CN218364989U - 一种导电胶切割工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电胶切割工装，属于导电胶加工技术领域，包括壳体，所述壳体的上方一端连接有安装筒，安装筒上设置有推移机构，壳体的上方另一端设置有接收机构，壳体的上方且位于接收机构和安装筒的一侧设置有观测组件；本实用新型设置清理组件，导电胶胶卷切割完成后，旋转限位柱，使得限位柱脱离螺纹孔，再从限位块上抽出限位柱，然后再手握移动杆向切刀方向移动，移动杆移动带动安装框移动，安装框移动带动连接杆移动，连接杆移动带动刮板移动，刮板移动过程中可以对切刀进行清理操作，可以对切割过程中粘附在切刀侧壁上的导电胶碎屑进行清理操作，保证切刀的整洁度，保证切刀的后续使用效果。

Description

一种导电胶切割工装

技术领域

本实用新型属于导电胶加工技术领域，具体涉及一种导电胶切割工装。

背景技术

导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂。它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路。

中国专利申请号为202022339842.3公开了一种导电胶加工用切割装置，涉及导电胶生产技术领域，主要解决现有的导电胶在生产切割的过程中分切面不平整的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱与壳体相连，所述壳体的左侧设置有安装筒，所述安装筒内插接有胶卷，所述安装筒与壳体之间设置有肋板，所述安装筒的上侧设置有开口槽，所述壳体上设置有第一电机，所述第一电机与螺纹杆相连，所述螺纹杆的末端通过安装板与安装筒相连，所述螺纹杆上设置有套筒，所述套筒的底部设置有连接套，所述连接套与推杆螺纹连接，所述壳体的右侧设置有接收筒，所述壳体的顶部设置有第二电机，所述第二电机与切刀相连。

上述专利中利用切刀对导电胶胶卷进行切割操作，切刀切割之后切刀上容易粘附残留有导电胶碎渣，不及时进行清理操作时，容易造成切刀受损，影响切刀的后续使用效果；另外、利用推杆推移导电胶胶卷移动到切刀下方进行切割，但操作人员操作过程中，无法判断切割下来的导电胶胶卷的尺寸，容易造成切割下来的导电胶胶卷尺寸不一，影响后续使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种导电胶切割工装，具有便于清理、方便观测的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电胶切割工装，包括壳体，所述壳体的上方一端连接有安装筒，安装筒上设置有推移机构，壳体的上方另一端设置有接收机构，壳体的上方且位于接收机构和安装筒的一侧设置有观测组件，壳体侧壁上且位于接收机构和安装筒之间连接有驱动机构，驱动机构上设置有清理组件，驱动机构的下方连接有切刀。

优选的，所述清理组件包括凹槽、安装框、连接杆和刮板，驱动机构靠近切刀的一侧且位于切刀的外围设置有凹槽，凹槽的内部设置有安装框，安装框的内侧壁上且位于切刀的两侧均连接有连接杆，连接杆远离安装框的一端连接有刮板。

优选的，所述安装框的上方连接有移动杆，驱动机构上且对应移动杆的位置处设置有穿孔，穿孔的内侧壁上连接有橡胶垫。

优选的，所述清理组件还包括限位块、限位柱和螺纹孔，安装框的外侧壁上连接有限位块，限位块上设置有插接口，插接口的内部插接有限位柱，驱动机构的侧壁上且对应限位柱的位置处设置有螺纹孔。

优选的，所述观测组件包括安装槽、安装板、刻度板、弹簧、容纳腔和限位杆，壳体上设置有安装槽，安装槽的内部设置有安装板，安装板的上方连接有刻度板，安装槽的侧壁上设置有容纳腔，容纳腔的内部插接有限位杆，限位杆和容纳腔之间连接有弹簧。

优选的，所述限位杆远离弹簧的一端连接有按压板，容纳腔的侧壁上且对应按压板的位置处设置有收纳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置清理组件，导电胶胶卷切割完成后，旋转限位柱，使得限位柱脱离螺纹孔，再从限位块上抽出限位柱，然后再手握移动杆向切刀方向移动，移动杆移动带动安装框移动，安装框移动带动连接杆移动，连接杆移动带动刮板移动，刮板移动过程中可以对切刀进行清理操作，可以对切割过程中粘附在切刀侧壁上的导电胶碎屑进行清理操作，保证切刀的整洁度，保证切刀的后续使用效果。

2、本实用新型设置观测组件，先利用按压板向下移动限位杆，限位杆移动过程中挤压弹簧使其发生形变，当限位杆完全进入到容纳腔内部后，再将安装板插接到安装槽内部，从而可以将刻度板安装到安装槽内部，然后再松开按压版，限位杆及弹簧失去外界挤压力，弹簧发生形变带动限位杆向容纳腔外围移动，在限位杆的作用下，可以对刻度板及安装板进行限位固定，后续利用推移机构推移导电胶胶卷的过程中，可以通过刻度板来判断推移到接收机构的导电胶胶卷的尺寸，进而方便操作人员切割一定尺寸的导电胶胶卷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构与切刀连接状态的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型壳体的剖视图；

图5为本实用新型图4中B处的放大图。

图中：1、壳体；2、驱动机构；3、接收机构；4、观测组件；41、安装槽；42、安装板；43、刻度板；44、弹簧；45、容纳腔；46、限位杆；5、安装筒；6、推移机构；7、清理组件；71、移动杆；72、凹槽；73、安装框；74、连接杆；75、刮板；76、限位块；77、限位柱；78、螺纹孔；8、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种导电胶切割工装，包括壳体1，壳体1的上方一端连接有安装筒5，安装筒5上设置有推移机构6，壳体1的上方另一端设置有接收机构3，壳体1的上方且位于接收机构3和安装筒5的一侧设置有观测组件4，壳体1侧壁上且位于接收机构3和安装筒5之间连接有驱动机构2，驱动机构2上设置有清理组件7，驱动机构2的下方连接有切刀8。

具体的，清理组件7包括凹槽72、安装框73、连接杆74和刮板75，驱动机构2靠近切刀8的一侧且位于切刀8的外围设置有凹槽72，凹槽72的内部设置有安装框73，安装框73的内侧壁上且位于切刀8的两侧均连接有连接杆74，连接杆74远离安装框73的一端连接有刮板75，

通过采用上述技术方案，便于对切刀8进行清理操作，保证切刀8的整洁度，便于后续切刀8的后续使用效果。

具体的，安装框73的上方连接有移动杆71，驱动机构2上且对应移动杆71的位置处设置有穿孔，穿孔的内侧壁上连接有橡胶垫，

通过采用上述技术方案，便于推动安装框73进行移动，进而可以带动刮板75移动对切刀8进行清理操作。

具体的，清理组件7还包括限位块76、限位柱77和螺纹孔78，安装框73的外侧壁上连接有限位块76，限位块76上设置有插接口，插接口的内部插接有限位柱77，驱动机构2的侧壁上且对应限位柱77的位置处设置有螺纹孔78，

通过采用上述技术方案，可以对安装框73进行限位固定，避免安装框73脱离驱动机构2。

本实施例使用时，将待切割的导电胶胶卷放置到安装筒5内部，再利用推移机构6推移导电胶胶卷向接收机构3移动，然后再启动驱动机构2，驱动机构2运行带动切刀8运行对导电胶胶卷进行切割操作，接收机构3可以接收切割下来的导电胶胶卷，导电胶胶卷切割完成后，旋转限位柱77，使得限位柱77脱离螺纹孔78，再从限位块76上抽出限位柱77，然后再手握移动杆71向切刀8方向移动，移动杆71移动带动安装框73移动，安装框73移动带动连接杆74移动，连接杆74移动带动刮板75移动，刮板75移动过程中可以对切刀8进行清理操作，可以对切割过程中粘附在切刀8侧壁上的导电胶碎屑进行清理操作，保证切刀8的整洁度，保证切刀8的后续使用效果；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：观测组件4包括安装槽41、安装板42、刻度板43、弹簧44、容纳腔45和限位杆46，壳体1上设置有安装槽41，安装槽41的内部设置有安装板42，安装板42的上方连接有刻度板43，安装槽41的侧壁上设置有容纳腔45，容纳腔45的内部插接有限位杆46，限位杆46和容纳腔45之间连接有弹簧44，

具体的，限位杆46远离弹簧44的一端连接有按压板，容纳腔45的侧壁上且对应按压板的位置处设置有收纳槽，

通过采用上述技术方案，便于移动限位杆46，进而便于实现刻度板43的拆装操作。

本实施例使用时，先利用按压板向下移动限位杆46，限位杆46移动过程中挤压弹簧44使其发生形变，当限位杆46完全进入到容纳腔45内部后，再将安装板42插接到安装槽41内部，从而可以将刻度板43安装到安装槽41内部，然后再松开按压版，限位杆46及弹簧44失去外界挤压力，弹簧44发生形变带动限位杆46向容纳腔45外围移动，在限位杆46的作用下，可以对刻度板43及安装板42进行限位固定，后续利用推移机构6推移导电胶胶卷的过程中，可以通过刻度板43来判断推移到接收机构3的导电胶胶卷的尺寸，进而方便操作人员切割一定尺寸的导电胶胶卷。

本实用新型中由第二电机及连接块组成的驱动机构2的结构及原理在中国专利申请号为202022339842.3公开的一种导电胶加工用切割装置中已经公开，其工作原理是：壳体1的侧壁上连接有第二电机，第二电机的输出端连接有连接块，连接块的下方连接有切刀8，第二电机运行带动连接块移动，连接块移动带动切刀移动。

本实用新型中由接收筒、支撑架、斜槽、安装块、滑槽、第一滑块、伸缩柱、连接柱及接收杆组成的接收机构3的结构及原理在中国专利申请号为202022339842.3公开的一种导电胶加工用切割装置中已经公开，其工作原理是：壳体1的右侧设置有接收筒，接收筒内插接有接收杆，接收杆与接收筒之间设置有支撑架，利用接收杆可以对切割之后的导电胶胶卷进行接收操作，接收筒的边缘上侧设置有斜槽，设置斜槽的目的是为了便于切刀8对导电胶胶卷进行切割，避免切刀8受到接收筒的干扰，影响切割，接收筒的底部设置有安装块，安装块内设置有滑槽，滑槽内设置有第一滑块，第一滑块与伸缩柱相连，接收筒通过连接柱与壳体1转动安装，利用伸缩柱以及第一滑块控制接收筒转动，从而有利于分切后的胶卷回收操作。

本实用新型中由第一电机、螺纹杆、套筒、连接套、推杆及安装板组成的推移机构6的结构及原理在中国专利申请号为202022339842.3公开的一种导电胶加工用切割装置中已经公开，其工作原理是：安装筒5的上方连接有第一电机，第一电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有套筒，安装筒5的上方且对应螺纹杆的位置处连接有安装板，套筒的下方连接有连接套，连接套的下方连接有推杆，第一电机运行带动螺纹杆转动，进而带动套筒移动，套筒移动带动连接套及推杆移动，实现对导电胶胶卷的推移操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型先利用按压板向下移动限位杆46，限位杆46移动过程中挤压弹簧44使其发生形变，当限位杆46完全进入到容纳腔45内部后，再将安装板42插接到安装槽41内部，从而可以将刻度板43安装到安装槽41内部，然后再松开按压版，限位杆46及弹簧44失去外界挤压力，弹簧44发生形变带动限位杆46向容纳腔45外围移动，在限位杆46的作用下，可以对刻度板43及安装板42进行限位固定，再将待切割的导电胶胶卷放置到安装筒5内部，再利用推移机构6推移导电胶胶卷向接收机构3移动，推移过程中，可以通过刻度板43来判断推移到接收机构3的导电胶胶卷的尺寸，进而方便操作人员切割一定尺寸的导电胶胶卷，然后再启动驱动机构2，驱动机构2运行带动切刀8运行对导电胶胶卷进行切割操作，接收机构3可以接收切割下来的导电胶胶卷，导电胶胶卷切割完成后，旋转限位柱77，使得限位柱77脱离螺纹孔78，再从限位块76上抽出限位柱77，然后再手握移动杆71向切刀8方向移动，移动杆71移动带动安装框73移动，安装框73移动带动连接杆74移动，连接杆74移动带动刮板75移动，刮板75移动过程中可以对切刀8进行清理操作，可以对切割过程中粘附在切刀8侧壁上的导电胶碎屑进行清理操作，保证切刀8的整洁度，保证切刀8的后续使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导电胶切割工装，包括壳体，其特征在于：所述壳体的上方一端连接有安装筒，安装筒上设置有推移机构，壳体的上方另一端设置有接收机构，壳体的上方且位于接收机构和安装筒的一侧设置有观测组件，壳体侧壁上且位于接收机构和安装筒之间连接有驱动机构，驱动机构上设置有清理组件，驱动机构的下方连接有切刀。

2.根据权利要求1所述的一种导电胶切割工装，其特征在于：所述清理组件包括凹槽、安装框、连接杆和刮板，驱动机构靠近切刀的一侧且位于切刀的外围设置有凹槽，凹槽的内部设置有安装框，安装框的内侧壁上且位于切刀的两侧均连接有连接杆，连接杆远离安装框的一端连接有刮板。

3.根据权利要求2所述的一种导电胶切割工装，其特征在于：所述安装框的上方连接有移动杆，驱动机构上且对应移动杆的位置处设置有穿孔，穿孔的内侧壁上连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种导电胶切割工装，其特征在于：所述清理组件还包括限位块、限位柱和螺纹孔，安装框的外侧壁上连接有限位块，限位块上设置有插接口，插接口的内部插接有限位柱，驱动机构的侧壁上且对应限位柱的位置处设置有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种导电胶切割工装，其特征在于：所述观测组件包括安装槽、安装板、刻度板、弹簧、容纳腔和限位杆，壳体上设置有安装槽，安装槽的内部设置有安装板，安装板的上方连接有刻度板，安装槽的侧壁上设置有容纳腔，容纳腔的内部插接有限位杆，限位杆和容纳腔之间连接有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种导电胶切割工装，其特征在于：所述限位杆远离弹簧的一端连接有按压板，容纳腔的侧壁上且对应按压板的位置处设置有收纳槽。

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