CN218363781U - 一种钢板边角打磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及打磨装置技术领域，且公开了一种钢板边角打磨机，包括配重座，所述配重座的顶部设置有壳体，所述壳体的内部中空，且壳体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端与壳体的内壁转动连接，所述螺杆的外侧螺纹套接有螺套，所述螺套的下方设置有限制螺套进行转动的限位机构。本方案通过设置第一电机，第一电机带动螺杆进行转动，螺杆上的螺套在限位机构的作用下，通过传动杆带动滑动座进行移动，使打磨片靠近并接触钢板边角，再通过第二电机、打磨片、平板和刻度线的配合，使操作人员能够更加直观地掌握打磨边角的距离，从而使钢板边角打磨基本一致。

Description

一种钢板边角打磨机

技术领域

本申请涉及打磨装置技术领域，尤其是涉及一种钢板边角打磨机。

背景技术

一些切割成固定尺寸的钢板需要进行剖光打磨，来去除钢板上的毛刺，要求高一点地，还需要对边角进行打磨，相当于倒角，针对小型的机械加工厂，是先将钢板固定，然后通过打磨机对钢板边角进行打磨，拿矩形钢板来说，按照上述操作，有一个缺点，无法保证四个边角打磨基本相同，只能靠操作人员的经验，因此，在遇到要求高的客户时，边角打磨不相同的钢板会被退回，影响工厂的经济效益。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种钢板边角打磨机。

本申请提供的一种钢板边角打磨机采用如下的技术方案：

一种钢板边角打磨机，包括配重座，所述配重座的顶部设置有壳体，所述壳体的内部中空，且壳体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端与壳体的内壁转动连接，所述螺杆的外侧螺纹套接有螺套，所述螺套的下方设置有限制螺套进行转动的限位机构，所述螺套的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有滑动座，所述滑动座与壳体滑动连接，所述滑动座的顶部设置有打磨机构。

优选的，所述限位机构包括矩形槽和矩形块，所述矩形槽开设在壳体的内底壁，所述矩形块与矩形槽相适配，且矩形块与矩形槽滑动连接，所述矩形块的顶部通过连杆与螺套的底部固定连接。

优选的，所述壳体的顶部开设有通孔，该通孔沿壳体顶部的长度方向设置，且所述滑动座的两侧均开设有滑槽，该滑槽的高度与壳体顶部的厚度相适配。

优选的，所述滑动座的侧边固定连接有衔接杆，所述衔接杆的另一端固定连接有平板，所述平板垂直于衔接杆，且所述壳体位于衔接杆的一侧设置有刻度线。

优选的，所述打磨机构包括第二电机以及打磨片，所述第二电机与滑动座的顶部固定连接，所述打磨片与第二电机的输出端可拆卸连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过设置第一电机，第一电机带动螺杆进行转动，螺杆上的螺套在限位机构的作用下，减少了其自由度，使螺套只能沿螺杆长度方向进行移动，进而通过传动杆带动滑动座进行移动，使打磨片靠近并接触钢板边角，观察下此时平板位于刻度线上的位置，再启动第二电机，第二电机带动打磨片进行转动，对钢板边角进行打磨，并且随着第一电机转动，会不断带动打磨片移动，对钢板边角进行打磨，通过平板和刻度线能够更加直观地掌握打磨边角的距离，从而使钢板边角打磨基本一致。

附图说明

图1是申请实施例的内部结构示意图。

图2是申请实施例的通孔的俯视结构示意图。

图3是申请实施例的正视图。

图4是申请实施例的矩形槽的俯视结构示意图。

图5是申请实施例的滑动座的结构示意图。

附图标记说明：1、配重座；2、壳体；3、第一电机；4、螺杆；5、螺套；6、传动杆；7、滑动座；8、矩形槽；9、矩形块；10、通孔；11、滑槽；12、衔接杆；13、平板；14、第二电机；15、打磨片。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢板边角打磨机。参照图1，一种钢板边角打磨机，包括配重座1，通过配重座来增加整体质量，配重座1的顶部通过螺栓连接有壳体2，且壳体2内部中空，壳体2的内底壁同样通过螺栓连接有第一电机3，第一电机3通过联轴器与螺杆4固定连接，壳体2的内壁开设有一个转动槽，螺杆4的另一端位于该转动槽中，螺杆4的外侧套设有螺套5，螺套5的底部通过连杆与限位机构焊接。

参照图1和图4，限位机构包括矩形槽8和矩形块9，矩形槽8开设在壳体2的内底壁，且该矩形槽8沿螺杆4的长度方向设置，矩形块9位于矩形槽8中，且矩形块9的两侧与矩形槽8的内壁贴合滑动，进而使矩形块9只能沿矩形槽8的长度方向滑动，矩形块9的顶部与连杆焊接。

参照图1、图2和图5，螺杆4的顶部通过螺栓连接有传动杆6，传动杆6的另一端与滑动座7螺栓连接，滑动座7为长方体形状，且其两侧面开设有滑槽11，并且在壳体2的顶部开设有通孔10，该通孔10沿壳体2顶部的长度方向设置，也就是沿螺杆4的长度方向设置，又将滑槽11的高度与壳体2顶部的厚度设置相适配，也就是滑槽11的高度略大于壳体2顶部的厚度，这样滑动座7就能够通过滑槽11稳定在壳体2上滑动。

参照图1-3，并且在滑动座7的侧边焊接一个衔接杆12，在衔接杆12的另一端焊接一平板13，该平板13为透明材质制成，通过设置衔接杆12的长度来使平板13能够靠近壳体2，使其与壳体2之间的间距为1-3cm，又在位于平板13的这一侧壳体2上，根据标准刻度尺刻画出刻度线，该刻度线也是沿螺杆4的长度方向设置，当然，该装置是先刻画刻度线，再进行平板13的安装；

这样就通过平板13和刻度线来观察滑动座7移动的距离，其移动的距离也就是安装在滑动座7上的打磨机构的移动距离，因为打磨机构与滑动座7为固定连接，其与滑动座7相当于一个整体，这样打磨机构中的第二电机14带动打磨片15进行打磨时，就非常直观地掌握打磨边角的距离，从而使钢板边角被打磨地基本一致。

本申请实施例一种钢板边角打磨机的实施原理为：本实用新型在使用时，通过安装在壳体2上的控制面板启动第一电机3，第一电机3带动螺杆4进行转动，螺杆4上的螺套5在限位机构的作用下，减少了其自由度，使螺套5只能沿螺杆4长度方向进行移动，进而通过传动杆6带动滑动座7进行移动，使打磨片15靠近并接触钢板边角，观察下此时平板13位于刻度线上的位置，再启动第二电机14，第二电机14带动打磨片15进行转动，对钢板边角进行打磨，并且随着第一电机3转动，会不断带动打磨片15移动，对钢板边角进行打磨，通过平板13和刻度线能够更加直观地掌握打磨边角的距离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢板边角打磨机，包括配重座(1)，所述配重座(1)的顶部设置有壳体(2)，所述壳体(2)的内部中空，且壳体(2)的内底壁固定连接有第一电机(3)，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的另一端与壳体(2)的内壁转动连接，所述螺杆(4)的外侧螺纹套接有螺套(5)，所述螺套(5)的下方设置有限制螺套(5)进行转动的限位机构，所述螺套(5)的顶部固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的另一端固定连接有滑动座(7)，所述滑动座(7)与壳体(2)滑动连接，所述滑动座(7)的顶部设置有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢板边角打磨机，其特征在于：所述限位机构包括矩形槽(8)和矩形块(9)，所述矩形槽(8)开设在壳体(2)的内底壁，所述矩形块(9)与矩形槽(8)相适配，且矩形块(9)与矩形槽(8)滑动连接，所述矩形块(9)的顶部通过连杆与螺套(5)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板边角打磨机，其特征在于：所述壳体(2)的顶部开设有通孔(10)，该通孔(10)沿壳体(2)顶部的长度方向设置，且所述滑动座(7)的两侧均开设有滑槽(11)，该滑槽(11)的高度与壳体(2)顶部的厚度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种钢板边角打磨机，其特征在于：所述滑动座(7)的侧边固定连接有衔接杆(12)，所述衔接杆(12)的另一端固定连接有平板(13)，所述平板(13)垂直于衔接杆(12)，且所述壳体(2)位于衔接杆(12)的一侧设置有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种钢板边角打磨机，其特征在于：所述打磨机构包括第二电机(14)以及打磨片(15)，所述第二电机(14)与滑动座(7)的顶部固定连接，所述打磨片(15)与第二电机(14)的输出端可拆卸连接。

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