CN218361910U - 一种砂型铸造用浇注系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂型铸造用浇注系统，包括工作架，所述工作架两侧的底部皆固定安装有加固杆，所述加固杆的底部固定安装有机架，所述加固杆之间机架的顶部固定安装有模具座B，所述模具座B的顶部固定安装有防护盖B，所述模具座B底部的一侧固定安装有延伸进模具座B内部的排液连接管，所述工作架的顶部固定安装有模具座A，所述模具座A的顶部固定安装有防护盖A。本实用新型通过设置的L型进液管和输气管使装置整体对钢液浇注的保护效果更加优秀，设置的升降支撑杆使工作人员可以根据装置的实际使用情况对装置的支撑高度进行合适的调节，设置的转动阀和排液控制阀使工作人员对装置整体的操作更加简单快捷。

Description

一种砂型铸造用浇注系统

技术领域

本实用新型涉及保护浇注技术领域，具体为一种砂型铸造用浇注系统。

背景技术

保护浇注(shrouded casting)，是指对连续铸钢炼铁过程中裸露于空气中的钢液采取保护，以避免钢液被空气二次氧化的一种重要的技术措施，保护浇注技术的产生是连铸技术发展日趋完善的标志之一，采用保护浇注技术，是改善铸坯质量的重要措施，保护浇注是指在连浇过程中，防止钢流的二次氧化，确保钢液清洁度的重要措施，钢液被二次氧化的区段包括盛钢桶注流、中间罐钢液面和注流、结晶器钢液面，对上述4个区段全面实施保护浇注，实质上即是在隔绝空气的条件下浇注，故又称无氧化浇注，连铸|轧钢钢水的二次氧化，是钢中大型夹杂物的重要来源，特别是在连铸不锈钢和铝镇静钢等含有较高的易氧化元素的钢时，如不采取保护浇注措施都将导致严重的二次氧化，致使最终产品出现条痕、发纹、分层及冷轧板卷的开裂等缺陷，同时降低了合金元素，特别是铝的回收率，注流被空气二次氧化的程度，取决于注流下落的高度及下落速度、水口直径和紊流度。

目前市场上的保护浇注的装置普遍存在保护效果不佳，稳定性不足，同时操作复杂的情况，因此，如何设计一种保护效果良好，稳定性优良，且操作简单快捷的连铸吹气密封水口保护浇注的装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂型铸造用浇注系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂型铸造用浇注系统，包括模具座A、模具座B和工作架，所述工作架两侧的底部皆固定安装有加固杆，所述加固杆的底部固定安装有机架，所述机架的底部固定安装有万向轮，所述加固杆之间机架的顶部固定安装有模具座B，所述模具座B的顶部固定安装有防护盖B，所述防护盖B一侧的顶部固定安装有延伸进模具座B内部的输气管，所述输气管的外侧转动安装有调节阀，所述模具座B底部的一侧固定安装有延伸进模具座B内部的排液连接管，所述排液连接管的外侧转动安装有排液控制阀，所述工作架的顶部固定安装有模具座A，所述模具座A的底部与防护盖B的顶部之间通过L型进液管固定连通，所述模具座A的顶部固定安装有防护盖A，所述防护盖A一侧的顶部固定安装有延伸进模具座A内部的加液管，所述加液管的外侧转动安装有转动阀。

优选的，所述万向轮之间机架的底部固定安装有升降支撑杆，且升降支撑杆的表面均匀分布有相互配合使用的限位销和限位孔。

优选的，所述防护盖A顶部的中央位置处固定安装有防护拉杆，且防护拉杆的外侧固定安装有拉杆防护套。

优选的，所述模具座A的正面固定安装有调控盒，且调控盒的正面镶嵌安装有矩形窗。

优选的，所述模具座B的正面分别镶嵌安装有压力计量表与液面计量仪。

优选的，所述防护盖A与模具座A的一侧之间固定安装有缓冲器与L型连接杆，且防护盖A与模具座A远离L型连接杆的一侧之间通过紧固件、连接环和支撑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的L型进液管和输气管使装置整体对钢液浇注的保护效果更加优秀，避免了钢液在浇注过程中存在二次氧化的情况，有效确保了钢液在装置内部的清洁度，使产品整体的浇注效果更加良好，设置的升降支撑杆使工作人员可以根据装置的实际使用情况对装置的支撑高度进行合适的调节，避免了装置在作业地点发生晃动的情况，有效提高了装置整体的稳定性，设置的L型连接杆和缓冲器使防护盖A与模具座A之间的固定效果更加良好，避免了装置外部环境中的杂质进入装置内部，使装置内部的钢液保持较高的纯净度，设置的转动阀和排液控制阀使工作人员对装置整体的操作更加简单快捷，避免了装置内部钢液发生泄漏的情况，有效保持了装置内部钢液的高效利用率，减少了钢液在浇注过程中的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的模具座A与模具座B局部结构示意图；

图4为本实用新型的L型连接杆局部结构示意图；

图5为本实用新型的紧固件局部结构示意图。

图中：1、防护拉杆；2、防护盖A；3、模具座A；4、加固杆；5、调节阀；6、模具座B；7、万向轮；8、加液管；9、转动阀；10、工作架；11、L型进液管；12、防护盖B；13、排液连接管；14、机架；15、升降支撑杆；16、拉杆防护套；17、调控盒；18、输气管；19、压力计量表；20、矩形窗；21、液面计量仪；22、排液控制阀；23、缓冲器；24、L型连接杆；25、紧固件；26、连接环；27、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种砂型铸造用浇注系统，包括模具座A3、模具座B6和工作架10，工作架10的顶部固定安装有模具座A3，模具座A3焊接安装在工作架10的顶部，方便钢液在装置内部的二次转换，模具座A3的顶部固定安装有防护盖A2，防护盖A2与模具座A3的一侧之间通过缓冲器23与L型连接杆24固定连接，保证了装置内部钢液环境的纯净度，防护盖A2一侧的顶部固定安装有延伸进模具座A3内部的加液管8，加液管8焊接安装在防护盖A2的顶部，加液管8的外侧转动安装有转动阀9，工作架10两侧的底部皆固定安装有加固杆4，加固杆4焊接安装在工作架10的底部，加固杆4的底部固定安装有机架14，机架14焊接安装在加固杆4的底部，机架14的底部固定安装有万向轮7，万向轮7焊接安装在机架14的底部，有效提高了装置整体的移动灵活性，加固杆4之间机架14的顶部固定安装有模具座B6，模具座B6焊接安装在机架14的顶部，模具座B6的顶部固定安装有防护盖B12，防护盖B12与模具座B6之间通过缓冲器23与L型连接杆24固定连接，防护盖B12一侧的顶部固定安装有延伸进模具座B6内部的输气管18，输气管18焊接安装在防护盖B12的顶部，输气管18的外侧转动安装有调节阀5，模具座B6底部的一侧固定安装有延伸进模具座B6内部的排液连接管13，排液连接管13焊接安装在模具座B6底部的一侧，排液连接管13的外侧转动安装有排液控制阀22，模具座A3的底部与防护盖B12的顶部之间通过L型进液管11固定连通，L型进液管11对钢液浇注的保护效果更加优秀，避免了钢液在浇注过程中存在二次氧化的情况，有效确保了钢液在装置内部的清洁度。

万向轮7之间机架14的底部固定安装有升降支撑杆15，且升降支撑杆15的表面均匀分布有相互配合使用的限位销和限位孔。实施例中，升降支撑杆15使工作人员可以根据装置的实际使用情况对装置的支撑高度进行合适的调节，避免了装置在作业地点发生晃动的情况，有效提高了装置整体的稳定性，防护盖A2顶部的中央位置处固定安装有防护拉杆1，且防护拉杆1的外侧固定安装有拉杆防护套16。实施例中，防护拉杆1使工作人员对装置整体的操作更加简单快捷，减少了工作人员在安装过程中耽误的时间，模具座A3的正面固定安装有调控盒17，且调控盒17的正面镶嵌安装有矩形窗20。实施例中，矩形窗20使工作人员能随时观察到装置内部钢液的使用情况，避免了装置内部钢液不足造成浇注效果不佳的情况，模具座B6的正面分别镶嵌安装有压力计量表19与液面计量仪21。实施例中，压力计量表19使装置整体内部的压力情况得到较好的体现，使工作人员能随时调节装置内部的气压，有效保证了装置整体的安全，防护盖A2与模具座A3的一侧之间固定安装有缓冲器23与L型连接杆24，且防护盖A2与模具座A3远离L型连接杆24的一侧之间通过紧固件25、连接环26和支撑块27固定连接。实施例中，L型连接杆24和缓冲器23使防护盖A2与模具座A3之间的固定连接效果更加优秀，避免了外部环境中的杂质进入装置内部造成钢液纯净度不佳的情况。

将装置在作业地点通过调节升降支撑杆15进行稳固安装，将输气管18、加液管8和排液连接管13分别外接氩气、钢液进口和钢液出口，关闭防护盖A2和防护盖B12，检查装置各个结构之间的连接安全性和气密性，使装置开始作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种砂型铸造用浇注系统，包括模具座A、模具座B和工作架，其特征在于：所述工作架两侧的底部皆固定安装有加固杆，所述加固杆的底部固定安装有机架，所述机架的底部固定安装有万向轮，所述加固杆之间机架的顶部固定安装有模具座B，所述模具座B的顶部固定安装有防护盖B，所述防护盖B一侧的顶部固定安装有延伸进模具座B内部的输气管，所述输气管的外侧转动安装有调节阀，所述模具座B底部的一侧固定安装有延伸进模具座B内部的排液连接管，所述排液连接管的外侧转动安装有排液控制阀，所述工作架的顶部固定安装有模具座A，所述模具座A的底部与防护盖B的顶部之间通过L型进液管固定连通，所述模具座A的顶部固定安装有防护盖A，所述防护盖A一侧的顶部固定安装有延伸进模具座A内部的加液管，所述加液管的外侧转动安装有转动阀。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用浇注系统，其特征在于：所述万向轮之间机架的底部固定安装有升降支撑杆，且升降支撑杆的表面均匀分布有相互配合使用的限位销和限位孔。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用浇注系统，其特征在于：所述防护盖A顶部的中央位置处固定安装有防护拉杆，且防护拉杆的外侧固定安装有拉杆防护套。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用浇注系统，其特征在于：所述模具座A的正面固定安装有调控盒，且调控盒的正面镶嵌安装有矩形窗。

5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用浇注系统，其特征在于：所述模具座B的正面分别镶嵌安装有压力计量表与液面计量仪。

6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用浇注系统，其特征在于：所述防护盖A与模具座A的一侧之间固定安装有缓冲器与L型连接杆，且防护盖A与模具座A远离L型连接杆的一侧之间通过紧固件、连接环和支撑块固定连接。

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