CN218362039U - 一种铸造过程铸件与砂模分离转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造过程铸件与砂模分离转运装置，属于铸件砂模分离设备技术领域，包括连接箱一以及设置于连接箱一一侧的连接箱二，所述连接箱一与连接箱二之间设有定位框，所述定位框内设有筛选盒，所述定位框的两侧内壁均固定连接有连接块，所述连接块内滑动连接有与筛选盒固定连接的导向柱，所述导向柱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板与连接块之间设有支撑弹簧，所述定位框的一侧外壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有旋转轴，所述旋转轴的外壁对称设有两个凸轮，所述定位框的底部设有收集盒。该铸造过程铸件与砂模分离转运装置，不仅能够在转运的同时，使铸件和模具分离更方便，而且方便对废砂进行回收。

Description

一种铸造过程铸件与砂模分离转运装置

技术领域

本实用新型属于铸件砂模分离设备技术领域，具体涉及一种铸造过程铸件与砂模分离转运装置。

背景技术

在铸造侧面比较复杂的桶状零件例如汽车轮毂时，所使用的铸造模具一般通过砂模加工。为了方便铸模与砂模分离，经常会用到铸件砂模分离装置，铸件砂模分离装置是用于型砂和铸件分离的铸造设备，通过振动和冲击促使砂箱与型砂分离，铸件与型砂分离，以及对砂团进行破碎。

现有的铸件砂模分离装置在使用时，往往不具备转运功能，在铸件与砂模分离后，再将铸件与砂模转运至合适的位置，不仅降低了铸件的生产效率，而且增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造过程铸件与砂模分离转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造过程铸件与砂模分离转运装置，包括连接箱一以及设置于连接箱一一侧的连接箱二，所述连接箱一与连接箱二之间设有定位框，所述定位框内滑动连接有筛选盒，所述定位框的两侧内壁均设有连接块，所述连接块内滑动连接有与筛选盒固定连接的导向柱，所述导向柱的底部设有支撑板，所述支撑板与连接块之间固定连接有支撑弹簧，所述定位框的一侧外壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁对称设有两个凸轮，所述定位框的底部设有收集盒。

在进一步的实施例中，所述定位框内通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁对称开设有两组走向相反的螺纹槽。

在进一步的实施例中，所述转动轴外壁的两组螺纹槽外均螺纹连接有定位板，两个所述定位板的相背面均固定连接有定位销，所述收集盒的两侧内壁均开设有与定位销相匹配的定位孔。

在进一步的实施例中，所述连接箱一的一侧外壁安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有导向螺杆，所述导向螺杆的外壁螺纹连接有与定位框固定连接的连接杆。

在进一步的实施例中，所述连接箱二内滑动连接有与定位框固定连接的移动柱，所述移动柱的一端转动连接有滚珠。

在进一步的实施例中，所述定位框内固定连接有限位柱。

本实用新型的技术效果和优点：

该铸造过程铸件与砂模分离转运装置，通过将铸件与砂模放置在筛选盒内，旋转电机带动旋转轴和凸轮转动，能够推动支撑板和导向柱进行升降，从而使铸件与砂模产生震动，实现砂模的落砂，从而快速完成铸件与砂模的分离，同时步进电机带动导向螺杆转动，导向螺杆通过连接杆带动定位框进行移动，完成对铸件与砂模转运，提高了铸件的加工效率，降低工作人员的劳动强度；通过收集盒能够对废砂进行回收，同时转动转动轴，带动两个定位板相向移动，使定位销与收集盒分离，即可快速完成对收集盒的拆卸，方便对废砂进行集中处理，该铸造过程铸件与砂模分离转运装置，不仅能够在转运的同时，使铸件和模具分离更方便，而且方便对废砂进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接箱一的剖视图；

图3为本实用新型的定位框和收集盒的剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大图。

图中：1、连接箱一；11、步进电机；12、导向螺杆；13、连接杆；14、连接箱二；15、移动柱；16、滚珠；2、定位框；21、筛选盒；22、连接块；23、导向柱；24、支撑板；25、支撑弹簧；26、旋转电机；27、旋转轴；28、凸轮；3、收集盒；31、转动轴；32、定位板；33、定位销；34、限位柱；35、转盘；36、定位螺栓。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了方便对铸件进行转运，如图1、图2和图3所示，连接箱一1的一侧设有连接箱二14，连接箱一1与连接箱二14的底部均通过螺栓固定连接有两个支撑腿，连接箱一1与连接箱二14之间设有定位框2；

连接箱一1的一侧外壁通过螺栓安装有步进电机11，步进电机11的输出端通过联轴器固定连接有导向螺杆12，导向螺杆12的外壁螺纹连接有与定位框2固定连接的连接杆13，连接箱一1朝向定位框2的一侧开设有供连接杆13移动的移动槽，连接箱二14内滑动连接有与定位框2固定连接的移动柱15，移动柱15位于连接箱二14内部的端面转动连接有滚珠16，连接箱二14朝向定位框2的一侧开设有供移动柱15和滚珠16滑动的滑动槽，能够在步进电机11带动导向螺杆12转动时，使定位框2在连接箱一1和连接箱二14之间移动地更加顺畅，同时也降低了该装置的制造成本。

为了使铸件和模具分离更方便，如图1、图3和图4所示，定位框2内滑动连接有筛选盒21，定位框2的两侧内壁均焊接固定有连接块22，连接块22的表面开设有通孔，连接块22表面的通孔内滑动连接有与筛选盒21焊接固定的导向柱23，导向柱23的底部焊接固定有支撑板24，支撑板24与连接块22之间焊接固定有支撑弹簧25，定位框2的一侧外壁通过螺栓安装有旋转电机26，旋转电机26的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴27，旋转轴27的外壁对称焊接有有两个凸轮28，通过旋转电机26带动旋转轴27和凸轮28转动，推动支撑板24和导向柱23进行升降，在支撑弹簧25的弹力作用下，带动筛选盒21上下移动，从而使铸件与砂模产生震动，实现砂模的落砂，从而快速完成铸件与砂模的分离。

为了方便对废砂进行回收，如图3所示，定位框2的底部设有收集盒3，定位框2内通过焊接的轴承转动连接有转动轴31，转动轴31的外壁对称开设有两组走向相反的螺纹槽，转动轴31外壁的两组螺纹槽外均螺纹连接有定位板32，两个定位板32的相背面均焊接固定有定位销33，收集盒3的两侧内壁均开设有与定位销33相匹配的定位孔，定位销33插接至收集盒3的定位孔内，能够对收集盒3的位置进行固定，定位框2内焊接固定有用于对定位板32的移动路径进行限制的限位柱34，定位板32在限位柱34的外部滑动，能够保证定位板32在定位框2内水平移动，转动轴31位于定位框2外部的端面焊接固定有转盘35，转盘35上开设有螺纹孔，转盘35的螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓36，拧紧定位螺栓36，方便对转盘35和转动轴31的位置进行固定。

工作原理：

该铸造过程铸件与砂模分离转运装置，在使用时，将铸件与砂模放置在筛选盒21内，启动旋转电机26，旋转电机26带动旋转轴27和凸轮28转动，配合支撑弹簧25，推动支撑板24和导向柱23进行升降，带动筛选盒21上下移动，从而使铸件与砂模产生震动，实现砂模的落砂，从而快速完成铸件与砂模的分离，砂模中的废砂落入收集盒3中，同时启动步进电机11，步进电机11带动导向螺杆12转动，导向螺杆12通过连接杆13带动定位框2进行移动，完成对铸件与砂模转运；

当铸件与砂模分离后，拧松定位螺栓36，通过转盘35转动转动轴31，转动轴31带动两个定位板32相向移动，使定位销33与收集盒3分离，即可快速完成对收集盒3的拆卸，方便对废砂进行集中处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。

Claims (6)

1.一种铸造过程铸件与砂模分离转运装置，包括连接箱一(1)以及设置于连接箱一(1)一侧的连接箱二(14)，其特征在于：所述连接箱一(1)与连接箱二(14)之间设有定位框(2)，所述定位框(2)内滑动连接有筛选盒(21)，所述定位框(2)的两侧内壁均设有连接块(22)，所述连接块(22)内滑动连接有与筛选盒(21)固定连接的导向柱(23)，所述导向柱(23)的底部设有支撑板(24)，所述支撑板(24)与连接块(22)之间固定连接有支撑弹簧(25)，所述定位框(2)的一侧外壁安装有旋转电机(26)，所述旋转电机(26)的输出端固定连接有旋转轴(27)，所述旋转轴(27)的外壁对称设有两个凸轮(28)，所述定位框(2)的底部设有收集盒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造过程铸件与砂模分离转运装置，其特征在于：所述定位框(2)内通过轴承转动连接有转动轴(31)，所述转动轴(31)的外壁对称开设有两组走向相反的螺纹槽。

3.根据权利要求2所述的一种铸造过程铸件与砂模分离转运装置，其特征在于：所述转动轴(31)外壁的两组螺纹槽外均螺纹连接有定位板(32)，两个所述定位板(32)的相背面均固定连接有定位销(33)，所述收集盒(3)的两侧内壁均开设有与定位销(33)相匹配的定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种铸造过程铸件与砂模分离转运装置，其特征在于：所述连接箱一(1)的一侧外壁安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端固定连接有导向螺杆(12)，所述导向螺杆(12)的外壁螺纹连接有与定位框(2)固定连接的连接杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造过程铸件与砂模分离转运装置，其特征在于：所述连接箱二(14)内滑动连接有与定位框(2)固定连接的移动柱(15)，所述移动柱(15)的一端转动连接有滚珠(16)。

6.根据权利要求3所述的一种铸造过程铸件与砂模分离转运装置，其特征在于：所述定位框(2)内固定连接有限位柱(34)。

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