CN218365350U - 一种单层压板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木制板材加工技术领域,公开了一种单层压板机,包括机体,所述机体顶部的两侧均固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有推杆,所述推杆的一端设置有推板,所述推板底部的中心处固定连接有压板,所述推板底部的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有吸附棉。本实用新型具有以下优点和效果:工作人员将吸附棉在滑轨的内部取出,将另一块木板搭接在涂满胶液的木板上,再次启动气缸,使得气缸带动压板进行伸缩,通过压板对两块木板进行挤压,使得两块木板能够进行粘连重合,进而使得本装置既能够对木板快速涂抹胶液,又能够对木板进行压板,极大的提升了压板效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制板材加工技术领域,特别涉及一种单层压板机。
背景技术
压板机是用来压合家具板件,木门,各种板材.以及家具的整平、定型,可以使板材间粘合更加牢固、压力强劲,不回力。压板机的工作形式大致可以分为:螺杆型,液压型,一般液压型的压板机性能等各方面都相对比较好。
在现有技术中,中国专利公开号CN210436311U公开了一种木板压板机,包括底座,所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿,所述底座的顶部固定连接有防护架,所述防护架内腔顶部的两侧均固定连接有气缸,所述防护架内腔的顶部固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构的底部固定连接有压板;现有的木板压板机不方便更换模具造成不方便使用者使用的问题。
但是在对木板进行压板时,两块木板需要通过压板机进行压实,因此需要作业人员手动将两块木板的内壁涂抹上胶液,之后将沾满胶液的两块木板对合,此过程中均属于手动操作,之后再通过压板机进行压板,进而降低了压板效率,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单层压板机,具有能够对木板自动涂抹胶液的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种单层压板机,包括机体,所述机体顶部的两侧均固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有推杆,所述推杆的一端设置有推板,所述推板底部的中心处固定连接有压板,所述推板底部的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有吸附棉,所述推板顶部的中心处固定连接有胶液箱,所述胶液箱的内部设置有胶液,所述胶液箱的内部设置有泵体,所述泵体的两端均固定连接有出液管,所述出液管贯穿至推板的内部,所述机体的内部开设有压板槽,所述压板槽的内部设置有放置架。
通过采用上述技术方案,两块木材进行对压时,工作人员将一块板材放置入放置架的内部,之后将吸附棉通过滑块滑动连接至滑轨的内部,启动泵体,使得泵体将胶液箱内部的胶液通过出液管抽入吸附棉的内部,之后启动气缸,使得气缸通过推杆带动推板进行伸缩,进而带动吸附棉进行位移,吸附棉与放置架内部的木板进行接触,通过吸附棉的压缩,使得吸附棉内部的胶液以挤压的形式沾染在木板上,之后工作人员将吸附棉在滑轨的内部取出,将另一块木板搭接在涂满胶液的木板上,再次启动气缸,使得气缸带动压板进行伸缩,通过压板对两块木板进行挤压,使得两块木板能够进行粘连重合,进而使得本装置既能够对木板快速涂抹胶液,又能够对木板进行压板,极大的提升了压板效率。
本实用新型的进一步设置为:所述推板顶部的两侧均固定连接有活塞筒,所述活塞筒的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有活塞,且所述推杆与活塞固定连接。
通过采用上述技术方案,推杆在向下施加推力时,将会带动活塞进行位移,活塞通过弹簧固定在活塞筒的内部,通过弹簧的压缩,能够对压力进行缓冲,进而能够防止木材受损。
本实用新型的进一步设置为:所述活塞筒内壁的两侧均开设有滑槽,且所述活塞滑动连接在滑槽的内部。
通过采用上述技术方案,活塞通过滑槽滑动连接在活塞筒的内部,通过滑槽对活塞的位移进行限位,防止活塞在位移时出现偏移。
本实用新型的进一步设置为:所述机体的外部开设有滑道,所述放置架的一侧固定连接有调节杆,所述调节杆的外部螺纹连接有锁紧环。
通过采用上述技术方案,滑道呈“艹”型,当调节杆在滑道的内部垂直移动时,能够对放置架进行位移,木板在完成压板之后,将放置架移动至滑道的中部,由于滑道呈“艹”型,进而能够将木板在滑道的内部取出,且便捷性佳,扭动锁紧环,锁紧环与机体的外壁进行接触,进而能够对调节杆进行固定。
本实用新型的进一步设置为:所述放置架的内部开设有出料槽,且所述出料槽呈矩形状。
通过采用上述技术方案,放置架的内部开设有与木板相适配的出料槽,进而使得木板能够通过出料槽和滑道与机体进行分离。
本实用新型的进一步设置为:所述机体外部的两侧均开设有安装孔,所述安装孔的内部设置有风机。
通过采用上述技术方案,启动风机产生风,能够对胶液进行烘干。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过机体、气缸、推杆、推板、压板、滑轨、滑块、吸附棉、胶液箱、泵体、出液管、压板槽和放置架之间的配合设置,两块木材进行对压时,工作人员将一块板材放置入放置架的内部,之后将吸附棉通过滑块滑动连接至滑轨的内部,启动泵体,使得泵体将胶液箱内部的胶液通过出液管抽入吸附棉的内部,之后启动气缸,使得气缸通过推杆带动推板进行伸缩,进而带动吸附棉进行位移,吸附棉与放置架内部的木板进行接触,通过吸附棉的压缩,使得吸附棉内部的胶液以挤压的形式沾染在木板上,之后工作人员将吸附棉在滑轨的内部取出,将另一块木板搭接在涂满胶液的木板上,再次启动气缸,使得气缸带动压板进行伸缩,通过压板对两块木板进行挤压,使得两块木板能够进行粘连重合,进而使得本装置既能够对木板快速涂抹胶液,又能够对木板进行压板,极大的提升了压板效率。
2、本实用新型,通过活塞筒、弹簧、活塞、滑槽、滑道、调节杆和锁紧环之间的配合设置,推杆在向下施加推力时,将会带动活塞进行位移,活塞通过弹簧固定在活塞筒的内部,通过弹簧的压缩,能够对压力进行缓冲,进而能够防止木材受损,活塞通过滑槽滑动连接在活塞筒的内部,通过滑槽对活塞的位移进行限位,防止活塞在位移时出现偏移,滑道呈“艹”型,当调节杆在滑道的内部垂直移动时,能够对放置架进行位移,木板在完成压板之后,将放置架移动至滑道的中部,由于滑道呈“艹”型,进而能够将木板在滑道的内部取出,且便捷性佳,扭动锁紧环,锁紧环与机体的外壁进行接触,进而能够对调节杆进行固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型吸附棉正视结构示意图;
图3为本实用新型推板侧视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型出料槽结构示意图。
图中,1、机体;2、气缸;3、推杆;4、推板;5、压板;6、滑轨;7、滑块;8、吸附棉;9、胶液箱;10、泵体;11、出液管;12、压板槽;13、放置架;14、活塞筒;15、弹簧;16、活塞;17、滑槽;18、滑道;19、调节杆;20、锁紧环;21、出料槽;22、风机。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,一种单层压板机,包括机体1,机体1顶部的两侧均固定安装有气缸2,气缸2的输出端设置有推杆3,推杆3的一端设置有推板4,推板4底部的中心处固定连接有压板5,推板4底部的两侧均固定连接有滑轨6,滑轨6的内部滑动连接有滑块7,滑块7的一侧固定连接有吸附棉8,推板4顶部的中心处固定连接有胶液箱9,胶液箱9的内部设置有胶液,胶液箱9的内部设置有泵体10,泵体10的两端均固定连接有出液管11,出液管11贯穿至推板4的内部,机体1的内部开设有压板槽12,压板槽12的内部设置有放置架13,两块木材进行对压时,工作人员将一块板材放置入放置架13的内部,之后将吸附棉8通过滑块7滑动连接至滑轨6的内部,启动泵体10,使得泵体10将胶液箱9内部的胶液通过出液管11抽入吸附棉8的内部,之后启动气缸2,使得气缸2通过推杆3带动推板4进行伸缩,进而带动吸附棉8进行位移,吸附棉8与放置架13内部的木板进行接触,通过吸附棉8的压缩,使得吸附棉8内部的胶液以挤压的形式沾染在木板上,之后工作人员将吸附棉8在滑轨6的内部取出,将另一块木板搭接在涂满胶液的木板上,再次启动气缸2,使得气缸2带动压板5进行伸缩,通过压板5对两块木板进行挤压,使得两块木板能够进行粘连重合,进而使得本装置既能够对木板快速涂抹胶液,又能够对木板进行压板,极大的提升了压板效率,推板4顶部的两侧均固定连接有活塞筒14,活塞筒14的内部固定连接有弹簧15,弹簧15的顶部固定连接有活塞16,且推杆3与活塞16固定连接,推杆3在向下施加推力时,将会带动活塞16进行位移,活塞16通过弹簧15固定在活塞筒14的内部,通过弹簧15的压缩,能够对压力进行缓冲,进而能够防止木材受损,活塞筒14内壁的两侧均开设有滑槽17,且活塞16滑动连接在滑槽17的内部,活塞16通过滑槽17滑动连接在活塞筒14的内部,通过滑槽17对活塞16的位移进行限位,防止活塞16在位移时出现偏移,机体1的外部开设有滑道18,放置架13的一侧固定连接有调节杆19,调节杆19的外部螺纹连接有锁紧环20,滑道18呈“艹”型,当调节杆19在滑道18的内部垂直移动时,能够对放置架13进行位移,木板在完成压板之后,将放置架13移动至滑道18的中部,由于滑道18呈“艹”型,进而能够将木板在滑道18的内部取出,且便捷性佳,扭动锁紧环20,锁紧环20与机体1的外壁进行接触,进而能够对调节杆19进行固定,放置架13的内部开设有出料槽21,且出料槽21呈矩形状,放置架13的内部开设有与木板相适配的出料槽21,进而使得木板能够通过出料槽21和滑道18与机体1进行分离,机体1外部的两侧均开设有安装孔,安装孔的内部设置有风机22,启动风机22产生风,能够对胶液进行烘干。
本实用新型中,两块木材进行对压时,工作人员将一块板材放置入放置架13的内部,之后将吸附棉8通过滑块7滑动连接至滑轨6的内部,启动泵体10,使得泵体10将胶液箱9内部的胶液通过出液管11抽入吸附棉8的内部,之后启动气缸2,使得气缸2通过推杆3带动推板4进行伸缩,进而带动吸附棉8进行位移,吸附棉8与放置架13内部的木板进行接触,通过吸附棉8的压缩,使得吸附棉8内部的胶液以挤压的形式沾染在木板上,之后工作人员将吸附棉8在滑轨6的内部取出,将另一块木板搭接在涂满胶液的木板上,再次启动气缸2,使得气缸2带动压板5进行伸缩,通过压板5对两块木板进行挤压,使得两块木板能够进行粘连重合,进而使得本装置既能够对木板快速涂抹胶液,又能够对木板进行压板,极大的提升了压板效率,推杆3在向下施加推力时,将会带动活塞16进行位移,活塞16通过弹簧15固定在活塞筒14的内部,通过弹簧15的压缩,能够对压力进行缓冲,进而能够防止木材受损,活塞16通过滑槽17滑动连接在活塞筒14的内部,通过滑槽17对活塞16的位移进行限位,防止活塞16在位移时出现偏移,滑道18呈“艹”型,当调节杆19在滑道18的内部垂直移动时,能够对放置架13进行位移,木板在完成压板之后,将放置架13移动至滑道18的中部,由于滑道18呈“艹”型,进而能够将木板在滑道18的内部取出,且便捷性佳,扭动锁紧环20,锁紧环20与机体1的外壁进行接触,进而能够对调节杆19进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种单层压板机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部的两侧均固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的输出端设置有推杆(3),所述推杆(3)的一端设置有推板(4),所述推板(4)底部的中心处固定连接有压板(5),所述推板(4)底部的两侧均固定连接有滑轨(6),所述滑轨(6)的内部滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的一侧固定连接有吸附棉(8),所述推板(4)顶部的中心处固定连接有胶液箱(9),所述胶液箱(9)的内部设置有胶液,所述胶液箱(9)的内部设置有泵体(10),所述泵体(10)的两端均固定连接有出液管(11),所述出液管(11)贯穿至推板(4)的内部,所述机体(1)的内部开设有压板槽(12),所述压板槽(12)的内部设置有放置架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种单层压板机,其特征在于:所述推板(4)顶部的两侧均固定连接有活塞筒(14),所述活塞筒(14)的内部固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的顶部固定连接有活塞(16),且所述推杆(3)与活塞(16)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种单层压板机,其特征在于:所述活塞筒(14)内壁的两侧均开设有滑槽(17),且所述活塞(16)滑动连接在滑槽(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种单层压板机,其特征在于:所述机体(1)的外部开设有滑道(18),所述放置架(13)的一侧固定连接有调节杆(19),所述调节杆(19)的外部螺纹连接有锁紧环(20)。
5.根据权利要求1所述的一种单层压板机,其特征在于:所述放置架(13)的内部开设有出料槽(21),且所述出料槽(21)呈矩形状。
6.根据权利要求1所述的一种单层压板机,其特征在于:所述机体(1)外部的两侧均开设有安装孔,所述安装孔的内部设置有风机(22)。
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