CN218363105U - 一种金属板材焊接用精准对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材焊接用精准对接装置，涉及焊接设备技术领域，该金属板材焊接用精准对接装置，包括锁式伸缩杆，所述锁式伸缩杆两端分别设置有限位块，并且限位块底部表面设置有底座，两组所述底座顶部表面一侧均设置有托板，两组所述限位块一侧壁靠近顶部位置开设有插孔，并且插孔内腔插接有压持结构，所述压持结构包括定位板，所述定位板一端设置有插板，并且插板一端插接于所述插孔内腔，同时插板顶部表面一侧开设有限位孔，所述定位板顶部表面一侧镶嵌连接有内螺纹管。本实用新型可将两组金属板进行夹持限位，使得两组金属板对接，从而能够方便工作人员对其进行焊接处理，进而能够提高金属板材焊接的效率。

Description

一种金属板材焊接用精准对接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种金属板材焊接用精准对接装置。

背景技术

金属板是金属由工业方法形成为薄的，平坦的片，钣金是金属加工中使用的基本形式之一，它可以切割和弯曲成各种形状，无数日常用品都是由金属板制成的。厚度可能会有很大差异，有许多不同的金属可以制成金属板，例如铝、黄铜、铜、钢、锡、镍和钛。

现有的金属板材焊接时，需要工作人员脚踩着两块金属板，然后在对其连接处进行焊接处理，既加大了工作人的劳动强度，又降低了金属板焊接效率，同时又增加了金属板焊接成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种金属板材焊接用精准对接装置，具备可将两组金属板进行夹持限位，使得两组金属板对接，从而能够方便工作人员对其进行焊接处理，进而能够提高金属板材焊接的效率优点，以解决由于需要工作人员脚踩着两块金属板，然后在对其连接处进行焊接处理，既加大了工作人的劳动强度，又降低了金属板焊接效率，同时又增加了金属板焊接成本的问题。

为实现方便用户对两块金属板进行焊接处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材焊接用精准对接装置，包括锁式伸缩杆，所述锁式伸缩杆两端分别设置有限位块，并且限位块底部表面设置有底座，两组所述底座顶部表面一侧均设置有托板，两组所述限位块一侧壁靠近顶部位置开设有插孔，并且插孔内腔插接有压持结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压持结构包括定位板，所述定位板一端设置有插板，并且插板一端插接于所述插孔内腔，同时插板顶部表面一侧开设有限位孔，所述定位板顶部表面一侧镶嵌连接有内螺纹管，所述内螺纹管内腔设置有定位组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插板外径大小与所述插孔内径大小相同，且构成嵌入式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括锁紧螺杆，所述锁紧螺杆中部与所述内螺纹管转动相连，所述锁紧螺杆底端通过轴承安装有套管，并且套管底部表面固定设置有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧螺杆顶端插接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块另一侧壁对称开设有引导孔，并且两组限位块上的同一位置高度的引导孔通过引导杆插接相连，所述引导杆两端均设置有锁紧螺帽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述限位块顶部表面中间位置开设有螺孔，并且螺孔内腔转动连接有螺栓，同时螺栓底端贯穿所述插板上的限位孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属板材焊接用精准对接装置，具备以下有益效果：

1、该金属板材焊接用精准对接装置，当需要对两块金属板进行焊接时，首先调整锁式伸缩杆的长度，然后将两组限位块配合底座分别放置在两块金属板一侧，并且使得底座经托板托起金属板，然后将压持结构中的插板插接在限位块上的插孔内，从而能够起到对定位板安装作用，然后旋转内螺纹管上的定位组件，从而能够使得定位组件底端抵住放在托板上的金属板，进而能够起到夹持金属板的作用，方便工作人员对两组金属板进行焊接固定，提高了两组金属板焊接的质量和稳定性。

2、该金属板材焊接用精准对接装置，通过定位组件中的锁紧螺杆，可灵活的在内螺纹管旋转，进而能够调节压板的位置，并且通过轴承和套管，既能起到将压板安装在锁紧螺杆底端，又能防止锁紧螺杆旋转时，压板跟随其旋转，方便锁紧螺杆底端对压板压持限位，通过把手，可方便用户灵活的对锁紧螺杆进行旋转，提高了锁紧螺杆使用便利性。

3、该金属板材焊接用精准对接装置，通过两组限位块上的引导孔，可方便用户插接引导杆，既能使得两组限位块形成一个整体，又能方便用户根据需求灵活调整两组的限位块位置，提高了限位块使用便利性，通过旋转螺孔内的螺栓，可抵住插板上的限位孔，从而能够起到对插板限位，防止插板从插孔脱落。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型限位块结构示意图；

图4为本实用新型压持结构结构示意图。

图中：1、锁式伸缩杆；2、限位块；3、底座；4、托板；5、插孔；6、压持结构；601、定位板；602、插板；603、限位孔；604、内螺纹管；605、锁紧螺杆；606、轴承；607、套管；608、压板；7、引导孔；8、引导杆；9、锁紧螺帽；10、螺孔；11、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种金属板材焊接用精准对接装置，包括锁式伸缩杆1，所述锁式伸缩杆1两端分别设置有限位块2，并且限位块2底部表面设置有底座3，两组所述底座3顶部表面一侧均设置有托板4，两组所述限位块2一侧壁靠近顶部位置开设有插孔5，并且插孔5内腔插接有压持结构6，当需要对两块金属板进行焊接时，首先调整锁式伸缩杆1的长度，然后将两组限位块2配合底座3分别放置在两块金属板一侧，并且使得底座3经托板4托起金属板，然后将压持结构6插接在插孔5上，接着旋转压持结构6，使得压持结构6底端抵住金属板顶部表面，进而能够起到对两组金属板限位作用，方便工作人员对两组金属板进行焊接固定，提高了两组金属板焊接的质量和稳定性。

具体的，所述压持结构6包括定位板601，所述定位板601一端设置有插板602，并且插板602一端插接于所述插孔5内腔，同时插板602顶部表面一侧开设有限位孔603，所述定位板601顶部表面一侧镶嵌连接有内螺纹管604，所述内螺纹管604内腔设置有定位组件。

本实施方案中，通过压持结构6中的定位板601，可经插板602插接在限位块2上的插孔5内，从而能够起到对定位板601安装作用，然后旋转内螺纹管604上的定位组件，从而能够使得定位组件底端抵住放在托板4上的金属板，进而能够起到夹持金属板的作用。

具体的，所述插板602外径大小与所述插孔5内径大小相同，且构成嵌入式结构。

本实施方案中，可提高插板602插接在插孔5内的稳定性，防止插板602松动。

具体的，所述定位组件包括锁紧螺杆605，所述锁紧螺杆605中部与所述内螺纹管604转动相连，所述锁紧螺杆605底端通过轴承606安装有套管607，并且套管607底部表面固定设置有压板608。

本实施方案中，通过定位组件中的锁紧螺杆605，可灵活的在内螺纹管604旋转，进而能够调节压板608的位置，并且通过轴承606和套管607，既能起到将压板608安装在锁紧螺杆605底端，又能防止锁紧螺杆605旋转时，压板608跟随其旋转，方便锁紧螺杆605底端对压板608压持限位。

具体的，所述锁紧螺杆605顶端插接有把手。

本实施方案中，通过把手，可方便用户灵活的对锁紧螺杆605进行旋转，提高了锁紧螺杆605使用便利性。

具体的，所述限位块2另一侧壁对称开设有引导孔7，并且两组限位块2上的同一位置高度的引导孔7通过引导杆8插接相连，所述引导杆8两端均设置有锁紧螺帽9。

本实施方案中，通过两组限位块2上的引导孔7，可方便用户插接引导杆8，既能使得两组限位块2形成一个整体，又能方便用户根据需求灵活调整两组的限位块2位置，提高了限位块2使用便利性。

具体的，两组所述限位块2顶部表面中间位置开设有螺孔10，并且螺孔10内腔转动连接有螺栓11，同时螺栓11底端贯穿所述插板602上的限位孔603。

本实施方案中，通过旋转螺孔10内的螺栓11，可抵住插板602上的限位孔603，从而能够起到对插板602限位，防止插板602从插孔5脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，当需要对两块金属板进行焊接时，首先调整锁式伸缩杆1的长度，然后将两组限位块2配合底座3分别放置在两块金属板一侧，并且使得底座3经托板4托起金属板，然后将压持结构6中的插板602插接在限位块2上的插孔5内，从而能够起到对定位板601安装作用，然后旋转内螺纹管604上的定位组件，从而能够使得定位组件底端抵住放在托板4上的金属板，进而能够起到夹持金属板的作用，使得两组金属板对接，方便工作人员对两组金属板进行焊接固定，提高了两组金属板焊接的质量和稳定性，通过定位组件中的锁紧螺杆605，可灵活的在内螺纹管604旋转，进而能够调节压板608的位置，并且通过轴承606和套管607，既能起到将压板608安装在锁紧螺杆605底端，又能防止锁紧螺杆605旋转时，压板608跟随其旋转，方便锁紧螺杆605底端对压板608压持限位，通过把手，可方便用户灵活的对锁紧螺杆605进行旋转，提高了锁紧螺杆605使用便利性，通过两组限位块2上的引导孔7，可方便用户插接引导杆8，既能使得两组限位块2形成一个整体，又能方便用户根据需求灵活调整两组的限位块2位置，提高了限位块2使用便利性，通过旋转螺孔10内的螺栓11，可抵住插板602上的限位孔603，从而能够起到对插板602限位，防止插板602从插孔5脱落。

综上所述，该装置可将两组金属板进行夹持限位，使得两组金属板对接，从而能够方便工作人员对其进行焊接处理，进而能够提高金属板材焊接的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属板材焊接用精准对接装置，其特征在于：包括锁式伸缩杆(1)，所述锁式伸缩杆(1)两端分别设置有限位块(2)，并且限位块(2)底部表面设置有底座(3)，两组所述底座(3)顶部表面一侧均设置有托板(4)，两组所述限位块(2)一侧壁靠近顶部位置开设有插孔(5)，并且插孔(5)内腔插接有压持结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材焊接用精准对接装置，其特征在于：所述压持结构(6)包括定位板(601)，所述定位板(601)一端设置有插板(602)，并且插板(602)一端插接于所述插孔(5)内腔，同时插板(602)顶部表面一侧开设有限位孔(603)，所述定位板(601)顶部表面一侧镶嵌连接有内螺纹管(604)，所述内螺纹管(604)内腔设置有定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材焊接用精准对接装置，其特征在于：所述插板(602)外径大小与所述插孔(5)内径大小相同，且构成嵌入式结构。

4.根据权利要求2所述的一种金属板材焊接用精准对接装置，其特征在于：所述定位组件包括锁紧螺杆(605)，所述锁紧螺杆(605)中部与所述内螺纹管(604)转动相连，所述锁紧螺杆(605)底端通过轴承(606)安装有套管(607)，并且套管(607)底部表面固定设置有压板(608)。

5.根据权利要求4所述的一种金属板材焊接用精准对接装置，其特征在于：所述锁紧螺杆(605)顶端插接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材焊接用精准对接装置，其特征在于：所述限位块(2)另一侧壁对称开设有引导孔(7)，并且两组限位块(2)上的同一位置高度的引导孔(7)通过引导杆(8)插接相连，所述引导杆(8)两端均设置有锁紧螺帽(9)。

7.根据权利要求2所述的一种金属板材焊接用精准对接装置，其特征在于：两组所述限位块(2)顶部表面中间位置开设有螺孔(10)，并且螺孔(10)内腔转动连接有螺栓(11)，同时螺栓(11)底端贯穿所述插板(602)上的限位孔(603)。

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