CN218361894U - 一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱,其包括箱体、箱盖及转动组件,所述箱体内部中空且顶部开口,所述箱盖经所述开口连接于所述箱体,所述箱盖开设有进料孔,所述转动组件包括有转动端和堵塞端,所述转动端转动连接于所述箱盖,所述堵塞端连接于所述转动端,以供所述转动端驱使所述堵塞端开闭所述进料孔。本实用新型的储蜡箱采用转动式盖体,通过转动的方式即可快速的打开储蜡箱的顶部,相比传统的揭盖式的密封盖,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及射蜡机技术领域,尤其涉及一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱。
背景技术
射蜡机大多数用于精密铸造中,通过射蜡机先用蜡把产品的基本形状用蜡表现出来,再通过制壳、脱蜡,最后浇铸铁水形成产品形状毛坯。现有技术中的射蜡机的储蜡箱一般为揭盖式的盖子,其拆卸后没有专门的保护措施,放置于地面或者工作台容易沾染灰尘,可能会污染到储蜡箱内的浆液。
例如,专利CN205702312U,提供了一种搅拌加热储蜡箱,其包括有可掀式顶盖和加热结构,可以对箱体内的融蜡进行加热和保温。
目前大多数的储蜡箱都类似于上述专利,其采用揭盖式的顶盖,在顶盖拆卸后不利于储蜡箱内的融蜡保温,而且顶盖随意放置容易沾染灰尘或者其他物质,从而污染储蜡箱内的原料,影响产品的质量。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱,解决现有技术中的储蜡箱密封盖容易被污染的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱,其包括箱体、箱盖及转动组件,所述箱体内部中空且顶部开口,所述箱盖经所述开口连接于所述箱体,所述箱盖开设有进料孔,所述转动组件包括有转动端和堵塞端,所述转动端转动连接于所述箱盖,所述堵塞端连接于所述转动端,以供所述转动端驱使所述堵塞端开闭所述进料孔。
进一步的,所述箱盖内部开设有容纳腔,且所述进料孔贯穿所述容纳腔,所述箱盖的顶部开设有穿设所述容纳腔的转动槽,所述转动组件包括转轴、弹簧和堵头,所述转轴的一端插设于所述转动槽,所述转轴与所述转动槽转动连接并可以沿所述转动槽上下移动,所述转轴的另一端位于所述箱盖外,所述弹簧内置于所述转动槽且其一端抵接于所述转动槽底壁、另一端抵接于所述转轴,所述堵头连接于所述转轴,经所述转轴的另一端可驱使所述转轴转动,所述转轴可带动所述堵头转动以供所述堵头堵塞所述进料孔。
进一步的,所述转动组件还包括扭簧,所述扭簧内置于所述容纳腔且连接于所述转轴,以供所述转轴转动后复位。
进一步的,所述容纳腔的顶壁开设有固定槽,所述堵头转动至所述固定槽处可卡接于所述固定槽,用以固定所述堵头。
进一步的,所述转动组件还包括旋钮,所述旋钮连接于所述转轴的另一端,以供所述旋钮转动和按压所述转轴。
进一步的,所述容纳腔呈扇形。
进一步的,所述箱体的底部倾斜设置。
进一步的,所述箱体底部还设置有出料管。
进一步的,还包括温控单元,所述温控单元内置于所述箱体。
进一步的,还包括搅拌单元,所述搅拌单元内置于所述箱体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:本实用新型的储蜡箱采用转动式的封闭结构,其通过在箱体的顶部开设进料孔,通过进料孔供箱体进料,相比传统的拆卸式的箱盖结构,具有更好的保温效果,避免物料冷却凝固,通过可以转动的堵塞端去封闭箱体进料孔,可以避免堵塞端沾染灰尘,从而污染箱体内的物料,影响产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施例-熔模铸造用射蜡机储蜡箱的结构示意图
图2是本实用新型提供的实施例-熔模铸造用射蜡机储蜡箱的剖视图;
图3是本实用新型提供的实施例-熔模铸造用射蜡机储蜡箱中箱盖的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
参照图1,本实用新型提供了一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱,其包括箱体1、箱盖2及转动组件3,所述箱盖2安装于箱体1的顶部,箱盖2上开设有用于进料管插入的进料孔,所述转动组件3安装于所述箱盖2上,用于开启和封闭进料孔。其中,箱盖2与箱体1可以采用卡扣结构相互固定,使得箱盖2可以拆卸,方便清洁箱体;通过转动结构封闭进料孔,避免频繁拆卸箱盖2,防止箱盖2随意放置后沾染灰尘或者其他物质,污染箱体1内的物料。
所述箱体1内部中空且顶部开口,用于储存热熔蜡,所述箱体1的底部倾斜设置,方便物料排出,所述箱体底部还设置有出料管11,用于排出物料,出料管11上设置有射蜡机的喷涂机构,用于喷蜡制作产品模型。
参照图2和图3,所述箱盖2经所述开口安装于所述箱体1顶部,所述箱盖2开设有用于箱体进料的进料孔21,所述箱盖2内部开设有容纳腔22,且所述进料孔21贯穿所述容纳腔22,所述箱盖2的顶部还开设有穿设所述容纳腔22的转动槽23,用于安装转动组件3,供转动组件3在箱盖2内转动,以此封闭或者打开进料孔。
所述转动组件3包括转轴31、弹簧32和堵头33,所述转轴31的一端插设于所述转动槽23内,所述转轴21与所述转动槽23转动连接并可以沿转动槽23上下移动,所述转轴31的另一端则位于所述箱盖2外,用于手动转动该转轴31,所述弹簧32内置于所述转动槽23且其一端抵接于所述转动槽23底壁、另一端抵接于所述转轴31,所述堵头33连接于所述转轴31,所述转轴31的另一端可驱使所述转轴31转动,转轴31则可带动所述堵头33在容纳腔22内转动,以供所述堵头33堵塞所述进料孔21。在初始状态时,箱体1处于封闭状态,堵头33堵塞至进料孔21内,在箱体1需要装载物料时,手动按压转轴31的另一端,将堵头33挤出进料孔21,弹簧32处于压缩状态,此时则可以转动转轴31,从而控制堵头33转动,使堵头33离开进料孔21的位置,此时进料孔21则为开启状态,即可插入进料管完成箱体1的进料,在进料完后再次转动转轴31,让堵头33恢复原位,弹簧32恢复原位,让堵头重新堵塞进料孔21,以此完成进料孔21的开启和关闭。
作为优选的实施例,所述转动组件3还包括扭簧34,所述扭簧34内置于所述容纳腔22且连接于所述转轴31,用于所述转轴31转动后复位,所述容纳腔22的顶壁开设有固定槽221,所述堵头33转动至所述固定槽221处可卡接于所述固定槽221内,用以固定所述堵头33。其中,固定槽221的形状与堵头33一致,堵头33在跟随转轴31转动至固定槽221处后,被压缩的弹簧32则可以恢复原位,从而带动堵头33上升,使得堵头33卡接在固定槽221内,在箱体1进料完成后,再次按压转,31,即可挤压弹簧32,让堵头33脱离固定槽221,转轴31在扭簧34的作用下,可以恢复原位,从而带动堵头33移动至进料孔21处,被压缩的弹簧32则可以恢复原位,带动转轴31和堵头33上升堵塞进料孔21。
作为优选的实施例,所述转动组件3还包括旋钮35,所述旋钮35安装于所述转轴31的另一端,通过所述旋钮35可以方便转动和按压所述转轴31。
作为优选的实施例,所述容纳腔22呈扇形,该容纳腔22的高度与堵头的高度相同,容纳腔22的位置与堵头33的移动轨迹相适应,方便堵头33在容纳腔22内移动。
该储蜡箱内还包括温控单元和搅拌单元(图中均未示出),所述温控单元和搅拌单元均内置于所述箱体1,用于保证箱体1内的热熔蜡处于流体状态,方便射蜡机喷蜡制作产品模型。温控单元和搅拌单元可以是电热棒和搅拌桨,其均为射蜡机中现有技术,此处不再赘述。
本实用新型提供的实施例的工作原理为:本实用新型的储蜡箱采用可转动的堵头封闭箱体的进料孔,箱体通过箱盖保持密封状态,在箱盖上开设有进料孔,用于箱体进料,堵头内置于箱体顶部的箱盖内,不需要拆卸下来,也不会沾染灰尘,有有效保证箱体内的物料不被污染,在使用储蜡箱时,只需要按压和转动转轴,即可带动堵头堵塞或者开启进料孔,结构简单,使用方便,通过进料孔进料,不需要拆卸箱盖,也可以方便箱体内物料保温。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种熔模铸造用射蜡机储蜡箱,其特征在于:包括箱体、箱盖及转动组件,所述箱体内部中空且顶部开口,所述箱盖经所述开口连接于所述箱体,所述箱盖开设有进料孔,所述转动组件包括有转动端和堵塞端,所述转动端转动连接于所述箱盖,所述堵塞端连接于所述转动端,以供所述转动端驱使所述堵塞端开闭所述进料孔。
2.根据权利要求1所述的熔模铸造用射蜡机储蜡箱,其特征在于:所述箱盖内部开设有容纳腔,且所述进料孔贯穿所述容纳腔,所述箱盖的顶部开设有穿设所述容纳腔的转动槽,所述转动组件包括转轴、弹簧和堵头,所述转轴的一端插设于所述转动槽,所述转轴与所述转动槽转动连接并可以沿所述转动槽上下移动,所述转轴的另一端位于所述箱盖外,所述弹簧内置于所述转动槽且其一端抵接于所述转动槽底壁、另一端抵接于所述转轴,所述堵头连接于所述转轴,经所述转轴的另一端可驱使所述转轴转动,所述转轴可带动所述堵头转动以供所述堵头堵塞所述进料孔。
3.根据权利要求2所述的熔模铸造用射蜡机储蜡箱,其特征在于:所述转动组件还包括扭簧,所述扭簧内置于所述容纳腔且连接于所述转轴,以供所述转轴转动后复位。
4.根据权利要求3所述的熔模铸造用射蜡机储蜡箱,其特征在于:所述容纳腔的顶壁开设有固定槽,所述堵头转动至所述固定槽处可卡接于所述固定槽,用以固定所述堵头。
5.根据权利要求4所述的熔模铸造用射蜡机储蜡箱,其特征在于:所述转动组件还包括旋钮,所述旋钮连接于所述转轴的另一端,以供所述旋钮转动和按压所述转轴。
6.根据权利要求5所述的熔模铸造用射蜡机储蜡箱,其特征在于:所述容纳腔呈扇形。
7.根据权利要求1所述的熔模铸造用射蜡机储蜡箱,其特征在于:所述箱体的底部倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的熔模铸造用射蜡机储蜡箱,其特征在于:所述箱体底部还设置有出料管。
9.根据权利要求1所述的熔模铸造用射蜡机储蜡箱,其特征在于:还包括温控单元,所述温控单元内置于所述箱体。
10.根据权利要求1所述的熔模铸造用射蜡机储蜡箱,其特征在于:还包括搅拌单元,所述搅拌单元内置于所述箱体。
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