4为二级模具钢上阻尼组件的结构示意图。

图中主要元件符号说明如下：

1、一级模具钢；11、安装孔；2、二级模具钢；3、中空机架机构；31、中空机架；32、中空芯钉；4、弧形挤出口；41、挤出腔体；5、弧形挤出模口；51、条纹；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、挤出机变节口；9、阻尼组件；91、调节螺杆；92、阻尼板；100、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图3所示，一种弧形条纹板挤出模具结构，包括一级模具钢1、多块二级模具钢2和中空机架机构3，一级模具钢1和多块二级模具钢2依次贴合设置，且一级模具钢1和多块二级模具钢2均开设有弧形挤出口4，多个弧形挤出口4形成一个挤出腔体41，位于最顶端的一块二级模具钢2上开设有与弧形挤出口4对应的弧形挤出模口5，弧形挤出模口5外沿开设有间隔设置的条纹51，中空机架机构3安装在一级模具钢1上并位于挤出腔体41内。弧形挤出模口5上的条纹51可根据所制备的弧形条纹板对面板的需求进行开设和条纹相间之间间距进行调整；中空机架机构3便于在模具挤出过程中制备特需的带中空结构的弧形条纹板，提高模具的实用性和扩大其适用性。

具体的，参阅图1和图2，中空机架机构3包括中空机架31和多个中空芯钉32，中空机架31安装在一级模具钢1上，中空机架31远离一级模具钢1的一端间隔安装有多个中空芯钉32，中空芯钉32端面与位于最顶端的一块二级模具钢2端面平齐。在磨具的挤出作业中，本实用新型可利用设置的多个中空芯钉32制备带有空腔的弧形条纹板。

本实施例中，参阅图3，一级模具钢1大于二级模具钢2，且一级模具钢1上开设有安装孔11，二级模具钢2设有五块，由内向外方向的前四块二级模具钢2通过第一螺栓6与一级模具钢1固定连接，位于最顶端的一块二级模具钢2通过第二螺栓7与其相邻的一块二级模具钢2固定连接。具体的，一级模具钢1上凹设有安装槽(图中未示出)，便于一级模具钢1与双螺旋真空高压挤出机的挤出机变节口8定位并通过安装孔11与其螺栓安装，确保连接处的紧密性和后续弧形条纹板挤出作业的效率；各模具钢间通过螺栓连接的方式便于各部件间的拆卸和安装，提高工作效率。

本实施例中，挤出腔体41的尺寸由内向外方向逐渐缩小，逐渐缩小的尺寸为1-2mm。挤出腔体41采用此结构设置便于形成多块变级口，提高弧形条纹板的成型效果，降低次品的生成率；逐渐缩小的尺寸控制在1-2mm之间，使得挤出腔体41的倾斜度不至于过大或过小，利于模具的成型作业；与所述最顶端的一块所述二级模具钢2相邻的一块所述二级模具钢2的周沿并排设有多个阻尼组件9，具体的，阻尼组件9包括调节螺杆91和阻尼板92，所述二级模具钢2上凹设有环形槽100，所述阻尼板92并排放置在所述环形槽100内，所述调节螺杆91贯穿所述二级模具钢2与其螺纹连接，且所述调节螺杆91靠近所述环形槽100的一端与所述阻尼板92转动连接。由于物料挤出的时候速度在同一截面会有速度差，并排设置的多个阻尼组件9通过调节螺杆91调整阻尼板92在环形槽内滑动，控制截面速度一致，起到了保证挤出板面平行挤出，保证挤出板材整体的长度垂直而不弯曲的作用。

本实用新型提供了一种弧形条纹板挤出模具结构，其结构简单且使用简便，具体使用时，利用第一螺栓6和第二螺栓7将一级模具钢和多块二级模具钢进行安装；之后利用紧固螺栓将一级模具钢通过安装孔11安装在挤出机变节口8上即可；本实用新型采用一级模具钢1和多块二级模具钢2贴合并通过螺栓连接的方式便于各部件间的拆卸和安装，提高工作效率；利用一级模具钢1和多块二级模具钢2开设的弧形挤出口4形成挤出腔体41，且采用挤出腔体41尺寸由内向外方向逐渐缩小结构设置，形成多块变级口，提高弧形条纹板的成型效果，降低次品的生成率。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种弧形条纹板挤出模具结构，其特征在于，包括一级模具钢(1)、多块二级模具钢(2)和中空机架机构(3)，

所述一级模具钢(1)和多块二级模具钢(2)依次贴合设置，且所述一级模具钢(1)和多块二级模具钢(2)均开设有弧形挤出口(4)，多个所述弧形挤出口(4)形成一个挤出腔体(41)，位于最顶端的一块所述二级模具钢(2)上开设有与所述弧形挤出口(4)对应的弧形挤出模口(5)，所述弧形挤出模口(5)外沿开设有间隔设置的条纹(51)，

所述中空机架机构(3)安装在所述一级模具钢(1)上并位于所述挤出腔体(41)内。

2.如权利要求1所述的一种弧形条纹板挤出模具结构，其特征在于，所述一级模具钢(1)大于所述二级模具钢(2)，且所述一级模具钢(1)上开设有安装孔(11)，所述二级模具钢(2)设有五块，由内向外方向的前四块所述二级模具钢(2)通过第一螺栓(6)与所述一级模具钢(1)固定连接，位于最顶端的一块所述二级模具钢(2)通过第二螺栓(7)与其相邻的一块所述二级模具钢(2)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种弧形条纹板挤出模具结构，其特征在于，所述中空机架机构(3)包括中空机架(31)和多个中空芯钉(32)，所述中空机架(31)安装在所述一级模具钢(1)上，所述中空机架(31)远离所述一级模具钢(1)的一端间隔安装有多个所述中空芯钉(32)，所述中空芯钉(32)端面与位于最顶端的一块所述二级模具钢(2)端面平齐。

4.如权利要求2所述的一种弧形条纹板挤出模具结构，其特征在于，所述挤出腔体(41)的尺寸由内向外方向逐渐缩小，逐渐缩小的尺寸为1-2mm。

5.如权利要求2所述的一种弧形条纹板挤出模具结构，其特征在于，与所述最顶端的一块所述二级模具钢(2)相邻的一块所述二级模具钢(2)的周沿并排设有多个阻尼组件(9)。

6.如权利要求5所述的一种弧形条纹板挤出模具结构，其特征在于，所述阻尼组件(9)包括调节螺杆(91)和阻尼板(92)，所述二级模具钢(2)上凹设有环形槽(100)，所述阻尼板(92)并排放置在所述环形槽(100)内，所述调节螺杆(91)贯穿所述二级模具钢(2)与其螺纹连接，且所述调节螺杆(91)靠近所述环形槽(100)的一端与所述阻尼板(92)转动连接。

Images