CN218362542U - 一体式螺母生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体式螺母生产设备，包括基座，基座的顶端转动连接转轴，转轴上固定连接有第一齿轮，基座上滑动连接有两个夹板，夹板上固定连接有移动板，移动板上固定连接有齿板，两个齿板均与第一齿轮啮合，基座的顶端固定连接有稳定座，其适用于螺母生产技术领域，对比现有技术，对一体式螺母攻丝产生的碎屑清理较弱，容易掉落在操作台上，容易造成堵塞导致无法夹持使用，本设计将垂直向上攻丝改变为水平放置攻丝，攻丝产生的碎屑在重力的作用下会落入收集箱中，进行集中收集，同时本装置能够无需频繁更换攻丝丝头，通过简单调节即可制造出需要规格内丝牙的一体式螺母，该装置使用起来较为简单，实用性较高。

Description

一体式螺母生产设备

技术领域

本实用新型涉及螺母生产技术领域，具体涉及一体式螺母生产设备。

背景技术

众所周知，螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，在生产一体式螺母时，需要使用一体式螺母生产设备对一体式螺母内按照需要要求进行攻丝，由此设计一体式螺母生产设备。

经检索，中国专利申请号为CN201920615603.0的实用新型专利公开了一种一体式螺母生产设备，其通过操作台、安装板、加工总成和移动机构的配合，实现了将一体式螺母夹持住，并且进行水平位置的任意调节，不需要频繁的拆卸安装一体式螺母，但是该装置在使用时，将一体式螺母安装好后夹持住，攻丝机对一体式螺母内进行攻丝时，攻丝机将一体式螺母内的金属壁进行切削，切出丝牙，但是该装置对切削下来的金属碎屑的清理较弱，该装置在加工时，将一体式螺母垂直向上夹持，切下的碎屑会因重力的作用直接掉落在操作台上，当一个一体式螺母加工完成后更换下一个时，操作台上堆积的金属碎屑可能会卡在缝隙内，导致无法安装夹持固定，需要频繁清理，实用性较弱。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一体式螺母生产设备，以解决背景技术中提出的现有技术对金属碎屑清理较弱的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体式螺母生产设备，包括基座，所述基座的顶端转动连接转轴，所述转轴上固定连接有第一齿轮，基座上滑动连接有两个夹板，所述夹板上固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有齿板，两个所述齿板均与第一齿轮啮合，基座的顶端固定连接有稳定座，夹板上滑动连接有夹持杆，所述夹持杆的一端固定连接有限位环，夹持杆的另一端固定连接有夹持块，所述夹持块和夹板之间设置有伸缩弹簧，基座上开设有收集口，基座的底端固定连接有收集箱，基座的顶端滑动连接有加工板，稳定座的右端安转有两个第一电机，所述第一电机的输出端穿过稳定座固定连接有拉近螺纹杆，加工板的顶端固定连接有两个拉近板，所述拉近螺纹杆和拉近板螺纹连接，加工板的顶端设置有攻丝机构，基座的底端安装有第四电机，所述第四电机的输出端与转轴固定连接。

优选的，所述攻丝机构包括架设座，所述架设座固定连接在加工板上，架设座内转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘的另一端通过四个连接块固定连接有攻丝盘，攻丝盘上滑动连接有四个攻丝板，位于同一方向的两个攻丝板的左端螺纹连接有双向螺纹杆，攻丝盘上安装有两个第二电机，第二电机的输出端与双向螺纹杆固定连接，转盘上固定连接有齿环，加工板的顶端安转有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿环啮合。

进一步的，所述加工板的顶端固定连接有三个支撑条，三个所述支撑条的另一端固定连接有支撑环，所述支撑环与攻丝盘转动连接。

再进一步的，所述加工板的底端固定连接有两个梯形滑条，基座的顶端开设有两个与梯形滑条匹配的滑槽，所述梯形滑条滑动连接在滑槽内。

作为本方案进一步的方案，所述收集箱的前端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有收集抽屉。

作为本方案再进一步的方案，所述基座的底端安装有多个减震器，所述减震器的底端固定连接有防滑垫片。

在前述方案的基础上，所述稳定座的表面和夹持块的表面均设置有防护涂层。

在前述方案的基础上进一步的，所述稳定座焊接在基座上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一体式螺母生产设备，具备以下有益效果：

本实用新型中通过第四电机带动转轴转动，通过转轴、基座、第一齿轮、夹板、移动板和齿板的配合，便于对一体式螺母进行夹紧，通过稳定座放置一体式螺母，通过收集箱收集攻丝产生的碎屑，通过第一电机带动拉近螺纹杆转动，通过拉近螺纹杆、拉近板、加工板和攻丝机构的配合，便于拉近攻丝机构对一体式螺母内壁进行攻丝加工，因此，该一体式螺母生产设备对比现有技术，对一体式螺母攻丝产生的碎屑清理较弱，容易掉落在操作台上，容易造成堵塞导致无法夹持使用，本设计将垂直向上攻丝改变为水平放置攻丝，攻丝产生的碎屑在重力的作用下会落入收集箱中，进行集中收集，同时本装置能够无需频繁更换攻丝丝头，通过简单调节即可制造出需要规格内丝牙的一体式螺母，该装置使用起来较为简单，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型第一电机和拉近螺纹杆等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型第一电机和拉近螺纹杆等配合的剖视的立体结构示意图。

图中：1、基座；2、转轴；3、第一齿轮；4、夹板；5、移动板；6、齿板；7、稳定座； 8、夹持杆；9、限位环；10、夹持块；11、伸缩弹簧；12、收集箱；13、加工板；14、第一电机；15、拉近螺纹杆；16、拉近板；17、架设座；18、连接杆；19、转盘；20、连接块； 21、攻丝盘；22、攻丝板；23、双向螺纹杆；24、第二电机；25、齿环；26、第三电机；27、第二齿轮；28、支撑条；29、支撑环；30、梯形滑条；31、收集抽屉；32、操作把手；33、减震器；34、防滑垫片；35、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一体式螺母生产设备，包括基座1，基座1的顶端转动连接转轴2，转轴 2上固定连接有第一齿轮3，基座1上滑动连接有两个夹板4，夹板4上固定连接有移动板5，移动板5上固定连接有齿板6，两个齿板6均与第一齿轮3啮合，基座1的顶端固定连接有稳定座7，夹板4上滑动连接有夹持杆8，夹持杆8的一端固定连接有限位环9，夹持杆8的另一端固定连接有夹持块10，夹持块10和夹板4之间设置有伸缩弹簧11，基座1上开设有收集口，基座1的底端固定连接有收集箱12，基座1的顶端滑动连接有加工板13，稳定座7 的右端安转有两个第一电机14，第一电机14的输出端穿过稳定座7固定连接有拉近螺纹杆 15，加工板13的顶端固定连接有两个拉近板16，拉近螺纹杆15和拉近板16螺纹连接，加工板13的顶端设置有攻丝机构，基座1的底端安装有第四电机35，第四电机35的输出端与转轴2固定连接，加工板13的底端固定连接有两个梯形滑条30，基座1的顶端开设有两个与梯形滑条30匹配的滑槽，梯形滑条30滑动连接在滑槽内，便于加工板13沿着滑槽的方向水平滑动，基座1的底端安装有多个减震器33，减震器33的底端固定连接有防滑垫片34，便于减小对一体式螺母攻丝时产生的震动，避免基座1因震动发生位移；

还需进一步说明的是，攻丝机构包括架设座17，架设座17固定连接在加工板13上，架设座17内转动连接有连接杆18，连接杆18的另一端固定连接有转盘19，转盘19的另一端通过四个连接块20固定连接有攻丝盘21，攻丝盘21上滑动连接有四个攻丝板22，位于同一方向的两个攻丝板22的左端螺纹连接有双向螺纹杆23，攻丝盘21上安装有两个第二电机24，第二电机24的输出端与双向螺纹杆23固定连接，转盘19上固定连接有齿环25，加工板13的顶端安转有第三电机26，第三电机26的输出端固定连接有第二齿轮27，第二齿轮27与齿环25啮合，便于对夹持好的一体式螺母内部进行攻丝，加工板13的顶端固定连接有三个支撑条28，三个支撑条28的另一端固定连接有支撑环29，支撑环29与攻丝盘21转动连接，便于更加稳定的支撑住攻丝盘21，收集箱12的前端开设有抽屉口，抽屉口内滑动设置有收集抽屉31，便于集中收集攻丝产生的金属碎屑，稳定座7的表面和夹持块10的表面均设置有防护涂层，将一体式螺母和稳定座7隔开，避免一体式螺母和稳定座7发生刮蹭，增加稳定座7的使用时长，稳定座7焊接在基座1上，不仅稳定座7和基座1连接较为紧密，且焊接操作起来较为简单，同时使用寿命也较长。

该实施例中的第一电机14、第二电机24、第三电机26和第四电机35为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机14、第二电机24、第三电机26和第四电机35设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该一体式螺母生产设备，首先按照说明书连接第一电机14、第二电机24、第三电机26和第四电机35的正反电路，将需要加工的一体式螺母放置在稳定座7上，启动第四电机35，第四电机35带动转轴2转动，转轴2带动第一齿轮3转动，与第一齿轮3啮合的齿板6向内移动，齿板6带动移动板5向中间移动，移动板5带动夹板4向中间移动，夹板4将一体式螺母夹持住，夹持块10接触到一体式螺母后被向外推动，夹持块10带动夹持杆8向外移动，伸缩弹簧11受到挤压，启动第一电机14，第一电机14带动拉近螺纹杆15 转动，螺纹连接在拉近螺纹杆15上的拉近板16向右移动，拉近板16带动加工板13向右移动，加工板13带动攻丝板22进入一体式螺母内部，启动第二电机24，第二电机24带动双向螺纹杆23转动，螺纹连接在双向螺纹杆23上的攻丝板22向两侧移动，四个攻丝板22向四周张开，攻丝板22紧贴一体式螺母内壁，调整到需要的攻丝深度后，启动第三电机26，第三电机26带动第二齿轮27转动，第二齿轮27啮合齿环25，带动齿环25转动，齿环25 带动转盘19转动，转盘19通过连接块20带动攻丝盘21转动，攻丝盘21带动攻丝板22在一体式螺母内壁进行攻丝，攻丝产生的金属碎屑由于重力的作用下，会落入收集箱12中，落到收集抽屉31内，加工完毕后，反向启动第一电机14，加工板13向左移动复位，反向启动第四电机35，夹板4张开复位，将加工完成的一体式螺母取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一体式螺母生产设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶端转动连接转轴(2)，所述转轴(2)上固定连接有第一齿轮(3)，基座(1)上滑动连接有两个夹板(4)，所述夹板(4)上固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)上固定连接有齿板(6)，两个所述齿板(6)均与第一齿轮(3)啮合，基座(1)的顶端固定连接有稳定座(7)，夹板(4)上滑动连接有夹持杆(8)，所述夹持杆(8)的一端固定连接有限位环(9)，夹持杆(8)的另一端固定连接有夹持块(10)，所述夹持块(10)和夹板(4)之间设置有伸缩弹簧(11)，基座(1)上开设有收集口，基座(1)的底端固定连接有收集箱(12)，基座(1)的顶端滑动连接有加工板(13)，稳定座(7)的右端安转有两个第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端穿过稳定座(7)固定连接有拉近螺纹杆(15)，加工板(13)的顶端固定连接有两个拉近板(16)，所述拉近螺纹杆(15)和拉近板(16)螺纹连接，加工板(13)的顶端设置有攻丝机构，基座(1)的底端安装有第四电机(35)，所述第四电机(35)的输出端与转轴(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一体式螺母生产设备，其特征在于，所述攻丝机构包括架设座(17)，所述架设座(17)固定连接在加工板(13)上，架设座(17)内转动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的另一端固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)的另一端通过四个连接块(20)固定连接有攻丝盘(21)，攻丝盘(21)上滑动连接有四个攻丝板(22)，位于同一方向的两个攻丝板(22)的左端螺纹连接有双向螺纹杆(23)，攻丝盘(21)上安装有两个第二电机(24)，第二电机(24)的输出端与双向螺纹杆(23)固定连接，转盘(19)上固定连接有齿环(25)，加工板(13)的顶端安转有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出端固定连接有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)与齿环(25)啮合。

3.根据权利要求2所述的一体式螺母生产设备，其特征在于，所述加工板(13)的顶端固定连接有三个支撑条(28)，三个所述支撑条(28)的另一端固定连接有支撑环(29)，所述支撑环(29)与攻丝盘(21)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一体式螺母生产设备，其特征在于，所述加工板(13)的底端固定连接有两个梯形滑条(30)，基座(1)的顶端开设有两个与梯形滑条(30)匹配的滑槽，所述梯形滑条(30)滑动连接在滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一体式螺母生产设备，其特征在于，所述收集箱(12)的前端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有收集抽屉(31)，收集抽屉(31)的前端固定连接有操作把手(32)。

6.根据权利要求5所述的一体式螺母生产设备，其特征在于，所述基座(1)的底端安装有多个减震器(33)，所述减震器(33)的底端固定连接有防滑垫片(34)。

7.根据权利要求6所述的一体式螺母生产设备，其特征在于，所述稳定座(7)的表面和夹持块(10)的表面均设置有防护涂层。

8.根据权利要求7所述的一体式螺母生产设备，其特征在于，所述稳定座(7)焊接在基座(1)上。

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