CN211412221U - 一种涂料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料粉碎装置，具体涉及涂料加工技术领域，包括粉碎筒体、进料道及排料道，所述粉碎筒体一侧固定安装有进料道，且粉碎筒体另一侧固定设置有清洁件，所述粉碎筒体下表面设置有排料道，所述粉碎筒体上表面固定安装有固定座，所述粉碎筒体内部顶端固定安装有固定杆，所述固定杆底端设置有套筒。本实用新型中通过整体设计，利用螺旋叶带动粉料在粉碎筒体内部进行往复循环运动，进而由粉碎齿对其进行多重式粉碎，使得粉料在粉碎的过程中具备较好的流动性，从而有效的保证了粉料的粉碎效果，提高了工作效率。

Description

一种涂料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种涂料粉碎装置。

背景技术

涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质，表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件，有些涂料含有的物质可以做为微生物的营养物和(或)抗微生物物质(如氧化锌)，在涂料的加工过程中，需要使用到粉碎装置对其进行粉碎。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，由于粉碎装置对涂料进行粉碎时，粉碎刀只会对堆积在粉碎筒体底部的涂料进行持续性粉碎，由于上方的涂料不具备流动性，导致上方的粉碎效果较差，降低了其实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种涂料粉碎装置，通过整体设计，利用螺旋叶带动粉料在粉碎筒体内部进行往复循环运动，进而由粉碎齿对其进行多重式粉碎，使得粉料在粉碎的过程中具备较好的流动性，从而有效的保证了粉料的粉碎效果，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料粉碎装置，包括粉碎筒体、进料道及排料道，所述粉碎筒体一侧固定安装有进料道，且粉碎筒体另一侧固定设置有清洁件，所述粉碎筒体下表面设置有排料道，所述粉碎筒体上表面固定安装有固定座，所述粉碎筒体内部顶端固定安装有固定杆，所述固定杆底端设置有套筒；

所述固定座上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定设置有转动杆，所述转动杆外表面固定套有主动齿轮，且转动杆外表面靠近主动齿轮下方设置有螺旋叶，所述固定座内部转动设置有从动杆，所述从动杆外表面固定套有从动齿轮，且从动杆外表面靠近从动齿轮下方设置有粉碎齿，所述从动齿轮外部套有链条。

在一个优选地实施方式中，所述转动杆上的主动齿轮与从动杆上的从动齿轮之间通过链条相连接。

在一个优选地实施方式中，所述套筒和螺旋叶呈包裹状设计，所述粉碎筒体内部底端呈漏斗状设计。

在一个优选地实施方式中，所述从动杆与固定座的连接处设置有活动轴承，所述从动杆与固定座之间通过活动轴承转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述清洁件包括有与粉碎筒体侧表面固定连接的储水箱，所述储水箱的内壁上固定安装有加热管，所述储水箱上表面开设有注水口，所述储水箱上方固定连接有一组导气管，所述导气管外部嵌入设置有启闭阀，所述导气管一端与粉碎筒体侧表面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述储水箱下表面设置有固定支架，所述固定支架与粉碎筒体之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述进料道的上表面铰接有一组盖板，所述排料道侧表面嵌入设置有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过整体设计，利用螺旋叶带动粉料在粉碎筒体内部进行往复循环运动，进而由粉碎齿对其进行多重式粉碎，使得粉料在粉碎的过程中具备较好的流动性，从而有效的保证了粉料的粉碎效果，提高了工作效率；

2、本实用新型中通过设置了清洁件，利用加热管产生的热量将储水箱中的清水加热，液态清水则是变成高温蒸汽状，当高温蒸汽充斥满整个粉碎筒体内部之后，粉碎筒体内壁上堆积的粉料就会失去粘附力而掉落，方便了工作人员进行清洁，保证了良好的清洁效果，提供了较高的操作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图。

附图标记为：1、粉碎筒体；2、进料道；3、排料道；4、清洁件；41、储水箱；42、注水口；43、导气管；44、加热管；45、启闭阀；5、固定座；6、驱动电机；7、转动杆；8、主动齿轮；9、螺旋叶；10、固定杆；11、套筒；12、从动杆；13、从动齿轮；14、链条；15、粉碎齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和附图2所示的一种涂料粉碎装置，包括粉碎筒体1、进料道2、排料道3、清洁件4、固定座5、驱动电机6、转动杆7、主动齿轮8、螺旋叶9、固定杆10、套筒11、从动杆12、从动齿轮13、链条14及粉碎齿15，所述粉碎筒体1一侧固定安装有进料道2，且粉碎筒体1另一侧固定设置有清洁件4，所述粉碎筒体1下表面设置有排料道3，所述粉碎筒体1上表面固定安装有固定座5，所述粉碎筒体1内部顶端固定安装有固定杆10，所述固定杆10底端设置有套筒11；

所述固定座5上表面固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6的驱动端固定设置有转动杆7，所述转动杆7外表面固定套有主动齿轮8，且转动杆7外表面靠近主动齿轮8下方设置有螺旋叶9，所述固定座5内部转动设置有从动杆12，所述从动杆12外表面固定套有从动齿轮13，且从动杆12外表面靠近从动齿轮13下方设置有粉碎齿15，所述从动齿轮13外部套有链条14。

所述转动杆7上的主动齿轮8与从动杆12上的从动齿轮13之间通过链条14相连接。

所述套筒11和螺旋叶9呈包裹状设计，所述粉碎筒体1内部底端呈漏斗状设计。

所述从动杆12与固定座5的连接处设置有活动轴承，所述从动杆12与固定座5之间通过活动轴承转动连接。

所述进料道2的上表面铰接有一组盖板，所述排料道3侧表面嵌入设置有阀门。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，将粉料从进料道2倒入粉碎筒体1内部，关闭好排料道3，此时，控制固定座5上的驱动电机6工作，驱动电机6带动转动杆7转动，转动杆7上的螺旋叶9则是将粉料向上带动，粉料在套筒11内部向上运动并向两边排出，直至构成一个循环，由于转动杆7上的主动齿轮8与从动杆12上的从动齿轮13之间通过链条14相连接的，从动杆12上的粉碎齿15就会对粉料进行粉碎，整体设计，利用螺旋叶9带动粉料在粉碎筒体1内部进行往复循环运动，进而由粉碎齿15对其进行多重式粉碎，使得粉料在粉碎的过程中具备较好的流动性，从而有效的保证了粉料的粉碎效果，提高了工作效率。

如附图1和附图3所示的一种涂料粉碎装置，还包括有清洁件4，其中所述清洁件4包括有与粉碎筒体1侧表面固定连接的储水箱41，所述储水箱41的内壁上固定安装有加热管44，所述储水箱41上表面开设有注水口42，所述储水箱41上方固定连接有一组导气管43，所述导气管43外部嵌入设置有启闭阀45，所述导气管43一端与粉碎筒体1侧表面固定连接。

所述储水箱41下表面设置有固定支架，所述固定支架与粉碎筒体1之间通过螺栓固定连接。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，由注水口42往储水箱41内部注入适量的清水，关闭好注水口42，随即，将该装置接通外界电源，控制加热管44工作，加热管44产生的热量将储水箱41中的清水加热，液态清水则是变成高温蒸汽状，关闭好进料道2和排料道3，打开启闭阀45，高温蒸汽则是顺着导气管43进入到粉碎筒体1内部，当高温蒸汽充斥满整个粉碎筒体1内部之后，粉碎筒体1内壁上堆积的粉料就会失去粘附力而掉落，方便了工作人员进行清洁，保证了良好的清洁效果，提供了较高的操作便捷性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1和附图2，通过整体设计，利用螺旋叶9带动粉料在粉碎筒体1内部进行往复循环运动，进而由粉碎齿15对其进行多重式粉碎，使得粉料在粉碎的过程中具备较好的流动性，从而有效的保证了粉料的粉碎效果，提高了工作效率；

参照说明书附图1和附图3，通过设置了清洁件4，利用加热管44产生的热量将储水箱41中的清水加热，液态清水则是变成高温蒸汽状，当高温蒸汽充斥满整个粉碎筒体1内部之后，粉碎筒体1内壁上堆积的粉料就会失去粘附力而掉落，方便了工作人员进行清洁，保证了良好的清洁效果，提供了较高的操作便捷性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料粉碎装置，包括粉碎筒体(1)，其特征在于：所述粉碎筒体(1)一侧固定安装有进料道(2)，且粉碎筒体(1)另一侧固定设置有清洁件(4)，所述粉碎筒体(1)下表面设置有排料道(3)，所述粉碎筒体(1)上表面固定安装有固定座(5)，所述粉碎筒体(1)内部顶端固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)底端设置有套筒(11)；

所述固定座(5)上表面固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的驱动端固定设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)外表面固定套有主动齿轮(8)，且转动杆(7)外表面靠近主动齿轮(8)下方设置有螺旋叶(9)，所述固定座(5)内部转动设置有从动杆(12)，所述从动杆(12)外表面固定套有从动齿轮(13)，且从动杆(12)外表面靠近从动齿轮(13)下方设置有粉碎齿(15)，所述从动齿轮(13)外部套有链条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料粉碎装置，其特征在于：所述转动杆(7)上的主动齿轮(8)与从动杆(12)上的从动齿轮(13)之间通过链条(14)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料粉碎装置，其特征在于：所述套筒(11)和螺旋叶(9)呈包裹状设计，所述粉碎筒体(1)内部底端呈漏斗状设计。

4.根据权利要求1所述的一种涂料粉碎装置，其特征在于：所述从动杆(12)与固定座(5)的连接处设置有活动轴承，所述从动杆(12)与固定座(5)之间通过活动轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料粉碎装置，其特征在于：所述清洁件(4)包括有与粉碎筒体(1)侧表面固定连接的储水箱(41)，所述储水箱(41)的内壁上固定安装有加热管(44)，所述储水箱(41)上表面开设有注水口(42)，所述储水箱(41)上方固定连接有一组导气管(43)，所述导气管(43)外部嵌入设置有启闭阀(45)，所述导气管(43)一端与粉碎筒体(1)侧表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种涂料粉碎装置，其特征在于：所述储水箱(41)下表面设置有固定支架，所述固定支架与粉碎筒体(1)之间通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种涂料粉碎装置，其特征在于：所述进料道(2)的上表面铰接有一组盖板，所述排料道(3)侧表面嵌入设置有阀门。

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