CN213824432U - 一种牙膏原料恒温储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙膏原料恒温储存装置，包括罐体，所述罐体的上侧开设有进料口，所述罐体的上侧中部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转杆，所述转杆的中部固定套接有安装筒，所述安装筒的左右两侧均等间距固定有切割刀片，所述转杆的底端固定套接有第二固定筒，所述第二固定筒的左右两侧均固定有安装板，所述安装板的底部固定有粉碎刀片，所述罐体的外侧设置有隔热外壳，所述隔热外壳的内侧设置有保温层。本实用新型使得牙膏原料受热均匀，能够避免牙膏原料受潮结块，同时转杆转动带动切割刀片和粉碎刀片转动，对已结块的牙膏原料进行粉碎，避免出料时堵塞出料口，使得牙膏原料出料简单。

Description

一种牙膏原料恒温储存装置

技术领域

本实用新型涉及牙膏生产领域，具体涉及一种牙膏原料恒温储存装置。

背景技术

牙膏是日常生活中常用的清洁用品，有着很悠久的历史。牙膏是复杂的混合物。它通常由摩擦剂、保湿剂、表面活性剂、增稠剂、甜味剂、防腐剂、活性添加物，以及色素、香精等混合而成。特种牙膏它是有特殊性质的牙膏。

目前，由于牙膏原料大部分为粉末状，储存在存储罐内容易受潮结块，且容易粘附在存储罐的内壁，导致牙膏原料不但排料困难，且容易造成浪费。

因此，发明一种牙膏原料恒温储存装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种牙膏原料恒温储存装置，通过电加热板工作给导热金属板加热，导热金属板再将热量传递给罐体内的牙膏原料，避免牙膏原料粘附在电加热板上损坏电加热板，同时伺服电机带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆转动对牙膏原料搅拌，使得牙膏原料受热均匀，能够避免牙膏原料受潮结块，搅拌杆转动带动刮板转动，能够对罐体的内壁进行清理，同时转杆转动带动切割刀片和粉碎刀片转动，对已结块的牙膏原料进行粉碎，避免出料时堵塞出料口，使得牙膏原料出料简单，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙膏原料恒温储存装置，包括罐体，所述罐体的上侧开设有进料口，所述进料口上螺纹连接有密封盖，所述罐体的上侧中部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转杆，所述转杆嵌套在罐体内，所述转杆的上部杆身和下部杆身均固定套接有第一固定筒，所述第一固定筒的左右两端均连接有搅拌杆，上下两个所述搅拌杆间共同连接有刮板，所述转杆的中部固定套接有安装筒，所述安装筒的左右两侧均等间距固定有切割刀片，所述转杆的底端固定套接有第二固定筒，所述第二固定筒的左右两侧均固定有安装板，所述安装板的底部固定有粉碎刀片，所述罐体的底部开设有出料口，所述出料口上安装有电控阀门，所述罐体的外侧设置有隔热外壳，所述隔热外壳的内侧设置有保温层，所述保温层的内侧设置有导热金属板，所述保温层靠近导热金属板的一侧镶嵌有电加热板，所述罐体的前侧安装有PLC控制器。

优选的，所述PLC控制器的输出端与电加热板的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与伺服电机的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与电控阀门的输入端电性连接。

优选的，所述罐体的上部设置有圆柱型，所述罐体的下部设置为半球型。

优选的，所述罐体的前侧中部镶嵌有观察窗。

优选的，所述刮板靠近罐体内壁的一侧设置有刷毛，所述刷毛与罐体的内壁紧密接触。

优选的，所述转杆的下端固定有绞龙，所述绞龙嵌套在出料口内。

优选的，所述罐体的周身等间距焊接有固定块，所述固定块的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定有底座。

优选的，所述支撑杆上固定套接有连接筒，所述连接筒的顶部侧壁固定有第一连接板，所述连接筒的底部侧壁固定有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板间固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有车轮，所述电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电性连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过电加热板工作给导热金属板加热，导热金属板再将热量传递给罐体内的牙膏原料，避免牙膏原料粘附在电加热板上损坏电加热板，同时伺服电机带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆转动对牙膏原料搅拌，使得牙膏原料受热均匀，能够避免牙膏原料受潮结块，搅拌杆转动带动刮板转动，能够对罐体的内壁进行清理，同时转杆转动带动切割刀片和粉碎刀片转动，对已结块的牙膏原料进行粉碎，避免出料时堵塞出料口，使得牙膏原料出料简单；

2、通过设置有隔热外壳和保温层，使得罐体的保温效果好，能够长久保温，同时避免工作人员触碰罐体外壳时被烫伤；

3、通过设置有观察窗，便于观察罐体内牙膏原料的量，通过在出料口内嵌套有绞龙，出料时，伺服电机带动粉碎刀片和绞龙转动，使得出料均匀顺畅；

4、通过在支撑杆旁设置有电动推杆，电动推杆的输出端连接有车轮，通过电动推杆推动车轮与地面接触，并使得底座与地面分离，从而使得本储存装置移动方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型图1的A处放大图；

图4为本实用新型图1的B处放大图。

附图标记说明：

1罐体、2进料口、3密封盖、4伺服电机、5转杆、6第一固定筒、7搅拌杆、8刮板、9安装筒、10切割刀片、11第二固定筒、12安装板、13粉碎刀片、14出料口、15电控阀门、16隔热外壳、17保温层、18导热金属板、19电加热板、20 PLC控制器、21观察窗、22绞龙、23固定块、24支撑杆、25底座、26连接筒、27第一连接板、28第二连接板、29电动推杆、30车轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种牙膏原料恒温储存装置，包括罐体1，所述罐体1的上侧开设有进料口2，所述进料口2上螺纹连接有密封盖3，所述罐体1的上侧中部安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出端连接有转杆5，所述转杆5嵌套在罐体1内，所述转杆5的上部杆身和下部杆身均固定套接有第一固定筒6，所述第一固定筒6的左右两端均连接有搅拌杆7，上下两个所述搅拌杆7间共同连接有刮板8，所述转杆5的中部固定套接有安装筒9，所述安装筒9的左右两侧均等间距固定有切割刀片10，所述转杆5的底端固定套接有第二固定筒11，所述第二固定筒11的左右两侧均固定有安装板12，所述安装板12的底部固定有粉碎刀片13，所述罐体1的底部开设有出料口14，所述出料口14上安装有电控阀门15，所述罐体1的外侧设置有隔热外壳16，所述隔热外壳16的内侧设置有保温层17，所述保温层17的内侧设置有导热金属板18，所述保温层17靠近导热金属板18的一侧镶嵌有电加热板19，所述罐体1的前侧安装有PLC控制器20。

进一步的，在上述技术方案中，所述PLC控制器20的输出端与电加热板19的输入端电性连接，所述PLC控制器20的输出端与伺服电机4的输入端电性连接，所述PLC控制器20的输出端与电控阀门15的输入端电性连接，通过PLC控制器20能够控制电加热板19和伺服电机4工作，通过PLC控制器20能够控制电控阀门15的打开和关闭。

进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1的上部设置有圆柱型，所述罐体1的下部设置为半球型，半球型的底部使得出料方便，使得罐体1内的牙膏原料能够完全排出。

进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1的前侧中部镶嵌有观察窗21，通过观察窗21能够观察罐体1内的牙膏原料的量，便于及时补充。

进一步的，在上述技术方案中，所述刮板8靠近罐体1内壁的一侧设置有刷毛，所述刷毛与罐体1的内壁紧密接触，能够对罐体1的内壁进行清理，能够避免牙膏原料粘附在罐体1内壁。

进一步的，在上述技术方案中，所述转杆5的下端固定有绞龙22，所述绞龙22嵌套在出料口14内，通过绞龙22转动，使得牙膏原料能够均匀通过出料口14，使得牙膏原料出料均匀。

进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1的周身等间距焊接有固定块23，所述固定块23的底部连接有支撑杆24，所述支撑杆24的底部固定有底座25，通过支撑杆24和底座25，使得罐体1放置稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆24上固定套接有连接筒26，所述连接筒26的顶部侧壁固定有第一连接板27，所述连接筒26的底部侧壁固定有第二连接板28，所述第二连接板28与第一连接板27间固定有电动推杆29，所述电动推杆29的伸缩端连接有车轮30，所述电动推杆29的输入端与PLC控制器20的输出端电性连接，通过电动推杆29推动车轮30与地面接触，并使得底座25与地面分离，从而使得本储存装置移动方便。

实施方式具体为：打开密封盖3，将牙膏原料通过进料口2倒入罐体1内，并螺纹盖上密封盖3，密封住罐体1，通过PLC控制器20控制电加热板19工作，给导热金属板18加热，导热金属板18将热量传递给罐体1内的牙膏原料，通过导热金属板18将牙膏原料与电加热板19隔开，保护了电加热板19，避免电加热板19受损，通过PLC控制器20控制伺服电机4工作，伺服电机4带动转杆5转动，转杆5带动搅拌杆7转动，对罐体1内的牙膏原料进行搅拌，使得牙膏原料受热均匀，能够避免牙膏原料受潮结块，转杆5转动同时带动切割刀片10和粉碎刀片13转动，对牙膏原料进行粉碎，能够将已结块的牙膏原料进行粉碎，罐体1上设置有隔热外壳16和保温层17，使得罐体1的保温效果好，能够长久保温，同时避免工作人员触碰罐体1外壳时被烫伤，取料时，通过PLC控制器20控制电控阀门15打开，同时控制伺服电机4工作，伺服电机4通过转杆5带动粉碎刀片13和绞龙22转动，粉碎刀片13能够对进入出料口14的牙膏原料进行粉碎，避免牙膏原料堆积结块进入出料口14内，绞龙22将牙膏原料均匀输出，使得出料均匀，同时转杆5转动通过搅拌杆7带动刮板8转动，通过刮板8上的刷毛对罐体1的内壁进行清理，避免牙膏原料粘附在罐体1的内壁，通过罐体1前侧的观察窗21能够观察罐体1内的牙膏原料的量，需要移动罐体1时，电动推杆29工作伸长推动车轮30与地面接触，并持续推动车轮30，将罐体1顶起，使得底座25与地面分离，从而使得罐体1移动方便，该实施方式具体解决了现有技术中存在的由于牙膏原料大部分为粉末状，储存在存储罐内容易受潮结块，且容易粘附在存储罐的内壁，导致牙膏原料不但排料困难，且容易造成浪费问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种牙膏原料恒温储存装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上侧开设有进料口（2），所述进料口（2）上螺纹连接有密封盖（3），所述罐体（1）的上侧中部安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端连接有转杆（5），所述转杆（5）嵌套在罐体（1）内，所述转杆（5）的上部杆身和下部杆身均固定套接有第一固定筒（6），所述第一固定筒（6）的左右两端均连接有搅拌杆（7），上下两个所述搅拌杆（7）间共同连接有刮板（8），所述转杆（5）的中部固定套接有安装筒（9），所述安装筒（9）的左右两侧均等间距固定有切割刀片（10），所述转杆（5）的底端固定套接有第二固定筒（11），所述第二固定筒（11）的左右两侧均固定有安装板（12），所述安装板（12）的底部固定有粉碎刀片（13），所述罐体（1）的底部开设有出料口（14），所述出料口（14）上安装有电控阀门（15），所述罐体（1）的外侧设置有隔热外壳（16），所述隔热外壳（16）的内侧设置有保温层（17），所述保温层（17）的内侧设置有导热金属板（18），所述保温层（17）靠近导热金属板（18）的一侧镶嵌有电加热板（19），所述罐体（1）的前侧安装有PLC控制器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种牙膏原料恒温储存装置，其特征在于：所述PLC控制器（20）的输出端与电加热板（19）的输入端电性连接，所述PLC控制器（20）的输出端与伺服电机（4）的输入端电性连接，所述PLC控制器（20）的输出端与电控阀门（15）的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种牙膏原料恒温储存装置，其特征在于：所述罐体（1）的上部设置为圆柱型，所述罐体（1）的下部设置为半球型。

4.根据权利要求1所述的一种牙膏原料恒温储存装置，其特征在于：所述罐体（1）的前侧中部镶嵌有观察窗（21）。

5.根据权利要求1所述的一种牙膏原料恒温储存装置，其特征在于：所述刮板（8）靠近罐体（1）内壁的一侧设置有刷毛，所述刷毛与罐体（1）的内壁紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种牙膏原料恒温储存装置，其特征在于：所述转杆（5）的下端固定有绞龙（22），所述绞龙（22）嵌套在出料口（14）内。

7.根据权利要求1所述的一种牙膏原料恒温储存装置，其特征在于：所述罐体（1）的周身等间距焊接有固定块（23），所述固定块（23）的底部连接有支撑杆（24），所述支撑杆（24）的底部固定有底座（25）。

8.根据权利要求7所述的一种牙膏原料恒温储存装置，其特征在于：所述支撑杆（24）上固定套接有连接筒（26），所述连接筒（26）的顶部侧壁固定有第一连接板（27），所述连接筒（26）的底部侧壁固定有第二连接板（28），所述第二连接板（28）与第一连接板（27）间固定有电动推杆（29），所述电动推杆（29）的伸缩端连接有车轮（30），所述电动推杆（29）的输入端与PLC控制器（20）的输出端电性连接。

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