CN218364206U - 一种精密金属零件加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密金属零件加工技术领域，具体为一种精密金属零件加工用夹紧装置，包括连接架，所述连接架的左侧固定连接有第一底架，所述第一底架的表面固定连接有第一侧架，所述第一侧架的内部设置有第一转动座，所述第一转动座的侧面均匀开设有卡接弧槽，所述卡接弧槽的内部活动连接有夹具座。本实用新型通过设置的连接架、第一底架、第一侧架、第一转动座、夹具座、第二侧架、第二转动座和卡固球座，可以实现对精密金属零件加工夹具的快速切换使用操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将第二转动座整体稳定的调节至与第一侧架适配的距离，然后将多组精密金属零件夹具与多组夹具座表面的螺孔位置进行快速的安装连接。

Description

一种精密金属零件加工用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及精密金属零件加工技术领域，具体为一种精密金属零件加工用夹紧装置。

背景技术

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理，锻造，铸造和焊接。

比如公告号为CN213164959U的专利文件公开了一种精密零件加工用夹具，解决了零件固定方式操作较为繁琐，影响零件加工效率的问题，包括底座，底座上端四角处均竖直固定有支撑柱，支撑柱的顶端之间固定有顶板，顶板底端通过气缸固定有连接板，连接板上端两侧均滑动安装有两根连接柱，连接柱的顶端贯穿顶板，且连接柱与顶板滑动配合，并且连接柱的顶端设置有压块，压块与连接柱转动配合，顶板一端固定有连接头，连接头上设置有阀门，且连接头通过气管与气缸连通，本装置通过气缸的运行带动四侧的压块同时下降对零件的边缘处进行固定，其大大简化了操作步骤，提高了零件加工效率。

然而该结构在进行实际的精密金属零件加工过程中，对零件的夹紧只能采用四角固定的方式，但对于大多数精密金属零件来说，都属于自己的夹持器具，但该机构无法实现不同零件对应形状夹具的快速切换使用操作，实际夹持过程中无法适用到更多的精密金属零件加工工作，不利于日常的使用，因此亟需设计一种精密金属零件加工用夹紧装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密金属零件加工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的精密金属零件加工过程中，对零件的夹紧只能采用四角固定的方式，但对于大多数精密金属零件来说，都属于自己的夹持器具，但该机构无法实现不同零件对应形状夹具的快速切换使用操作，实际夹持过程中无法适用到更多的精密金属零件加工工作，不利于日常的使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密金属零件加工用夹紧装置，包括连接架，所述连接架的左侧固定连接有第一底架，所述第一底架的表面固定连接有第一侧架，所述第一侧架的内部设置有第一转动座，所述第一转动座的侧面均匀开设有卡接弧槽，所述卡接弧槽的内部活动连接有夹具座；

第二底架，所述第二底架的一端与连接架的右侧之间固定连接，所述第二底架一端的表面固定连接有限位板，所述限位板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有轴承座，所述螺杆的一端通过轴承座设置有第二侧架，所述第二侧架的内部设置有第二转动座。

优选的，所述第二底架的表面开设有限位滑块，所述第二侧架的底部固定连接有限位滑槽，所述限位滑块的内底壁和限位滑槽的底部均设置有阻尼垫。

优选的，所述连接架的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有支撑座。

优选的，所述卡接弧槽内壁的两端设置有卡固球座，所述夹具座的两端开设有滚球卡槽。

优选的，所述第一转动座的两端设置有阻尼转轴，所述第一侧架的两侧固定连接有固定座。

优选的，所述固定座的侧面活动连接有固定栓，所述第一侧架的内壁设置有贴合胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该精密金属零件加工用夹紧装置，通过设置的连接架、第一底架、第一侧架、第一转动座、夹具座、第二侧架、第二转动座、卡固球座、滚球卡槽、阻尼转轴、固定座、固定栓和贴合胶垫，可以实现对精密金属零件加工夹具的快速切换使用操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将第二转动座整体稳定的调节至与第一侧架适配的距离，然后将多组精密金属零件夹具与多组夹具座表面的螺孔位置进行快速的安装连接，之后将夹具座整体通过两端的滚球卡槽与卡接弧槽内壁两端的卡固球座处进行快速的卡合安装操作，使得对夹具的快速安装操作，同时方便后续进行快速拆分操作，此时通过转动第一转动座，使其在第一转动座的作用下，在第一侧架的内部进行转动操作，第二转动座采用相同的设计，之后在通过拧固固定座侧面的固定栓对二者进行固定操作，实现对精密金属零件夹具的快速切换使用操作，提高日常的使用便捷性，体现了设备设计的实用性。

该精密金属零件加工用夹紧装置，通过设置的第二底架、限位板、螺杆、轴承座、第二侧架、限位滑块、限位滑槽、阻尼垫、电动推杆和支撑座，可以进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员可以通过转动限位板内部的螺杆，使得螺杆带动一端的轴承座和第二侧架整体进行快速的移动操作，同时第二侧架底端的限位滑槽可以在第二底架表面的限位滑块内部进行稳定的限位操作，配合着阻尼垫之间的贴合阻尼操作，使得第二侧架随着第二底架的表面进行更加稳定的调节操作，将两侧的夹具快速调节至固定状态，同时日常在进行精密金属零件加工时，通过驱动连接架内部的电动推杆，可以带动支撑座整体进行稳定的伸降顶固操作，对零件的底部进行适配性支撑操作，保证加工的更加稳定，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型第一侧架结构的整体示意图；

图3为本实用新型第一转动座结构的整体示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、连接架；2、第一底架；3、第一侧架；4、第一转动座；5、卡接弧槽；6、夹具座；7、第二底架；8、限位板；9、螺杆；10、轴承座；11、第二侧架；12、第二转动座；13、限位滑块；14、限位滑槽；15、阻尼垫；16、电动推杆；17、支撑座；18、卡固球座；19、滚球卡槽；20、阻尼转轴；21、固定座；22、固定栓；23、贴合胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种精密金属零件加工用夹紧装置，本申请中使用的轴承座10、阻尼垫15、电动推杆16、卡固球座18、阻尼转轴20和贴合胶垫23为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括连接架1，连接架1的左侧固定连接有第一底架2，第一底架2的表面固定连接有第一侧架3，第一侧架3的内部设置有第一转动座4，第一转动座4的侧面均匀开设有卡接弧槽5，卡接弧槽5的内部活动连接有夹具座6，连接架1的内部设置有电动推杆16，电动推杆16的顶端固定连接有支撑座17，卡接弧槽5内壁的两端设置有卡固球座18，夹具座6的两端开设有滚球卡槽19，第一转动座4的两端设置有阻尼转轴20，第一侧架3的两侧固定连接有固定座21，固定座21的侧面活动连接有固定栓22，第一侧架3的内壁设置有贴合胶垫23，将多组精密金属零件夹具与多组夹具座6表面的螺孔位置进行快速的安装连接，之后将夹具座6整体通过两端的滚球卡槽19与卡接弧槽5内壁两端的卡固球座18处进行快速的卡合安装操作，使得对夹具的快速安装操作，同时方便后续进行快速拆分操作。

第二底架7，第二底架7的一端与连接架1的右侧之间固定连接，第二底架7一端的表面固定连接有限位板8，限位板8的内部螺纹连接有螺杆9，螺杆9的一端设置有轴承座10，螺杆9的一端通过轴承座10设置有第二侧架11，第二侧架11的内部设置有第二转动座12，第二底架7的表面开设有限位滑块13，第二侧架11的底部固定连接有限位滑槽14，限位滑块13的内底壁和限位滑槽14的底部均设置有阻尼垫15，通过转动限位板8内部的螺杆9，使得螺杆9带动一端的轴承座10和第二侧架11整体进行快速的移动操作，同时第二侧架11底端的限位滑槽14可以在第二底架7表面的限位滑块13内部进行稳定的限位操作，配合着阻尼垫15之间的贴合阻尼操作，使得第二侧架11随着第二底架7的表面进行更加稳定的调节操作。

工作原理：使用时，使用人员首先将第二转动座12整体稳定的调节至与第一侧架3适配的距离，然后将多组精密金属零件夹具与多组夹具座6表面的螺孔位置进行快速的安装连接，之后将夹具座6整体通过两端的滚球卡槽19与卡接弧槽5内壁两端的卡固球座18处进行快速的卡合安装操作，使得对夹具的快速安装操作，同时方便后续进行快速拆分操作，此时通过转动第一转动座4，使其在第一转动座4的作用下，在第一侧架3的内部进行转动操作，第二转动座12采用相同的设计，之后在通过拧固固定座21侧面的固定栓22对二者进行固定操作，实现对精密金属零件夹具的快速切换使用操作，在日常的使用过程中，工作人员可以通过转动限位板8内部的螺杆9，使得螺杆9带动一端的轴承座10和第二侧架11整体进行快速的移动操作，同时第二侧架11底端的限位滑槽14可以在第二底架7表面的限位滑块13内部进行稳定的限位操作，配合着阻尼垫15之间的贴合阻尼操作，使得第二侧架11随着第二底架7的表面进行更加稳定的调节操作，将两侧的夹具快速调节至固定状态，同时日常在进行精密金属零件加工时，通过驱动连接架1内部的电动推杆16，可以带动支撑座17整体进行稳定的伸降顶固操作，对零件的底部进行适配性支撑操作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种精密金属零件加工用夹紧装置，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)的左侧固定连接有第一底架(2)，所述第一底架(2)的表面固定连接有第一侧架(3)，所述第一侧架(3)的内部设置有第一转动座(4)，所述第一转动座(4)的侧面均匀开设有卡接弧槽(5)，所述卡接弧槽(5)的内部活动连接有夹具座(6)；

第二底架(7)，所述第二底架(7)的一端与连接架(1)的右侧之间固定连接，所述第二底架(7)一端的表面固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的内部螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端设置有轴承座(10)，所述螺杆(9)的一端通过轴承座(10)设置有第二侧架(11)，所述第二侧架(11)的内部设置有第二转动座(12)。

2.根据权利要求1所述的一种精密金属零件加工用夹紧装置，其特征在于：所述第二底架(7)的表面开设有限位滑块(13)，所述第二侧架(11)的底部固定连接有限位滑槽(14)，所述限位滑块(13)的内底壁和限位滑槽(14)的底部均设置有阻尼垫(15)。

3.根据权利要求1所述的一种精密金属零件加工用夹紧装置，其特征在于：所述连接架(1)的内部设置有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的顶端固定连接有支撑座(17)。

4.根据权利要求1所述的一种精密金属零件加工用夹紧装置，其特征在于：所述卡接弧槽(5)内壁的两端设置有卡固球座(18)，所述夹具座(6)的两端开设有滚球卡槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种精密金属零件加工用夹紧装置，其特征在于：所述第一转动座(4)的两端设置有阻尼转轴(20)，所述第一侧架(3)的两侧固定连接有固定座(21)。

6.根据权利要求5所述的一种精密金属零件加工用夹紧装置，其特征在于：所述固定座(21)的侧面活动连接有固定栓(22)，所述第一侧架(3)的内壁设置有贴合胶垫(23)。

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