CN218364218U - 一种防腐抗氧化五金件安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构,包括机箱壳,自动升降模块固定安装于机箱壳的内部底面左右两侧位置处,自动升降模块的上表面输出端均对应安装有升降杆,伺服电机盒的前侧表面均通过第二支架对应活动安装有辅助套架模块,辅助套架模块的结构与工型转板架的结构相同。本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构,在夹持五金件进行安装过程中,可以通过伺服电机盒输出端的工型转板架自动升降来自动松开、夹持五金件,无需拆卸固定端,并且可以根据五金件形式的不同,抽拉插销即可通过活动杆转动工型转板架来改变平板套、半圆套的方向,可以快速更换不同的夹持端来方便夹持五金板件、五金杆件。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件安装技术领域,尤其涉及一种防腐抗氧化五金件安装机构。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,只有一小部分日用五金产品配件是人们生活必须的工具类消费品。
现有五金件在组装固定过程中,需要使用夹持底座进行固定来操作,现有的一般的固定底座都是安装支架,安装支架可以调节固定高度来适应不同五金配件,方便加工。
如申请公开号为CN210471838U的一种五金件安装支架,其包括支撑架、支撑板和固定板,支撑架内部设置有控制器,控制器两侧对称设置有液压伸缩杆A,通过设置两个液压伸缩杆A和支撑杆上的旋转轴,使五金件能够满足需要放置的各种状态,由PLC控制器控制液压伸缩杆A和液压伸缩杆B使五金件支撑装置自动化程度提高,且装置结构简单,实现了无人化生产,提高了生产效率,但是其结构在夹持固定过程中只适应杆状五金配件,不能够配备板状五金配件,并且在使用过程中无法自动夹持固定五金配件,在批量结构不同形式的五金件时需要反复更换夹持端,一定程度上影响结构安装的效率,因此,有必要提供一种防腐抗氧化五金件安装机构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种防腐抗氧化五金件安装机构,解决了现有的五金件在安装固定过程中使用的支架不能够配备结构不同形式的五金件,加工过程中时需要反复更换夹持端的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构,包括:机箱壳;
自动升降模块,所述自动升降模块固定安装于所述机箱壳的内部底面左右两侧位置处,所述自动升降模块的上表面输出端均对应安装有升降杆,所述升降杆的上表面通过活动套架活动安装有伺服电机盒;
滑动套框架,所述滑动套框架固定安装于所述伺服电机盒的上表面,所述滑动套框架的内部通过所述伺服电机盒的输出端连接有第一螺纹转杆,所述滑动套框架的内部通过所述第一螺纹转杆均对应设置有第一支架,所述第一支架的内壁活动安装有工型转板架;
其中,所述工型转板架的上侧表面连接有用于夹持五金板件的平板套,所述工型转板架的下侧表面连接有用于夹持五金杆件的半圆套,所述伺服电机盒的前侧表面均通过第二支架对应活动安装有辅助套架模块,所述辅助套架模块的结构与所述工型转板架的结构相同。
所述机箱壳完全保护所述自动升降模块、所述升降杆,所述自动升降模块与所述升降杆均为现有的自动升降装置,能够单独控制两端进行升降来改变固定角度,所述滑动套框架、所述第一支架、所述工型转板架、所述平板套、所述半圆套的外表面均设置有防腐抗氧化的涂层们可以在使用过程中有效的防腐抗氧化,进一步提高装置的使用寿命。
优选的,所述滑动套框架的内壁左右两侧均连接有凸块,所述第一螺纹转杆的上表面连接有限位盘,所述滑动套框架的内部通过所述第一螺纹转杆嵌合安装有H型螺母块,所述H型螺母块与所述凸块滑动对应,所述限位盘用于防止所述H型螺母块向上移动脱离。
优选的,所述H型螺母块的前侧均表面连接有第一支架,所述第一支架的前侧内壁通过活动杆活动安装有工型转板架,所述工型转板架能够进行360度转动来方便加工五金件不同而更换固定端,所述第一支架的上侧表面均连接有预留插孔。
优选的,所述工型转板架的侧面上下端均设置有与所述预留插孔对应的定位插口,所述预留插孔的外侧均设置有用于插入到所述定位插口中进行固定的插销。
优选的,所述平板套、所述半圆套的表面与内壁位置处均连接有用于缓冲的棉块。
优选的,所述机箱壳的上表面两端均设置有与所述升降杆对应的圆形开口。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种防腐抗氧化五金件安装机构,在夹持五金件进行安装过程中,可以通过伺服电机盒输出端的工型转板架自动升降来自动松开、夹持五金件,无需拆卸固定端,并且可以根据五金件形式的不同,抽拉插销即可通过活动杆转动工型转板架来改变平板套、半圆套的方向,可以快速更换不同的夹持端来方便夹持五金板件、五金杆件。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构的第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构的升降杆的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构的工型转板架的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构的第二实施例的结构示意图。
图中标号:1、机箱壳,2、自动升降模块,3、升降杆,4、活动套架,5、伺服电机盒,6、滑动套框架,7、凸块,8、第一螺纹转杆,9、限位盘,10、H型螺母块,11、第一支架,12、活动杆,13、预留插孔,14、工型转板架,15、定位插口,16、插销,17、平板套,18、半圆套,19、第二支架,20、辅助套架模块,21、滑动槽口,22、螺母套筒,23、限位杆,24、第二螺纹转杆,25、调节盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构的第一实施例的结构示意图;图2为本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构的升降杆的结构示意图;图3为本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构的工型转板架的结构示意图。一种防腐抗氧化五金件安装机构包括:机箱壳1;
自动升降模块2,自动升降模块2固定安装于机箱壳1的内部底面左右两侧位置处,自动升降模块2的上表面输出端均对应安装有升降杆3,升降杆3的上表面通过活动套架4活动安装有伺服电机盒5;
滑动套框架6,滑动套框架6固定安装于伺服电机盒5的上表面,滑动套框架6的内部通过伺服电机盒5的输出端连接有第一螺纹转杆8,滑动套框架6的内部通过第一螺纹转杆8均对应设置有第一支架11,第一支架11的内壁活动安装有工型转板架14;
其中,工型转板架14的上侧表面连接有用于夹持五金板件的平板套17,工型转板架14的下侧表面连接有用于夹持五金杆件的半圆套18,伺服电机盒5的前侧表面均通过第二支架19对应活动安装有辅助套架模块20,辅助套架模块20的结构与工型转板架14的结构相同。
机箱壳1完全保护自动升降模块2、升降杆3,自动升降模块2与升降杆3均为现有的自动升降装置,能够单独控制两端进行升降来改变固定角度,滑动套框架6、第一支架11、工型转板架14、平板套17、半圆套18的外表面均设置有防腐抗氧化的涂层们可以在使用过程中有效的防腐抗氧化,进一步提高装置的使用寿命。
滑动套框架6的内壁左右两侧均连接有凸块7,第一螺纹转杆8的上表面连接有限位盘9,滑动套框架6的内部通过第一螺纹转杆8嵌合安装有H型螺母块10,H型螺母块10与凸块7滑动对应,限位盘9用于防止H型螺母块10向上移动脱离。
H型螺母块10的前侧均表面连接有第一支架11,第一支架11的前侧内壁通过活动杆12活动安装有工型转板架14,工型转板架14能够进行360度转动来方便加工五金件不同而更换固定端,第一支架11的上侧表面均连接有预留插孔13。
工型转板架14的侧面上下端均设置有与预留插孔13对应的定位插口15,预留插孔13的外侧均设置有用于插入到定位插口15中进行固定的插销11。
平板套17、半圆套18的表面与内壁位置处均连接有用于缓冲的棉块。
机箱壳1的上表面两端均设置有与升降杆3对应的圆形开口。
本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构的工作原理如下:在使用时,可以通过伺服电机盒5输出端的第一螺纹转杆8带动H型螺母块10沿着滑动套框架6的凸块7上下移动,控制工型转板架14自动升降来自动松开、夹持五金件,无需拆卸固定端,并且可以根据五金件形式的不同,抽拉工型转板架14外侧的插销16即可通过活动杆12转动工型转板架14来改变平板套17、半圆套18的方向,可以快速更换不同的夹持端来方便夹持五金板件、五金杆件。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构具有如下有益效果:
在夹持五金件进行安装过程中,可以通过伺服电机盒输出端的工型转板架自动升降来自动松开、夹持五金件,无需拆卸固定端,并且可以根据五金件形式的不同,抽拉插销即可通过活动杆转动工型转板架来改变平板套、半圆套的方向,可以快速更换不同的夹持端来方便夹持五金板件、五金杆件。
第二实施例
请参阅图4,图4为本实用新型提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构的第二实施例的结构示意图。基于本申请的第一实施例提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构,本申请的第二实施例提出另一种防腐抗氧化五金件安装机构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种防腐抗氧化五金件安装机构的不同之处在于,一种防腐抗氧化五金件安装机构,所述机箱壳1的上表面两端均设置有滑动槽口21。
所述自动升降模块2的两端均连接有螺母套筒22,所述自动升降模块2的左侧均通过所述螺母套筒22安装有对应的限位杆23,所述自动升降模块2的右侧均通过所述螺母套筒22安装有对应的第二螺纹转杆24,所述第二螺纹转杆24贯穿所述机箱壳1的外表面并且均连接有调节盘25。
工作原理:在使用过程中,可以根据不同五金件的长度来转动调节盘25控制二螺纹转杆24带动自动升降模块2沿着滑动槽口21移动,进一步方便控制加工。
有益效果:可以根据不同五金件的长度来转动调节盘25控制二螺纹转杆24带动自动升降模块2沿着滑动槽口21移动,进一步方便控制加工。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种防腐抗氧化五金件安装机构,其特征在于,包括:机箱壳;
自动升降模块,所述自动升降模块固定安装于所述机箱壳的内部底面左右两侧位置处,所述自动升降模块的上表面输出端均对应安装有升降杆,所述升降杆的上表面通过活动套架活动安装有伺服电机盒;
滑动套框架,所述滑动套框架固定安装于所述伺服电机盒的上表面,所述滑动套框架的内部通过所述伺服电机盒的输出端连接有第一螺纹转杆,所述滑动套框架的内部通过所述第一螺纹转杆均对应设置有第一支架,所述第一支架的内壁活动安装有工型转板架;
其中,所述工型转板架的上侧表面连接有用于夹持五金板件的平板套,所述工型转板架的下侧表面连接有用于夹持五金杆件的半圆套,所述伺服电机盒的前侧表面均通过第二支架对应活动安装有辅助套架模块,所述辅助套架模块的结构与所述工型转板架的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种防腐抗氧化五金件安装机构,其特征在于,所述滑动套框架的内壁左右两侧均连接有凸块,所述第一螺纹转杆的上表面连接有限位盘,所述滑动套框架的内部通过所述第一螺纹转杆嵌合安装有H型螺母块,所述H型螺母块与所述凸块滑动对应,所述限位盘用于防止所述H型螺母块向上移动脱离。
3.根据权利要求2所述的一种防腐抗氧化五金件安装机构,其特征在于,所述H型螺母块的前侧均表面连接有第一支架,所述第一支架的前侧内壁通过活动杆活动安装有工型转板架,所述工型转板架能够进行360度转动来方便加工五金件不同而更换固定端,所述第一支架的上侧表面均连接有预留插孔。
4.根据权利要求3所述的一种防腐抗氧化五金件安装机构,其特征在于,所述工型转板架的侧面上下端均设置有与所述预留插孔对应的定位插口,所述预留插孔的外侧均设置有用于插入到所述定位插口中进行固定的插销。
5.根据权利要求1所述的一种防腐抗氧化五金件安装机构,其特征在于,所述平板套、所述半圆套的表面与内壁位置处均连接有用于缓冲的棉块。
6.根据权利要求1所述的一种防腐抗氧化五金件安装机构,其特征在于,所述机箱壳的上表面两端均设置有与所述升降杆对应的圆形开口。
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