CN218363768U - 一种铜排软连接生产用毛刺清除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，包括工作台和固定设置在工作台上方的驱动箱，所述驱动箱的底部竖向穿设有驱动轴，所述驱动轴通过轴承与驱动箱连接，所述驱动箱内设置驱动驱动轴转动的驱动机构，所述驱动轴的下方同轴设置有安装盘，所述安装盘位于工作台的上方，所述安装盘的底部同轴固定安装有抛光盘，所述安装盘与驱动轴伸缩连接。该铜排软连接生产用毛刺清除设备，当软排厚度不一时，仍可以有效清除软排上的毛刺，防止抛光盘无法作用到软排毛刺上，提升了毛刺清除效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，属于软排生产技术领域。
背景技术
软排连接适用于各种高压电器，矿用防爆开关以及机车等做软连接用，有产品质量好，导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点。软排在生产过程中，需要经过折弯、切边、搭接、焊接、拍平、冲孔、电镀、整平、烘烤等工序，而冲孔期间，冲锤与软排的应力接触较大，而软排有较好的延展性，所以退锤时，接触面受应力和摩擦，受力延展，表面会产生毛刺，为了提高软排加工品质，需要将软排上的毛刺清除。
现有的毛刺清除设备在工作过程中，由于软排在生产期间，会因误差导致厚度不一，而毛刺清除设备上的抛光盘安装位置固定，存在无法有效抛光毛刺的现象，影响毛刺清除效果。
因此，需要有一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，提升毛刺清除效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供提升毛刺清除效果的一种铜排软连接生产用毛刺清除设备。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，包括工作台和固定设置在工作台上方的驱动箱，所述驱动箱的底部竖向穿设有驱动轴，所述驱动轴通过轴承与驱动箱连接，所述驱动箱内设置驱动驱动轴转动的驱动机构，所述驱动轴的下方同轴设置有安装盘，所述安装盘位于工作台的上方，所述安装盘的底部同轴固定安装有抛光盘，所述安装盘与驱动轴伸缩连接。
作为优选，所述驱动轴的底端同轴固定安装有驱动盘，所述驱动盘的底部固定设置有固定块，所述驱动盘和固定块均位于安装盘的上方，所述安装盘上设置有多个与驱动盘连接的伸缩机构。
作为优选，多个伸缩机构以驱动轴的轴线为中心周向均匀分布。
作为优选，所述伸缩机构有4个。
作为优选，所述伸缩机构包括导杆，所述导杆的一端固定设置在固定块上，所述导杆的轴线与驱动轴的轴线垂直且相交，所述导杆上套设有滑块，所述滑块和安装盘之间设置有连杆，所述连杆的两端分别与安装盘和滑块铰接，所述固定块和滑块之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和固定块连接，所述弹簧套装在导杆上。
作为优选，所述导杆的远离固定块的一端固定设置有挡块。
作为优选，所述驱动盘上设置有多个限位组件，所述限位组件与挡块一一对应，所述限位组件位于滑块和挡块之间，所述限位组件包括多个定位孔，多个定位孔沿导杆轴线方向均匀设置在驱动盘上，其中一个定位孔内竖向穿设有定位杆，所述定位杆的顶部固定设置有定位块，所述定位块与驱动盘的顶部抵靠。
作为优选，所述定位杆的直径与定位孔的孔径相等。
作为优选，所述定位杆位于导杆的上方，所述定位杆的底端与驱动盘之间的距离大于滑块与驱动盘之间的距离。
作为优选，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机上安装有驱动轮，所述驱动轴的顶端安装有从动轮，所述驱动轮和从动轮通过传动带连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，当铜软排厚度不一时，仍可以有效清除铜软排上的毛刺，防止抛光盘无法作用到铜软排毛刺上，提升了毛刺清除效果。
附图说明
图1为本实用新型一种铜排软连接生产用毛刺清除设备的立体图；
图2为本实用新型一种铜排软连接生产用毛刺清除设备的正视图；
图3为本实用新型一种铜排软连接生产用毛刺清除设备的左视图；
图4为本实用新型一种铜排软连接生产用毛刺清除设备的俯视图；
图5为伸缩机构的结构示意图；
图6为驱动机构的结构示意图。
其中：1.工作台，2.驱动箱，3.驱动轴，4.轴承，5.安装盘，6.抛光盘，7.驱动盘，8.固定块，9.导杆，10.滑块，11.连杆，12.弹簧，13.挡块，14.定位孔，15.定位杆，16.定位块，17.驱动电机，18.驱动轮，19.从动轮，20.传动带。
具体实施方式
如图1-6所示，本实施例中的一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，包括工作台1和固定设置在工作台1上方的驱动箱2，所述驱动箱2的底部竖向穿设有驱动轴3，所述驱动轴3通过轴承4与驱动箱2连接，所述驱动箱2内设置驱动驱动轴3转动的驱动机构，所述驱动轴3的下方同轴设置有安装盘5，所述安装盘5位于工作台1的上方，所述安装盘5的底部同轴固定安装有抛光盘6，所述安装盘5与驱动轴3伸缩连接；
该设备使用期间，将冲孔后的铜软排放置在工作台1上且位于抛光盘6的正下方，随后，通过驱动机构使驱动轴3在轴承4上转动，驱动轴3的转动带动安装盘5转动，安装盘5的转动则带动抛光盘6同步转动，当抛光盘6与软盘之间存在间隙时，通过驱动轴3的转动，还可以使安装盘5向下移动，则使抛光盘6与铜软排抵靠，从而实现铜软排上毛刺的清除，而当铜软排抛光完毕后，驱动盘7停止转动，此时，则使安装盘5带动抛光盘6上升实现复位；
如此，当铜软排厚度不一时，仍可以有效清除铜软排上的毛刺，防止抛光盘6无法作用到铜软排毛刺上，提升了毛刺清除效果。
所述驱动轴3的底端同轴固定安装有驱动盘7，所述驱动盘7的底部固定设置有固定块8，所述驱动盘7和固定块8均位于安装盘5的上方，所述安装盘5上设置有多个与驱动盘7连接的伸缩机构；
驱动轴3转动期间，带动驱动盘7转动，驱动盘7的转动通过伸缩机构带动安装盘5同步转动，且驱动盘7转动期间，通过收缩机构还使安装盘5下降，当驱动盘7停止转动时，安装盘5停止转动，同时，通过伸缩机构使安装盘5上升实现复位。
多个伸缩机构以驱动轴3的轴线为中心周向均匀分布；
所述伸缩机构有4个；
所述伸缩机构包括导杆9，所述导杆9的一端固定设置在固定块8上，所述导杆9的轴线与驱动轴3的轴线垂直且相交，所述导杆9上套设有滑块10，所述滑块10和安装盘5之间设置有连杆11，所述连杆11的两端分别与安装盘5和滑块10铰接，所述固定块8和滑块10之间设置有弹簧12，所述弹簧12的两端分别与滑块10和固定块8连接，所述弹簧12套装在导杆9上；
驱动盘7转动期间，通过固定块8带动导杆9同步转动，导杆9的转动通过滑块10和连杆11带动安装盘5同步转动，且滑块10在离心力的作用下向着远离固定块8方向移动，滑块10的移动通过连杆11带动安装盘5下降，并使弹簧12产生形变，当驱动盘7停止转动时，通过弹簧12的弹性作用，使滑块10反向移动实现复位，滑块10的复位通过连杆11带动安装盘5反向移动实现复位。
所述导杆9的远离固定块8的一端固定设置有挡块13；
挡块13的作用是防止滑块10过度向着远离固定块8方向移动而与导杆9分离，起到限位保护的效果。
所述驱动盘7上设置有多个限位组件，所述限位组件与挡块13一一对应，所述限位组件位于滑块10和挡块13之间，所述限位组件包括多个定位孔14，多个定位孔14沿导杆9轴线方向均匀设置在驱动盘7上，其中一个定位孔14内竖向穿设有定位杆15，所述定位杆15的顶部固定设置有定位块16，所述定位块16与驱动盘7的顶部抵靠；
不同型号的铜软排厚度不一，为了防止抛光盘6过度向下移动而导致抛光过度，则根据放置在工作台1上的铜软排与抛光盘6之间的距离，使定位杆15插入相应的定位孔14中，即抛光盘6向下移动并与软盘抵靠时，滑块10与定位杆15之间的距离与软盘加工过程中厚度误差相等。
所述定位杆15的直径与定位孔14的孔径相等；
为了确保定位杆15可以挡住滑块10，所述定位杆15位于导杆9的上方，所述定位杆15的底端与驱动盘7之间的距离大于滑块10与驱动盘7之间的距离；
所述驱动机构包括驱动电机17，所述驱动电机17上安装有驱动轮18，所述驱动轴3的顶端安装有从动轮19，所述驱动轮18和从动轮19通过传动带20连接；
驱动电机17启动，使驱动轮18转动，驱动轮18的转动通过传动带20带动从动轮19转动，从动轮19的转动带动驱动轴3转动。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，其特征在于：包括工作台(1)和固定设置在工作台(1)上方的驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的底部竖向穿设有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)通过轴承(4)与驱动箱(2)连接，所述驱动箱(2)内设置驱动驱动轴(3)转动的驱动机构，所述驱动轴(3)的下方同轴设置有安装盘(5)，所述安装盘(5)位于工作台(1)的上方，所述安装盘(5)的底部同轴固定安装有抛光盘(6)，所述安装盘(5)与驱动轴(3)伸缩连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，其特征在于：所述驱动轴(3)的底端同轴固定安装有驱动盘(7)，所述驱动盘(7)的底部固定设置有固定块(8)，所述驱动盘(7)和固定块(8)均位于安装盘(5)的上方，所述安装盘(5)上设置有多个与驱动盘(7)连接的伸缩机构。
3.根据权利要求2所述的一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，其特征在于：多个伸缩机构以驱动轴(3)的轴线为中心周向均匀分布。
4.根据权利要求2所述的一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，其特征在于：所述伸缩机构有4个。
5.根据权利要求2所述的一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，其特征在于：所述伸缩机构包括导杆(9)，所述导杆(9)的一端固定设置在固定块(8)上，所述导杆(9)的轴线与驱动轴(3)的轴线垂直且相交，所述导杆(9)上套设有滑块(10)，所述滑块(10)和安装盘(5)之间设置有连杆(11)，所述连杆(11)的两端分别与安装盘(5)和滑块(10)铰接，所述固定块(8)和滑块(10)之间设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别与滑块(10)和固定块(8)连接，所述弹簧(12)套装在导杆(9)上。
6.根据权利要求5所述的一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，其特征在于：所述导杆(9)的远离固定块(8)的一端固定设置有挡块(13)。
7.根据权利要求6所述的一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，其特征在于：所述驱动盘(7)上设置有多个限位组件，所述限位组件与挡块(13)一一对应，所述限位组件位于滑块(10)和挡块(13)之间，所述限位组件包括多个定位孔(14)，多个定位孔(14)沿导杆(9)轴线方向均匀设置在驱动盘(7)上，其中一个定位孔(14)内竖向穿设有定位杆(15)，所述定位杆(15)的顶部固定设置有定位块(16)，所述定位块(16)与驱动盘(7)的顶部抵靠。
8.根据权利要求7所述的一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，其特征在于：所述定位杆(15)的直径与定位孔(14)的孔径相等。
9.根据权利要求7所述的一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，其特征在于：所述定位杆(15)位于导杆(9)的上方，所述定位杆(15)的底端与驱动盘(7)之间的距离大于滑块(10)与驱动盘(7)之间的距离。
10.根据权利要求1所述的一种铜排软连接生产用毛刺清除设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(17)，所述驱动电机(17)上安装有驱动轮(18)，所述驱动轴(3)的顶端安装有从动轮(19)，所述驱动轮(18)和从动轮(19)通过传动带(20)连接。
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| CN202222042331.4U CN218363768U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种铜排软连接生产用毛刺清除设备 |
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| CN218363768U true CN218363768U (zh) | 2023-01-24 |
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