CN218363334U - 一种模具生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用切割装置，包括底座，底座上通过立柱固定安装有上料台，上料台上安装有两组压紧组件，两组压紧组件间隔设置，底座上通过移动组件安装有切割组件，切割组件包括切割刀具，切割刀具正对两组压紧组件之间的间隔设置；压紧组件包括固定安装在上料台上端的支架，支架正对上料台固定安装有上压紧气缸，上压紧气缸的活塞杆穿过支架向下固定安装有上压紧块，支架一侧固定安装有侧压紧气缸，侧压紧气缸的活塞杆固定安装有侧压紧块，工作台的下端固定安装有夹持气缸，夹持气缸的活塞杆穿过工作台固定安装有侧夹持板。本模具生产用切割装置具有能够对原料进行压紧，提高切割精度，便于使用的优点。

Description

一种模具生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及模具切割设备技术领域，特别是涉及一种模具生产用切割装置。

背景技术

在模具的生产过程中，切割装置就是用于切割原料的设备，是模具生产企业必不可少的设备之一。

但是目前企业所用的切割装置，在对原料进行切割时，其直接利用切割刀具对模具进行切割，或者是简单的对原料进行压紧之后再进行切割，比如利用气缸压紧原料的上料端，但是在切割刀具对其进行切割时，切割刀具对原料施加切割的力，并且切割过程中会伴随有振动，导致原料产生位移，使得切割误差大，影响后期的使用。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够对原料进行压紧，提高切割精度，便于使用的模具生产用切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种模具生产用切割装置，包括底座，所述底座上通过立柱固定安装有上料台，所述上料台上安装有两组压紧组件，两组压紧组件间隔设置，所述底座上通过移动组件安装有切割组件，所述切割组件包括切割刀具，所述切割刀具正对两组压紧组件之间的间隔设置；

所述压紧组件包括固定安装在上料台上端的支架，所述支架正对上料台固定安装有上压紧气缸，所述上压紧气缸的活塞杆穿过支架向下固定安装有上压紧块，所述支架一侧固定安装有侧压紧气缸，所述侧压紧气缸的活塞杆固定安装有侧压紧块，所述工作台的下端固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆穿过工作台固定安装有侧夹持板，所述侧夹持板与侧压紧块正对设置。

这样，将原料放置在上料台上，根据需要移动原料到位后，利用压紧组件对原料进行压紧，通过移动组件带动切割组件移动，利用切割刀具对原料进行切割，通过两组压紧组件的设置，对原料进行压紧，两组压紧组件设置在切割刀具的两侧，能够提高切割的稳定性和切割精度。压紧组件在使用时，侧压紧气缸带动侧压紧块到位后，通过侧夹持气缸带动侧夹持板到位，最后上压紧气缸带动上压紧块对原料进行压紧，侧压紧气缸的行程是固定的，使得侧压紧块具有侧边定位的效果，这样使得移动组件移动的距离是一定的，只需要切割刀具能够移动至两个侧压紧块之间，便可以对原料进行切断。

其中，所述切割组件包括基座，所述基座上固定安装有刀罩，所述刀罩内通过轴承安装有刀轴，所述切割刀具与刀轴固定连接，所述刀罩的外侧固定安装有减速电机，所述刀轴的一端穿过刀罩与减速电机的输出轴固定连接。减速电机带动刀轴旋转，进而带动切割刀具旋转。

其中，所述移动组件包括固定安装在底座上的耳座，所述耳座通过轴承安装有螺杆，其中一个耳座上固定安装有伺服电机，所述螺杆的一端穿过耳座与伺服电机的输出轴固定连接，所述基座与底座滑动贴合。伺服电机带动螺杆旋转，进而带动基座移动。

其中，两个耳座之间固定安装有导向杆，所述基座上贯穿设置有与导向杆滑动配合的导向孔。对基座的移动进行导向。

其中，所述上料台的下料端固定安装有向下倾斜设置的下料板。在切割完成后，操作人员推动原料移动，切割之后的原料则随下料板落下，便于下料。

综上，本模具生产用切割装置具有能够对原料进行压紧，提高切割精度，便于使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种模具生产用切割装置的结构示意图。

图2为图1中移动组件和切割组件的示意图。

图3为上料台和压紧组件的示意图。

图4为图3另一个方位的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-4所示，一种模具生产用切割装置，包括底座1，所述底座上通过立柱固定安装有上料台2，所述上料台上安装有两组压紧组件，两组压紧组件间隔设置，所述底座上通过移动组件安装有切割组件，所述切割组件包括切割刀具3，所述切割刀具正对两组压紧组件之间的间隔设置；

所述压紧组件包括固定安装在上料台上端的支架4，所述支架正对上料台固定安装有上压紧气缸5，所述上压紧气缸的活塞杆穿过支架向下固定安装有上压紧块6，所述支架一侧固定安装有侧压紧气缸7，所述侧压紧气缸的活塞杆固定安装有侧压紧块8，所述工作台的下端固定安装有夹持气缸9，所述夹持气缸的活塞杆穿过工作台固定安装有侧夹持板10，所述侧夹持板与侧压紧块正对设置。

这样，将原料放置在上料台上，根据需要移动原料到位后，利用压紧组件对原料进行压紧，通过移动组件带动切割组件移动，利用切割刀具对原料进行切割，通过两组压紧组件的设置，对原料进行压紧，两组压紧组件设置在切割刀具的两侧，能够提高切割的稳定性和切割精度。压紧组件在使用时，侧压紧气缸带动侧压紧块到位后，通过侧夹持气缸带动侧夹持板到位，最后上压紧气缸带动上压紧块对原料进行压紧，侧压紧气缸的行程是固定的，使得侧压紧块具有侧边定位的效果，这样使得移动组件移动的距离是一定的，只需要切割刀具能够移动至两个侧压紧块之间，便可以对原料进行切断。

本实施例中，所述切割组件包括基座11，所述基座上固定安装有刀罩12，所述刀罩内通过轴承安装有刀轴，所述切割刀具与刀轴固定连接，所述刀罩的外侧固定安装有减速电机13，所述刀轴的一端穿过刀罩与减速电机的输出轴固定连接。减速电机带动刀轴旋转，进而带动切割刀具旋转。

本实施例中，所述移动组件包括固定安装在底座上的耳座，所述耳座通过轴承安装有螺杆14，其中一个耳座上固定安装有伺服电机15，所述螺杆的一端穿过耳座与伺服电机的输出轴固定连接，所述基座与底座滑动贴合。伺服电机带动螺杆旋转，进而带动基座移动。

本实施例中，两个耳座之间固定安装有导向杆16，所述基座上贯穿设置有与导向杆滑动配合的导向孔。对基座的移动进行导向。

本实施例中，所述上料台的下料端固定安装有向下倾斜设置的下料板17。在切割完成后，操作人员推动原料移动，切割之后的原料则随下料板落下，便于下料。

原理：

将原料放置在上料台上，根据需要移动原料到位后，利用压紧组件对原料进行压紧，通过移动组件带动切割组件移动，利用切割刀具对原料进行切割，通过两组压紧组件的设置，对原料进行压紧，两组压紧组件设置在切割刀具的两侧，能够提高切割的稳定性和切割精度。压紧组件在使用时，侧压紧气缸带动侧压紧块到位后，通过侧夹持气缸带动侧夹持板到位，最后上压紧气缸带动上压紧块对原料进行压紧，侧压紧气缸的行程是固定的，使得侧压紧块具有侧边定位的效果，这样使得移动组件移动的距离是一定的，只需要切割刀具能够移动至两个侧压紧块之间，便可以对原料进行切断。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种模具生产用切割装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座上通过立柱固定安装有上料台(2)，所述上料台上安装有两组压紧组件，两组压紧组件间隔设置，所述底座上通过移动组件安装有切割组件，所述切割组件包括切割刀具(3)，所述切割刀具正对两组压紧组件之间的间隔设置；

所述压紧组件包括固定安装在上料台上端的支架(4)，所述支架正对上料台固定安装有上压紧气缸(5)，所述上压紧气缸的活塞杆穿过支架向下固定安装有上压紧块(6)，所述支架一侧固定安装有侧压紧气缸(7)，所述侧压紧气缸的活塞杆固定安装有侧压紧块(8)，所述上料台的下端固定安装有夹持气缸(9)，所述夹持气缸的活塞杆穿过上料台固定安装有侧夹持板(10)，所述侧夹持板与侧压紧块正对设置。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用切割装置，其特征在于，所述切割组件包括基座(11)，所述基座上固定安装有刀罩(12)，所述刀罩内通过轴承安装有刀轴，所述切割刀具与刀轴固定连接，所述刀罩的外侧固定安装有减速电机(13)，所述刀轴的一端穿过刀罩与减速电机的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用切割装置，其特征在于，所述移动组件包括固定安装在底座上的耳座，所述耳座通过轴承安装有螺杆(14)，其中一个耳座上固定安装有伺服电机(15)，所述螺杆的一端穿过耳座与伺服电机的输出轴固定连接，所述基座与底座滑动贴合。

4.根据权利要求3所述的一种模具生产用切割装置，其特征在于，两个耳座之间固定安装有导向杆(16)，所述基座上贯穿设置有与导向杆滑动配合的导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用切割装置，其特征在于，所述上料台的下料端固定安装有向下倾斜设置的下料板(17)。

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