CN218363163U - 通用型轴管与轴头配合装置 - Google Patents
通用型轴管与轴头配合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218363163U CN218363163U CN202123395009.1U CN202123395009U CN218363163U CN 218363163 U CN218363163 U CN 218363163U CN 202123395009 U CN202123395009 U CN 202123395009U CN 218363163 U CN218363163 U CN 218363163U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- shaft tube
- spacer
- spindle nose
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种通用型轴管与轴头配合装置，其属于大直径轴管与轴头加工领域。它主要包括轴管，所述轴管一端设有隔套，隔套与轴管同轴，隔套内设有小规格轴头，小规格轴头与隔套同轴固定连接。本实用新型采用通用型轴头，并减小了轴头毛坯规格，通过通用型轴头与隔套配合，大大降低了生产成本，同时降低了加工难度，加工出的转轴成型质量好、加工精度高、同轴度高、强度高、传动平稳性好。本实用新型主要用于大直径轴管与轴头加工。
Description
技术领域
本实用新型属于大直径轴管与轴头加工领域，具体地说，尤其涉及一种通用型轴管与轴头配合装置。
背景技术
随着我国工业的发展和科学技术的进步，众多企业对设备产品性能的要求越来越高，尤其是中大型设备的大直径轴管转动部件向高精度、高强度、长使用寿命、低成本方向发展。目前，大直径轴管与轴头加工制造技术难以满足产品生产需求，进一步提高大直径轴管与轴头加工制造水平，提高产品精度与强度，降低生产成本，势在必行。
现有的轴管与轴头配合装置，根据规格不同，需要配备多种规格的轴头，轴头通用性低。同时，随着轴头直径越大，轴头毛坯用料规格变大，生产成本更高，且其转轴成型质量、同轴度、加工精度越难保障，导致工人劳动强度大，工作效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通用型轴管与轴头配合装置，其采用通用型轴头，并减小了轴头毛坯规格，通过通用型轴头与隔套配合，大大降低了生产成本，同时降低了加工难度，加工出的转轴成型质量好、加工精度高、同轴度高、强度高、传动平稳性好。
所述的通用型轴管与轴头配合装置，包括轴管，所述轴管一端设有隔套，隔套与轴管同轴，隔套内设有小规格轴头，小规格轴头与隔套同轴固定连接。
优选地，所述隔套与小轴头之间设有定位销。
优选地，所述隔套与轴管过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用小规格轴头和隔套配合方式，代替现在技术中规格不同的多种轴头结构，由于隔套采用钢材制作，成本低，且加工方便，从而实现了利用通用型的小规格轴头生产不同规格转轴的目的，大大降低了生产成本，同时减少了加工难度，提高了加工效率；
2、小规格轴头通用性高，可大批量生产，隔套内孔与小规格轴头配合，内孔大小一致，也可批量生产，生产后直接焊接固定即可，加工方便；
3、小规格轴头与隔套电焊固定后，再通过定位销对小规格轴头与隔套进行进一步固定，最后将隔套与轴管通过热装法进行过盈配合，使最终加工出的转轴成型质量好、加工精度高、同轴度高、强度高、传动平稳性好，从而保证了设备强度和刚度，节约了生产成本，减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、轴管；2、小规格轴头；3、隔套；4、定位销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，所述的通用型轴管与轴头配合装置，包括轴管1，轴管1一端设有隔套3，隔套3与轴管1同轴且过盈配合，隔套3内设有小规格轴头2，小规格轴头2与隔套3同轴固定连接；隔套3与小规格轴头2之间设有定位销4。
本实用新型在制作时，小规格轴头2为通用型结构，即隔套3内孔为通用孔，在加工不同规格转轴时，只选用不同规格的轴管1和隔套3即可，隔套3采用钢材制作，成本低，且隔套3内孔便于加工，降低了技术难度。
本实用新型加工方法如下：
(1)对轴管1、小规格轴头2、隔套3进行毛坯备料；
(2)先在小规格轴头2的毛坯上划钻中心孔，再将小规格轴头2粗车加工出各轴颈，并对用于安装隔套3的轴头段进行精车与倒角5×45°，最后将小规格轴头2复验备用；
(3)将隔套3内孔与隔套3外直径依次进行粗车、精车加工，最后将隔套3复验备用；
(4)依次对轴管1两端内孔进行粗车、精车加工，并对轴管1内孔复验备用；
(5)将小规格轴头2与隔套3通过热装法进行装配，并将含隔套3的轴头端部与隔套3焊接，并在小规格轴头2与隔套3结合部的圆周方向加工出3等分钻孔，钻孔内加入3个定位销，对加入定位销后的小规格轴头2与隔套3的组合件进行复验备用；
(6)将小规格轴头2和隔套3的组合件与轴管1通过热装法进行装配；
(7)对上述组合件的轴头进行半精车加工、轴头各段倒角2×45°、其轴头上轴承安装位置倒圆R2、轴承位轴颈加工精度1.6，最后对小规格轴头2开键槽、精车加工、粗磨加工后，检测、精磨、终检，最终完成加工备用。
Claims (3)
1.一种通用型轴管与轴头配合装置，包括轴管(1)，其特征在于：所述轴管(1)一端设有隔套(3)，隔套(3)与轴管(1)同轴，隔套(3)内设有小规格轴头(2)，小规格轴头(2)与隔套(3)同轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的通用型轴管与轴头配合装置，其特征在于：所述隔套(3)与小规格轴头(2)之间设有定位销(4)。
3.根据权利要求1或2所述的通用型轴管与轴头配合装置，其特征在于：所述隔套(3)与轴管(1)过盈配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123395009.1U CN218363163U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 通用型轴管与轴头配合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123395009.1U CN218363163U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 通用型轴管与轴头配合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218363163U true CN218363163U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84950512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123395009.1U Active CN218363163U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 通用型轴管与轴头配合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218363163U (zh) |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202123395009.1U patent/CN218363163U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204953942U (zh) | 一种夹具装置及加工设备 | |
| CN218363163U (zh) | 通用型轴管与轴头配合装置 | |
| CN102161428B (zh) | 一种平衡辊的改进结构及其制作方法 | |
| CN111745165B (zh) | 一种差速器壳体加工方法 | |
| CN216462824U (zh) | 双圆盘式轴管与轴头固定机构 | |
| CN110977563A (zh) | 一种管状加工件的夹持工装 | |
| CN107398752B (zh) | 连杆机加工工艺方法及所用的自定位中心机构 | |
| CN214742851U (zh) | 一种焊接齿轮轴结构 | |
| CN114799758A (zh) | 一种水泵主轴与电动机主轴的精配连接孔加工工艺 | |
| CN208033667U (zh) | 一种基于数控车床加工v型半圆阀球的球面加工工装 | |
| CN204565889U (zh) | 一种磨主轴锥孔夹具 | |
| CN114211010A (zh) | 采用热锻件为毛坯的uf外星轮的车削加工方法 | |
| CN108127355B (zh) | 一种提高rv减速器第二级传动单元耐磨强度的加工方法 | |
| CN103831633A (zh) | 十字销轴浮动式机铰刀夹具 | |
| CN108555364B (zh) | 用于高速铣削加工的高效精密定位的工具系统及使用方法 | |
| CN204195349U (zh) | 一种液力变矩器盖总成的车削夹具 | |
| CN219924577U (zh) | 自定心车床尾座装置 | |
| CN218260422U (zh) | 一种一体式端管的玻璃输送钢辊 | |
| CN210118378U (zh) | 一种激光焊接的空心管长轴球笼 | |
| CN220818839U (zh) | 用于差速器行星齿轮齿侧间隙检测的工具 | |
| CN212055560U (zh) | 联轴器精孔配钻连接结构 | |
| CN214578273U (zh) | 一种带内花键的输出轴 | |
| CN104708121A (zh) | 一种圆孔齿轮毛坯精车夹具 | |
| CN116117188B (zh) | 一种轴承滚子车床 | |
| CN108637632A (zh) | 一种汽车后桥凸缘的加工工艺及夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |