CN218366113U - 一种模具注塑用固定组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,且公开了一种模具注塑用固定组件,包括装置主体,装置主体包括框架和基座板,框架上方安装有支撑板,液压缸下方安装有压板,基座板上方一端中心两侧开设有滑槽,推板两端安装有连接环,驱动管内部安装有驱动杆,固定板一侧安装有支撑座。该模具注塑用固定组件,利用框架与基座板的连接关系,使装置主体形成稳定的框架式结构,将注塑模具置于框架内部下方,推动推板,启动液压缸带动压板进行下压,提高注塑模具固定时的稳定性,通过推板推动,对注塑模具下方进行固定,通过转动驱动杆通过螺纹带动连接环和推板进行移动,从而有效控制推板对注塑模具进行夹持和固定,同时方便注塑磨具更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种模具注塑用固定组件。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它的工作原理是将热塑性或热固性材料,利用塑料成型机制,将塑料经过加热后变成熔融的状态,然后经过注射嘴将熔融的塑料注射到模板上去,通过这种方式能得到各种不同形状不同规格的成品,现有的注塑机主要分为:立式、卧式和全电式,现在注塑机的传动的方式主要是借助螺杆进行传料的,其中注塑模具是整个注塑过程中不可缺少的结构之一,注塑模具的好坏可直接影响到成品的质量,不同的注塑模具会注塑出不同规格大小的组塑件。
注塑模具使用时往往需要对其进行固定,传统的注塑机用注塑模具为一个整体,不方便固定,固定的效果较差,在进行固定的时候,为焊接固定,不方便进行模具进行更换。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具注塑用固定组件,具备提高装置对模具固定效果和便于模具更换等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具注塑用固定组件,包括装置主体,所述装置主体包括框架和基座板,所述框架上方安装有支撑板,且支撑板上方安装有液压缸,所述液压缸下方安装有压板,且压板中心一侧安装有凹槽,所述基座板上方一端中心两侧开设有滑槽,且滑槽上方安装有推板,所述推板两端安装有连接环,且连接环外围安装有驱动管,所述驱动管内部安装有驱动杆,所述推板一侧安装有固定板,且固定板一侧安装有支撑座,所述支撑座上方一侧安装有滑动杆。
优选的,所述框架位于基座板上方,且基座板上方四角处通过支撑杆和滑动杆与支撑板相连接,所述液压缸位于装置主体上方,且压板下方安装有推板。
通过上述技术方案,利用框架与基座板的连接关系,使装置主体形成稳定的框架式结构,将注塑模具置于框架内部下方,推动推板,启动液压缸带动压板进行下压,从而对注塑磨具形成固定。
优选的,所述压板一侧中心套接于滑动杆外围,且压板一侧上方通过液压伸缩杆与液压缸相连接,所述压板下方一侧安装有缓冲垫,且缓冲垫一侧中心同样开设有凹槽。
通过上述技术方案,通过启动液压缸带动液压伸缩杆和压板进行下压,使注塑模具上方受力形成上下固定,同时利用缓冲垫的柔软性,在压板下压时起到缓冲和稳定与注塑模具接触的效果,提高注塑模具固定时的稳定性。
优选的,所述推板与固定板一侧均开设有弧形槽口,且弧形槽口之间组合形成固定槽,所述推板下方活动衔接于滑槽内部,且固定板两端通过螺丝固定于基座板上方一侧。
通过上述技术方案,利用推板与固定板的弧形槽口,使注塑模具固定于推板和固定板之间,同时通过推板推动,对注塑模具下方进行固定,进一步提高装置对注塑模具的稳定效果。
优选的,所述驱动管一侧开设有槽口,且推板两端通过连接环活动衔接于驱动管内部,所述连接环内部与驱动杆外围均设有螺纹,且驱动杆一端穿过连接环连接驱动管内部一端。
通过上述技术方案,利用驱动杆的外部螺纹及与连接环和驱动管之间的连接关系,通过转动驱动杆通过螺纹带动连接环和推板进行移动,从而有效控制推板对注塑模具进行夹持和固定,同时方便注塑磨具更换。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种模具注塑用固定组件,具备以下有益效果:
1、该模具注塑用固定组件,利用框架与基座板的连接关系,使装置主体形成稳定的框架式结构,将注塑模具置于框架内部下方,推动推板,启动液压缸带动压板进行下压,从而对注塑磨具形成固定,通过启动液压缸带动液压伸缩杆和压板进行下压,使注塑模具上方受力形成上下固定,同时利用缓冲垫的柔软性,在压板下压时起到缓冲和稳定与注塑模具接触的效果,提高注塑模具固定时的稳定性。
2、该模具注塑用固定组件,利用推板与固定板的弧形槽口,使注塑模具固定于推板和固定板之间,同时通过推板推动,对注塑模具下方进行固定,进一步提高装置对注塑模具的稳定效果,利用驱动杆的外部螺纹及与连接环和驱动管之间的连接关系,通过转动驱动杆通过螺纹带动连接环和推板进行移动,从而有效控制推板对注塑模具进行夹持和固定,同时方便注塑磨具更换。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构基座板俯视局部示意图;
图3为本实用新型结构压板俯视局部示意图。
其中:1、装置主体;2、框架;201、支撑板;202、液压缸;203、压板;204、凹槽;3、基座板;301、滑槽;302、推板;303、连接环;304、驱动管;305、驱动杆;306、固定板;307、支撑座;308、滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种模具注塑用固定组件,包括装置主体1,装置主体1包括框架2和基座板3,框架2上方安装有支撑板201,且支撑板201上方安装有液压缸202,液压缸202下方安装有压板203,且压板203中心一侧安装有凹槽204,基座板3上方一端中心两侧开设有滑槽301,且滑槽301上方安装有推板302,推板302两端安装有连接环303,且连接环303外围安装有驱动管304,驱动管304内部安装有驱动杆305,推板302一侧安装有固定板306,且固定板306一侧安装有支撑座307,支撑座307上方一侧安装有滑动杆308。
具体的,框架2位于基座板3上方,且基座板3上方四角处通过支撑杆和滑动杆308与支撑板201相连接,液压缸202位于装置主体1上方,且压板203下方安装有推板302,优点是,利用框架2与基座板3的连接关系,使装置主体1形成稳定的框架式结构,将注塑模具置于框架2内部下方,推动推板302,启动液压缸202带动压板203进行下压,从而对注塑磨具形成固定。
具体的,压板203一侧中心套接于滑动杆308外围,且压板203一侧上方通过液压伸缩杆与液压缸202相连接,压板203下方一侧安装有缓冲垫,且缓冲垫一侧中心同样开设有凹槽204,优点是,通过启动液压缸202带动液压伸缩杆和压板203进行下压,使注塑模具上方受力形成上下固定,同时利用缓冲垫的柔软性,在压板203下压时起到缓冲和稳定与注塑模具接触的效果,提高注塑模具固定时的稳定性。
具体的,推板302与固定板306一侧均开设有弧形槽口,且弧形槽口之间组合形成固定槽,推板302下方活动衔接于滑槽301内部,且固定板306两端通过螺丝固定于基座板3上方一侧,优点是,利用推板302与固定板306的弧形槽口,使注塑模具固定于推板302和固定板306之间,同时通过推板302推动,对注塑模具下方进行固定,进一步提高装置对注塑模具的稳定效果。
具体的,驱动管304一侧开设有槽口,且推板302两端通过连接环303活动衔接于驱动管304内部,连接环303内部与驱动杆305外围均设有螺纹,且驱动杆305一端穿过连接环303连接驱动管304内部一端,优点是,利用驱动杆305的外部螺纹及与连接环303和驱动管304之间的连接关系,通过转动驱动杆305通过螺纹带动连接环303和推板302进行移动,从而有效控制推板302对注塑模具进行夹持和固定,同时方便注塑磨具更换。
在使用时,利用框架2与基座板3的连接关系,使装置主体1形成稳定的框架式结构,将注塑模具置于框架2内部下方,推动推板302,启动液压缸202带动压板203进行下压,从而对注塑磨具形成固定,通过启动液压缸202带动液压伸缩杆和压板203进行下压,使注塑模具上方受力形成上下固定,同时利用缓冲垫的柔软性,在压板203下压时起到缓冲和稳定与注塑模具接触的效果,提高注塑模具固定时的稳定性,利用推板302与固定板306的弧形槽口,使注塑模具固定于推板302和固定板306之间,同时通过推板302推动,对注塑模具下方进行固定,进一步提高装置对注塑模具的稳定效果,利用驱动杆305的外部螺纹及与连接环303和驱动管304之间的连接关系,通过转动驱动杆305通过螺纹带动连接环303和推板302进行移动,从而有效控制推板302对注塑模具进行夹持和固定,同时方便注塑磨具更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模具注塑用固定组件,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)包括框架(2)和基座板(3),所述框架(2)上方安装有支撑板(201),且支撑板(201)上方安装有液压缸(202),所述液压缸(202)下方安装有压板(203),且压板(203)中心一侧安装有凹槽(204),所述基座板(3)上方一端中心两侧开设有滑槽(301),且滑槽(301)上方安装有推板(302),所述推板(302)两端安装有连接环(303),且连接环(303)外围安装有驱动管(304),所述驱动管(304)内部安装有驱动杆(305),所述推板(302)一侧安装有固定板(306),且固定板(306)一侧安装有支撑座(307),所述支撑座(307)上方一侧安装有滑动杆(308)。
2.根据权利要求1所述的一种模具注塑用固定组件,其特征在于:所述框架(2)位于基座板(3)上方,且基座板(3)上方四角处通过支撑杆和滑动杆(308)与支撑板(201)相连接,所述液压缸(202)位于装置主体(1)上方,且压板(203)下方安装有推板(302)。
3.根据权利要求1所述的一种模具注塑用固定组件,其特征在于:所述压板(203)一侧中心套接于滑动杆(308)外围,且压板(203)一侧上方通过液压伸缩杆与液压缸(202)相连接,所述压板(203)下方一侧安装有缓冲垫,且缓冲垫一侧中心同样开设有凹槽(204)。
4.根据权利要求1所述的一种模具注塑用固定组件,其特征在于:所述推板(302)与固定板(306)一侧均开设有弧形槽口,且弧形槽口之间组合形成固定槽,所述推板(302)下方活动衔接于滑槽(301)内部,且固定板(306)两端通过螺丝固定于基座板(3)上方一侧。
5.根据权利要求1所述的一种模具注塑用固定组件,其特征在于:所述驱动管(304)一侧开设有槽口,且推板(302)两端通过连接环(303)活动衔接于驱动管(304)内部,所述连接环(303)内部与驱动杆(305)外围均设有螺纹,且驱动杆(305)一端穿过连接环(303)连接驱动管(304)内部一端。
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