CN218362496U - 一种铝材加工用开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材加工用开槽装置，包括机体、安装板和底座，所述机体内顶部安装有螺纹架，所述螺纹架内连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部连接有所述安装板，所述安装板上方一侧固定有标尺杆。有益效果在于：本实用新型通过设置空腔、支撑轴和滚轮，能够在机体进行移动时，滚轮与外侧限位装置进行接触，然后滚轮沿支撑轴在空腔内进行滚动，能够避免底座与外侧限位装置产生摩擦，方便使用，提高装置的实用性，通过设置标尺杆和刻度线，能够在对开槽头的高度进行调整时，工作人员可以查看标尺杆上的刻度线来确定开槽头的移动距离，便于工作人员进行精确调整，进而能够提高开槽质量。

Description

一种铝材加工用开槽装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种铝材加工用开槽装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

现有的铝材加工用开槽装置在使用过程中，工作人员通过底座对机体的开槽位置进行限位，而在使用时，底座容易与外侧限位装置产生较大的摩擦，不便于工作人员使用，降低装置的实用性，此外，现有的铝材加工用开槽装置在使用过程中，工作人员通过螺纹杆对开槽头的高度进行调整，而在调整时，查看开槽头的位置容易导致调整位置出现较大误差，不便于工作人员进行精准调整，从而降低开槽质量，因此需要一种铝材加工用开槽装置来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铝材加工用开槽装置，解决了现有的铝材加工用开槽装置在使用过程中，工作人员通过底座对机体的开槽位置进行限位，而在使用时，底座容易与外侧限位装置产生较大的摩擦，不便于工作人员使用，降低装置的实用性，此外，现有的铝材加工用开槽装置在使用过程中，工作人员通过螺纹杆对开槽头的高度进行调整，而在调整时，查看开槽头的位置容易导致调整位置出现较大误差，不便于工作人员进行精准调整，从而降低开槽质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝材加工用开槽装置，包括机体、安装板和底座，所述机体内顶部安装有螺纹架，所述螺纹架内连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部连接有所述安装板，所述安装板上方一侧固定有标尺杆，所述标尺杆上设置有刻度线，所述安装板两侧均连接有滑轨，所述安装板底部固定有电机，所述电机底部安装有连接轴，所述连接轴底部固定有连接套，所述连接套底部安装有开槽头，所述机体底部安装有所述底座，所述底座两侧均设置有空腔，所述空腔内固定有支撑轴，所述支撑轴外侧连接有滚轮。

进一步的，所述螺纹杆与所述螺纹架转动连接，所述螺纹杆与所述安装板转动连接，所述螺纹杆贯穿所述机体顶部。

通过采用上述技术方案，能够使所述螺纹杆沿所述螺纹架进行转动，进而带动所述安装板进行移动。

进一步的，所述标尺杆与所述安装板螺栓连接，所述刻度线成型于所述标尺杆上，所述标尺杆与所述机体滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够在对所述开槽头的高度进行调整时，工作人员可以查看所述标尺杆上的所述刻度线来确定所述开槽头的移动距离，便于工作人员进行精确调整，进而能够提高开槽质量。

进一步的，所述安装板与所述滑轨滑动连接，所述滑轨有两个，所述电机与所述安装板螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够在所述安装板带动所述电机进行移动时，通过所述滑轨对所述安装板进行导向。

进一步的，所述电机输出轴与所述连接轴键连接，所述连接轴与所述连接套螺栓连接，所述开槽头与所述连接套卡扣连接。

通过采用上述技术方案，能够将所述开槽头固定在所述连接套上，然后使所述电机通过所述连接轴带动所述连接套进行转动，进而带动所述开槽头进行转动。

进一步的，所述底座与所述机体螺栓连接，所述底座为中空结构，所述底座尺寸大于所述机体尺寸。

通过采用上述技术方案，能够使所述底座对所述机体进行支撑，然后所述底座能够与外侧限位装置接触，进而对所述机体的移动方向进行限位。

进一步的，所述空腔成型于所述底座上，所述滚轮与所述支撑轴转动连接。

通过采用上述技术方案，能够在所述机体进行移动时，所述滚轮与外侧限位装置进行接触，然后所述滚轮沿所述支撑轴在所述空腔内进行滚动，能够避免所述底座与外侧限位装置产生摩擦，方便使用，提高装置的实用性。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的铝材加工用开槽装置在使用过程中，工作人员通过底座对机体的开槽位置进行限位，而在使用时，底座容易与外侧限位装置产生较大的摩擦，不便于工作人员使用，降低装置的实用性的问题，本实用新型通过设置空腔、支撑轴和滚轮，能够在机体进行移动时，滚轮与外侧限位装置进行接触，然后滚轮沿支撑轴在空腔内进行滚动，能够避免底座与外侧限位装置产生摩擦，方便使用，提高装置的实用性；

2、为解决现有的铝材加工用开槽装置在使用过程中，工作人员通过螺纹杆对开槽头的高度进行调整，而在调整时，查看开槽头的位置容易导致调整位置出现较大误差，不便于工作人员进行精准调整，从而降低开槽质量的问题，本实用新型通过设置标尺杆和刻度线，能够在对开槽头的高度进行调整时，工作人员可以查看标尺杆上的刻度线来确定开槽头的移动距离，便于工作人员进行精确调整，进而能够提高开槽质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种铝材加工用开槽装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种铝材加工用开槽装置的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种铝材加工用开槽装置中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、机体；2、螺纹架；3、螺纹杆；4、安装板；5、标尺杆；6、刻度线；7、滑轨；8、电机；9、连接轴；10、连接套；11、开槽头；12、底座；13、空腔；14、支撑轴；15、滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种铝材加工用开槽装置，包括机体1、安装板4和底座12，机体1内顶部安装有螺纹架2，螺纹架2能够对螺纹杆3进行导向，螺纹架2内连接有螺纹杆3，螺纹杆3能够带动安装板4进行移动，螺纹杆3底部连接有安装板4，安装板4能够安装固定电机8，安装板4上方一侧固定有标尺杆5，标尺杆5上设置有刻度线6，工作人员可以通过查看刻度线6对开槽头11的位置进行调整，安装板4两侧均连接有滑轨7，滑轨7能够对安装板4进行导向，安装板4底部固定有电机8，电机8可以带动连接轴9进行转动，电机8底部安装有连接轴9，连接轴9能够带动连接套10进行转动，连接轴9底部固定有连接套10，连接套10能够安装固定开槽头11，连接套10底部安装有开槽头11，开槽头11能够对铝材进行开槽，机体1底部安装有底座12，能够使底座12对机体1进行支撑，然后底座12能够与外侧限位装置接触，进而对机体1的移动方向进行限位，底座12两侧均设置有空腔13，空腔13方便滚轮15进行转动，空腔13内固定有支撑轴14，支撑轴14能够对滚轮15进行支撑，支撑轴14外侧连接有滚轮15，滚轮15能够与外侧限位装置进行接触。

如图1-图3所示，本实施例中，螺纹杆3与螺纹架2转动连接，螺纹杆3与安装板4转动连接，螺纹杆3贯穿机体1顶部，标尺杆5与安装板4螺栓连接，刻度线6成型于标尺杆5上，标尺杆5与机体1滑动连接。

如图1-图3所示，本实施例中，安装板4与滑轨7滑动连接，滑轨7有两个，电机8与安装板4螺栓连接，电机8输出轴与连接轴9键连接，连接轴9与连接套10螺栓连接，开槽头11与连接套10卡扣连接。

如图1-图3所示，本实施例中，底座12与机体1螺栓连接，底座12为中空结构，底座12尺寸大于机体1尺寸，空腔13成型于底座12上，滚轮15与支撑轴14转动连接。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员将开槽头11安装在连接套10内，然后根据使用转动螺纹杆3，使螺纹杆3沿螺纹架2转动，进而带动安装板4沿滑轨7进行移动，通过安装板4的移动至对开槽头11的高度进行调整，在调整过程中，工作人员可以查看标尺杆5上的刻度线6来确定开槽头11的移动距离，便于工作人员进行精确调整，进而能够提高开槽质量他，调整完成后，外侧限位装置固定在铝材一侧，然后通过底座12与限位装置进行接触，工作人员可以握持机体1，使安装板4底部的电机8通过连接轴9带动连接套10进行转动，进而带动开槽头11进行转动，同时，工作人员推动机体1沿限位装置进行移动，在移动过程中使开槽头11对铝材进行开槽，同时滚轮15可以与外侧限位装置进行接触，然后滚轮15沿支撑轴14在空腔13内进行滚动，能够避免底座12与外侧限位装置产生摩擦，方便使用，提高装置的实用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种铝材加工用开槽装置，其特征在于：包括机体(1)、安装板(4)和底座(12)，所述机体(1)内顶部安装有螺纹架(2)，所述螺纹架(2)内连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)底部连接有所述安装板(4)，所述安装板(4)上方一侧固定有标尺杆(5)，所述标尺杆(5)上设置有刻度线(6)，所述安装板(4)两侧均连接有滑轨(7)，所述安装板(4)底部固定有电机(8)，所述电机(8)底部安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)底部固定有连接套(10)，所述连接套(10)底部安装有开槽头(11)，所述机体(1)底部安装有所述底座(12)，所述底座(12)两侧均设置有空腔(13)，所述空腔(13)内固定有支撑轴(14)，所述支撑轴(14)外侧连接有滚轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用开槽装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)与所述螺纹架(2)转动连接，所述螺纹杆(3)与所述安装板(4)转动连接，所述螺纹杆(3)贯穿所述机体(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用开槽装置，其特征在于：所述标尺杆(5)与所述安装板(4)螺栓连接，所述刻度线(6)成型于所述标尺杆(5)上，所述标尺杆(5)与所述机体(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用开槽装置，其特征在于：所述安装板(4)与所述滑轨(7)滑动连接，所述滑轨(7)有两个，所述电机(8)与所述安装板(4)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用开槽装置，其特征在于：所述电机(8)输出轴与所述连接轴(9)键连接，所述连接轴(9)与所述连接套(10)螺栓连接，所述开槽头(11)与所述连接套(10)卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用开槽装置，其特征在于：所述底座(12)与所述机体(1)螺栓连接，所述底座(12)为中空结构，所述底座(12)尺寸大于所述机体(1)尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种铝材加工用开槽装置，其特征在于：所述空腔(13)成型于所述底座(12)上，所述滚轮(15)与所述支撑轴(14)转动连接。

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