CN209772833U - 一种导光膜生产用压膜除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光膜生产用压膜除尘装置，包括基座，基座的顶部左右两侧对称连接有固定架，固定架上安装有传动辊，右侧传动辊前端连接有驱动电机，两组传动辊之间套接有输送带，基座的顶部连接有除尘箱，除尘箱的左右两端对称开设有导料口，除尘箱内腔的顶部左侧连接有安装架，安装架上连接有旋转电机，旋转电机的底部动力输出端连接有转轴，转轴下端设有清扫组件，除尘箱内腔的顶部右侧连接有电动推杆，电动推杆的底部连接有粘尘组件，除尘箱的内腔后侧壁嵌合连接有吸尘管，吸尘管位于除尘箱外部的一端连接有吸尘风机。本实用新型结构设计合理，操作简单，达到了良好的除尘效果，进一步提高了装置的适用性，有利于保证压膜质量。

Description

一种导光膜生产用压膜除尘装置

技术领域

本实用新型涉及导光膜生产相关设备技术领域，尤其涉及一种导光膜生产用压膜除尘装置。

背景技术

导光膜简称LGF，它具有超薄、发光均匀、色彩多变化等特点，主要应用于手机按键，可以让按键色彩丰富起来。LGF是一种通过彩色导光膜将LED的点光源，转换成面光源的一种产品，是一种具有高折射率及光穿透率的透明薄膜，并表面有不同疏密的网点微结构，利用光线在介质间折射率的差异而发生全反射现象，借由网点微结构破坏将光线引导由表面射出。导光膜因具有同一平面颜色多样化、超薄不影响手感、发光均匀、价格低、稳定性好、方便装配等优势，在工业上得到了广泛应用。

导光膜在进行压膜处理前，需要保持待压设备的清洁，如果待压设备表面存在灰尘杂物，则会严重影响压膜效果，现有装置无法在压膜前进行快速有效的除尘处理，难以保持压膜质量，不利于生产需要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种导光膜生产用压膜除尘装置，能够达到良好的除尘效果，有利于保证压膜质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种导光膜生产用压膜除尘装置，包括基座，所述基座的顶部左右两侧对称连接有固定架，所述固定架上安装有传动辊，右侧所述传动辊前端连接有驱动电机，两组所述传动辊之间套接有输送带，所述基座的顶部连接有除尘箱，所述除尘箱的左右两端对称开设有导料口，所述输送带贯穿导料口，所述除尘箱内腔的顶部左侧连接有安装架，所述安装架上连接有旋转电机，所述旋转电机的底部动力输出端连接有转轴，所述转轴下端设有清扫组件，所述除尘箱内腔的顶部右侧连接有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有粘尘组件，所述除尘箱的内腔后侧壁嵌合连接有吸尘管，所述吸尘管位于除尘箱外部的一端连接有吸尘风机。

优选地，一种导光膜生产用压膜除尘装置中，所述清扫组件包括固定连接在转轴下端的套管，所述套管底部插接有连杆，所述套管外侧壁螺接有限位螺栓，所述连杆上开设有与限位螺栓相配合的螺纹孔，所述连杆的底部连接有圆盘毛刷。

优选地，一种导光膜生产用压膜除尘装置中，所述粘尘组件包括固定连接在电动推杆下端的固定板，所述固定板上插接有导向杆，所述导向杆的上端连接有限位块，所述导向杆的下端连接有活动座，所述固定板与活动座之间连接有弹簧，所述弹簧套设在导向杆外部，所述活动座下端转动连接有若干组粘尘滚筒。

优选地，一种导光膜生产用压膜除尘装置中，所述除尘箱的前侧壁铰接有箱门。

优选地，一种导光膜生产用压膜除尘装置中，所述输送带的上表面连接有若干组放置模座，所述放置模座、圆盘毛刷和粘尘滚筒的中心均位于同一竖直平面内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，操作简单，通过放置模座将待压设备沿输送带导入除尘箱内腔，通过圆盘毛刷进行清扫处理，通过粘尘滚筒对残余灰尘进行粘附，通过吸尘管吸附飘散的灰尘，达到了良好的除尘效果，清扫组件装卸方便，粘尘组件高度可调，进一步提高了装置的适用性，有利于保证压膜质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中清扫组件的局部结构示意图；

图3为本实用新型中粘尘组件的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例为一种导光膜生产用压膜除尘装置，包括基座1，基座1 的顶部左右两侧对称连接有固定架2，固定架2上安装有传动辊3，右侧传动辊3前端连接有驱动电机4，两组传动辊3之间套接有输送带5，基座1的顶部连接有除尘箱6，除尘箱6的左右两端对称开设有导料口 7，输送带5贯穿导料口7，除尘箱6内腔的顶部左侧连接有安装架8，安装架8上连接有旋转电机9，旋转电机9的底部动力输出端连接有转轴10，转轴10下端设有清扫组件11，除尘箱6内腔的顶部右侧连接有电动推杆12，电动推杆12的底部连接有粘尘组件13，除尘箱6的内腔后侧壁嵌合连接有吸尘管14，吸尘管14位于除尘箱6外部的一端连接有吸尘风机15。

本实施例的具体实施方式为：

本装置在使用时，连接外部电源，通过驱动电机4带动右侧传动辊3转动，使得输送带5顺时针转动，待压设备随输送带5进入除尘箱6内腔，通过安装架8上的旋转电机9带动转轴10旋转，使得转轴 10下端清扫组件11转动，从而对待压设备表面进行清扫处理，通过电动推杆12能够调节粘尘组件13高度，本装置采用的电动推杆12为市售，可直接购置使用，通过粘尘组件13对待压设备表面残留尘杂进行粘附处理，从而得到洁净的压膜面，吸尘风机15通过吸尘管14对除尘箱6内腔飘散的灰尘进行吸附收集，从而保持装置内部干净整洁。

实施例二

本实施例为一种导光膜生产用压膜除尘装置，包括基座1，基座1 的顶部左右两侧对称连接有固定架2，固定架2上安装有传动辊3，右侧传动辊3前端连接有驱动电机4，两组传动辊3之间套接有输送带5，基座1的顶部连接有除尘箱6，除尘箱6的左右两端对称开设有导料口 7，输送带5贯穿导料口7，除尘箱6内腔的顶部左侧连接有安装架8，安装架8上连接有旋转电机9，旋转电机9的底部动力输出端连接有转轴10，转轴10下端设有清扫组件11，除尘箱6内腔的顶部右侧连接有电动推杆12，电动推杆12的底部连接有粘尘组件13，除尘箱6的内腔后侧壁嵌合连接有吸尘管14，吸尘管14位于除尘箱6外部的一端连接有吸尘风机15。

清扫组件11包括固定连接在转轴10下端的套管101，套管101底部插接有连杆102，套管101外侧壁螺接有限位螺栓103，连杆102上开设有与限位螺栓相配合的螺纹孔，连杆102的底部连接有圆盘毛刷 104。

粘尘组件13包括固定连接在电动推杆12下端的固定板131，固定板131上插接有导向杆132，导向杆132的上端连接有限位块133，导向杆132的下端连接有活动座134，固定板131与活动座134之间连接有弹簧135，弹簧135套设在导向杆132外部，活动座134下端转动连接有若干组粘尘滚筒136。

本实施例中，圆盘毛刷104通过连杆102伸入套管101内腔，限位螺栓103旋入螺纹孔后，转轴10能够带动圆盘毛刷104转动清扫，限位螺栓103旋出螺纹孔后，能够对清扫组件11进行拆卸，便于对圆盘毛刷104进行定期更换，从而保持良好的清扫效果，粘尘组件13进行工作时，通过电动推杆调节12调节固定板131初始高度，便于对不同高度的设备进行粘尘处理，待压设备进入粘尘组件13下方时顶动活动座134，从而使得导向杆132外部弹簧135压缩，通过弹簧135的弹力作用使得粘尘滚筒136贴合待压设备，能够有效粘附除去表面残余灰尘，提高了装置的适用性，有利于保证压膜质量。

实施例三

本实施例为一种导光膜生产用压膜除尘装置，包括基座1，基座1 的顶部左右两侧对称连接有固定架2，固定架2上安装有传动辊3，右侧传动辊3前端连接有驱动电机4，两组传动辊3之间套接有输送带5，基座1的顶部连接有除尘箱6，除尘箱6的左右两端对称开设有导料口 7，输送带5贯穿导料口7，除尘箱6内腔的顶部左侧连接有安装架8，安装架8上连接有旋转电机9，旋转电机9的底部动力输出端连接有转轴10，转轴10下端设有清扫组件11，除尘箱6内腔的顶部右侧连接有电动推杆12，电动推杆12的底部连接有粘尘组件13，除尘箱6的内腔后侧壁嵌合连接有吸尘管14，吸尘管14位于除尘箱6外部的一端连接有吸尘风机15。

除尘箱6的前侧壁铰接有箱门。

输送带5的上表面连接有若干组放置模座501，放置模座501、圆盘毛刷104和粘尘滚筒136的中心均位于同一竖直平面内。

本实施例中，通过打开箱门能够对除尘箱6内部进行定期检修，通过放置模座501能够对待压设备进行固定，提高装置工作时的稳定性，放置模座501沿输送带5进入圆盘毛刷104和粘尘滚筒136的正下方，方便除尘工作的进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种导光膜生产用压膜除尘装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部左右两侧对称连接有固定架(2)，所述固定架(2)上安装有传动辊(3)，右侧所述传动辊(3)前端连接有驱动电机(4)，两组所述传动辊(3)之间套接有输送带(5)，所述基座(1)的顶部连接有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)的左右两端对称开设有导料口(7)，所述输送带(5)贯穿导料口(7)，所述除尘箱(6)内腔的顶部左侧连接有安装架(8)，所述安装架(8)上连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的底部动力输出端连接有转轴(10)，所述转轴(10)下端设有清扫组件(11)，所述除尘箱(6)内腔的顶部右侧连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底部连接有粘尘组件(13)，所述除尘箱(6)的内腔后侧壁嵌合连接有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)位于除尘箱(6)外部的一端连接有吸尘风机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种导光膜生产用压膜除尘装置，其特征在于：所述清扫组件(11)包括固定连接在转轴(10)下端的套管(101)，所述套管(101)底部插接有连杆(102)，所述套管(101)外侧壁螺接有限位螺栓(103)，所述连杆(102)上开设有与限位螺栓相配合的螺纹孔，所述连杆(102)的底部连接有圆盘毛刷(104)。

3.根据权利要求1所述的一种导光膜生产用压膜除尘装置，其特征在于：所述粘尘组件(13)包括固定连接在电动推杆(12)下端的固定板(131)，所述固定板(131)上插接有导向杆(132)，所述导向杆(132)的上端连接有限位块(133)，所述导向杆(132)的下端连接有活动座(134)，所述固定板(131)与活动座(134)之间连接有弹簧(135)，所述弹簧(135)套设在导向杆(132)外部，所述活动座(134)下端转动连接有若干组粘尘滚筒(136)。

4.根据权利要求1所述的一种导光膜生产用压膜除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(6)的前侧壁铰接有箱门。

5.根据权利要求1所述的一种导光膜生产用压膜除尘装置，其特征在于：所述输送带(5)的上表面连接有若干组放置模座(501)，所述放置模座(501)、圆盘毛刷(104)和粘尘滚筒(136)的中心均位于同一竖直平面内。