CN212552826U - 一种机械加工用管状材料的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域，且公开了一种机械加工用管状材料的专用夹具，包括滑槽底座，所述底座的上表面设有第一液压缸，所述第一液压缸右端与第一滑块左侧固定连接，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽与曲型块滑动连接，所述底座的上表面与第二滑槽底端固定连接，所述第二滑槽与第二滑块后端滑动连接。该机械加工用管状材料的专用夹具，通过第一液压缸与第一滑块配合，使第一滑块在第一滑槽上滑动，第一滑块与曲型块配合，对曲型块产生一个向上的力，滑轮在曲型块上向下滑动，使斜板与转杆配合向相反方向偏转，进而通过固定夹对管状材料固定夹紧，通过第二液压缸与定位座配合可以对管状材料的高度调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种机械加工用管状材料的专用夹具。
背景技术
夹具是加工时用来紧固工件，使零件固定在相应的位置的工具，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、模具夹具等。但现有的模具夹具，结构单一，不能根据不同高度的模具进行夹紧固定，只能夹持在模具的底部，对于高度较高的零件，在其底部夹持，夹持力度不够紧，容易松动，不方便使用者的使用。
在中国专利公告号CN209698917U中公开了一种机械加工用固定机械夹具，该机械加工用固定机械夹具,机械台面以及对称固定连接在机械台面上的两个定位柱，还包括有一端转动套接在定位柱上的夹具头，夹具头的另一端通过锁紧装置与机械台面锁紧固定，两个夹具头呈对称设置，通过夹具头下端的滑块在弧形滑槽内滑动，以定位柱为中心，夹具头做圆弧运动，极大的方便的改变夹具头的位置，方便安放加工模具，旋转锁紧螺栓实现夹具头对加工模具的夹紧与拆卸，辅助夹杆增加夹持高度，从而增加夹持力度，具有很强的实用性，但是这种方式存在很大的缺陷：螺栓长时间使用磨损严重，需要经常更换。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用管状材料的专用夹具，解决了但现有的模具夹具，结构单一，不能根据不同高度的模具进行夹紧固定，只能夹持在模具的底部，对于高度较高的零件，在其底部夹持，夹持力度不够紧，容易松动，不方便使用者的使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用管状材料的专用夹具，包括滑槽底座，所述底座的上表面设有第一液压缸，所述第一液压缸右端与第一滑块左侧固定连接，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽与曲型块滑动连接，所述底座的上表面与第二滑槽底端固定连接，所述第二滑槽与第二滑块后端滑动连接，所述第二滑块前端与曲型块后表面固定连接，所述曲型块的顶部与第二液压缸底端固定连接，所述第二液压缸的顶端与定位座底部固定连接，所述第二滑槽左右两侧分别与两组支撑杆一端固定连接，所述支撑杆的另一端与固定块一端固定连接，所述固定块的另一端与第二转轴固定连接，所述第二转轴的两端均与斜板的一端转动连接，所述第二转轴与转杆一端固定连接，所述转杆的另一端与固定夹固定连接，所述斜板的另一端与第一转轴固定连接，所述第一转轴与滑轮转动连接，两组所述第一转轴的前端分别与弹簧的左右两端固定连接，所述滑轮与曲型块侧壁滑动连接。
优选的，所述斜板靠近滑轮的一端设有凹槽，凹槽的长度与滑轮的直径相适配，凹槽两端分别与两组第一转轴的前后两端固定连接。
优选的，所述第一液压缸的上表面固定连接有固定轴，固定轴的顶端与第一液压缸左端固定连接。
优选的，所述定位座的上表面开设有限位槽，限位槽是V形结构，限位槽外表面设有橡胶垫。
优选的，所述第一滑块是直角梯形结构，第一滑块的宽度与第一滑槽的宽度相适配。
优选的，所述固定夹是塑料固定夹，固定夹远离转杆的一端开设有U形槽，U形槽的内部有海绵垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用管状材料的专用夹具，具备以下有益效果：
1、该机械加工用管状材料的专用夹具，通过第一液压缸与第一滑块配合，使第一滑块在第一滑槽上滑动，第一滑块与曲型块配合，对曲型块产生一个向上的力，滑轮在曲型块上向下滑动，使斜板与转杆配合向相反方向偏转，进而通过固定夹对管状材料固定夹紧，通过第二液压缸与定位座配合可以对管状材料的高度调节。
2、该机械加工用管状材料的专用夹具，通过固定夹是塑料固定夹，固定夹远离转杆的一端开设有U形槽，U形槽的内部有海绵垫，海绵垫具有弹性，对管状材料的夹取有一定的缓冲，方便对管状材料进行保护，第一滑块是直角梯形结构，第一滑块的宽度与第一滑槽的宽度相适配，第一滑槽对第一滑块的移动进行限位，使第一滑块稳定的移动，不发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑轮处结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、第一液压缸；2、底座；3、第一滑块；4、第一滑槽；5、曲型块；6、弹簧；7、斜板；8、支撑杆；9、转杆；10、第二液压缸；11、固定夹；12、定位座；13、固定块；14、滑轮；15、第一转轴；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用管状材料的专用夹具，包括底座2，底座2的上表面设有第一液压缸1，第一液压缸1右端与第一滑块3左侧固定连接，第一滑块3是直角梯形结构，第一滑块3的斜角倾斜度与曲型块5的底端倾斜度互补，第一滑块3与第一滑槽4滑动连接，第一滑槽4与曲型块5滑动连接，曲型块5是由上部梯形和下部直角梯形组成，梯形的两侧分别与滑轮14滑动连接，底座2的上表面与第二滑槽16底端固定连接，斜板7后端滑动连接，第二滑块17前端与曲型块5后表面固定连接，曲型块5的顶部与第二液压缸10底端固定连接，第二液压缸10的顶端与定位座12底部固定连接，第二滑槽16左右两侧分别与两组支撑杆8一端固定连接，支撑杆8是L结构，支撑杆8的另一端与固定块13一端固定连接，固定块13的另一端与第二转轴18固定连接，第二转轴18的两端均与斜板7的一端转动连接，第二转轴18与转杆9一端固定连接，转杆9的另一端与固定夹11固定连接，斜板7的另一端与第一转轴15固定连接，第一转轴15与滑轮14转动连接，两组第一转轴15的前端分别与弹簧6的左右两端固定连接，弹簧6是弹簧钢材质，滑轮14与曲型块5侧壁滑动连接。
具体的，为了使滑轮14在曲型块5上滑动，设置了斜板7靠近滑轮14的一端设有凹槽，凹槽的长度与滑轮14的直径相适配，凹槽两端分别与两组第一转轴15的前后两端固定连接。
具体的，为了固定第一液压缸1，设置了第一液压缸1的上表面固定连接有固定轴，固定轴的顶端与第一液压缸1左端固定连接，底座2对固定轴固定连接，使第一液压缸1稳定的工作。
具体的，为了对管状材料进行定位限制，设置了定位座12的上表面开设有限位槽，限位槽是V形结构，限位槽外表面设有橡胶垫。
具体的，为了对第一滑块3的移动导向，设置了第一滑块3是直角梯形结构，第一滑块3的宽度与第一滑槽4的宽度相适配，第一滑槽4对第一滑块3的移动进行限位，使第一滑块3稳定的移动，不发生偏移。
具体的，为了对管状材料进行保护，设置了固定夹11是塑料固定夹，固定夹11远离转杆9的一端开设有U形槽，U形槽的内部有海绵垫，海绵垫具有弹性，对管状材料的夹取有一定的缓冲。
在使用时，启动第二液压缸10将定位座12调整到一定的高度，启动第一液压缸1，使第一液压缸1带动第一滑块3在第一滑槽4上向右滑动，第一滑槽4对曲型块5产生一个向上的力，从而使滑轮14在曲型块5两侧向下滑动，斜板7向外侧偏转，进而使转杆9向内侧偏转，通过固定夹11对管状材料进行固定夹取，提高了实用性。
综上所述，该机械加工用管状材料的专用夹具，通过第一液压缸1与第一滑块3配合，使第一滑块3在第一滑槽4上滑动，第一滑块3与曲型块5配合，对曲型块5产生一个向上的力，滑轮14在曲型块5上向下滑动，使斜板7与转杆9配合向相反方向偏转，进而通过固定夹11对管状材料固定夹紧，通过第二液压缸10与定位座12配合可以对管状材料的高度调节，固定夹11是塑料固定夹，固定夹11远离转杆9的一端开设有U形槽，U形槽的内部有海绵垫，海绵垫具有弹性，对管状材料的夹取有一定的缓冲，方便对管状材料进行保护，第一滑块3是直角梯形结构，第一滑块3的宽度与第一滑槽4的宽度相适配，第一滑槽4对第一滑块3的移动进行限位，使第一滑块3稳定的移动，不发生偏移。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用管状材料的专用夹具，包括滑槽底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上表面设有第一液压缸(1)，所述第一液压缸(1)右端与第一滑块(3)左侧固定连接，所述第一滑块(3)与第一滑槽(4)滑动连接，所述第一滑槽(4)与曲型块(5)滑动连接，所述底座(2)的上表面与第二滑槽(16)底端固定连接，所述第二滑槽(16)与第二滑块(17)后端滑动连接，所述第二滑块(17)前端与曲型块(5)后表面固定连接，所述曲型块(5)的顶部与第二液压缸(10)底端固定连接，所述第二液压缸(10)的顶端与定位座(12)底部固定连接，所述第二滑槽(16)左右两侧分别与两组支撑杆(8)一端固定连接，所述支撑杆(8)的另一端与固定块(13)一端固定连接，所述固定块(13)的另一端与第二转轴(18)固定连接，所述第二转轴(18)的两端均与斜板(7)的一端转动连接，所述第二转轴(18)与转杆(9)一端固定连接，所述转杆(9)的另一端与固定夹(11)固定连接，所述斜板(7)的另一端与第一转轴(15)固定连接，所述第一转轴(15)与滑轮(14)转动连接，两组所述第一转轴(15)的前端分别与弹簧(6)的左右两端固定连接，所述滑轮(14)与曲型块(5)侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用管状材料的专用夹具，其特征在于：所述斜板(7)靠近滑轮(14)的一端设有凹槽，凹槽的长度与滑轮(14)的直径相适配，凹槽两端分别与两组第一转轴(15)的前后两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用管状材料的专用夹具，其特征在于：所述第一液压缸(1)的上表面固定连接有固定轴，固定轴的顶端与第一液压缸(1)左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用管状材料的专用夹具，其特征在于：所述定位座(12)的上表面开设有限位槽，限位槽是V形结构，限位槽外表面设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用管状材料的专用夹具，其特征在于：所述第一滑块(3)是直角梯形结构，第一滑块(3)的宽度与第一滑槽(4)的宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用管状材料的专用夹具，其特征在于：所述固定夹(11)是塑料固定夹，固定夹(11)远离转杆(9)的一端开设有U形槽，U形槽的内部有海绵垫。
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| CN202020851614.1U CN212552826U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种机械加工用管状材料的专用夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113427484A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-24 | 国电南瑞科技股份有限公司 | 一种配网带电作业自适应抓取引流线装置及方法 |
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- 2020-05-20 CN CN202020851614.1U patent/CN212552826U/zh not_active Expired - Fee Related
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