CN218363306U - 一种重心可调的数控机床基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重心可调的数控机床基座，包括底座，所述底座的上端面上设置有副调节机构，所述副调节机构的上端设置有主调节机构，所述主调节机构的一侧设置有用于驱动主调节机构3的驱动组件；本实用新型结构简单，设计合理，实现了给数控机床基座降低重心且增加配重的效果，提高了数控机床在操作过程中的稳定性，并且配重块可以根据数控机床重心位置的改变而及时移动调整，针对一些较大、较重且重心偏移的工件有更好的适应能力，降低数控机床侧翻的风险，进一步提高了数控机床的安全性，实现了数控机床重心位置的精准捕捉，使得主调节机构的重心调节更为高效，并且为数控机床提供了减震的功能，提高了加工的精度和效率。

Description

一种重心可调的数控机床基座

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体为一种重心可调的数控机床基座。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床通常安装在基座上进行工件的加工，基座的性能对于加工过程中的稳定性和机床自身性能的发挥起到了非常关键的作用。

现有技术的不足：

目前常见的数控机床基座重心普遍偏高且没有配重，在加工一些大型工件的时候不够稳定，并且在加工一些超大型工件或密度较大的工件时一般的基座由于工件装夹位置不在机床中心，容易因重心偏移而发生侧翻，因此目前常见的数控机床的基座已不能满足市场的实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重心可调的数控机床基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重心可调的数控机床基座，包括底座，所述底座的上端面上设置有副调节机构，所述副调节机构的上端设置有主调节机构，所述主调节机构的一侧设置有用于驱动主调节机构的驱动组件；

所述主调节机构包括有：

箱体，所述箱体设置在副调节机构的上端，所述箱体的两侧开设有凹槽，所述凹槽下端面的两侧开设有滑槽，所述凹槽的下端面上位于滑槽之间开设有齿槽；

滑动块，所述滑动块活动设置在凹槽内，所述滑动块之间连接有传动轴和两个丝杆，两个所述丝杆的螺母上连接有承托板，所述承托板的上端面上设置有配重块；

齿轮，所述齿轮设置在传动轴的两端与齿槽啮合连接，所述滑动块的下端通过销轴活动设置有若干个与滑槽相匹配的滑轮。

优选的，所述副调节机构包括有：

第一弹簧，所述第一弹簧设置在底座的上端面与箱体的下端面之间；

第二弹簧，所述第二弹簧设置在底座上端面与箱体下端面的四侧，所述底座的上端位于第二弹簧的下方通过开设安装槽设置有称重传感器(所述称重传感器的型号为：JLBU-1)。

优选的，所述驱动组件包括有：

安装架，所述安装架的一侧滑动连接在箱体外壁上的滑动槽内；

第一电机，所述第一电机设置在安装架上端的两侧，所述第一电机的输出端与两个丝杆的一端连接；

第二电机，所述第二电机设置在安装架的下端，所述第二电机的输出端与传动轴的一端连接。

优选的，所述底座的上端面上设置有若干个限位杆，所述限位杆的上端与箱体下端开设的孔洞滑动连接。

优选的，所述底座的下端面上设置有橡胶垫。

优选的，所述箱体位于凹槽下端部位的厚度为上端厚度的两倍。

优选的，所述配重块由铸铁制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种重心可调的数控机床基座，通过设置有主调节机构，主调节机构包括有箱体、凹槽、滑槽、齿槽、滑动块、传动轴、丝杆、承托板、配重块、齿轮和滑轮，实现了给数控机床基座降低重心且增加配重的效果，提高了数控机床在操作过程中的稳定性，并且配重块可以根据数控机床重心位置的改变而及时移动调整，实际使用过程中更为灵活，针对一些较大、较重且重心偏移的工件有更好的适应能力，降低数控机床侧翻的风险，进一步提高了数控机床的安全性；

2、该一种重心可调的数控机床基座，通过设置有副调节机构，副调节机构包括有第一弹簧、第二弹簧和称重传感器，实现了数控机床重心位置的精准捕捉，使得主调节机构3的重心调节更为高效，并且为数控机床提供了减震的功能，提高了加工的精度和效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的箱体俯视图；

图5为本实用新型的箱体侧视图；

图6为本实用新型的图3中在A处的放大示意图。

图中：1、底座；2、副调节机构；201、第一弹簧；202、第二弹簧；203、称重传感器；3、主调节机构；301、箱体；302、凹槽；303、滑槽；304、齿槽；305、滑动块；306、传动轴；307、丝杆；308、承托板；309、配重块；310、齿轮；311、滑轮；4、驱动组件；401、安装架；402、第一电机；403、第二电机；5、限位杆；6、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-6所示，本实用新型提供的一种重心可调的数控机床基座技术方案：一种重心可调的数控机床基座，包括底座1，底座1的上端面上安装有副调节机构2，副调节机构2的上端连接有主调节机构3，主调节机构3的一侧安装有用于驱动主调节机构3的驱动组件4；主调节机构3包括有箱体301、滑动块305和齿轮310，箱体301安装在副调节机构2的上端，箱体301的两侧开设有凹槽302，凹槽302下端面的两侧开设有滑槽303，凹槽302的下端面上位于滑槽303之间开设有齿槽304，滑动块305安装在凹槽302内与凹槽302滑动连接，滑动块305之间连接有传动轴306和两个丝杆307，两个丝杆307的螺母上连接有承托板308，承托板308的上端面上通过开设安装槽安装有配重块309，齿轮310安装在传动轴306的两端与齿槽304啮合连接，滑动块305的下端通过销轴活动安装有若干个与滑槽303相匹配的滑轮311，滑轮311可以保持滑动块305在移动过程中的稳定性，当需要调节本实用新型的重心时，外部控制装置根据副调节机构2的数据先判断当前重心的位置，接着外部控制装置控制驱动组件4带动传动轴306和齿轮310转动，在齿轮310和齿槽304的配合下完成了滑动块305和配重块309的纵向移动，随后外部控制装置控制驱动组件4带动丝杆307转动，在丝杆307和螺母的作用下完成了配重块309的横向移动，通过主调节机构3，实现了给数控机床基座降低重心且增加配重的效果，提高了数控机床在操作过程中的稳定性，并且配重块309可以根据数控机床重心位置的改变而及时移动调整，实际使用过程中更为灵活，针对一些较大、较重且重心偏移的工件有更好的适应能力，降低数控机床侧翻的风险，进一步提高了数控机床的安全性。

副调节机构2包括有第一弹簧201和第二弹簧202，第一弹簧201焊接在底座1的上端面与箱体301的下端面之间，第二弹簧202焊接在底座1上端面与箱体301下端面的四侧，底座1的上端位于第二弹簧202的下方通过开设安装槽安装有称重传感器203，当工件安装在数控机床上后，第一弹簧201提供主要的支撑力，第二弹簧202和称重传感器203主要用来捕捉箱体301四侧的不同压力，从而将数据传输给外部控制机构，通过箱体301四侧所承受的压力不同判断机床重心偏移的位置，从而及时做出调整，当加工过程中出现震动时第一弹簧201和第二弹簧202可以及时起到缓冲的作用，通过副调节机构2，实现了数控机床重心位置的精准捕捉，使得主调节机构3的重心调节更为高效，并且为数控机床提供了减震的功能，提高了加工的精度和效率；

驱动组件4包括有安装架401、第一电机402和第二电机403，安装架401的一侧滑动连接在箱体301外壁上的滑动槽内，第一电机402通过支架安装在安装架401上端的两侧，第一电机402的输出端与两个丝杆307的一端连接，第二电机403通过支架在安装架401的下端，第二电机403的输出端与传动轴306的一端连接，第一电机402和第二电机403在外部控制机构的操控下控制丝杆307和传动轴306的转动，从而实现移动配重块309调整重心的效果。

底座1的上端面上焊接有若干个限位杆5，限位杆5的上端与箱体301下端开设的孔洞滑动连接，限位杆5可以确保工件在安装和加工的过程中箱体301只能做相对于底座1垂直方向的移动，不能做水平方向的移动，增加了安全性。

底座1的下端面上安装有橡胶垫6，橡胶垫6进一步增加了本实用新型的缓冲减震效果。

箱体301位于凹槽302下端部位的厚度为上端厚度的两倍，加厚处理可以便于滑动块305的安装，同时增加滑动块305移动过程中的安全性。

配重块309由铸铁制成，铸铁密度较大，单位体积内质量更大，相较于其他材料在箱体301有限的空间中铸铁可以拥有更大的重心的调节范围。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种重心可调的数控机床基座在使用时，当工件安装在数控机床上后，第一弹簧201提供主要的支撑力，第二弹簧202和称重传感器203主要用来捕捉箱体301四侧的不同压力，从而将数据传输给外部控制机构，通过箱体301四侧所承受的压力不同判断机床重心偏移的位置，当需要调节本实用新型的重心时，外部控制装置控制第二电机403带动传动轴306和齿轮310转动，在齿轮310和齿槽304的配合下完成了滑动块305和配重块309的纵向移动，随后外部控制装置控制第一电机402带动丝杆307转动，在丝杆307和螺母的作用下完成了配重块309的横向移动，重心调节完成后即可开始加工，当加工过程中出现震动时第一弹簧201和第二弹簧202可以及时起到缓冲的作用；本实用新型结构简单，设计合理，通过主调节机构3，实现了给数控机床基座降低重心且增加配重的效果，提高了数控机床在操作过程中的稳定性，并且配重块309可以根据数控机床重心位置的改变而及时移动调整，实际使用过程中更为灵活，针对一些较大、较重且重心偏移的工件有更好的适应能力，降低数控机床侧翻的风险，进一步提高了数控机床的安全性，同时通过副调节机构2，实现了数控机床重心位置的精准捕捉，使得主调节机构3的重心调节更为高效，并且为数控机床提供了减震的功能，提高了加工的精度和效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种重心可调的数控机床基座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面上设置有副调节机构(2)，所述副调节机构(2)的上端设置有主调节机构(3)，所述主调节机构(3)的一侧设置有用于驱动主调节机构(3)的驱动组件(4)；

所述主调节机构(3)包括有：

箱体(301)，所述箱体(301)设置在副调节机构(2)的上端，所述箱体(301)的两侧开设有凹槽(302)，所述凹槽(302)下端面的两侧开设有滑槽(303)，所述凹槽(302)的下端面上位于滑槽(303)之间开设有齿槽(304)；

滑动块(305)，所述滑动块(305)活动设置在凹槽(302)内，所述滑动块(305)之间连接有传动轴(306)和两个丝杆(307)，两个所述丝杆(307)的螺母上连接有承托板(308)，所述承托板(308)的上端面上设置有配重块(309)；

齿轮(310)，所述齿轮(310)设置在传动轴(306)的两端与齿槽(304)啮合连接，所述滑动块(305)的下端通过销轴活动设置有若干个与滑槽(303)相匹配的滑轮(311)。

2.根据权利要求1所述的重心可调的数控机床基座，其特征在于：所述副调节机构(2)包括有：

第一弹簧(201)，所述第一弹簧(201)设置在底座(1)的上端面与箱体(301)的下端面之间；

第二弹簧(202)，所述第二弹簧(202)设置在底座(1)上端面与箱体(301)下端面的四侧，所述底座(1)的上端位于第二弹簧(202)的下方通过开设安装槽设置有称重传感器(203)。

3.根据权利要求1所述的重心可调的数控机床基座，其特征在于：所述驱动组件(4)包括有：

安装架(401)，所述安装架(401)的一侧滑动连接在箱体(301)外壁上的滑动槽内；

第一电机(402)，所述第一电机(402)设置在安装架(401)上端的两侧，所述第一电机(402)的输出端与两个丝杆(307)的一端连接；

第二电机(403)，所述第二电机(403)设置在安装架(401)的下端，所述第二电机(403)的输出端与传动轴(306)的一端连接。

4.根据权利要求1所述的重心可调的数控机床基座，其特征在于：所述底座(1)的上端面上设置有若干个限位杆(5)，所述限位杆(5)的上端与箱体(301)下端开设的孔洞滑动连接。

5.根据权利要求1所述的重心可调的数控机床基座，其特征在于：所述底座(1)的下端面上设置有橡胶垫(6)。

6.根据权利要求1所述的重心可调的数控机床基座，其特征在于：所述箱体(301)位于凹槽(302)下端部位的厚度为上端厚度的两倍。

7.根据权利要求1所述的重心可调的数控机床基座，其特征在于：所述配重块(309)由铸铁制成。

Images