CN218365878U - 一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型阻燃密封条生产用原料熔化设备技术领域，且公开了一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备，包括炉体和控制机箱，炉体上方固定安装有炉盖，炉盖上面固定连接有电机，炉盖上面固定安装有进料管，炉体内部固定连接有过滤装置，炉体的侧壁内部铺设有加热组件，电机下方固定连接有转动轴，转动轴的外侧固定连接有等距均匀的搅拌片。本实用新型中，通过过滤装置、搅拌片和刮壁片的设计，刮壁片绕转动轴转动一圈时，一些附着在熔炉内壁的材料被刮壁片刮入熔炉中继续加热，同时也能达到清洁内壁作用。已经熔化的材料通过过滤装置上方的滤网流入储料管中，未充分熔化的材料被筛在过滤装置上方继续加热至充分熔化。

Description

一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备

技术领域

本实用新型涉及新型阻燃密封条生产用原料熔化设备技术领域，尤其涉及一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备。

背景技术

随着门窗密封行业的发展和生活质量要求的提高，人们对于门窗的密封性要求也越来越高。密封条在塑钢门窗和断桥铝门窗及木门窗中起到如隔音、防尘、防冻、保暖、防水及节能等作用。例如采用门窗密封技术，可以节电 20-30％、降噪50-80％、室温提升3-8℃，而且加装密封条可以有效防止门窗变形，延长使用寿命。密封条一般由PVC、改性PVC、三元乙丙、弹性体密封条(TPV、TPE、TPR、SEBS)、硅胶等材质挤出形成。但上述材料在高温条件下会减少本身的物质性能，且释放的有毒物质，严重污染大气环境，影响人体健康；由于门窗密封中密封条用量较大，PVC密封条遇火会自行燃烧，发生火灾时，起不到隔离防火作用，反而会增大火势并释放浓烟和有毒气体，甚至引发二次灾害，因此在使用中受到限制。传统的熔化设备在熔化材料时有时会伴随着材料颗粒太大，熔化不完全，以至于影响阻燃密封条的制作。

为此，我们提出一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备，可以通过过滤装置将未熔化完全的大颗粒材料阻拦至过滤网上直至完全加热，避免材料在炉体中熔化不充分，影响阻燃密封条的品质。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备，包括炉体和控制机箱，所述控制机箱下方固定安装有支撑腿，所述炉体上方固定安装有炉盖，所述炉盖上面固定连接有电机，所述炉盖上面固定安装有进料管，所述炉体内部固定连接有过滤装置，所述炉体的侧壁内部铺设有加热组件，所述电机下方固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有等距均匀的搅拌片，所述炉体的底部固定连接有储料管，所述储料管左侧固定连接有气缸，所述储料管右侧开设有出料口，所述气缸的内部滑动连接有推动轴，所述推动轴的另一端固定连接有推动板。

作为优选，所述过滤装置包括滤网和均匀缠绕在所述滤网上的高温电阻丝。

作为优选，所述推动板的直径与储料管内壁直径相同。

作为优选，所述转动轴四周固定连接有支撑杆，所述支撑杆两端均固定安装有刮壁片。

作为优选，所述储料管铺设有保温棉。

作为优选，所述刮壁片呈圆弧形状。

有益效果

本实用新型提供了一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备。具备以下有益效果：

(1)、该一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备，通过内部的过滤装置和搅拌片，使材料均匀的熔化，过滤装置内的滤网，使未充分熔化的颗粒进行持续熔化处理，且过滤装置内部的高温电阻丝进一步加快较大的颗粒的熔化，使材料熔化更加充分。

(2)、该一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备，通过气缸、推动轴和推动板的设计，气缸工作时可通过推动轴连接的推动板将储料管中的材料推出，一方面可将材料中的气体挤出，另一方面加速排料。

(3)、该一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备，通过过滤装置、搅拌片和刮壁片的设计，刮壁片绕转动轴转动一圈时，一些附着在熔炉内壁的材料被刮壁片刮入熔炉中继续加热，同时也能达到清洁内壁作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型炉体内部结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆和刮壁片结构示意图；

图4为本实用新型推动板结构示意图；

图例说明：11、进料口；12、电机；13、炉盖；14、炉体；15、储料管；16、控制机箱；17、支撑腿；18、气缸；19、加热组件；20、转动轴；21、搅拌片；22、支撑杆；23、过滤装置；24、刮壁片；25、推动轴；26、推动板；27、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备，如图1-图2所示，包括炉体14和控制机箱16，控制机箱16下方固定安装有等距均匀的四个支撑腿17用于保证熔化炉在工作中保持稳定，炉体14上方固定安装有炉盖13，炉盖13上面固定连接有电机12，炉盖13上方固定安装有进料管11，炉体14 侧壁内部固定连接有过滤装置23，炉体14的侧壁内部铺设有加热组件19，电机12下方固定连接有转动轴20，转动轴20的四周外侧均固定连接有等距均匀的搅拌片21，电机12转动带动转动轴20运转，固定安装在转动轴20四周的搅拌片21可带动从进料口11上方倒入的材料进行搅拌，加热组件19在均匀加热时，一些大块材料势必未完全熔化，较大的材料颗粒会下落在过滤装置23的滤网上，在搅拌过程中未完全熔化的材料持续加热，熔化更充分。转动轴20的外侧固定连接有支撑杆22，支撑杆22的两端均固定连接有刮壁片24，刮壁片24呈圆弧形状，绕转动轴20转动一圈时，一些附着在熔炉内壁的材料被刮壁片24刮入熔炉中继续加热。已经熔化的材料通过过滤装置23 上方的滤网流入储料管15中，未充分熔化的材料被筛在过滤装置23上方继续加热至充分熔化。

实施例二，在实施例一的基础上，如图1-图4所示，炉体14的底部固定连接有储料管15，储料管15铺设有保温棉，经过滤装置23过滤流下的材料可在储料管15中保持状态不凝固，储料管15左侧固定连接有气缸18，储料管15右侧固定安装有出料口27，气缸18的内部滑动连接有推动轴25，推动轴25的另一端固定连接有推动板26，气缸18工作时可通过推动轴25连接的推动板26将储料管15中的材料推出，一方面可将材料中的气体挤出，另一方面加速排料。

本实用新型的工作流程：

第一步：将材料从进料口11倒进炉体14中，倒入适量材料后通过控制机箱16开始控制加热组件19工作。

第二步：材料在炉体14中开始熔化，通过控制机箱16打开电机12,电机 12转动带动转动轴20旋转使得搅拌片21开始搅拌，一些大块材料势必未完全熔化，较大的材料颗粒会下落在过滤装置23的滤网上。电机12 工作时，支撑杆22带动刮壁片24绕转动轴20转动一圈将附着在炉体14内壁上的材料刮入炉体14中，一方面可清洁内壁，另一方面能让附着在内壁的材料持续加热，熔化更充分。

第三步；下落在过滤装置23上面的未熔化完全的大颗粒在过滤装置23 上面加热至完全熔化从滤网中流到储料管15。打开气泵，气缸18开始工作。气缸18工作时可通过推动轴25连接的推动板26将储料管15中已经熔化的材料推出，工作人员在出料口27用装置盛住即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备，包括炉体(14)和控制机箱(16)，所述控制机箱(16)下方固定安装有支撑腿(17)，所述炉体(14)上方固定安装有炉盖(13)，所述炉盖(13)上面固定连接有电机(12)，所述炉盖(13)上面固定安装有进料管(11)，其特征在于：所述炉体(14)内部固定连接有过滤装置(23)，所述炉体(14)的侧壁内部铺设有加热组件(19)，所述电机(12)下方固定连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)的外侧固定连接有等距均匀的搅拌片(21)，所述炉体(14)的底部固定连接有储料管(15)，所述储料管(15)左侧固定连接有气缸(18)，所述储料管(15)右侧开设有出料口(27)，所述气缸(18)的内部滑动连接有推动轴(25)，所述推动轴(25)的另一端固定连接有推动板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备，其特征在于：所述过滤装置(23)包括滤网和均匀缠绕在所述滤网上的高温电阻丝。

3.根据权利要求1所述的一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备，其特征在于：所述推动板(26)的直径与储料管(15)内壁直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备，其特征在于：所述转动轴(20)四周固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)两端均固定安装有刮壁片(24)。

5.根据权利要求1所述的一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备，其特征在于：所述储料管(15)铺设有保温棉。

6.根据权利要求4所述的一种新型阻燃密封条生产用原料熔化设备，其特征在于：所述刮壁片(24)呈圆弧形状。

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